哈熱微油點火操作規(guī)程

1、微油氣化燃燒直接點煤粉燃燒系統(tǒng)操作規(guī)范哈爾濱高科微油點火設(shè)備有限公司二零零七年八月二十七日微油氣化點火系統(tǒng)操作規(guī)范1 設(shè)備及系統(tǒng)簡介：微油量氣化燃燒器的工作原理是：先利用壓縮空氣的高速射流將 燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進行燃燒，同時用燃燒產(chǎn)生的熱量對燃料 進行初期加熱，擴容，后期加熱，在極短的時間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使 油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而大大提高燃燒效率及火焰溫 度。微油量氣化燃燒直接點煤粉燃燒系統(tǒng)由微油量點火系統(tǒng)、煤粉燃燒 系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)、 輔助系統(tǒng)四部分組成。 微油量點火系統(tǒng)由微油量氣化油槍、 燃油系統(tǒng)、 壓縮空氣系統(tǒng)、 高壓風系統(tǒng)等組成； 煤粉燃燒系統(tǒng)由煤

2、粉濃縮環(huán)、 點火煤粉燃燒器、周界風冷卻系統(tǒng)等組成；控制系統(tǒng)由DCS系統(tǒng)和就地控制箱、火檢保護系統(tǒng)等組成， 對點火系統(tǒng)和送粉系統(tǒng)進行控制， 保證鍋爐安全、 穩(wěn)定、可靠運行；輔助系統(tǒng)由壁溫監(jiān)測系統(tǒng)及火焰電視系統(tǒng)組成。華電哈爾濱熱電有限責任公司 7、 8 號爐制粉系統(tǒng)為雙進雙出鋼球 磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)。在鍋爐冷態(tài)啟動時，因風溫低無法啟動磨煤機 進行冷風制粉，也就不能實現(xiàn)用微油量點火系統(tǒng)進行鍋爐冷態(tài)點火啟動。為 了解決鍋爐冷態(tài)點火啟動過程中煤粉制備的問題，采用在DE側(cè)磨煤機入口水平風道處安裝暖風器，提高風溫，即可達到啟動磨煤機制粉的條件。2 主要技術(shù)參數(shù)：燃油壓力：0.82.5MPa；主油槍出力

3、：2040kg/h ;輔助油槍出力 40100kg/h ;壓縮空氣壓力： 0.35 0.45MPa；壓縮空氣流量： 0.9Nm3/min 左右；油槍高壓風壓力： 5000Pa 左右；油槍高壓風流量： 2000m3/h 左右；氣化油槍燃燒火焰中心溫度：15002000 C；火焰顏色：藍色透明；送粉及燃燒系統(tǒng)： 一次風風速： 20 30m/s；可點燃煤粉量： 4 10t/h ；燃料風量：根據(jù)燃燒器壁溫控制，燃燒器壁溫不超過450 C°（ A2層燃料風微油啟動時投手動，燃燒器壁溫超過400 C時開啟燃料風并投自動）3 相關(guān)聯(lián)鎖與保護：滿足以下所有條件，少油啟動允許：油壓不低于0.6MPa,

4、燃油閥關(guān)閉；壓縮空氣壓力不低于 0.3MPa,壓縮空氣關(guān)閉；原油層啟動條件；鍋爐允許點火，MFT復歸；只有A2層煤粉投入運行的情況下，取消全爐膛滅火保護；原邏輯中PC門有一個關(guān)到位跳粉層保護取消，改為有一個PC門開、主電機運行并且隔離風門開為該層在服務；微油層油槍有一個油角閥開并且相應火檢顯示正常即為少油層在服務； 有下列一條滿足的， A1 層點火能量 OK：AA油層在服務；微油層在服務并且 A2給煤機負荷大于42% （給煤機指令大于 25%） 機組負荷大于30%并且A2給煤機負荷大于42%。（給煤機指令大于 25% 有下列一條滿足的， B1 層點火能量 OK：BB油層在服務；微油層在服務并且

5、 A2給煤機負荷大于42% （給煤機指令大于 25%AA層在服務并且A2給煤機負荷大于42% （給煤機指令大于 25%機組負荷大于30%并且A2或B2給煤機負荷大于42% （給煤機指令大于 25%）油角點火成功后，若 A2層各角火檢消失達 2秒以上時，保護關(guān)相應的PC門;點火器啟動 15 秒后，若該角仍無火檢指示，則角點火失敗；取消熱一次風機啟動條件中汽包壓力（3.447MAP）和二次風溫（177C）的限制條件；微油層在服務不參與喪失燃料的保護；4 微油系統(tǒng)投入前檢查： 檢查油系統(tǒng)工作票已全部結(jié)束，供油系統(tǒng)正常； 檢查壓縮空氣系統(tǒng)正常，壓力大于 0.4MPA； 檢查噴燃器溫度測量系統(tǒng)正常投入；

6、 燃燒器擺角在水平位置（ 50%）； 檢查磨煤機、熱一次風機具備啟動條件；5 微油系統(tǒng)投入與切除： 微油槍控制“就地 / 遠方”選擇置“遠方”位； 關(guān)閉油再循環(huán)閥，調(diào)節(jié)供油壓力至 0.6-1.5MPA ； 調(diào)節(jié)氣化微油槍高壓風壓力大于 6KPA；將A2、AA AB層點火燃燒器的二次冷卻風門全部關(guān)閉。 油層角投入： 在油層啟動畫面上選擇“自動”方式； 在油層啟動畫面上選擇“角方式”； 選擇預啟動的油角，點擊“啟動”按鍵，確認： 壓縮空氣閥關(guān)； 開油角閥；啟動點火器；油角閥開若火檢有火、延時 5 秒后開啟壓縮空氣閥； 油角閥開若點火 15秒后火檢無火，發(fā)出點火失敗報警，停止點火器， 關(guān)閉油角閥；油

7、層層投入： 在油層啟動畫面上選擇“自動”方式； 在油層啟動畫面上選擇“層方式”； 按下“啟動油層”按鍵，確認四個油槍按角啟動程序投入運行；油角的切除：在油層啟動畫面上選擇“自動”方式； 在油層啟動畫面上選擇“角方式”； 選擇預停止的油角，點擊“停止”按鍵，確認：油角閥關(guān)。油層的切除：在油層啟動畫面上選擇“自動”方式； 在油層啟動畫面上選擇“層方式”； 按下“停止油層”按鍵，確認每個油槍按角停止程序投入運行；5.9 就地控制方式微油槍的投入點火程序?，調(diào)節(jié)供油壓力至 0.6-1.5MPA ；?，就地控制面板上各角對應的點火器有“啟動、停止”兩個按鍵， 按動“啟動”按鍵，點火器指示燈由蘭色變?yōu)榧t色

8、，證明點火器送電，點火 電極開始打火；然后按對應的燃油電動球閥（顯示出“啟動、停止”兩個按 鍵）的“啟動”按鍵，燃油電動球閥指示燈由蘭色變?yōu)榧t色，證明燃油電磁 閥送電啟動開始投油； 待火檢指示燈變成紅色后， 按壓縮空氣電磁閥 “啟動” 按鍵，壓縮空氣電磁閥指示燈由蘭色變?yōu)榧t色，證明壓縮空氣電磁閥送電啟 動開始投壓縮空氣，微油量氣化油槍點火成功。，對應的點火器顯示有“啟動、停止”兩個按鍵，按動“停止”按鍵， 點火器指示燈由紅色變?yōu)樘m色，證明點火器斷電，點火器停止。，可按規(guī)程規(guī)定要求開啟PC門向爐內(nèi)送粉。5.10 就地控制方式微油槍的停止程序，首先解除微油火檢保護，首先按對應燃油電動球閥“停止”按

9、鍵，燃 油電動球閥指示燈由紅色變?yōu)樘m色，證明燃油電動球閥關(guān)閉，火焰信號消失 證明微油量氣化油槍已停止運行。待吹掃 5 分鐘后，按對應的壓縮空氣電磁閥“停止”按鍵，壓 縮空氣電磁閥指示等由紅色變?yōu)樘m色，壓縮空氣電磁閥斷電關(guān)閉。6 監(jiān)視與調(diào)整：油槍投入或切除時，及時調(diào)節(jié)燃油壓力在0.6 1.3MPa 范圍內(nèi)；監(jiān)視油溫在20-40 C,壓縮空氣壓力大于 0.4MPa,高壓風壓力大于 6KPA 噴燃器溫度不大于 450 C；噴燃器溫度大于 400C ,手動開啟燃料風擋板； 觀察燃油系統(tǒng)壓力和流量的變化情況,及時分析判斷油槍的運行狀況, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理；少油流量不能滿足運行要求的情況下,及時投入輔助油

10、槍 ； 機組冷態(tài)啟動、停止及穩(wěn)燃操作要點1 機組冷態(tài)啟動：啟動引、送風機,進行鍋爐爐膛吹掃；投入A磨煤機暖風器，暖風器后溫度控制到80-100 C；啟動一臺一次風機，切換空預器密封風，投入A2層燃燒器高壓冷卻風；按少油點火規(guī)程啟動 A2層的油槍；手動投入A2層一個噴燃器：與手動啟動磨煤機順序相同，不同之處為只開一個PC門，磨煤機總風量為 5M3/S;（每增加一個噴燃器要增加 5M3/S 的風量 , 保證粉管風速不低于為 20M/S）在煤粉著火 20 分鐘后（或根據(jù)燃燒狀況）逐漸開啟點火燃燒器的周界 風門至 1020%。根據(jù)磨出口的分離器出口溫度調(diào)節(jié)暖風器供汽量； 根據(jù)升溫升壓速度調(diào)節(jié)給煤量，啟動初期可采用間斷給煤方式運行，投 入第三個噴燃器后連續(xù)給煤；噴燃器少于四角運行時，每 30 分鐘進行一次噴燃器對角切換； 停止某一粉管運行后，立即進行吹掃粉管的工作，吹掃后停止相應的微 油槍運行，防止出現(xiàn)點火燃燒器一次室結(jié)焦現(xiàn)象；臨層點火能量 OK后，根據(jù)升溫升壓情況投入相臨粉層；機組負荷達到200MW后停止油槍運行。2 機組停運：機組負荷降到200MW后投入微油層四支油槍；根據(jù)原