年產20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產裝置建設項目節(jié)能評估報告書

1、年產20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產裝置建設項目節(jié)能評估報告書前言11評估依據41.1 法規(guī)政策及行業(yè)準入標準 41.2 合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范 52項目概況62.1建設單位基本情況62.2項目基本情況62.3項目用能概況173能源供應情況分析評估 263.1項目所在地能源供應條件及消費情況 263.2項目能源消費對當地能源消費的影響 274項目建設方案節(jié)能評估274.1項目選址、總平面布置對能源消費的影響 274.2項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響 284.3主要用能工藝設備能耗指標和能效水平 294.4輔助生產和附屬生產設施能耗指標和能效水平 295項目能源消耗及能效水平

2、評估 305.1項目能源消費種類、來源及消費量分析評估 305.2能源加工、轉換、利用情況分析評估 315.3 能效水平分析評估 336 節(jié)能措施評估 356.1節(jié)能措施356.2節(jié)能措施效果評估 397存在問題及建議408結論40、八 、-前言為加強固定資產投資項目節(jié)能管理， 促進科學合理利用能源， 從 源頭上杜絕能源浪費，提高能源利用效率，國家發(fā)改委于二00年 九月十七日發(fā)布了第六號令 固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行 辦法（以下簡稱“節(jié)能評估暫行辦法”），節(jié)能評估暫行辦法明確 要求，年綜合能源消費量 3000 噸標準煤以上（含 3000 噸標準煤，電 力折算系數按當量值，下同），或年電

3、力消費量 500 萬千瓦時以上， 或年石油消費量 1000 噸以上，或年天然氣消費量 100 萬立方米以上 的固定資產投資項目， 應單獨編制節(jié)能評估報告書。 對未按本辦法規(guī) 定進行節(jié)能評估和審查， 或節(jié)能審查未獲通過， 擅自開工建設或擅自 投入生產、 使用的固定資產投資項目， 由節(jié)能審查機關責令停止建設 或停止生產、使用，限期改造；不能改造或逾期不改造的生產性項目， 由節(jié)能審查機關報請本級人民政府按照國務院規(guī)定的權限責令關閉； 并依法追究有關責任人的責任。年產20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產裝置建設項目是 由XX股份有限公司投資建設，FDY （般稱為長絲）是指全拉伸絲， 是一種完全拉伸

4、的滌綸長絲，強力較好，表面平直順滑，沒有彈性， 纖維已經充分拉伸， 可直接用于紡織加工。 該項目產品為差別化 FDY， 是通過化學改性或物理變形， 以改進服裝性能為主， 在技術或性能上 有很大創(chuàng)新或具有某種特性、 與常規(guī)品種有差別的纖維新品種。 目前， 滌綸纖維由快速增長向成熟性增長， 品種單一化向多元化轉化， 差別 化纖維正處于發(fā)展時期。 盡管我國滌綸纖維產量高速增長， 每年仍需 進口，進口產品主要為差別化品種， 高端差別化纖維品種仍不能滿足 市場需求。 因此，決定采用國際先進的柔性聚酯熔體直紡差別化 FDY 生產工藝和裝置，生產100%差別化FDY。項目主要建設內容包括： 新建廠房、罐區(qū)、

5、倉庫、辦公樓等建筑工程，總建筑面積 113314 平 方米，新增聚酯裝置、熔體輸送裝置、紡絲裝置等主要工藝裝置，并 配套建設公用輔助生產設施。本項目重點考慮了節(jié)能綜合效果， 盡可能降低綜合能耗， 從而提 高企業(yè)的經濟效益和社會效益。根據測算，項目實施并投入運行后， 正常年生產量的主要能耗為年耗電量為 13300 萬千瓦時，水為 78.2 萬立方米， 蒸汽為1.0萬立方米， 水煤漿為2.9萬立方米。 項目年綜合 能源消費量 3000 噸標準煤以上，因此根據節(jié)能評估暫行辦法要求， 項目建設單位提交節(jié)能評估文件， 并由地方人民政府發(fā)展改革部門負 責項目的節(jié)能審查。安徽中技工程咨詢有限公司受XX股份有

6、限公司委托，根據節(jié)能評估暫行辦法要求以及該項目可行性研究報告的具體內容編制節(jié)能 評估報告書，主要包括以下內容：1 、評估依據；2 、項目概況；3 、能源供應情況評估；4 、項目建設方案節(jié)能評估；5 、項目能源消耗和能效水平評估；6 、節(jié)能措施評估；7 、存在問題及建議；8、結論。本項目耗能評價以該項目預測的能源實物量消耗為準進行計算 和分析，根據國家標準 綜合能耗計算通則 GB/T2589-2008 的參 數計算，本項目正常年生產運行新增的能源消耗折合標準煤為 39084.8 噸（當量值），單位產品綜合能耗為 195.424kgce/t ，根 據清潔生產標準 化纖行業(yè)（滌綸） HJ/T429-

7、2008 中確定的清 潔生產單位產品綜合能耗一級標準為w220kgce/t ,本項目單位產品綜合能耗為 195.424kgce/t ，主要能耗指標符合國家有關節(jié)能方面 的要求，并達到了國內先進水平。1 評估依據1.1 法規(guī)政策及行業(yè)準入標準1 、中華人民共和國節(jié)約能源法（中華人民共和國主席令第 77號）2 、國務院關于加強節(jié)能工作的決定（國發(fā) 2006 28 號）3 、固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法（國家發(fā)展 改革委 2010 年第6號令）4 、中華人民共和國清潔生產促進法（中華人民共和國主席 令第72 號）5 、清潔生產審核暫行辦法（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？?局令第 16號）6 、

8、重點用能單位節(jié)能管理辦法（原國家經貿委令第 7號）7 、國務院關于發(fā)布促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定的通知（國發(fā) 200540 號）8 、產業(yè)結構調整指導目錄（ 2005 年本）（國家發(fā)改委令40 號）9 、中國節(jié)能技術政策大綱 （2006 ）（國家發(fā)改委、 科技部）10 、關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知發(fā)改投資 20062787 號）11 、國家發(fā)展改革委關于印發(fā)固定資產投資項目節(jié)能評估和審查指南（ 2006 ）的通知（發(fā)改環(huán)資 200721 號）12 、節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資 20042505 號）13 、能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃（國家發(fā)展改革委 2007 年4 月）1.2

9、 合理用能標準及節(jié)能設計規(guī)范1 、工業(yè)企業(yè)能源管理導則 GB/T15587-20082 、單位產品能源消耗限額編制通則 GB/T-12723-20083 、綜合能耗計算通則 GB/T2589-20084 、企業(yè)能量平衡通則 GB/T3484-20095 、企業(yè)能源審計技術通則 GB/T17166-19976 、工業(yè)耗能產品或設備的經濟運行標準，包括三相異步電機經 濟運行、交流電氣轉動風機系統(tǒng)經濟運行等7 、評價企業(yè)合理用電技術導則 GB/T3485-19988 、評價企業(yè)合理用熱技術導則 GB/T3486-19939 、用能單位能源計量器具配備和管理通則 GB17167-200610 、節(jié)能監(jiān)

10、測系列標準，包括節(jié)能監(jiān)測技術通則、工業(yè)鍋爐節(jié) 能監(jiān)測方法、熱力輸送系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法等11、工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范GB50050-199512、清潔生產標準 化纖行業(yè)（滌綸）HJ/T429-200813、民用建筑節(jié)能設計標準JGJ26-19952項目概況2.1建設單位基本情況表2-1項目單位基本情況表企業(yè)名稱XX股份有限公司所屬行業(yè)化工性質民營單位地址安徽省亙城市某經濟開發(fā)區(qū)郵編法人代表項目聯(lián)系人/聯(lián)系方式2.2項目基本情況項目名稱年產20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY生產裝置建設項目建設地點某經濟開發(fā)區(qū)項目性質新建建設規(guī)模及內容項目投產后年平均開工天數為333天（8000小時），24小時

11、連續(xù)運轉，實現年產20萬噸柔性聚酯熔體直紡差別化FDY產品的產能規(guī)模，其中： 聚酯裝置實現公稱年生產能力 20萬噸柔性聚酯（600噸/ 日）。 熔體輸送裝置實現公稱年輸送聚酯熔體能力 20萬噸，由 4套5 萬噸 / 年（150 噸/ 日）裝置組成。 紡絲裝置實現公稱年生產能力20萬噸（有光FDY產品10萬噸, 半消光FDY產品10萬噸）。本項目包含以下建設內容： 主工藝裝置：聚酯裝置、熔體輸送裝置、紡絲裝置。 輔助生產裝置：包括乙二醇（EG）和燃料油罐區(qū)、精對苯二 甲酸（ PTA ）原料庫區(qū)、熱媒站、組件清洗與組裝、油劑配制、物檢 與化檢、成品庫等。 公用工程設施：高壓開關站、低壓變電所、污水

12、處理站、空壓 站、空分站、循環(huán)冷卻水站、冷凍循環(huán)水站、脫鹽水站、空調系統(tǒng)、 鍋爐等。 建筑面積： 113314 平方米，主要包括廠房、罐區(qū)、倉庫、辦 公樓等。項目工藝方案本項目由聚合裝置、 熔體輸送裝置和紡絲裝置三部分組成， 分別 敘述如下：一、聚酯裝置本項目以精對苯二甲酸（ PTA ）和乙二醇（ EG ）為主要原料， 在催化劑作用下，采用“一頭二尾”的四釜流程，經連續(xù)酯化、縮聚 生成PET熔體。生產規(guī)模為600噸/日。（一）原料準備PTA用氣力輸送至PTA料倉，并儲存于PTA料倉；再由PTA料倉 用氣力輸送至裝置PTA日料倉。PTA自日料倉采用回轉閥出料，通過振動篩去除夾帶的異狀物， 質量流

13、量計連續(xù)計量后送入漿料調配槽。新鮮EG使用之前須經過濾，然后與PTA按比例混合制成漿料， 催化劑、添加劑都要用過濾后的EG預先制成均勻的液態(tài)原料，然后 與漿料相混合。將EG和配制好的催化劑溶液送入漿料配制罐，在攪拌狀態(tài)下加入PTA制成漿料，然后送入第一酯化反應器。漿料I 酯化工段一刑 供熱站蒸汽冷凝液（二）酯化反應設一臺第一酯化反應器，從第二酯化開始將流程分為兩條線， 每 條線設一臺第二酯化反應器，分別生產大有光和半消光產品。其配套 設備有乙二醇分離塔。乙二醇分離塔的配套設備還包括熱媒循環(huán)泵、 塔釜出料泵、塔頂冷凝器、凝液收集槽、乙二醇接受槽、乙二醇輸送 泵等。漿料經兩段酯化反應后，依靠液位差

14、流入預縮聚反應器，進行 預縮聚反應。酯化反應產生的乙二醇和水的混和蒸汽進入乙二醇分離 塔進行分離，分離后的乙二醇部分進入酯化反應器繼續(xù)參與反應， 部 分返回漿料調配系統(tǒng)。事故EG漿料事故EG收集罐_二氧化鈦原料倉庫回收EG卄卜亦11>冷凝器凝液收集罐EG水等事故EG氣洗滌塔冷凝液I污水處理站J回收EG 一 EG收集罐酯化物 預縮聚工段圖2-2 酯化工藝流程簡圖（三）縮聚反應每條線各設一臺預縮聚反應器，并與后縮聚反應器共用一套真空 噴射系統(tǒng)；此階段為負壓反應，反應生成的熔體經預聚物過濾后輸送 到后縮聚反應器。后縮聚反應生成的熔體經過濾器至自控三通閥將熔 體分成兩路，一路供直接紡絲；另一路至

15、鑄帶頭切粒。尾 氣 洗 滌 塔過濾器弐液封罐EGEE液封罐圖2-3.預縮聚工藝流程簡圖4.終縮聚反應DO回收EGEG收集罐r圖2-4終縮聚工藝流程簡圖二、熔體輸送裝置來自縮聚工序終縮聚PEt刮 板 冷 凝 器EG 液 封,EGEG1E' 丄液 封1 J 1罐I P/I 液環(huán)真空泵IIEG蒸 發(fā) 器熔體通過設在三通閥入口處的壓力調整其流量，以使三通閥入口同時也保證用于直紡熔EG廢氣10尾氣洗滌塔11111111111回收EG .彳| | EG收集罐1ILII聚酯熔體|切粒、紡絲傳感器熔體再經過電動異徑多通閥后，分別經熔體增壓泵及熔體冷卻器 至各紡絲區(qū)域。各區(qū)熔體分配管道保溫熱媒由相應的紡

16、絲汽相聯(lián)苯爐提供。三、紡絲裝置來自熔體輸送系統(tǒng)的PET熔體進入紡絲箱體，然后分配到各個紡 絲位，由計量泵將熔體定量送到各紡絲組件， 熔體在組件內經過濾層 過濾均勻加壓后，從噴絲板呈細流噴出，經一定溫濕度的側吹風冷卻， 凝固成絲條；經油輪上油，熱輥牽伸，再經網絡噴嘴后，卷裝成 FDY 絲筒。成品經取樣織襪、染色抽樣物檢、分級后，進行包裝入箱，送 至倉庫儲存待銷。圖2-5紡絲工藝流程227總平面布置項目地塊位于安徽某經濟開發(fā)區(qū)環(huán)塘河以南，廠區(qū)地塊呈梯形， 主入口位于廠區(qū)西側沿開發(fā)區(qū)道路開設。 兩套長絲裝置位于廠區(qū)中部 錯位布置，廠區(qū)南部布置PTA卸料及輸送裝置和罐區(qū)，廠區(qū)北部為加 速車間和預留地。

17、35kV南海變電站位于廠區(qū)東南角，綜合動力站和 冷卻塔位于兩套長絲裝置之間。主要經濟技術指標表2-2主要經濟技術指標表序號指標名稱單位數量備注一一一建設規(guī)模1.1差別化滌綸長絲t/a200000詳細品種根據市場需求調整其中：有光FDYt/a100000半消光FDYt/a100000二二二主要原材料消耗2.1精對苯二甲酸（PTA）t/a171600單耗：0.858t/t2.2乙二醇（EG）t/a66800單耗：0.334t/t2.3二氧化鈦t/a640單耗：0.0032t/t2.4二醋酸銻t/a74單耗：0.00037t/t2.5FDY油劑t/a2000單耗：0.010t/t序號指標名稱單位數量

18、備注2.6液相熱媒t/a120首次填充量2.7氣相熱媒t/a45首次填充量-三主要公用工程耗用量3.1水t/a7820003.2電104kWh200993.3氮氣Nm 3/a10000003.4煤炭t/a39600四勞動疋貝人800五運輸量t/a468214其中：運進t/a242414運出t/a225800六建筑面積2 m113314七建筑占地面積m243582用地410畝八主要經濟指標8.1項目總投資萬元1001978.2建設投資萬元894788.3建設期利息萬元34638.4流動資金萬元72568.5年總成本萬元218116項目計算期平均值8.6年銷售收入萬元246015項目計算期平均值8

19、.7年增值稅萬元5650項目計算期平均值序號指標名稱單位數量備注8.8年銷售稅金及附加萬元565項目計算期平均值8.9年利潤總額萬元21684項目計算期平均值8.10年所得稅萬元5421項目計算期平均值8.11投資利潤率%21.68.12投資利稅率%27.88.13財務內部收益率%26.2人、八 稅刖8.14投資動態(tài)回收期a4.9稅前，含建設期8.15財務內部收益率%21.0稅后8.16投資動態(tài)回收期a5.6稅后，含建設期8.17資本金收益率%28.78.18借款償還期a4.6含建設期8.19盈虧平衡點%39.3229項目進度計劃本項目建設期為24個月。具體進度件下表:表2-3項目進度計劃表時

20、間月份”容內谷第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月第16月第17月第18個第19月第20月第21月第22月第23月第24月可研報告審批1 技術交流L 引進設備談判i i i i Sa i Ii . i » ai0 J!=!""隘義!=!隔誦=隔隔 1J 1J J 1 JI a¥44a I ml mH* n :!F!ilil:.:H!£fir渦!5l:i.i.tlt;=!:!:ii2:!E9lin牌IIlEiiiE擊!I 1弼Ii 1: I 1:- 囂囉III蘿;7:E!i!t:;

21、:-M- - aHTir Baal- rf-IB BIBBB 1 -aBIB Fl- ;:H購":圖當:.:. i WB.rB.ll hziil!- £-li wB-rK!:-HriBr“二;囂|:»: -*JI朝!=一関:=:!=!;=;=建筑施工國內設備、材料訂貨豔t:T!J J JIsml* 1 a 4 3 H-m-M m a fl JI :!i:rla:=!=!i:lFa: =:!"!=備圍鬧鼎昭稱谿羈勰関圍!関:=:J la ad n-uaH « ;:=:!=l:倍;!:-lla:E:lla:TiiiisEiii:?. ， It 4

22、R4SIIS I*亠:z:!=;!:!:3胡“l(fā)lll;屈:叩:= -B - - - &TB .a-oaad add T BaFJJ Jil J J!1 J J J :!:!:!:ll:,;器ll:;ll:“ i F f»1l,ll:!FIllr.1!l:l:l.,'l-!T.l:' 常:ii:;:lass*!:l!:IB:理:世膚I:;hs:一 !2踽!9!:r»ioa:;iilsilijjgjjj:=:. !mE31:=iiii:lal: "! ULIW 4-a 勺rl H4- LI:! l:=:larl:;:iiri=!E"

23、!;=;r;«='!w-.i=!:-:!=!;:;:!l;M;M:; aH4aal4 BBIJ.-! J J-1J Jn J JB41 Jnl*a44l«a J ndiaald- ««4| J1J 1J J J J. :%:ll:H_:H:ES“"M4t1“-f EBlBf 1»-ruLrr FTLIdL rKEh FKLL mlill 1 al4aa! aa 4 0-la44 I !iifaa:;"!:ra:!:! li Il -:闘酬創(chuàng)刪酬 一 岡Eli-Ijiiil:-« 禹tiiiiiii:島uii

24、:lll:=:!ils! vnHK - VHE - - n»K - lHB-Rfu :i!:!:z:!=i!:=:m>mi!iI:関器甥圍関團圍展口 bkibbsih bis 駅黑述幕亦益蟲轉盅 - BBI - - 1 - BBS 1 - 9BIB -瀰彌圖:鹽:!ii;ii:UH -1 Is Vi- m:lll=:!【;:!»:!=ili:!:M.甜 FLbEFBB1IIB.vke-k HW ！.r 催誦屈閣聞閩囲團 -gs:!.-»:!s!-»!il1:ll!.ll!一設備及管道安裝:'£:!y:2ll“:“: B - EKf

25、rBKKBBn生產準備設備調試:試車、考核及驗收2.3 項目用能概況2.3.1 設備選擇廠區(qū)用能單位主要有主體工程和公用工程兩部分， 其中主體工程 由聚合裝置、 熔體輸送裝置和紡絲裝置三部分組成。 現對主要工藝設 備簡介如下：一、聚酯裝置（1）裝置柔性化本項目采用中心酯化， 分散縮聚的聚酯裝置， 使裝置具備可調節(jié) 性，生產柔性化。酯化裝置日產 600 噸，設置多個縮聚裝置，經酯化后的齊聚物輸 送至各縮聚釜，根據成品要求，每個縮聚釜分別調整生產工藝，同時 生產出不同聚酯產品。（2）多品種差別化增加添加劑配制系統(tǒng)， 在第二酯化反應器體系添加共聚物等手段 獲得差別化聚酯（如水溶性、高收縮、陽離子改性

26、等）。（ 3 ）低成本采用乙二醇蒸汽噴射方式產生真空，減少污水排放量。與采用水蒸汽噴射方式相比較， 可降低裝置能量消耗， 減少蒸汽 凝液中水含量，經分離即可在裝置中循環(huán)使用，減少了污水排放量，實現了節(jié)能減排全回用乙二醇，降低乙二醇單耗。本工藝流程中乙二醇被工藝塔提純分離后在裝置中被全回用， 無 需再設置專用的乙二醇回收設施， 減少了設備投資， 同時降低了乙二 醇單耗。采用液相輸送、 就近閃蒸、 氣液相交互使用的新型熱媒供應 技術，裝置運行成本低。由燃油爐或燃煤爐加熱液相有機熱載體， 用泵送到反應器附近的 閃蒸釜就地閃蒸產生氣相熱媒。熱媒冷凝液被逐級利用，達到節(jié)能、 簡化流程和精確控制加熱過程的

27、目的，降低了裝置運行成本。采用溴化鋰制冷機回收酯化蒸汽能量，大幅度降低能耗?；厥蘸屠悯セ羝€沒有引起行業(yè)的足夠重視， 本項目首次使 用溴化鋰制冷機方案回收酯化蒸汽能量， 以大幅度降低產品的能量消 耗。工藝塔塔頂尾氣流量24噸/時，溫度為100 C,壓力為常壓。將 其送溴化鋰制冷機制冷，可產生不低于800萬kcal/h的冷量，用于裝 置內真空乙二醇循環(huán)系統(tǒng)系統(tǒng)。（ 4 ）環(huán)保性設置尾氣淋洗塔和酯化廢水汽提塔， 將聚酯日常生產中產生的廢 氣、廢水進行集中處理分離， 處理過的廢水中 COD 含量在 3000PPM 以下，使排放達到環(huán)保要求， 經汽提塔處理的尾氣送到熱媒爐進行燃 燒，可節(jié)省 50k

28、g/h 燃料油，又保護了周邊的生態(tài)環(huán)境。二、紡絲裝置本項目采用國際最先進32頭熔體直紡差別化FDY工藝路線，能 耗及成本大幅度下降，生產效率、勞動生產率大幅度提高。（ 1 ）占地面積少：同品種產品單位面積的產量較目前普遍采用 的20頭/位紡提高了 50%。（ 2 ）節(jié)約能源：同品種產品較 20頭/ 位紡節(jié)能約20% 。（3）勞動生產率高，較 20頭紡提高了 0.5 倍。（4）采用節(jié)能紡絲箱體，使所有的計量泵和紡絲組件四周環(huán)繞 著汽相熱媒，能保證加熱均勻。（5）全部采用節(jié)能性的外環(huán)吹冷卻方式，每個吹風室的風量均 可調節(jié)控制， 保證絲束成形均勻， 比常規(guī)的側吹風方式可節(jié)能約 1/3（6）采用小位距

29、的雙通道快裝組件，可減少加熱量。（7）采用網絡噴嘴增加絲的抱合力，毛絲與斷頭減少，降低原 料消耗。用能設備統(tǒng)計如下：表2-4主要用能設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注-一一聚合裝置1675.521回用EG供給泵24424小時一用一備2粗EG輸送泵24424小時一用一備3塔頂回流泵24424小時一用一備4塔底回流泵26.36.324小時一用一備5縮聚1冷卻攪拌器電機13324小時6縮聚II冷卻攪拌器電機13324小時7終聚冷卻攪拌器電機13324小時8導熱油輸送泵15524小時9三通閥電動頭11.421.4224小時10切粒水循環(huán)泵3153024小時

30、兩用一備11縮聚1真空2111124小時一用一序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注液環(huán)泵備12催化劑配置攪拌器電機14424小時13催化劑輸送泵23324小時一用一備14酯化1熱媒循環(huán)泵36513024小時兩用一備15酯化II熱媒循環(huán)泵2373724小時一用一備16縮聚1熱媒循環(huán)泵2303024小時一用一備17縮聚II攪拌器電機1757524小時18預聚物管道熱媒循環(huán)泵2303024小時一用一備19終縮聚攪拌器電機1757524小時20終縮聚攪拌器電機116016024小時21縮聚IEG循環(huán)泵2303024小時一用一備22縮聚IIEG循環(huán)泵2303024小時一

31、用一備23終縮聚EG2373724小時一用一序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注循環(huán)泵備24EG蒸發(fā)器 熱媒循環(huán)泵2555524小時一用一備25液環(huán)真空泵2555524小時一用一備26真空EG循環(huán)泵2373724小時一用一備27空氣冷卻器3303024小時夏天用328切粒機422+5.511229干燥機411+35630振動篩42 X 0.75.631潤滑液泵21.11.124小時一用一備32密圭寸液泵21.11.124小時一用一備33恒溫水泵27.57.524小時一用一備34漿料螺桿輸送泵3224424小時兩用一備35PTA計量裝置11.11.124小時36

32、PTA風機12.22.224小時序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注37PTA振動篩12.22.224小時38鏈板輸送電機111+41524小時39PTA投料電動葫蘆351524小時40漿料配制罐攪拌機1555524小時41酯化1攪拌器1555524小時42酯化II攪拌器1303024小時45預聚泵2306024小時46熔體泵216032024小時-二二熔體輸送裝置92024小時1增壓泵411044024小時序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注2聯(lián)苯烝汽發(fā)生器412048024小時三紡絲裝置48部位/線、32頭2175624小

33、時1計量泵3841.557624小時2卷繞機1158024小時3聯(lián)苯烝汽發(fā)生器8900720024小時4組件預熱12000200024小時5其它1400400四公用工程37201玻璃鋼冷卻塔逆流式，1000t/h5105024小時2組合式空調機組25 萬 Nm3/h8228182424小時3冷凍機組300 萬 Kcal/h523.211624小時序號設備名稱規(guī)格型號數量（臺套）功率kW/臺合計功率Kw日工作時間備注4冷卻水泵IS200-150-315125566024小時5冷凍水泵IS200-150-40089072024小時6其它135035024小時合計28071232能源使用類別及數量本

34、項目正常年需要購入能源為煤炭和電力，耗能工質有水和氮氣。廠區(qū)外購能源詳見表2-5，生產期間各單位使用的能源和耗能工質如表2-6所示。表2-5企業(yè)外購能源情況序號能源/耗能工質種類單位實物量1電萬kWh224222煤炭萬t3.963新水萬m378.24氮氣萬Nm3100合計表2-6各主要用能單位用能情況序號名稱單位消耗量1新鮮水78.21.1聚酯裝置萬m39.41.2紡絲裝置萬m321.3循環(huán)冷卻水站萬m3541.4脫鹽水站萬m32.41.5冷凍站萬m32.41.6污水處理站萬m341.7綠化萬m31.61.8生活辦公萬m32.42循環(huán)冷卻水萬m336002.1聚酯裝置萬m33842.2紡絲裝置

35、萬m382.3熱媒站萬m38序號名稱單位消耗量2.4冷凍站萬m329202.5空壓站萬m32402.6其他萬m3403冷凍水萬m322403.1聚酯裝置萬m3803.2紡絲裝置萬m39603.3空調系統(tǒng)萬m312004用電量216224.1聚酯裝置萬 kWh/a11404.2紡絲裝置萬 kWh/a158004.3公用工程萬 kWh/a28004.4辦公生活萬 kWh/a3595氮氣萬m31005.1聚酯裝置萬m31006煤炭萬t3.96序號名稱單位消耗量6.1聚酯裝置萬t3.963能源供應情況分析評估3.1項目所在地能源供應條件及消費情況由于本項目使用量較大的能源為煤炭和電力因而主要分析項目

36、所在地煤炭和電力的供給和消費情況。煤炭方面，宣城地區(qū)除郎溪縣不產煤外，其余縣、市均產煤，以 宣城、涇縣為盛。宣城地區(qū)累計查明煤炭資源儲量 21536.78萬噸， 潛在資源量42萬噸。2010年以來，經濟回升拉動了本地區(qū)水泥、電 力、鋼鐵、化工、通用設備等五大高耗能行業(yè)的生產加速，上半年原 煤消費量206.18萬噸，比去年期增長21.5%。電力方面，宣城市火電裝機總容量達120萬kW。其中，國投宣 城電廠一期裝機容量2臺60萬kW。中國大唐集團及安徽康源水電裝 機容量30萬kW，水電裝機容量安徽第一，在長三角僅次于新安江。 宣城海螺、浙江三獅水泥及宣城司爾特化肥等余熱發(fā)電裝機容量5萬kW、武漢凱

37、迪公司及江蘇恒太公司投資建設的生物質發(fā)電裝機容量 5萬kW。目前，宣城市變電總容量4089MVA，其中，500kV變電站 2座，220kV變電站8座，110kV變電站20座。電網規(guī)模位列全省第 二。從用電需求看，隨著承接產業(yè)的速度加快，宣城市能源需求呈跳 躍式增長，2010年上半年宣城地區(qū)電力消費量22億千瓦時，增長41.6%3.2 項目能源消費對當地能源消費的影響 本項目正常年主要外購能源為煤炭和電，耗能工質為水、氮氣。 其中：煤炭消耗2.9萬t/a，宣城地區(qū)現有產煤量完全可以滿足項目生產 期間用煤需求。電力消耗13300萬kWh/a，主供電源由開發(fā)區(qū)110kV變電站接 入廠區(qū)動力中心， 結

38、合前述的地區(qū)年發(fā)電總量及地區(qū)實際用電， 本項 目建設運營期間不會對當地電力造成顯著影響。廠區(qū)生產及生活用水量為78.2 x 10 項目建設方案節(jié)能評估4.1 項目選址、總平面布置對能源消費的影響項目選址位于安徽某經濟開發(fā)區(qū)， 該區(qū)域現已基本完成了起步區(qū) 的基礎設施建設，麒麟大道、安國南路、松泉路、等主支干道均已實 現硬化，可方便項目所需煤炭等物資的輸送；開發(fā)區(qū)擁有 35KV 和m3/a，通過開發(fā)區(qū)供水管 網引入廠區(qū)，目前開發(fā)區(qū)內有水廠兩座，總規(guī)模 12 萬噸/ 日，目前供 水能力為 5萬噸/ 日，因而項目建設和運營期間用水完全在地區(qū)供水 能力范圍內。氮氣用量125萬N m3 /a，可從市場上選

39、購，不會對當地氮氣消 費造成顯著影響。110KV 變電站各一座， 10KV 輸變線路兩條，其中 110KV 變電站于 2010 年6月投入運營， 供電安全可靠， 可確保入園企業(yè)所需； 開發(fā)區(qū) 水廠兩座，總規(guī)模12萬噸/ 日，目前供水能力為 5萬噸/ 日，因此本項 目選址基礎設施完全可以滿足項目建設和運營對能源的需求。本項目總體布置從節(jié)電的角度出發(fā)， 力求工藝流程順暢緊湊， 盡 量減少生產環(huán)節(jié)， 極力避免物料往返運輸， 最大限度地縮短生產過程 中物料運距與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能耗。加強計量、提 高效率、減少原燃料及產品損耗，最大限度地減少無組織排放，既保 護了周邊環(huán)境、減少污染， 又降

40、低了原燃料及產品的生產損耗，相應 也節(jié)省了消耗與生產成本。4.2 項目工藝流程、技術方案對能源消費的影響21 世紀以來，化纖新技術的發(fā)展促使生產工藝與設備不斷向連 續(xù)化、自動化、柔性化、短流程、節(jié)能降耗、差別化方向發(fā)展，在化 纖紡絲、后處理等生產裝備的發(fā)展上，更加向一機多用柔性化、復合 差別化、數字控制智能化、設備單元結構模塊化等方面發(fā)展。以低溫短流程聚合工藝為主要標志的 “節(jié)能型差別化聚酯柔性生 產技術”，是我國聚酯技術國產化的一項重大突破。其主要特點是裝 置生產物耗低、能耗低、生產成本低。本項目采用國際最先進的額熔體直紡“ 32 頭”紡牽一步法工藝 技術，裝置中關鍵設備從國外引進，其余采用

41、國產先進設備，產品差 別化率100% ，產品質量指標可達到國際先進水平，是目前國內同行中處于領先定位的生產線。4.3主要用能工藝設備能耗指標和能效水平本項目主要用能設備為聚酯裝置和紡絲裝置。聚酯裝置由各種物料輸送泵和攪拌器組成，其中單臺設備超過 100kW的有終縮聚攪拌 器電機和熔體泵；紡絲裝置的聯(lián)苯蒸汽發(fā)生器和組件預熱裝置是主要 耗能設備，單臺功率分別為650kW和2000kW。從表2-4中可以看出，聚酯裝置合計功率為1675.52kW，按全 部滿負荷運行8000h/a計算，則全年理論耗電量為1340.4萬kWh， 工藝需用電量為1140萬kWh，能效為85%。同理，放肆裝置合計功 率為21

42、756萬kWh，工藝需用電量為15800萬kWh，能效為90%。綜合上述分析，本項目主要工藝設備選型能效指標較高， 選型合 理。4.4輔助生產和附屬生產設施能耗指標和能效水平本項目輔助生產和附屬生產設施能耗消耗具體如表 4-1所示。由 于公用工程設備理論年耗電量為2976kWh，公用工程需電量為 2800kWh，能效為 94%。表4-1公用輔助及附屬設施能耗指標序工能源耗能工質單位產品能耗號段電水總計實物量(kWh/tFDY )等價值實物量(萬m3/tFDY )折算標準煤(kgce/tFDY )(kgce/tFDY )1公 用 設 施140.047.53.10.347.82辦 公 生 活18.

43、06.140.36.4合計158.053.57.10.654.25項目能源消耗及能效水平評估5.1項目能源消費種類、來源及消費量分析評估一、供電根據生產連續(xù)性的特點，按照電力設計規(guī)范，本項目主要用電負 荷為二級。全年用電量約20099萬kW ?h。主供電源由開發(fā)區(qū)變電站 110kV接入廠區(qū)動力中心，在主要車間設車間變電室，布置車間低 壓配電柜，至用電設備采取放射式供電。煤炭皖北地區(qū)是安徽的傳統(tǒng)產煤地，宣城地區(qū)現有產煤量也完全可以滿足項目生產期間用煤需求。三、供水 正常用水正常用水主要有生產用水、生活用水、循環(huán)水補充水、地面沖洗 水、綠化用水等，年耗水量約為 78.2 萬噸，其中生產和生活用水由

44、 園區(qū)自來水廠聯(lián)網供應，供水能力為 10萬噸/ 日，流量和壓力充足， 能夠滿足本項目生產、生活以及消防用水要求。 冷卻循環(huán)水本項目循環(huán)冷卻水用量 4500m 3 /h ，需自建相應水量的循環(huán)冷卻水站一座， t=10 °C,Ap=0.1MPa 。 脫鹽水本項目脫鹽水平均消耗量為 3t/h ，最大用量 5t/h ，新建能力為 10t/h 的脫鹽水裝置一套。四、氮氣本項目氮氣用量 150Nm 3 /h ，自建能力為 200Nm 3/h 的氮氣系 統(tǒng)供聚酯裝置使用，氮氣自市場采購。5.2 能源加工、轉換、利用情況分析評估一、空調車間溫濕度參數如下：表5-1車間溫度控制參數表序號房間夏季冬季溫

45、度C相對濕度%溫度C相對濕度%1酯化縮聚勞保勞保2卷繞間25 ± 265 ± 525 ± 265 ± 53控制室2850 701850 704紡絲間勞保勞保5分級包裝間< 28> 206絲束冷卻風22 ± 265 ± 522 ± 265 ± 57物檢室20 ± 265 ± 320 ± 265 ± 38化驗室粘度間w 259平衡間w 28> 20本項目紡絲、牽伸卷繞工序、主車間的變配電室、控制室需設絲 束冷卻用空調及環(huán)境空調。環(huán)吹風量約80萬Nm3/h，環(huán)境空

46、調量約為90萬Nm 3/h，因此， 需配8套25萬Nm3/h復合式空調機組，其中每臺機組12萬Nm 3/h風 量供環(huán)吹風，13萬Nm3/h風量供環(huán)境風?？照{用冷媒為712 C冷水，由制冷站集中供給。二、壓縮空氣根據工藝要求，儀表壓縮空氣最大耗氣量為 810Nm 3/min ，工 藝用壓縮空氣最大耗氣量為 150Nm 3/min ，0.3MPa 壓縮空氣由供氣 系統(tǒng)減壓提供。本項目擬選用 7臺排氣量為 150Nm 3/min 的空壓機，工作壓力為 0.8MPa ；4臺排氣量為 80Nm 3/min 的空壓機，工作壓力為 0.8MPa三、制冷冷量約1300 x 104kcal/h ,冷水供水溫度為7 C,冷水回水溫度 為12 C,因此，選用300 x 104kcal/h的冷水機組5臺。四、熱媒本項目設煤炭熱媒站一座，供聚酯裝置運行所需熱媒。5.3 能效水平分析評估綜合能耗分析按照項目產品方案、 生產工藝和能力計算， 本項目正常年生產運 行所需要的主要能源根據綜合能耗計算通則 GB/T2589-2008 折算成標準煤，其中電