真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)

1、真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)真石漆施工技術(shù)要領(lǐng).真石漆施工技術(shù)要領(lǐng)真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的水性建筑漆，主要采用各種天然石粉加工制作而成。使用真石漆裝飾的建筑物，具有天然的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重的美感。因真石漆施工簡便、省時(shí) 施工機(jī)具易于清理，具有防火、防水、耐堿、耐污染、無毒、無味、粘 接力強(qiáng)、永不腿色等優(yōu)點(diǎn)；真石漆具有良好的附著力和凍融性能 ；利用 真石漆可以延長建筑物的壽命。從而廣泛應(yīng)用于各種建筑物裝修。一、材料準(zhǔn)備：1. 水泥:普通32.5及以上普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 ，一個(gè)工程所用水泥 應(yīng)采用同一批產(chǎn)品、同品種、同強(qiáng)度并最好一次性備齊。2. 仿石漆：按照設(shè)計(jì)或樣

2、板確定的顏色、品牌將涂料準(zhǔn)備齊全，要求涂料應(yīng)具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。一般施工 的真石漆分為面層漆、中層漆、底層漆三種，各種飾面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要 求配置完畢。二、施工機(jī)具準(zhǔn)備：按照施工工程量情況及施工作業(yè)段劃分情況準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的空壓 機(jī)（排氣量0.6m3/min,工作壓力68kg/cm2)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒、輸漿膠管等工具。三、施工的相關(guān)條件1門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固， 洞口四周縫隙堵實(shí)。2. 墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等 安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實(shí)、晾干。3. 外墻施工應(yīng)搭好腳手架，最好不要在

3、墻上留孔眼，按照裝修腳手 架的要求進(jìn)行搭設(shè)。4噴涂施工前，對(duì)所采用的機(jī)械如空壓機(jī)等應(yīng)提前準(zhǔn)備，接好電源 及高壓氣管并試機(jī)備用。5. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前做好樣板，待樣板確認(rèn)后方可大面積施工。6. 施工的基層要求堅(jiān)固、不空鼓；基層干燥,要求基層含水率小于10%施工溫度在5C以上,在雨天、大風(fēng)天不得進(jìn)行施工。四、施工工藝1. 工藝流程：基層處理-> 涂刷底漆-> 單項(xiàng)驗(yàn)收-> 成品保護(hù)-> 打磨-> 噴中層漆-> 涂刷罩面漆2. 施工技術(shù)措施：(1) 基層處理：對(duì)于抹灰墻面應(yīng)要求表面平整堅(jiān)固，對(duì)缺棱掉角的地 方要事先修補(bǔ)完成。修補(bǔ)采用刷一道水泥漿加20%交液后抹1:

4、3水泥砂漿局部勾抹平整，達(dá)到中級(jí)抹灰的要求。抹灰墻面要干燥，基層含水率8%,然后進(jìn)行飾面刮膩?zhàn)犹幚?，刮完膩?zhàn)拥娘椕娌坏糜辛芽p、孔洞、凹 陷等缺陷(2) 涂刷封底漆：為提高真石漆的附著力，應(yīng)在基礎(chǔ)表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滾筒滾涂或用噴槍噴涂均可，涂刷一定要均勻，不得漏刷。(3) 噴仿石涂料：噴涂前應(yīng)將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)， 然后進(jìn)行噴涂，噴涂壓力控制在0.4-0.8Mpa，噴涂順序應(yīng)從上往下，從左往右順序進(jìn)行噴涂，不得漏噴。 真石漆噴涂時(shí)應(yīng)先快速地薄噴一層，然后在緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。 噴涂的效果是根據(jù)噴嘴的大小與噴嘴與墻面的距離有關(guān)的，當(dāng)噴嘴口徑為巾6-巾9,且噴嘴與墻面的距

5、離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點(diǎn)較大，凸凹性比 較強(qiáng)。當(dāng)噴嘴的口徑為 巾3-巾6,且噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)小，噴出的 斑點(diǎn)較小，飾面比較平坦。但噴嘴與墻面的距離應(yīng)控制在0.4-0.8M 左右,不得過大或過小。(4) 打磨:真石漆噴涂完畢應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),24小時(shí)后，當(dāng)真石漆徹底干 燥后進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇蚰?，并將飾面灰塵清理干凈。(5) 罩面漆涂刷：當(dāng)飾面清理干凈后，對(duì)飾面進(jìn)行罩面漆涂刷或噴 涂。如用噴涂應(yīng)將噴涂壓力控制在 0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷(噴涂)要均勻,厚薄一致,不得漏刷。五、成品保護(hù)措施：1. 施工前必須將已安裝完成門窗等妥善保護(hù)好，最好采用塑料薄 膜遮擋好。2. 噴涂完成后及時(shí)用木板將口、角

6、保護(hù)好，防止碰撞損壞。3. 在拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。4. 油工施工時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污 染墻面。5. 外陽臺(tái)、雨罩等出水口宜采用 Pvc管件,最好不用鐵管，防止污 染面層。六、施工時(shí)應(yīng)注意質(zhì)量問題：(1) 顏色不勻，二次修補(bǔ)接茬明顯！原因分析：配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不均勻；涂層厚度不一致；施工洞口等封 堵應(yīng)不及時(shí)或后補(bǔ)造成接茬明顯。防止措施： 應(yīng)安排專人或廠家對(duì)配合比、稠度等相關(guān)因素進(jìn)行控制。 施工洞口或腳手架的搭設(shè)口等應(yīng)提前封堵修補(bǔ)完成。(2) 噴涂面層空鼓和裂縫原因分析： 底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空 鼓及裂縫,底層的空鼓以至將

7、面層拉裂。 水泥砂漿的配合比控制不好和沒有進(jìn)行分層抹灰保證基層的抹 灰質(zhì)量。防止措施： 因此打底灰應(yīng)按要求進(jìn)行分格。 在基層抹灰過程中應(yīng)嚴(yán)格砂漿的配合比和進(jìn)行分層抹灰。(3) 底灰抹得不平，或抹紋明顯原因分析：噴涂較厚，底灰抹得不平要想通過面層來蓋平是不可能有好的效 果。防止措施：要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則面層涂料不能施涂。(4) 面層施工接茬明顯：原因分析：主要原因：面層施工沒將茬子甩在分格處或不明顯處，而是無計(jì)劃亂甩槎形成面層涂層接茬明顯可見。防止措施：施工中間甩槎，必須把茬子甩到分格縫或管后不明顯的地方 ，嚴(yán) 禁在塊中甩槎；二次接茬施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺 不 O(5)施工時(shí)的交叉污染嚴(yán)重原因分析： 涂層顏料褪色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化。 施工時(shí)各專業(yè)之間的施工順序不當(dāng)造成交叉污染。防止措施： 要求選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏