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文檔簡介

1、1 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.約克(亞太)培訓(xùn)中心約克(亞太)培訓(xùn)中心2 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.冷凝壓力過高冷凝壓力過高 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷卻水進水溫度過高冷卻水進水溫度過高 檢查冷卻塔工作情況檢查冷卻塔工作情況 冷卻水流量不足冷卻水流量不足 檢查水路系統(tǒng)檢查水路系統(tǒng) 冷凝器熱交換管污垢嚴(yán)重冷凝

2、器熱交換管污垢嚴(yán)重 清除污垢清除污垢 有空氣等不凝性氣體有空氣等不凝性氣體 回收制冷劑,抽真空,再充注回收制冷劑,抽真空,再充注 節(jié)流閥開度不夠節(jié)流閥開度不夠 調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度調(diào)節(jié)節(jié)流閥開度 制冷劑充注過量制冷劑充注過量 回收多余制冷劑回收多余制冷劑 冷凝器臟堵冷凝器臟堵 清洗冷凝器管道清洗冷凝器管道3 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.蒸發(fā)壓力過低蒸發(fā)壓力過低 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凍水入水溫度過低冷凍水入水溫度過低 調(diào)整設(shè)定值調(diào)整設(shè)定值 冷凍水流

3、量不足冷凍水流量不足 檢查水路系統(tǒng)檢查水路系統(tǒng) 蒸發(fā)器熱交換器結(jié)垢嚴(yán)重蒸發(fā)器熱交換器結(jié)垢嚴(yán)重 清洗蒸發(fā)器管道清洗蒸發(fā)器管道 制冷劑中含油過多制冷劑中含油過多 檢查油引射器、過濾器及油位檢查油引射器、過濾器及油位 節(jié)流閥開度不足節(jié)流閥開度不足 調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開度 傳感器故障傳感器故障 更換傳感器更換傳感器 制冷劑泄漏制冷劑泄漏 檢漏、補漏、補充制冷劑檢漏、補漏、補充制冷劑 冷凝壓力偏低冷凝壓力偏低 調(diào)整冷卻塔風(fēng)機風(fēng)量調(diào)整冷卻塔風(fēng)機風(fēng)量4 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York Internat

4、ional Inc.冷凝溫度與出水溫度溫差大冷凝溫度與出水溫度溫差大 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凝器熱交換管結(jié)垢嚴(yán)重冷凝器熱交換管結(jié)垢嚴(yán)重 清洗冷凝器清洗冷凝器 傳感器偏差傳感器偏差 更換傳感器更換傳感器5 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.蒸發(fā)溫度與出水溫度溫差大蒸發(fā)溫度與出水溫度溫差大 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凍水溫度高冷凍水溫度高 限制導(dǎo)葉開度限制導(dǎo)葉開度 冷卻水溫度過低冷卻水溫度過低 調(diào)整冷卻塔風(fēng)量調(diào)整冷卻塔風(fēng)量 蒸發(fā)器液位過低蒸

5、發(fā)器液位過低 調(diào)整制冷劑充注量調(diào)整制冷劑充注量 蒸發(fā)器結(jié)垢蒸發(fā)器結(jié)垢 清洗蒸發(fā)器管道清洗蒸發(fā)器管道6 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.制冷量太小制冷量太小 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凝壓力過高冷凝壓力過高 檢查原因檢查原因 蒸發(fā)壓力過低蒸發(fā)壓力過低 檢查原因檢查原因 熱氣旁通打開熱氣旁通打開 調(diào)整設(shè)定值調(diào)整設(shè)定值 制冷劑含油過多制冷劑含油過多 檢查回油系統(tǒng)檢查回油系統(tǒng) 機組水流量不匹配機組水流量不匹配 檢查管路系統(tǒng)檢查管路系統(tǒng)7 YORK Produ

6、ction System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.電機超負荷電機超負荷 原因:原因: 排除方法:排除方法: 制冷負荷過大制冷負荷過大 調(diào)整制冷負荷調(diào)整制冷負荷 冷凍水出水溫度過高冷凍水出水溫度過高 限制負荷,降低入水溫度限制負荷,降低入水溫度 壓縮機吸入氣體帶液壓縮機吸入氣體帶液 控制降低蒸發(fā)器液位控制降低蒸發(fā)器液位 電流信號偏差電流信號偏差 檢修電流模塊檢修電流模塊 8 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York

7、 International Inc.異常振動或響聲異常振動或響聲 原因:原因: 排除方法:排除方法: 冷凝壓力過高冷凝壓力過高 查找原因查找原因 蒸發(fā)壓力過低蒸發(fā)壓力過低 查找原因查找原因 滑閥開度太大滑閥開度太大 調(diào)整制冷量調(diào)整制冷量 電源頻率過低電源頻率過低 檢查調(diào)整電源檢查調(diào)整電源9 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.機組振動大機組振動大 原因:原因: 排除方法:排除方法: 聯(lián)軸器不同心聯(lián)軸器不同心 重新對中重新對中 軸承磨損軸承磨損 檢修更換軸承檢修更換

8、軸承 管道水力沖擊管道水力沖擊 調(diào)整水路流量調(diào)整水路流量 防振墊不良防振墊不良 更換防振墊更換防振墊10 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.油位下降油位下降 原因:原因: 排除方法:排除方法: 引射器回油太慢引射器回油太慢 檢查引射器管路檢查引射器管路 蒸發(fā)器液位太低蒸發(fā)器液位太低 調(diào)整蒸發(fā)器液位調(diào)整蒸發(fā)器液位 軸承磨損軸承磨損 更換軸承更換軸承11 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999

9、by York International Inc.啟動時油溫過低啟動時油溫過低 原因:原因: 排除方法:排除方法: 停電后加熱時間太短停電后加熱時間太短 充分加熱充分加熱 油加熱器溫控失靈油加熱器溫控失靈 調(diào)整或更換調(diào)整或更換 油加熱器不加熱油加熱器不加熱 檢查或更換加熱棒檢查或更換加熱棒12 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.運行中油壓過低運行中油壓過低 原因:原因: 排除方法:排除方法: 油壓傳感器失靈油壓傳感器失靈 更換傳感器更換傳感器 油過濾器臟堵油過濾

10、器臟堵 更換過濾器更換過濾器 油位過低油位過低 檢查原因檢查原因 油路系統(tǒng)漏油油路系統(tǒng)漏油 檢查并排除漏點檢查并排除漏點 軸承間隙過大軸承間隙過大 檢修壓縮機檢修壓縮機 油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整不當(dāng)油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整不當(dāng) 重新調(diào)整重新調(diào)整13 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc.運行中油溫過高運行中油溫過高 原因:原因: 排除方法:排除方法: 油溫調(diào)節(jié)器失靈油溫調(diào)節(jié)器失靈 更換調(diào)節(jié)器更換調(diào)節(jié)器 油冷卻器結(jié)垢油冷卻器結(jié)垢 清洗油冷卻器清洗油冷卻器 油冷卻器制冷劑管路油冷卻器制冷劑管

11、路 打開閥門打開閥門 閥門未開閥門未開 軸承磨損程度大軸承磨損程度大 檢修壓縮機檢修壓縮機14 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 3、癥狀、癥狀 蒸發(fā)器壓力過高蒸發(fā)器壓力過高 滑閥打不開 機組過載15 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 4、癥狀癥狀 壓縮機啟動,油壓正常上升,在發(fā)生壓縮機啟動,油壓正常上升,在發(fā)生 短時波動后壓縮機

12、因油壓斷路器斷路而停機短時波動后壓縮機因油壓斷路器斷路而停機 存在著不尋常的啟動工況,即由于機組壓力降低在油槽和管道內(nèi)存在油泡沫 油加熱器已燒壞16 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 7、癥狀癥狀 油壓不能傳遞油壓不能傳遞 油壓有傳感器故障 線路、連接器有故障17 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 8、癥狀癥狀 振動與噪聲過大振動

13、與噪聲過大 軸承損壞或磨損過度 偶連裝置在軸處松動 馬達與壓縮機不對中 冷媒回涌18 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 9、癥狀癥狀 滑閥滑不動滑閥滑不動 滑閥密封已磨損或損壞 卸載桿或滑閥卡住 止滑指示器桿卡住19 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 10、癥狀癥狀 油分離器視鏡中的油位逐漸下降油分離器視鏡中的油位逐漸下降 油位保

14、持過高 冷媒被帶走或冷媒液體引射過量 吸氣過熱損失20 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 11、癥狀癥狀 滑閥不上載或不卸載滑閥不上載或不卸載 電磁線圈可能燒毀 閥可能關(guān)閉 電磁閥柱塞卡住或中心彈簧壞21 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 12、癥狀癥狀 滑閥能上載但不能卸載滑閥能上載但不能卸載 側(cè)面電磁線圈可能燒毀 電磁閥內(nèi)部臟22 YORK Production System All rights ReservedCopyright 1999 by York International Inc. 13、癥狀癥狀 滑閥能卸載但不能上載滑閥能卸載但不能上載 側(cè)面電磁線圈可能燒毀 電

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