40th煤粉鍋爐煙氣脫硫和濕式靜電除塵器技術(shù)

1、40t/h煤粉鍋爐煙氣脫硫和濕式靜電除塵器技術(shù)1×40t/h煤粉鍋爐煙氣脫硫工程，通過多次技術(shù)交流，經(jīng)雙方友好協(xié)商達成如下協(xié)議：1.工程概況本期脫硫工程為新建的1臺40t/h煤粉鍋爐煙氣脫硫，脫硫采用石灰/石膏濕法脫硫.脫硫塔后部采用濕式靜電除塵器工藝。2.主要技術(shù)參數(shù)2.1 技術(shù)指標處理煙氣量: 120000 Nm3出口SO2排放濃度 35 mg/Nm3出口塵排放濃度 5 mg/Nm3脫硫保證效率 98 脫硫系統(tǒng)Ca/S 1.03 mol/mol煙氣通過脫硫系統(tǒng)的壓降 1200 Pa脫硫系統(tǒng)設備可用率不低于 95 3、工藝要求鍋爐煙氣經(jīng)除塵器除塵后，通過引風機進入噴淋塔。煙氣首先進

2、入噴淋塔的預噴淋階段通過預噴淋裝置將煙氣溫度降到利于化學反應的溫度（完成煙氣初步脫硫的第一次吸收和捕捉），同時將煙氣均勻地分配到脫硫塔內(nèi)，向上煙氣流與向下霧狀漿液逆向接觸，對煙氣的深度凈化（即：煙氣深度脫硫的第二次吸收和捕捉）；經(jīng)除霧器去除水分后，然后潔凈的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。石灰漿液是由石灰粉和工藝水混合后制成，石灰漿液制備系統(tǒng)制成的新鮮石灰漿液通過漿液供給泵送入噴淋塔內(nèi)，并與噴淋塔內(nèi)的石膏漿液混合。漿液通過循環(huán)泵將漿液輸送到噴淋裝置，并由噴嘴霧化后與煙氣中的污染物在塔內(nèi)形成氣液傳質(zhì)。在噴淋塔的吸收液池被分為反應區(qū)和氧化區(qū)，反應區(qū)中主要進行的是SO2的氣相傳質(zhì)，氧化區(qū)主要是對亞鹽進行氧化。氧

3、化風機負責對氧化區(qū)提供氧氣，脈沖泵主要是攪拌漿液，以避免脫硫副產(chǎn)物的沉淀。當漿液的密度達到一定的數(shù)值后，漿液由漿液排出泵排出，并進入副產(chǎn)物處理系統(tǒng)。副產(chǎn)物處理系統(tǒng)主要包括.旋流分離器，真空皮帶機。泥漿泵和板框式壓濾機.經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)除霧器進行除霧，在此處將煙氣中所攜帶的霧滴去除，同時按特定程序用工藝水對除霧器進行沖洗。除霧器沖洗有兩個目的：一是防止除霧器堵塞；二是沖洗水同時作為補充水，穩(wěn)定吸收塔液位。 在噴淋塔出口的煙氣溫度一般為55左右，為飽和煙氣。4、分系統(tǒng)要求本套脫硫除塵工藝系統(tǒng)主要包括以下幾個子系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)漿液制備系統(tǒng)吸收系統(tǒng)副產(chǎn)物處理系統(tǒng)4.1.1 煙氣系統(tǒng)主要設備包括擋板

4、門、煙道等。 （1）擋板門本工程的旁路擋板門擬用雙密封擋板門，其它擋板門擬用單層擋板門。（2）煙道系統(tǒng)在煙道必要位置設置膨脹節(jié)，滿足補償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運行和事故條件下都應能吸收全部連接設備和煙道的軸向和徑向位移。4.1.2 漿液制備系統(tǒng)本脫硫工藝以石灰作為脫硫吸收劑。外購石灰料，石灰漿液制備系統(tǒng)的主要功能是制備合格的吸收劑漿液，并根據(jù)吸收塔系統(tǒng)的需要為其提供足夠的用量，以達到要求的脫硫效率。儲存在料倉內(nèi)的粉料通過料倉底部的插板閥、星型給料機進入制漿罐，通過制漿罐攪拌器的作用石灰粉料與工藝水混合均勻制成漿液。配制好的漿液經(jīng)漿液供給泵打入噴淋塔。石灰漿液制備系統(tǒng)有以下主要設備，

5、但不限于此：1)石灰倉2)振打裝置3)布袋除塵器4)手動插板閥5)星型給料機6)制漿罐7)制漿罐攪拌器8)漿液供給泵4.1.3 吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)按一爐一塔。一塔雙循環(huán)進行設計。經(jīng)過預噴淋、噴淋處理的煙氣流經(jīng)除霧器，煙氣中夾帶的小液滴慢慢凝聚成比較大的液滴，然后經(jīng)除霧器，回到漿液區(qū)，潔凈的煙氣從頂部直排煙囪排入大氣。煙氣離開除霧器攜帶水滴含量75mg/Nm3。為補充因熱煙氣的降溫和石膏結(jié)晶損失的水分，通常是通過除霧器沖洗水來控制塔液位。塔內(nèi)漿液的密度通過調(diào)節(jié)噴淋塔內(nèi)石膏漿液的排放量來控制。漿池內(nèi)的PH值通過加入的新鮮石灰漿液的量來控制。1.雙循環(huán)技術(shù)特點1.適用于含硫量煤或者脫硫效率要求較高的F

6、GD系統(tǒng)；2.一級循環(huán)PH值控制在4.5到5.3之間，有利于石灰石的溶解和石膏的結(jié)晶，能夠得到品質(zhì)很高的石膏；3.二級循環(huán)PH值控制在5.8到6.4之間，能夠得到較高的脫硫效率，降低液氣比，降低能耗；4.煙氣在一級循環(huán)經(jīng)過預處理，降低了塵、HCL、HF的含量，有利于二級循環(huán)達到高脫硫效率；5.每個循環(huán)獨立控制，易于優(yōu)化和快速調(diào)整，能適應含硫量和負荷的大幅變化.6.獨立的一級循環(huán)漿池和二級循環(huán)漿池能夠減小事故漿罐的7.錐型收集碗能夠均布煙氣流場，提高除霧器除霧效果。2.雙循環(huán)吸收塔結(jié)構(gòu)4.2 噴淋塔 （1）結(jié)構(gòu) 噴淋塔為圓形塔，直徑4m。 （2）材質(zhì) 噴淋塔采用碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片。4.2.1 噴淋

7、層及噴嘴 （1）結(jié)構(gòu) 噴淋層設計在噴淋塔中上部，這也利于噴嘴的檢修和維護。（2）材質(zhì) 噴淋系統(tǒng)管道：FRP。 噴嘴：碳化硅（SiC），是一種脆性材料，但特別耐磨，且抗化學腐蝕性極佳，可以長周期運行而無腐蝕、無石膏結(jié)垢及堵塞等問題。4.2.2 除霧器 （1）功能及結(jié)構(gòu) 除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴。除霧器形式為折流板式。（2）選材 除霧器形式：FRP，2級折流板式?jīng)_洗管道：PP 沖洗噴嘴：PP4.2.3 漿液循環(huán)泵 （1）結(jié)構(gòu) 漿液循環(huán)泵，采用單元制配置，每爐各配一臺循環(huán)泵，每一套循環(huán)泵對應一個緩沖腔內(nèi)的噴淋裝置，共設一臺備用循環(huán)泵。 （2）選材 選用材料的能完全適于輸送的介質(zhì)，并適應最高30g

8、/l 的 Cl濃度。泵體采用碳鋼骨架，改性聚乙烯。4.2.4 氧化風機及氧化風管（1）功能和結(jié)構(gòu) 氧化風機其作用是為噴淋塔漿液池中的漿液提供充足的氧化空氣。風機外有隔音罩；氧化風量按投運風機的最大出力供給，不設調(diào)節(jié)器，噴淋塔設氧化空氣的入口。通過氧化風管產(chǎn)生均勻、微小的空氣泡，使?jié){池內(nèi)截面上空氣量、氣泡分散良好，增大了空氣與漿液的接觸表面，氧化效果好，氧化空氣的利用率高，氧化空氣用量少且保證石膏品質(zhì)。 （2）選材 氧化風機機殼采用灰口鑄鐵；葉輪采用球墨鑄鐵；主從軸采用碳素鋼；斜齒輪采用合金鋼；軸承采用滾動軸承。4.3 液固分離系統(tǒng)系統(tǒng)漿液達到一定的PH和密度時，旋流器將石膏漿液送入真空皮帶機，

9、真空皮帶機將石膏漿液的濾液排入自流回噴淋塔內(nèi)；石膏等固體定期由汽車外運。固液分離系統(tǒng)主要包括以下組成部分：1）旋流分離器2）真空皮帶機3）排出泵2）板框式壓濾機4.4 輔助系統(tǒng)1）綜合樓綜合樓為二層，用于脫硫副產(chǎn)物處理，配電室、脫硫脫硝控制室.（2）工藝水系統(tǒng) 工藝水用于噴淋塔的除霧器清洗（高壓水）、緩沖倉的清洗管路沖洗水和冷卻水。工藝水系統(tǒng)配置工藝水箱、工藝水泵、除霧器沖洗水泵等。工藝水箱用來儲存廠區(qū)供給的工業(yè)水，同時為系統(tǒng)供水做緩沖。工藝水箱儲存的水量能夠保證脫硫除塵系統(tǒng)4個小時的水耗量。（3）壓縮空氣系統(tǒng)本方案的壓縮空氣是提供系統(tǒng)內(nèi)各儀表、閥門。5.電控系統(tǒng)² 本系統(tǒng)采用DCS

10、完成控制與信號采集，整個控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動控制，具備報警、泄壓保護、電機保護等功能，同時具備足夠的擴展能力。² 整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動和自動的切換，在非常運行狀態(tài)下，對設備、風機及水泵、控制閥可以進行就地手動操作。² 電氣儀表控制一體化,電氣設備和工藝過程的控制由一個控制系統(tǒng)完成，提高系統(tǒng)的完整性和可靠性，具備泵的聯(lián)鎖等功能，所有電機就地設控制箱。² 水池液位由微機顯示，并且與相關(guān)設備連鎖，泵房內(nèi)各水泵由微機顯示運行狀態(tài)，風門開度、脫硫劑濃度的控制、再生、漿液濃縮、脫水等均能實現(xiàn)自動控制。可以在控制盤控制啟停，并設有就地啟停按鈕。 ² 所有電氣控制系統(tǒng)采用

11、集中控制，現(xiàn)場需要成交供方設計布置監(jiān)控操作室、集中泵房。6、供貨范圍包含以下范圍但不限于以下范圍：乙方根據(jù)所供設備的需要，提供工程隨機備品備件、質(zhì)保期內(nèi)備品備件清單及1套完整的脫硫系統(tǒng) ，并能滿足技術(shù)規(guī)范書的設計要求、技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。FGD裝置設備安裝、調(diào)試期間及質(zhì)保期滿后1年內(nèi)保證系統(tǒng)年正常運行率98%以上所需的易損易耗備品備件。備品備件費用包含在總價中。供貨范圍：自引風機后至脫硫塔排出煙囪屬于供貨范圍。1、根據(jù)甲方要求合理選擇脫硫設備。2、包括了為滿足脫硫技術(shù)規(guī)范要求所需所有設備、技術(shù)資料、專用工具、備品備件、設計、安裝、服務及技術(shù)指導等。供貨分界如下：水：甲方負責接水源至脫硫區(qū)1

12、m范圍內(nèi)；電：甲方負責接380V電源線至脫硫配電柜；氣：甲方負責接壓縮空氣至脫硫區(qū)域1m范圍內(nèi)；土建部分由需方完成。供貨范圍一覽表:20序號項目備注單位數(shù)量廠家備注一、煙道系統(tǒng)1.1入口煙道擋板門規(guī)格：2200X2000； 形式：插板式，防腐層厚度 1.8mm，密封片材質(zhì)：316L，密封片厚度2mm，1臺電動執(zhí)行器，220V；模擬量控制和反饋；個11.2入口煙道補償器規(guī)格：2200X2000；，耐高溫170非金屬內(nèi)部壓板采用碳鋼，厚度4mm，彈性膜片采用氟橡膠；件11.3吸收塔進口煙道規(guī)格：2200X2000；，煙道壁厚5mm，外保溫，保溫層厚度100mm，外加壓型彩鋼板防護，顏色由甲方指定，

13、套11.4吸收塔排放煙道規(guī)格：2200X2000；，材質(zhì)：碳鋼內(nèi)部玻璃鱗片涂層（出口1m處），防腐厚度1.8mm。套11.5煙道支架套1二、吸收循環(huán)系統(tǒng)2.1吸收塔4m×24m 碳鋼，其中06m高度采用t=12板，6m以上高度采用t=10板；內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片涂層 防腐層厚度：噴淋區(qū)3mm，其它區(qū)域1.8mm， 座1最終設計為準2.2第一循環(huán)漿液罐4m×10m,t=8mm板內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片涂層，防腐層厚度:2mm，座1最終設計為準2.3塔內(nèi)件2.3.1除霧器形式：折流板式，材質(zhì)：FRP.除霧后凈煙氣含水率75mg/m3；套12.3.2噴淋管材質(zhì)：316L；層42.3.

14、3單向噴嘴材質(zhì)：碳化硅；形式：空心錐式，流量：10m3/h，工作壓力0.070.09Mpa，霧冠直徑：1.85m；只80最終設計為準2.4循環(huán)漿泵流量：300m3/h；揚程：32m；功率：55KW；殼體及主軸材質(zhì)：耐磨、耐酸堿材料；傳動形式：直聯(lián)；冷卻方式：空冷；臺6兩級循環(huán)2.5吸收塔排出泵流量：25 m3/h ；揚程：30m；殼體及主軸材質(zhì)：耐磨、耐酸堿材料；傳動形式：直聯(lián)；冷卻方式：空冷；功率：5.5KW；臺22.6擾動泵流量：140 m3/h ；揚程：25m；殼體及主軸材質(zhì)：耐磨、耐酸堿材料；傳動形式：直聯(lián)；冷卻方式：空冷；功率：30KW；臺22.7側(cè)立式攪拌機殼體及主軸材質(zhì)：耐磨、耐

15、酸堿材料；傳動形式：直聯(lián)；功率：4KW；32.8塔體檢修孔、爬梯、平臺碳鋼，平臺的寬度及扶梯的高度滿足，踏板材料為碳鋼花紋板，扶手采用DN25一寸管；套12.9管件及閥門套12.10氧化風機型式：三葉羅茨風機，型號：RSR-150，電機功率18.5KW，風量11.7m3/min，風壓58.8KPa；臺2三、脫硫劑制備系統(tǒng)3.1石灰粉倉有效容積100m3，壁厚8mm，設計壓力為常壓，設計溫度為常溫，要求進料含水率1%；座1最終設計為準3.2石灰制漿罐規(guī)格：2500×2000；有效容積：10m3；結(jié)構(gòu)：碳鋼，頂部攪拌；座1最終設計為準四、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)4.1旋流分離器型號：FX350。電

16、機功率：22KW套14.2真空皮帶機有效過濾面積：10m2；電機功率：30KW套14.3板框式壓濾機有效過濾面積：20m2；電機功率：7KW套14.4加藥罐規(guī)格：1mx1.5m碳鋼防腐個34.5加藥罐攪拌器：功率：0.75KW.形式：立式攪拌機 臺34.6加藥罐計量泵流量：0-200L.功率：0.55KW。揚程：100m臺3五、工藝水系統(tǒng)5.1工藝水箱有效容積：20m3；材質(zhì)：碳鋼；保溫厚度100mm，外部彩鋼壓型板防護，顏色由業(yè)方指定；座15.2除霧器沖洗泵型式：離心臥式；流量20 m3/h，揚程40m，殼體；功率5.5KW，泵體和葉輪材質(zhì)：碳鋼；臺25.3工藝水泵（設備沖洗和冷卻水）型式：

17、離心臥式；流量30 m3/h，揚程60m，殼體功率7.5KW，泵體和葉輪材質(zhì)：碳鋼；臺2六、配電及控制系統(tǒng)6.1低壓柜GCK型面5最終設計為準6.2現(xiàn)場操作箱，檢修箱非標，根據(jù)實際情況配置面3最終設計為準6.3動力纜6.4低壓動力纜米6.5DCS控制系統(tǒng)套16.6儀表清單6.6.1料位計智能超聲波式物位計，帶420mA信號輸出，一體式，精度：±1%；支26.6.2液位變送器DN50側(cè)部法蘭式連接 ，介質(zhì)比重=1，量程，03.5m，精度：±1%FS，輸出420MA支36.6.3差壓變送器量程01Kpa，輸出420MA，雙法蘭DN50，帶檢修二次門，精度：±0.1%；

18、支26.6.4PH計脫硫用一體化酸度變送器 頂部法蘭沉入式安裝 常溫常壓 輸出420MA，精度：±1%FS支26.6.5密度計直管式80I50-AD2WAAAAAAAA，精度A級支26.6.6耐振壓力表機械式壓力表，DN15絲接，帶表彎，配彎頭，量程:01.0Mpa套16.7接地系統(tǒng)五、濕式靜電除塵器部分51、 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 序號項目名稱單位設計參數(shù)備注一、濕式電除塵器性能參數(shù)1保證效率%952除塵器入口粉塵含量Mg/Nm³303除塵器出口顆粒物（標況）排放保證值（重量法）Mg/Nm³54本體總阻力Pa6005入口實際煙氣流量Nm³/h1200006外型

19、尺寸m6.×3.5×17.8最終設計為準7本體材質(zhì)Q235B內(nèi)襯玻璃鱗片防腐8陽極管材質(zhì)導電玻璃鋼9陰極線材質(zhì)雙相鋼220510總重量T6011高壓直流電壓戶外式80KV/1200mA12高壓設備數(shù)量套113控制形式自動電壓控制14氣流均布系數(shù)<0.215漏風率%216噴淋沖洗裝置套117噴淋水壓（噴頭壓力）MPa0.318裝置可用率%9019主體設備設計使用壽命年20二、濕式電除塵區(qū)技術(shù)參數(shù)20電場數(shù)個121總流通面積2022陽極管束個數(shù)個15023陰極管束形式蜂窩式正六邊形360，厚度3mm24陽極管有效高度m625陽極管總有效面積165026陽極管總重量噸10（

20、導電玻璃鋼）27陰極線數(shù)量條15028陰極線形式芒刺型29陰極線總長度m160030陰極固定重錘重錘，150個，8Kg/個31陰極下架固定方式框架固定，絕緣牽拉定位32電場風速M/S2.233額定電壓KV8034工作電壓KV45-8535額定電流mA120036工作電流mA0-240037模塊個95.2、供貨范圍序號設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注一電除塵器本體1殼體Q235B件12殼體防腐玻璃鱗片項13絕緣箱組合件套24下部固定器組合件套25陽極管組C-FRP套4機械一次成型6密封板F-FRP套17陰極大梁組合件套18陰極小梁組合件套19陰極線雙相鋼2205根15010定位板C-FRP套111

21、重錘組合件只15012氣體分布板PP套113氣體分布板支撐梁C-FRP套114沖洗裝置組合件套115熱風系統(tǒng)組合件套116機械除霧器層117機械除霧器沖洗管道含噴頭層2二電氣1高壓直流電源1-KV/2500mA組合件12低壓配電柜GGD面13內(nèi)部導電鉛板、鉛線項14儀表項15檢修箱套16設備照明項1三儀控1PLC控制套12上位機套1其他說明：1、上表供貨清單中的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號與數(shù)量以最終選型為準。2、賣方供貨范圍為濕電系統(tǒng)范圍以內(nèi)的全套設備的設計、制作、供貨和安裝調(diào)試的交鑰匙工程，在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項和短缺，在設備供貨清單中并未列入而確實是賣方成套設備供貨范圍中應該有的，并且

22、是滿足合同技術(shù)規(guī)范對合同設備的性能保證值要求所必須的，賣方負責將所缺的部件、技術(shù)資料等補齊，其費用由賣方負責。3、土建部分由需方完成。六、性能保證與質(zhì)量保證供方提供的整套脫硫+濕電系統(tǒng)能滿足甲方提出的性能及質(zhì)量要求。如果整個工藝過程不能滿足運行保證中所許諾的要求，則供方負責修理、替換或者處理所有的物料、設備或其它，以便滿足運行保證要求。這部分費用由供方負責（包括修理、替換或者處理、拆卸和安裝所需要的人員費用）。在完成修理、替換或者其它處理后，整個工藝過程按合同重新進行試驗，費用由供方負責。在此之前的某些試驗階段，一些試驗保證已經(jīng)成功地被驗證，如果由于修理、替換或者其它處理措施對已驗證了的運行保

23、證產(chǎn)生可能的不利影響，則整個工藝系統(tǒng)還需要按所有要求重新試驗，費用由供方負責。² 技術(shù)專家（1500-5106507）簡介: 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，也是”863“.國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設計方案主要負責人.2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品

24、為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實業(yè)股份有限

25、公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等, 濟南熱力有限公司輕化熱源廠2×75t 鍋爐石灰石膏脫硫;濟南熱力有限公司林南鍋爐石灰石膏脫

26、硫;循環(huán)流化床新河新豐焦化廠4×150t 石灰石膏脫硫;庫爾勒庫音孜熱電廠5×75t 石灰石膏脫硫;循環(huán)流化床烏什實驗林場熱電廠10×75t 石灰石膏脫硫;循環(huán)流化床青海銘日實業(yè)集團3×130t 石灰石膏脫硫;循環(huán)流化床內(nèi)蒙古金明實業(yè)有限公司4×265t 石灰石膏脫硫;棗莊建陽熱電2×460t 石灰石膏脫硫;烏海寧月礦業(yè)有限公司3×150t 石灰石膏脫硫;循環(huán)流化床庫爾勒瑪氏勒發(fā)電廠3×500MW 石灰石膏脫硫;循環(huán)流化床東明頂峰熱電有限公司石灰石膏脫硫;循環(huán)流化床泰安正大焦化有限公司2×75t 石灰石膏脫硫