鋼筋制作安裝工程技術(shù)交底

1、.鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)交底資料鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)， 要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后， 再按下料表放出實(shí)樣， 試制合格后方可成批制作， 加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換， 須征得甲方、 設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋的冷加工鋼筋的冷拉是在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸，使拉應(yīng)力超過(guò)鋼筋的屈服極限，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形， 以達(dá)到調(diào)直鋼筋、提高強(qiáng)度的目的

2、。冷拉級(jí)鋼筋適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋； 冷拉、 、級(jí)鋼筋適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋。鋼筋的冷拉控制可用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。鋼筋的冷拉計(jì)算包括冷拉力、拉長(zhǎng)值、 彈性回縮值和冷拉設(shè)備的選用。鋼筋的冷拔是用強(qiáng)力將直徑6 10mm 的級(jí)圓鋼筋在常溫下通過(guò)特制的鎢合金拔絲模多次拉拔成比原直徑小的鋼絲。 使鋼筋產(chǎn)生塑性變形， 以改變其物理力學(xué)性能。 與冷拉相比較，冷拉是純拉伸的線應(yīng)力， 而冷拔是拉伸和壓縮兼有的立體應(yīng)力。 鋼筋冷拔后， 橫向壓縮、縱向拉伸， 鋼筋內(nèi)部晶格產(chǎn)生滑移， 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值可提高 50% 90% 。但塑性降低， 硬度提高。鋼筋的除銹鋼筋按其表面的鐵銹形成的程度不同

3、，可分為水銹、 陳銹和老銹。 水銹在鋼筋表面呈黃褐色，可以不予處理，必要時(shí)用麻布擦拭；陳銹在鋼筋表面已有一層鐵銹粉末，呈紅褐色，對(duì)陳銹一定要清理干凈，否則會(huì)影響鋼筋與混凝土的共同受力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接影響到構(gòu)件的承載能力； 老銹是在鋼筋的表面以下帶有顆粒狀的分離層的鐵銹，呈深褐色或黑色，帶有老銹的鋼筋不能使用。.一般鋼筋的直徑在12mm 以下，經(jīng)機(jī)械調(diào)直或冷拔加工以后就已經(jīng)將鋼筋表面的鐵銹清除，所以不需要再進(jìn)行除銹。鋼筋常用的除銹方法有：鋼絲刷除銹、砂盤除銹、機(jī)械除銹和酸洗除銹。 鋼絲刷除銹效率不高，僅用于個(gè)別鋼筋局部有銹痕的部位；砂盤除銹就是生銹的鋼筋穿過(guò)放有干燥的粗砂和小石子砂盤，來(lái)回抽拉即可

4、把鋼筋表面的鐵銹除掉；鋼筋冷拔加工前，應(yīng)用酸洗除銹。鋼筋的調(diào)直鋼筋在下料前必須經(jīng)過(guò)調(diào)直工序。而鋼筋調(diào)直可分為人工調(diào)直和機(jī)械調(diào)直兩種。1、人工調(diào)直(1) 粗鋼筋人工調(diào)直。直徑在 12mm 以上的粗鋼筋，一般采用人工調(diào)直。其操作程序是：先將鋼筋彎折處放到扳柱鐵板的扳柱間，用平頭橫口扳子將彎折處基本扳直。 然后放到工作臺(tái)上，用大錘將鋼筋小彎處錘平。 操作時(shí)需要兩人配合好， 一人掌握鋼筋， 站在工作臺(tái)一端，將鋼筋反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)和來(lái)回移動(dòng)，另一人掌握大錘，站在工作臺(tái)的側(cè)面，見(jiàn)彎就錘。掌錘者應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細(xì)和彎度大小來(lái)掌握落錘輕重，握鋼筋者應(yīng)視鋼筋在工作臺(tái)上可以滾動(dòng)時(shí)則認(rèn)為調(diào)直合格。(2) 細(xì)鋼筋人工調(diào)直。直徑在

5、 12mm 以下的盤圓鋼筋為細(xì)鋼筋。細(xì)鋼筋主要采用機(jī)械調(diào)直。但在工程量小或無(wú)冷拉設(shè)備的情況下， 也可采用人工調(diào)直。 人工調(diào)直又分小錘敲直和絞磨拉直兩種。 不管哪一種都需要先放盤。 前者是按需要長(zhǎng)度截成小段在工作臺(tái)上用小錘平直。后者是按一定長(zhǎng)度截?cái)啵?分別將兩端夾在地錨和絞磨的夾具上， 然后人工推動(dòng)絞磨將鋼筋拉直，這種方法簡(jiǎn)單可行。但只宜拉直 I 級(jí)鋼筋中的 6 盤圓，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，目前已不常使用。(3) 鋼絲人工調(diào)直。冷拔低碳鋼絲一般采用機(jī)械調(diào)直。但在設(shè)備困難的情況下，也可以采用蛇形管人工調(diào)直。蛇形管是用長(zhǎng)一米左右的厚壁鋼管彎成蛇形，鋼管內(nèi)徑稍大于鋼絲，管兩端連接喇叭狀進(jìn)出口， 固定在支架上

6、。 需要調(diào)直的鋼絲穿過(guò)固定的蛇形管， 用人力牽引，即可將鋼絲基本拉直。鋼絲若有局部小彎再用小錘敲直。.2、機(jī)械調(diào)直(1) 粗鋼筋機(jī)械調(diào)直。目前粗鋼筋一般還是采用人工平直。在有條件的地方，可采用大噸位冷拉設(shè)備。 如卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直法， 不但可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度， 而且鋼筋經(jīng)過(guò)冷拉后， 強(qiáng)度提高，長(zhǎng)度增加， 節(jié)約鋼材。 但在冷拉前， 需將鋼筋對(duì)焊接頭， 且大彎需要人工扳直， 故很少采用。在沒(méi)有冷拉設(shè)備的情況下，也可以采用平直錘平直。如皮帶錘，彈簧錘等，但在平直前，需將鋼筋的大彎用人工方法在扳柱鐵板上扳直。 然后在平直錘上將小彎逐個(gè)錘直。 這種平直錘是利用電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪變速， 帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)， 使平直錘作上

7、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 鋼筋放在錘墩上，在錘的沖擊下達(dá)到調(diào)直的目的。(2) 細(xì)鋼筋機(jī)械調(diào)直。級(jí)盤圓鋼筋一般采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直法。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋，可以建立一條機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)自動(dòng)線。如鋼筋上盤、 開(kāi)盤、拉直、切斷等工序連續(xù)作業(yè)，可減少操作人員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，使調(diào)直、除銹、切斷三道工序合并一道完成。所以，在鋼筋加工中已被廣泛采用。(3) 鋼絲機(jī)械調(diào)直。直徑在 5.5mm 以下的冷拔低碳鋼絲，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。采用調(diào)直機(jī)加工冷拔鋼絲， 可使除銹、 調(diào)直、切斷三道工序一次完成。 調(diào)直機(jī)是由機(jī)座、 調(diào)直裝置、牽引裝置、切斷裝置、定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、受料支架及電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。其工作原理是：將放在盤架上的鋼絲的一

8、端穿過(guò)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)直筒。 筒內(nèi)裝五組調(diào)直塊， 其中三組調(diào)直塊的中心孔偏離調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)軸線。 鋼絲通過(guò)旋轉(zhuǎn)的調(diào)直筒時(shí)， 向不同方向彎曲而得以調(diào)直。 牽引輥和齒輪刀具由另一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)， 牽引輥拉動(dòng)鋼絲穿過(guò)齒輪刀具中的槽口。當(dāng)其端頭觸及受料支架上的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，接通離合器電路，使齒輪刀具旋轉(zhuǎn)120 度下定長(zhǎng)鋼筋，被切斷的鋼絲落入托架內(nèi)。受料支架上的限位開(kāi)關(guān)可根據(jù)下料長(zhǎng)度調(diào)至相應(yīng)位置。一般調(diào)直機(jī)齒輪刀具切斷裝置的實(shí)際下料長(zhǎng)度誤差較大。若在調(diào)直機(jī)上裝一個(gè)電子控制儀，使之按給定長(zhǎng)度將鋼絲切斷，并隨時(shí)示出切斷根數(shù)，這種調(diào)直機(jī)叫做數(shù)控電子調(diào)直切斷機(jī)。電子調(diào)直切斷機(jī)適用于冷拔鋼絲的調(diào)直切斷。它要求鋼絲表面光潔

9、，斷面均勻，以免鋼絲移動(dòng)速度不均，影響切斷長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性。當(dāng)切斷長(zhǎng)度在4000mm 以內(nèi)時(shí)， 誤差僅 12mm ，可直接用于構(gòu)件中的配筋，不需做第二次切斷，從而起到減少材料消耗、節(jié)省工序的效果。.鋼筋切斷筋切斷工序，一般在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行。這樣，下料準(zhǔn)確，節(jié)省鋼筋。但是，在設(shè)備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下，粗鋼筋也可以先人工斷料，再人工平直；細(xì)鋼筋先人工放盤，盡量做到順直， 以能夠丈量為原則，斷料后再人工敲直。 鋼筋斷料是鋼筋加工中的關(guān)鍵工序。在較大的單位工程中，鋼筋用量大，品種規(guī)格多。 如果在斷料時(shí)粗枝大葉，就會(huì)造成差錯(cuò)或切斷長(zhǎng)度發(fā)生誤差。這不但浪費(fèi)材料，而且浪費(fèi)勞力，同時(shí)延誤了工期。所以，在鋼

10、筋切斷工序中，不僅下料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確，而且要核對(duì)配料牌上的鋼筋品種、規(guī)格是否相符，以免造成浪費(fèi)。1、手工斷料在設(shè)備缺乏和鋼筋加工量不大的情況下，手工切斷鋼筋還是經(jīng)常采用的。手工斷料按使用工具不同可以分為克子(踏口 )斷料法和手動(dòng)切斷器斷料法?？俗? 踏口 )斷料法中克子由上下克子組成。下克插在鐵砧卡口內(nèi)。斷料時(shí)，將鋼筋放在下克的圓槽內(nèi)，上克緊靠下克，并壓住鋼筋， 用大錘 (12 16 磅 )猛擊上克，即可將鋼筋切斷。手動(dòng)切斷器斷料法中手動(dòng)切斷器是由底座、 固定刀口、活動(dòng)刀口和手柄四部分組成的。固定刀口固定在切斷器的底座上，活動(dòng)刀口通過(guò)軸、連桿和手柄相連，以杠桿原理來(lái)切斷鋼筋。手動(dòng)切斷器只能切斷直徑

11、16mm以下的鋼筋。另外，還有手動(dòng)液壓切斷器。如SYJ-16 型切斷器，重量較輕，可攜帶到工地操作；鋼筋剪可斷4 8 毫米直徑的鋼筋，斷絲鉗是切斷鋼絲的常用工具。2、機(jī)械斷料在鋼筋集中加工場(chǎng)內(nèi)，一般都配備有鋼筋斷料設(shè)備。細(xì)鋼筋和冷拔鋼絲，是在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后切斷；而粗鋼筋是在切斷機(jī)上切斷。鋼筋切斷機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪變速，帶動(dòng)偏心軸， 偏心軸推動(dòng)聯(lián)桿，聯(lián)桿端的沖切刀片作往復(fù)水平運(yùn)動(dòng)，同固定刀片相遇而切斷鋼筋。鋼筋切斷機(jī)是常用的鋼筋機(jī)械切斷設(shè)備。國(guó)家定型產(chǎn)品有QJ40 型和 QJ40-1 型兩種，可切斷直徑6 40毫米的鋼筋。QJ40 型每分鐘切斷次數(shù)為 32 次； QJ40-1 型每分鐘切斷次數(shù)

12、為25次。鋼筋切斷機(jī)每次可切斷的根數(shù)，是根據(jù)鋼筋直徑來(lái)確定的。直條鋼筋采用機(jī)械切斷，在工藝線上，切斷機(jī)左右兩側(cè)設(shè)置馬架。為.了提高工效，減少度量誤差，便于控制斷料長(zhǎng)度，在右側(cè)馬架上附設(shè)槽鋼刻度尺和擋板。鋼筋彎鉤或彎曲1、鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d ，平直部分為 3d 。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 6.25d, 對(duì)直彎鉤為 3.5d, 對(duì)斜彎鉤為 4.9d 。2、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍

13、。3、箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。4、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋的連接鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；當(dāng)受拉鋼筋直徑

14、較大時(shí)，混凝土保護(hù)層相對(duì)變薄，鋼筋間距相對(duì)減少，因傳力間斷會(huì)引起應(yīng)力集中，產(chǎn)生劈裂、滑移，使粘結(jié)強(qiáng)度降低更明顯，所以當(dāng)受拉鋼筋直徑d 28mm 及受壓鋼筋直徑d 32mm 時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭；位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接接頭面積百分率的應(yīng)滿足以下要求：對(duì)梁、板及墻類構(gòu)件， 不宜大于25% ；梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50% ；柱類構(gòu)件， 不宜大于 50% 。原因是同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭過(guò)多時(shí)， 將使鋼筋間距減少，削弱混凝土握裹層，使劈裂裂縫相對(duì)集中，容易產(chǎn)生裂縫貫通而使混凝土保護(hù)層成片剝落，從而導(dǎo)致構(gòu)件的承載力降低。為保證應(yīng)有的粘結(jié)強(qiáng)度，對(duì)搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)該加以限制。當(dāng)在施

15、工中確有必要增大受拉鋼筋搭.接接頭面積百分率時(shí)，梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50% ；對(duì)板類、 墻類及柱類構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬； 為了保證梁端和柱端有足夠的延性以及實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)柱弱梁、 強(qiáng)剪弱彎 ”，鋼筋的連接接頭宜避開(kāi)梁端和柱端加密區(qū)，設(shè)置在彎矩和剪力較小的區(qū)段。當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)， 應(yīng)采用等強(qiáng)度的高質(zhì)量的機(jī)械連接頭，并且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50% ；箍筋對(duì)阻止搭接鋼筋的分離趨勢(shì)、約束搭接鋼筋縫間劈裂有一定作用，搭接端頭處的箍筋在搭接破壞前由于搭接鋼筋外翹，應(yīng)力會(huì)猛增，因此，為約束握裹層混凝土，避免接頭區(qū)域混凝土崩裂，鋼筋搭接區(qū)段的箍筋應(yīng)加密。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)

16、計(jì)是否有出入， 仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。應(yīng)采用20# 鐵絲綁扎直徑12mm 以上鋼筋， 22# 鐵絲綁扎直徑10mm 以下鋼筋?；A(chǔ)在基礎(chǔ)工程中鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎） 。基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。有180 °彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)

17、雙向彎曲受力， 如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)， 其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑，以便連接。墻墻的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同。鋼筋有 90 °彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置， 在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋

18、做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù).量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必須配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。柱柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行；框架梁、 牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45 °（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角， 圓柱形應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°；箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)其綁扣相互間應(yīng)成八字形。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端

19、距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 鋼筋搭接處， 應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度， 應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600 予以支撐。梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm 的短鋼筋， 如縱向鋼筋直徑大于 25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸

20、臂挑梁則箍筋接頭在下， 其余做法與柱相同。 梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒(méi)有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L 為彎起點(diǎn)?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm

21、 ，以利灌筑混凝土之需要2。.鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問(wèn)題鋼筋的錨固在鋼筋工程鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，圖紙不清或未注明地方，及時(shí)提出或在施工中征求設(shè)計(jì)人員意見(jiàn)。錨固要求也應(yīng)有基本概念。1、簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁末端支座，下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)錨固長(zhǎng)度，月牙紋鋼筋12d 。光面鋼筋 15d ，螺紋鋼筋 10d ，上部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)最小錨固長(zhǎng)度，當(dāng)混凝土 C20 時(shí)，級(jí)鋼筋 35d ，級(jí)鋼筋 45d 。連續(xù)梁和框架梁上部縱向受力鋼筋應(yīng)貫穿其中間支座或中間節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)錨固長(zhǎng)度，參見(jiàn)簡(jiǎn)支梁端支座。2、框架梁的端節(jié)點(diǎn)。上部縱向受力鋼筋應(yīng)伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，當(dāng)水平錨固長(zhǎng)度不夠，應(yīng)沿柱節(jié)點(diǎn)外邊向下彎

22、折，但變折前水平錨固長(zhǎng)度不小于0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度 )，彎折后的垂直錨固長(zhǎng)度不小于10d ，也不宜 22d 。下部縱向受力鋼筋伸入端節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度，參見(jiàn)簡(jiǎn)支梁端支座。框架頂層角節(jié)點(diǎn)，梁上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時(shí)要特別注意上部鋼筋彎曲半徑，制作中鋼筋彎曲半徑為5d 時(shí)往往能保證，面對(duì)彎曲半徑為 15d 時(shí)，鋼筋制作容易忽視，這對(duì)大偏心柱是很不利的。3、彎起鋼筋在彎點(diǎn)外應(yīng)留有足夠錨固長(zhǎng)度3。鋼筋的接頭問(wèn)題鋼筋的接頭在鋼筋工程中是個(gè)比較容易忽視的問(wèn)題。鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接接頭，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。采用非焊接搭接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)，和采用焊接接頭時(shí)

23、在焊接處的 45d且不小于 550mm 的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：采用綁扎搭接時(shí)不得超過(guò)50% 。實(shí)際鋼筋施工時(shí)， 因鋼筋統(tǒng)一斷料，不注意相互錯(cuò)開(kāi)放置，常造成同一截面或者500mm 區(qū)段內(nèi)超過(guò)規(guī)定的鋼筋搭接和焊接接頭。此外，接頭位置與鋼筋彎曲處相距不小于10d ，也不宜在最大彎距處。在綁扎骨架中非焊接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距5d，且不大于 100mm ；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，箍筋間距10d ，且不大于 200mm 。 d 為受力鋼筋中最小直徑。鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊縫。鋼筋宜先預(yù)彎，彎好后在地上先拼接，注意預(yù)彎角度是否合適，兩根鋼筋中心線是否在同一軸線，

24、.以免偏心受力， 檢查合適后再焊，不能采用先焊后彎或者干脆不彎。鋼筋綁扎接頭是靠混凝土與鋼筋握裹力來(lái)傳遞應(yīng)力的，應(yīng)用鐵絲扎緊、 扎結(jié)部位的搭接部位的中心和兩端，至少三處。鋼筋的位置確保鋼筋位置正確是評(píng)定鋼筋工程質(zhì)量好壞的基礎(chǔ)。受力鋼筋在構(gòu)件中的位置，首先確?；炷帘Ｗo(hù)層，不小于力鋼筋的直徑。梁板縱向受力鋼筋，將直徑大的受力鋼筋放在頂排（上部縱向受力鋼筋）或底排（下部縱向受力鋼筋），提高梁板受彎承載力。梁多排鋼筋布置時(shí)， 上下排鋼筋相互對(duì)齊， 并注意鋼筋水平向與垂直向凈距。梁上部縱向受力鋼筋凈距不小于 30mm 。梁下部縱向受力鋼筋的凈距不小于25mm 。最簡(jiǎn)單的方法， 用 d 為 25mm 、

25、30mm的短鋼筋頭置于兩排鋼筋之間扎緊，控制鋼筋凈距。不可隨意擱置；二排鋼筋擠在一處，影響混凝土澆搗密實(shí)。 板內(nèi)受內(nèi)鋼筋距墻或梁邊距離太大，一般要求板內(nèi)受力鋼筋距墻或梁邊50 100mm 開(kāi)始綁扎，才是正確的。梁中箍筋在支座部位也存在著箍筋離開(kāi)支座距離較大的現(xiàn)象?？恐ё幖袅ψ畲螅拷钍菫榈挚辜袅Χ渲频?，箍筋離開(kāi)支座太大，就會(huì)造成支座處受力薄弱。 對(duì)雙向板受力， 鋼筋往往搞不清楚哪個(gè)方向鋼筋下面而造成返工。理論上說(shuō)，這時(shí)應(yīng)把最大彎距方向的受力鋼筋設(shè)置在外層，另一方向的鋼筋設(shè)置在內(nèi)層。一般說(shuō)來(lái)，雙向板受力鋼筋， 平行于較短邊的鋼筋相對(duì)受的彎距較大，應(yīng)設(shè)置在外層。 同時(shí)要注意將鋼筋的彎鉤朝上，

26、 不要倒向一邊， 要認(rèn)識(shí)到彎距立起，可以增強(qiáng)錨固能力。綁扎鋼筋骨架位置偏差。箍篩間距容許偏差 20mm ，受力主筋間距容許偏差10mm ，排距 5mm ，鋼筋彎起點(diǎn)位移容許偏差 20mm 。鋼筋代換和綁扎安裝在框架結(jié)構(gòu)中，柱梁交叉核心區(qū)內(nèi)，由于鋼筋較密，施工困難，柱內(nèi)箍筋常漏放或故意不放， 這對(duì)結(jié)構(gòu)抗震、 約束點(diǎn)處混凝土側(cè)向變形是極為不利的。解決方法是將柱內(nèi)箍筋改為兩個(gè)半邊箍， 半邊箍可采用搭接或焊接。框架柱與構(gòu)造錨固筋漏放，有些單位采用鑿出主筋，再用電焊錨固的方法，這不容許，這對(duì)結(jié)構(gòu)破壞太大，影響混凝土截面性能外，在焊接過(guò)程中燒傷主筋， 損害工程使用安全。對(duì)于偏心受壓柱配筋，沒(méi)有按受力截面鋼

27、筋進(jìn)行代換而按全截面鋼筋代換。另外，同一截面不同種類和直徑的代用鋼筋，有的直徑相差太大。一般如.同品種鋼筋直徑差值宜不大于5mm ，這是鋼筋代換時(shí)應(yīng)注意的。鋼筋成型綁扎安裝屬于隱蔽工程。 無(wú)論監(jiān)理部門、 施工單位都必須提高質(zhì)量意識(shí)， 認(rèn)真把關(guān)，及時(shí)把有些問(wèn)題搞清楚，否則，一旦鋼筋安裝完畢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，積重難返，同時(shí)延誤工期，給工程造成不必要的損失。如經(jīng)過(guò)上述步驟并經(jīng)多方檢驗(yàn)無(wú)誤，或者已進(jìn)行整改，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙，簽證隱蔽工程驗(yàn)收單，同意轉(zhuǎn)入下一道工序施工，總之，我們?cè)谑┕み^(guò)程中一定要認(rèn)真對(duì)鋼筋的綁扎進(jìn)行檢查，認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙要求施工，盡量在綁扎前檢查出來(lái)，這樣發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤問(wèn)題就便于改正。提高鋼筋工程施

28、工質(zhì)量的措施1.加強(qiáng)人的控制加強(qiáng)人的因素的控制是實(shí)現(xiàn)鋼筋工程施工質(zhì)量良好的前提。 應(yīng)以項(xiàng)目經(jīng)理的管理目標(biāo)和職責(zé)為中心， 合理組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)貫徹因事設(shè)崗， 設(shè)立專業(yè)鋼筋工長(zhǎng)和檢查人員。 提高施工班組的整體素質(zhì)，包括技術(shù)素質(zhì)、 管理素質(zhì)，嚴(yán)禁分包工程或作業(yè)的轉(zhuǎn)包。堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗，鋼筋工程中，如對(duì)焊工、電焊工、電渣壓力焊、氣壓焊等。并加強(qiáng)對(duì)管理人員及作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)、教育及技術(shù)培訓(xùn)。2.加強(qiáng)鋼筋原材料檢驗(yàn)的控制鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或加工廠，必須具有出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋應(yīng)平直、 無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。每捆（盤）鋼筋均應(yīng)標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有廠標(biāo)，鋼號(hào)，爐罐（批）號(hào)，

29、尺寸等標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，要對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。合格后方可使用。 經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后應(yīng)重視對(duì)其倉(cāng)儲(chǔ)和使用管理，避免因材料變質(zhì)或誤用造成質(zhì)量問(wèn)題。為此，一方面應(yīng)合理調(diào)度，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋大量積壓，另一方面，堅(jiān)持對(duì)鋼筋原材料應(yīng)按不同類別堆放，掛牌標(biāo)志，并在使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢查督導(dǎo)，對(duì)未進(jìn)行復(fù)檢的鋼筋，若需緊急放行時(shí)，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完畢后， 在綁扎安裝驗(yàn)收前，必須檢驗(yàn)合格。 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架鋼筋檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：.（ 1）、抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值：屈服強(qiáng)

30、度實(shí)測(cè)值1.25（ 2）、屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值：強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.303.加強(qiáng)對(duì)鋼筋加工機(jī)械的控制施工機(jī)械的選擇要按照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全的原則， 使其具有特定工程的適用性和可靠性。并在施工過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行定期校正，并且必須配備相應(yīng)的操作人員。4.加強(qiáng)施工方法的控制對(duì)鋼筋加工的控制工作人員往往不重視對(duì)鋼筋加工過(guò)程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，方對(duì)鋼筋加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求，造成返工， 這樣不但造成浪費(fèi)而且影響進(jìn)度，對(duì)工期非常不利。因此，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)了解鋼筋加工質(zhì)量，在鋼筋末端應(yīng)做 180 °彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋

31、直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端作135 °彎鉤時(shí)， II 級(jí)和 III 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋在加工不大于90 °的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。應(yīng)注意檢驗(yàn)合格后方可施工。鋼筋配料：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。鋼筋加工主要包括調(diào)直、連接、冷加工、除銹、切斷和彎曲成型，其質(zhì)量控制措施主要有為防止鋼

32、筋調(diào)直過(guò)程過(guò)度損傷鋼筋表面，鋼筋穿過(guò)調(diào)直機(jī)壓輥之后，要控制調(diào)直機(jī)上下壓輥間隙為 2-3mm 。調(diào)直時(shí)可以根據(jù)調(diào)直模的磨損情況及鋼筋的性能，通過(guò)試驗(yàn)確定調(diào)直模合適的偏移量， 以保證鋼筋調(diào)直的質(zhì)量；鋼筋切斷時(shí)為確保切斷尺寸準(zhǔn)確，要擰緊定尺卡板的緊固螺絲， 調(diào)整鋼筋切斷機(jī)的固定刀片和沖切刀片間的水平間隙；鋼筋彎曲成型時(shí)，要確保成型的尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)量控制措施是加強(qiáng)鋼筋配料及下料的管理，根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定鋼筋的下料長(zhǎng)度調(diào)整值。為了確保下料畫(huà)線準(zhǔn)確，要制訂切實(shí)可行的畫(huà)線程序，對(duì)形狀.比較復(fù)雜或大批量彎曲的鋼筋，要通過(guò)試彎確定合適的操作參數(shù)。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤， 除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，還要注

33、意彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求， 一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對(duì)有抗震設(shè)防要求的， 不應(yīng)小于 10d（d 為箍筋直徑） 。對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135 °。當(dāng)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉率，對(duì)HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4% ； HRB335 級(jí)、 HRB400 級(jí)和RRH400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1% 。在鋼筋加工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。對(duì)鋼筋連接的控制鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接三種方式，綁扎搭接要注

34、意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1 。焊接、 機(jī)械連接首先當(dāng)然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面論述焊接和機(jī)械連接的控制：1、鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有:電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。2、鋼筋焊接過(guò)程控制試焊工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試焊，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期。設(shè)計(jì)焊接接頭位置時(shí)應(yīng)注意鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭

35、。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。焊接接頭的位置設(shè)置非常重要，否則安裝完成后在驗(yàn)收時(shí)才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)造成人力物力的浪費(fèi)，并且影響工期。鋼筋機(jī)械連接方式設(shè)計(jì)連接接頭位置時(shí)，應(yīng)注意接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位， 當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 50% ，接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng).采用 I 級(jí)接頭或II 級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50% ，對(duì)直接承受動(dòng)力

36、荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50% ，因此連接接頭的位置設(shè)計(jì)是非常關(guān)鍵的，否則驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合造成返工， 不但浪費(fèi)人力物力，并且影響工期。 督促現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員堅(jiān)強(qiáng)對(duì)操作人員連接操作控制， 要求操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對(duì)于螺紋接頭應(yīng)致意必須達(dá)到所必需的最小擰緊力矩值。 如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應(yīng)采取罰款和辭退等方式處理，并對(duì)該批連接件重新驗(yàn)收。焊接操作的控制督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋電弧焊、 電渣壓力焊、 閃光對(duì)焊施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題：電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5 種接頭形式，焊接時(shí)，應(yīng)注意根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和

37、焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用， 焊接時(shí)不得燒傷主筋，焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。檢查焊接達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4 ：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接， 不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進(jìn)行電渣壓力焊后，因設(shè)計(jì)變更， 需更換鋼筋， 現(xiàn)場(chǎng)工人將該焊接加鋼筋改用作梁、 板筋造成，作為監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意。根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機(jī)容量，調(diào)整好電流量； 焊接過(guò)程中，

38、 應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時(shí)間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm ，否則返工 8 。閃光對(duì)焊。 閃光對(duì)焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光 預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號(hào)及鋼筋端面平整情況選用。焊接時(shí)注意選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、 預(yù)煅留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵， 作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)控制。接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除。.鋼筋綁扎和安裝的質(zhì)量控制1.鋼筋骨

39、架外形尺寸控制綁扎鋼筋骨架時(shí)，要將多根鋼筋端部對(duì)齊，要防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。對(duì)尺寸不準(zhǔn)的骨架，可將導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。2.保護(hù)層厚度的控制為保證保護(hù)層的厚度，鋼筋骨架要用砂漿墊塊或塑料定位卡，其厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度來(lái)確定。骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間的間距為25mm 時(shí)，宜用 25mm 的鋼筋控制，其長(zhǎng)度同骨架寬度。所用墊塊與25mm 的鋼筋頭之間的距離宜為1 米，不超過(guò) 2米。對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，要墊鐵馬凳，間距1米。在混凝土澆筑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層尺寸不準(zhǔn)確，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。3.鋼筋接頭位置和接頭數(shù)量的控制配料時(shí)要仔細(xì)了解鋼材原材料長(zhǎng)度，根據(jù)設(shè)