廢鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

1、設(shè)備點(diǎn)檢管理制度一、目的為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在廢鋼廠全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理， 保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用的 目標(biāo)。特制定本管理制度。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。三、組織機(jī)構(gòu)（1）廢鋼廠廠長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、 管理者和責(zé)任者。（2）廢鋼廠設(shè)備專務(wù)是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。（3）廢鋼廠設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門， 內(nèi)設(shè) 點(diǎn)檢站和專職點(diǎn)檢員。（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。（5）各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼（專）職點(diǎn)檢員。四、職責(zé)（1）廢鋼廠設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。（

2、2）各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。（3）維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。五、定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感” （視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)（1）生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。（2）有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；（3）有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作 的組織體系；（4）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；（5）推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。2、點(diǎn)

3、檢的“五定”要求（1）定點(diǎn)：要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、 項(xiàng)目及內(nèi)容， 做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；（2）定法：對檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別；（3）定標(biāo)：即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；（ 4）定期：設(shè)定點(diǎn)檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等） ；（5）定人：明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。3、點(diǎn)檢的分類及分工（1）按點(diǎn)檢的周期劃分日常點(diǎn)檢：由崗位操作人員或崗位維修工承擔(dān)短周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)長周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。精密點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。重點(diǎn)點(diǎn)檢：當(dāng)設(shè)

4、備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時，對設(shè)備進(jìn)行的解體 檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分操作點(diǎn)檢：由崗位操作工承擔(dān)。專業(yè)點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（3）按點(diǎn)檢方法劃分解體點(diǎn)檢；非解體點(diǎn)檢；（4）按點(diǎn)檢種類劃分良否點(diǎn)檢傾向點(diǎn)檢4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（1）設(shè)備點(diǎn)檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行點(diǎn)檢；（2）小修理：小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào) 整；（4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂：給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（6）排水：集汽包、貯氣罐等排水；（7）使用記錄：點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。5、短周期點(diǎn)檢的主

5、要內(nèi)容和要求（1）短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況， 點(diǎn)檢人員靠人的五感或借 助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（動）態(tài)的外觀 檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。（2）短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重 復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。（3）短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個月。6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求（1）長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳 細(xì)檢查，周期一般在一個月以上。（2）在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局 部的解體，并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變

6、形的程度。（3）離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或 部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況 下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、 溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備 的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依 據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；9、建立

7、設(shè)備的“五層”防護(hù)線a、操作人員的日常點(diǎn)檢（通過點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還 能自己處理）；b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)） （在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析）c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；d、設(shè)備的技術(shù)診斷（在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進(jìn)行定量的測試， 幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策） ；e、設(shè)備維修：通過去時 abcd 四層防護(hù)線， 摸清設(shè)備的劣化規(guī)律， 減緩劣化進(jìn)度和延 長機(jī)件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍，應(yīng)對設(shè)備突 發(fā)故障，保證設(shè)備

8、維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)1、操作點(diǎn)檢（1）在當(dāng)班時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī) 程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。（ 2）當(dāng)班時間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時， 能自行處理 的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理 不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理 情況及處理人員認(rèn)真記錄。（3）當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn) 隱瞞。（ 4）當(dāng)班時間內(nèi)對于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題， 因客觀原因暫 時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采

9、取 必要的預(yù)防措施，可維持運(yùn)行。（5）負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分 析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。（6）各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績情況， 反饋當(dāng)班時間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理建議。（7）加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)， 并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 潤滑作業(yè)。（8）負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。（9）根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。2、專業(yè)點(diǎn)檢（，并進(jìn) 1）編制本區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。（2）每日 12 時前，按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn) 檢作業(yè)，并做好記錄。（3）負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)

10、備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢 查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績及有關(guān)部門記錄， 有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。（4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計(jì)劃。并 落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。（5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃，做到合理使 用控制。（6）編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三 方共同確認(rèn)的掛牌制度確保安全施工。（7）收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析， 掌握設(shè)備的動行規(guī)律。（8）根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃。 并按PDCA循環(huán)法，認(rèn)真組織實(shí)

11、施。（ 9）對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會議做好實(shí)績記錄， 及時進(jìn) 行統(tǒng)計(jì)分析。（ 10）必須確保每天半日現(xiàn)場的點(diǎn)檢作業(yè)時間 （搶修、處理事故除外）。（ 11）應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。12）在點(diǎn)檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。（13）整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。（14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。（15）收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。（16）收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢 測診斷的信息。（17）根據(jù)點(diǎn)檢信息，修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì) 劃。（18）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和

12、設(shè)備運(yùn)行周期，編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目 表。（19）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。（20）根據(jù)點(diǎn)檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出 修改意見。（21）認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時定額的基礎(chǔ)資料。（22）根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn) 意見。（23）對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。（24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的 意見和建議。（25）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議26）對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性

13、地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。（27）參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。3、設(shè)備科點(diǎn)檢站（1）負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng) 規(guī)程和辦法。（2）監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況，審定本單位 點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。（3）負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。（4）對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費(fèi)用等 計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。（5）每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會，并形成制度。（6）按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點(diǎn)檢工作實(shí)績。4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理（ 1）對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患， 在不影響正常安 全生產(chǎn)和

14、不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采 取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。（2）對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患， 必須停機(jī)處理時， 應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理 解決。（ 3）對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患， 不須立即停機(jī)處 理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時， 要及時匯報有關(guān)部門和人員， 說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工 藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。（ 4）對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患， 必須停機(jī)處理時， 匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。（5）對點(diǎn)

15、檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及 事故隱患，應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進(jìn) 行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。（6）夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。（7）點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理， 由廠調(diào)度室統(tǒng)一指 揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點(diǎn)檢和 監(jiān)測，并做好記錄。未按時點(diǎn)檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點(diǎn)檢記錄， 視情節(jié)輕重給予考核。2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理， 又未

16、采取有效的 防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解 決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核（1）點(diǎn)檢記錄本（卡、表）由設(shè)備科點(diǎn)檢站統(tǒng)一印制和發(fā)放。（2）各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管，要求記錄必須真實(shí) 詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。（3）設(shè)備科點(diǎn)檢站要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情 況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。（4）點(diǎn)檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不 簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。（ 5）專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)

17、現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時， 將給與 必要的考核。設(shè)備點(diǎn)檢管理考核辦法一、目的為了進(jìn)一步加強(qiáng)廢鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度 的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識和重視程度，發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé) 任員的聰明才智和主觀能動性，增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和 減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、 有獎罰。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。二、適用范圍本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。三、職責(zé)1、設(shè)備科具有對本辦法落實(shí)和考核的職能。2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長和責(zé)任員制定四、考核內(nèi)容和辦法1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不

18、貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作 業(yè)長、責(zé)任員 5 20 分。2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考 核細(xì)則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 5 10 分。3、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意 刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員520 分。4、各作業(yè)區(qū)對點(diǎn)檢站下發(fā)的通知單項(xiàng)目不能及時完成， 不按時進(jìn)行信 息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員25 分。5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點(diǎn)檢站上報旬點(diǎn)檢實(shí)績報告， 一 次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 5 10 分。6、各作業(yè)區(qū)不按時參加點(diǎn)檢工作例會， 遲到、早退，不遵

19、守會議紀(jì)律， 不請假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 2 5 分。7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點(diǎn) 檢作業(yè)長、責(zé)任員 2 5 分，當(dāng)事人 5 分。8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進(jìn)行點(diǎn)檢， 不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、 責(zé)任員 25 分。9、各作業(yè)區(qū)對重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點(diǎn)檢作 業(yè)長、責(zé)任員 12 分。10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記，點(diǎn)檢記錄保管 不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 0 .5 1 分11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有 效措施，導(dǎo)致故障擴(kuò)大， 一次扣

20、罰點(diǎn)檢作業(yè)長、 責(zé)任員 25 分，造成事故， 按相關(guān)規(guī)定處罰。12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不 得當(dāng)，不匯報，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任 員 2 5 分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛 牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 0.51 分，造成丟失和 損壞，按損失額加倍處罰。14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人 和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 0.5 1 分。15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一 處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員

21、 1 2 分。16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會（每月至少一次，可與生產(chǎn)例會 同步），無記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 25 分。17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全 和設(shè)備事故，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 1050 分，同時根據(jù)事故情節(jié) 追究當(dāng)事者的責(zé)任。18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、510不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點(diǎn)檢 記錄不真實(shí)，導(dǎo)致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次 扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 2 5 分。20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)

22、重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事 故，根據(jù)情況獎勵當(dāng)事人 300 1000元，點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員 100500 元21、隱瞞事實(shí)真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點(diǎn)檢作 業(yè)長、責(zé)任員 100 300 元。五、附則1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時， 按廠相關(guān)考核制度執(zhí) 行。2、本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。設(shè)備定修管理制度一、目的 為了恢復(fù)設(shè)備能力，提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，保 證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠全部所屬設(shè)備的定修管理。三、組織機(jī)構(gòu)（1）廢鋼廠設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、 管理者和責(zé) 任者。（2）廢鋼廠設(shè)

23、備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。（3）廢鋼廠設(shè)備科點(diǎn)檢站是設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部 門。（4）各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。（5）各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。四、定義根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果的實(shí)績分析和設(shè)備狀態(tài)情報，以及設(shè)備的劣化部位、隱 患、缺陷和運(yùn)行周期，以最經(jīng)濟(jì)的方式和費(fèi)用，有計(jì)劃的停止主作業(yè)線設(shè) 備的生產(chǎn)，或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進(jìn)行的設(shè)備計(jì)劃檢修。五、職責(zé)1、各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗(yàn)收工 作，負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。2、設(shè)備科點(diǎn)檢站具有設(shè)備定修管理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職 能。3、各作業(yè)區(qū)維檢單位承擔(dān)所轄

24、區(qū)域設(shè)備定修計(jì)劃和項(xiàng)目的落實(shí)、 執(zhí)行 和完成職責(zé)。六、定修管理內(nèi)容及要求1、定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、 作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目） 、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、 技術(shù)安全要點(diǎn)2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本內(nèi)容（八項(xiàng)）基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時間標(biāo)準(zhǔn)化；工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；3、定修標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；給油脂標(biāo)準(zhǔn)；檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、定修計(jì)劃的制定（1）各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況， 點(diǎn)檢信息統(tǒng) 計(jì)，按照點(diǎn)檢站下發(fā)的北營廢鋼廠定修計(jì)劃表的格式，

25、經(jīng)作業(yè)區(qū)長簽 字確認(rèn)后，于每月 8日、18日、28日的 12點(diǎn)30分前向點(diǎn)檢站申報所轄區(qū) 域的設(shè)備旬定修計(jì)劃。（2）設(shè)備科點(diǎn)檢站根據(jù)各區(qū)域設(shè)備運(yùn)行周期， 日常點(diǎn)檢情報統(tǒng)計(jì)分析， 設(shè)備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題，維修單位人員數(shù)量，生產(chǎn)需求及作業(yè)區(qū)上報計(jì)劃等綜合因素平衡，匯總、修改（3）設(shè)備科點(diǎn)檢站于每月 9日、19日、29 日分別召開定修旬工作例 會，會上進(jìn)一步落實(shí)檢修項(xiàng)目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和 到貨情況，最終編制全廠設(shè)備的定修計(jì)劃，于每月 10日、 20 日、 30日下 發(fā)到各作業(yè)區(qū)。（3）“定修計(jì)劃：的項(xiàng)目范圍：煅燒作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。廢鋼一作業(yè)區(qū)所屬

26、設(shè)備。廢鋼二作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。廢鋼三作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。5、定修計(jì)劃的實(shí)施（1）廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計(jì)劃和生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)主、輔機(jī)停機(jī)檢修 時間。（2）維檢中心是廢鋼廠定修計(jì)劃實(shí)施和完成的責(zé)任機(jī)構(gòu)。 設(shè)備定修管理考核辦法一、目的 為了進(jìn)一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制，充分體現(xiàn)定修計(jì)劃的科學(xué) 性、準(zhǔn)確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性，確保完成計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度、計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量的 “雙百”目標(biāo)，提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能，延長設(shè)備的使用壽 命，改善設(shè)備的使用精度，減少設(shè)備的停機(jī)時間，降低設(shè)備的維修費(fèi)用，提高設(shè)備利用率和完好率。結(jié)合廠管理工作的實(shí)際需求和特點(diǎn)，制定本考 核辦法。二、適用范圍本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備

27、定修管理。三、職責(zé)1、設(shè)備科點(diǎn)檢站具有對本辦法實(shí)施和管理的職能。2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。四、考核內(nèi)容和辦法1、各作業(yè)區(qū)不按時申報定修計(jì)劃和完成情況統(tǒng)計(jì)， 或申報內(nèi)容不切實(shí) 際，弄虛作假、形式主義，區(qū)長不簽字，一次扣罰設(shè)備專管、管理員510 分。2、定修計(jì)劃項(xiàng)目準(zhǔn)確率和完成率達(dá)不到 100%，一次扣罰設(shè)備專管、 管理員 210 分。3、定修計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)不到 100%或不執(zhí)行定修計(jì)劃，導(dǎo)致設(shè)備事故或 故障停機(jī)影響生產(chǎn)，一次扣罰廠調(diào)度室主要領(lǐng)導(dǎo) 1020 分。4、設(shè)備檢修前，不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度，造成其他后果，一處 扣罰設(shè)備專管、管理員 15 分。5、檢修過程中，不服從

28、廠統(tǒng)一指揮，不互相配合，忽視全局觀念，導(dǎo) 致檢修延時，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 15 分。6、因備品、配件、材料計(jì)劃不周、不細(xì)，物品準(zhǔn)備不足、不全，預(yù)裝不及時等原因，而導(dǎo)致計(jì)劃無法正常實(shí)施，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員5分7、備品、配件、材料質(zhì)量存在問題不匯報或不檢查，影響檢修質(zhì)量和 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 15 分。8、各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管，影響 文明生生，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 510 分，造成損壞和丟失，按損 失額加倍處罰。9、各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位，項(xiàng)目責(zé)任不落實(shí)，措施不得力，影 響檢修進(jìn)度，每超 30 分鐘，扣罰設(shè)備專管、管理員 15

29、 分。10、違反安全操作規(guī)程，無監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致出現(xiàn)人身傷害事故， 一次扣罰設(shè)備專管、管理員 20 50 分。11、設(shè)備檢修過程中，完不成計(jì)劃和不按計(jì)劃執(zhí)行，缺項(xiàng)、漏項(xiàng)，擅 自更改計(jì)劃內(nèi)容，未造成后果，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員12 分。12、設(shè)備檢修過程中，不認(rèn)真分析，不確定故障部位，誤操作和過檢 修，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 510 分。13、設(shè)備檢修過程中，不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作，導(dǎo)致設(shè)備損壞，造成不 必要損失，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 110 分。14、設(shè)備檢修過程中，擅自拆除和取消安全防護(hù)裝置，不及時恢復(fù)， 一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5 10 分。15、設(shè)備檢修和突發(fā)事故處理時，不深入

30、實(shí)際，不細(xì)致了解情況，盲 目指揮，造成其他后果，一次扣罰設(shè)備專管、管理員520 分。16、設(shè)備檢修后，不按“三級驗(yàn)收制”進(jìn)行驗(yàn)收，一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員 25 分。17、設(shè)備檢修后，應(yīng)保持檢修現(xiàn)場的清潔， 2 日內(nèi)達(dá)不到要求，一處 扣罰設(shè)備專管、管理員 15 分。18、各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄，形不成完整的竣工資料，不 按期歸檔，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 1 5 分。19、備用設(shè)備檢修后，沒起到備用設(shè)備的作用，一處扣罰設(shè)備專管、 管理員 150 分。20、因檢修質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行周期，導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機(jī)處理，或造 成嚴(yán)重設(shè)備事故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 5100 分。五、附則1、本考核

31、辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時， 按廠相關(guān)考核制度執(zhí) 行。2、本考核辦法解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。3、本考核辦法自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。設(shè)備使用與維護(hù)管理制度目的要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴(yán)格履行各自承擔(dān)的責(zé)任， 對設(shè)備切實(shí)做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理，使設(shè)備保持 良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。二、適用范圍本制度適用于廢鋼廠在線生產(chǎn)設(shè)備使用、維護(hù)作業(yè)區(qū)。三、定義設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運(yùn)動和化學(xué)作用，必然會產(chǎn)生技 術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時 處理會造成設(shè)備的過早磨損，甚至形成嚴(yán)重事故。設(shè)備的壽命在很大程度 上決定于維

32、護(hù)保養(yǎng)的程度。四、職責(zé)1、凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作， 其中生 產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任。2、設(shè)備科具有指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。五、設(shè)備的使用1、崗位操作工、 崗位維修工必須按各自崗位的要求， 切實(shí)做到“三好”、“四會”即：“三好”用好設(shè)備；管好設(shè)備；維護(hù)好設(shè)備； “四會”會 使用；會維護(hù)；會點(diǎn)檢；會緊急處理故障。2、使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。（1）不準(zhǔn)拼設(shè)備、嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行。（2）不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。（3）不準(zhǔn)隨意改動整定值，嚴(yán)禁取消安全裝置。（4）不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行。（5）不準(zhǔn)考試不合格的人員上崗操

33、作及獨(dú)立從事維修工作。（6）不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。3、設(shè)備環(huán)境管理：各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)， 把管理責(zé)任落實(shí)到作業(yè)區(qū)、 班組及個人。A、設(shè)備環(huán)境的管理標(biāo)準(zhǔn)（1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。（2）根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、 防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。（3）規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記。（4）各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。（5）場地平整，物品堆放整齊。B、設(shè)備的“四整”活動整理：把不用的物品清除掉。 整頓：把有用的物品有秩序地存放好。 整潔：工作場所要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。 整修：物品、道路

34、、場地、標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施等若有損壞時，要及 時修復(fù)。C設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。D設(shè)備清掃的一般分工（ 1）設(shè)備的外表面清掃：崗位操作工（生產(chǎn)運(yùn)行人員） 。（2）電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃：維修電工。（3）設(shè)備內(nèi)部的清掃：由點(diǎn)檢委托維修方進(jìn)行。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時的處置：生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點(diǎn)檢或交接班檢查中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時進(jìn)行處理，若有困難 時應(yīng)由點(diǎn)檢責(zé)任員提交檢修人員處理或列入檢修計(jì)劃5、設(shè)備的潤滑及緊固（1）設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查 和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的

35、緊固工作一般都納入檢修計(jì)劃，平時容易松動的 螺絲則列為日常點(diǎn)檢項(xiàng)目，隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。（2）為保持設(shè)備在正常潤滑狀態(tài)下運(yùn)行， 必須加強(qiáng)潤滑的設(shè)備都必須 嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）凡人工或手動加油的設(shè)備由崗位工按規(guī)定進(jìn)行加油， 難以承擔(dān)時 可由維修工（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢人員）按規(guī)定加油。（4）凡自動加油或一次性加油的設(shè)備， 由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員 按計(jì)劃定期補(bǔ)加或更換油脂。（5）點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有漏油時要及時處理。6、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、 更換量與周期、作業(yè)分工等。7、潤滑工作的“三個”要點(diǎn)選擇合適的油種；選擇給油量；選擇給油周期。8、安全裝

36、置的檢查，校正試驗(yàn)及防腐工作。（1）對設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查，及時 校驗(yàn)。責(zé)任分工的原則是：誰點(diǎn)檢，認(rèn)負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時，可委 托有關(guān)部門專業(yè)人員進(jìn)行。（2）四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設(shè)備， 必須經(jīng)常開動排氣 或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處理正常的工作環(huán)境。（3）安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。（4）做好設(shè)備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等防腐工作。六、設(shè)備維護(hù)的檢查評比 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的主要措施 , 應(yīng)作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一 .1、定期進(jìn)行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠 , 作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設(shè)備使用維護(hù)

37、檢查 評比, 是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護(hù)活動 ,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) ,不斷提高設(shè) 備完好率的重要措施。2、“四級檢查”制度，即“日檢查” 、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集 團(tuán)大檢查”。（1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時反映和處理 問題，2）月檢查，即每月月末由設(shè)備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設(shè)備進(jìn)行一次檢查和評比。（3）季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。（4）春秋集團(tuán)大檢查，由北營機(jī)動部組織，對全廠春秋各進(jìn)行一次設(shè) 備狀況大檢查。七、設(shè)備技術(shù)狀況管理1、評定設(shè)備有效或失效的主要內(nèi)容（七條標(biāo)準(zhǔn)）（ 1）對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本） ；（2）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（

38、如功率、壓力、速度、振動、溫度）是否超過規(guī) 定；（3）有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；（4）對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；（5）主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值；（6）主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；（7）設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。2、設(shè)備的分級（三級）A級：關(guān)鍵設(shè)備；B級：重要設(shè)備；C級：一般設(shè)備。3、設(shè)備技術(shù)狀況實(shí)行三級考核管理。1）鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的 “鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備及主體生產(chǎn)設(shè)備”（2）北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設(shè)備” 。（ 3）廠礦自行管理的設(shè)備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設(shè)備” 。4、設(shè)備技術(shù)狀況分為一、二、三級，一、二級設(shè)備

39、稱為完好設(shè)備，三 級設(shè)備稱為不完好設(shè)備。（1）一級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)A、基礎(chǔ)穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫 落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù) 范圍內(nèi)，一般定修能處理。C潤滑良好，無明顯滲油現(xiàn)象；其他水、風(fēng)、氣（汽）等，無明顯跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象。D計(jì)量器具、儀器、儀表、安全防護(hù)裝置和繼電保護(hù)設(shè)施齊全， 靈敏、 安全、可靠。E、運(yùn)行正常，電氣設(shè)備絕緣良好，達(dá)到公稱能力（按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、出廠 銘牌、科學(xué)試驗(yàn)或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的能力） 。凡是同時具備以上五 條標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備稱為一級設(shè)備。（ 2）二級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)a、基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊

40、密、無松動、斷裂、 脫落現(xiàn)象。B、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和生產(chǎn)安全運(yùn)行，一般年修能處理C潤滑基本良好，無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、氣（汽）等亦無嚴(yán)重跑冒滴漏現(xiàn)象。D主要安全防護(hù)裝置和計(jì)量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。E、運(yùn)行正常，可達(dá)公稱能力90%以上。（3）三級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)凡不符合二級設(shè)備5條標(biāo)準(zhǔn)之一者稱為三級設(shè)備。1、 要求上報設(shè)備完好率的計(jì)算公式：主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù) 主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=主要生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù) 主要生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設(shè)備二級臺數(shù)主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=公司考核主要設(shè)備臺數(shù)一般生產(chǎn)設(shè)備一級臺數(shù)+設(shè)備二級臺數(shù) 一般生產(chǎn)設(shè)備

41、完好率=一般生產(chǎn)設(shè)備考核臺數(shù)6、設(shè)備維護(hù)狀況為甲級、乙級、丙級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。（1）甲級維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好。x 100%x 100%x 100%全部設(shè)備各部緊固、調(diào)整良好，基礎(chǔ)螺栓及各部連接鍵等齊全無缺, 緊固無松動現(xiàn)象。電氣設(shè)備、繼電器保護(hù)裝置和設(shè)備安全防護(hù)裝置及各種儀表完整齊全， 準(zhǔn)確可靠。嚴(yán)格貫徹崗位責(zé)任制，認(rèn)真填寫交接班記錄、運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄等。（2）凡有下列情況之一者，為乙級維護(hù)。A、 潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關(guān)部位明顯磨 損和損壞。B、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。C雖有設(shè)備運(yùn)行記錄，但記錄不夠認(rèn)真

42、。（3）有下列之一者為丙級維護(hù)。A、設(shè)備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜 物堆積。B 、潤滑部位嚴(yán)重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關(guān)部 件不應(yīng)有的磨損和損壞。C地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關(guān)部位不應(yīng)有的損壞。D油、風(fēng)、水、氣（汽）有較嚴(yán)重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。E 不貫徹崗位責(zé)任制度，沒有設(shè)備運(yùn)行記錄或在設(shè)備運(yùn)行記錄上亂寫 亂畫，不認(rèn)真記錄，不注意保管等。7、設(shè)備技術(shù)狀況檢查和隱患整改。（1）設(shè)備技術(shù)狀況的檢查堅(jiān)持自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合， 檢查和整改相結(jié)合，認(rèn)真檢查，詳細(xì)記錄(2) 設(shè)備科每月組織作業(yè)區(qū)進(jìn)行一次檢查， 根據(jù)檢查記

43、錄結(jié)果填報設(shè) 備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行考核。(3) 檢查發(fā)現(xiàn)隱患和缺陷應(yīng)按分級管理原則進(jìn)行整改。A、能通過正常維護(hù)保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應(yīng)安排維護(hù)人員整改。B、通過計(jì)劃檢修整改的項(xiàng)目，應(yīng)列入各類檢修計(jì)劃。C不能處理的項(xiàng)目上報設(shè)備科，由上一級部門協(xié)助整改。八、附則本管理制度自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。本管理制度解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。2007年度廢鋼廠設(shè)備管理考核細(xì)則機(jī)動能源達(dá)標(biāo)部分序號考核內(nèi)容處罰1各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)以作業(yè)長為推行小組組長設(shè)35名業(yè)務(wù)骨干及作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員為成員機(jī)構(gòu)不健全扣2分活動小組不按時活動扣2分2各作業(yè)區(qū)，維修工區(qū)的活動小組按時間開展活動吸收班 組長，班組點(diǎn)檢員為活動小組成員活動

44、小組活動無內(nèi)容扣2分月次數(shù)不夠扣2分3達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識工人能夠基本說清不合格扣2分4達(dá)標(biāo)工作中相關(guān)知識作業(yè)長、點(diǎn)檢員抽查應(yīng)能說清不合格扣2分5貝工知道八大標(biāo)準(zhǔn)名稱不合格扣2分6班組長要對區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)有了解不合格扣2分7基礎(chǔ)知識（作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)）要有培訓(xùn)計(jì)劃（理論知識、專 業(yè)業(yè)務(wù)培訓(xùn)）無計(jì)劃扣2分8每月不少于1次次數(shù)未達(dá)到扣2分9培訓(xùn)有講義、授課記錄、學(xué)員簽到不合格扣2分10每月培訓(xùn)完畢抽查學(xué)員所答要與記錄相對應(yīng)不合格扣2分11每月培訓(xùn)完畢要有考核（以試卷形式）無考核扣2分12機(jī)旁培訓(xùn)（班組或作業(yè)區(qū)）各班組內(nèi)要有機(jī)旁培訓(xùn)計(jì)劃無計(jì)劃扣2分13對機(jī)旁培訓(xùn)各班組要有針對性，培訓(xùn)要實(shí)事求是不合格扣2分14每月

45、不少于1次次數(shù)未達(dá)到扣2分15學(xué)員要有記錄，班組要有培訓(xùn)記錄無記錄扣2分16對學(xué)員抽查要與培訓(xùn)記錄相對應(yīng)不合格扣2分17制疋本作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)推仃方案無方案扣2分18參加上級組織的培訓(xùn)并做記錄無記錄扣2分19點(diǎn)檢、環(huán)境、作業(yè)、維護(hù)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)的制定標(biāo)準(zhǔn)未制定扣2分20不按規(guī)定填寫點(diǎn)檢記錄本填寫不認(rèn)真扣2分設(shè)備能源管理部分（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)）設(shè)備操作維護(hù)與保養(yǎng)考核1所操作設(shè)備檢查不細(xì)，誤操作。每次扣2分2違反安全技術(shù)操作規(guī)程，造成嚴(yán)重事故每次扣10分3不按規(guī)定要求和程序起停大型和重要設(shè)備每次扣2分4崗位操作人員不掌握和不了解本崗位安全技術(shù)操作規(guī) 程每人次扣1分5崗位操作人員，對使用設(shè)備存在的故障隱患不能及時發(fā)

46、 現(xiàn)和不熟悉每人次扣1分6對使用設(shè)備不維護(hù)、不保養(yǎng)每次扣1分7不懂、不掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能每人次扣1分8不按給油脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，或油脂保管不當(dāng)，造成設(shè)備或機(jī) 件損壞或壽命下降每次扣2分9不按分工進(jìn)行小件設(shè)備的更換和緊固調(diào)整每次扣1分10檢修中不配合、不協(xié)助和不參加，檢修后不驗(yàn)收、不試 車每次扣1分11不按規(guī)程正確使用設(shè)備，造成設(shè)備損壞或壽命降低每次扣4分12對事故原因不清，責(zé)任不明，措施不利，不上報事故報 告或?qū)е率鹿手貜?fù)發(fā)生每次扣4分13不執(zhí)行使用設(shè)備專人專機(jī)制度每次扣1分設(shè)備點(diǎn)檢及衛(wèi)生考核1所管轄設(shè)備未按設(shè)備科要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次扣1分2點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，未及時上報或處理每次扣1

47、分3接到點(diǎn)檢隱患通知，不及時處理，不反饋每次扣1分4不按設(shè)備科要求填寫點(diǎn)檢記錄，弄虛作假每次扣1分5設(shè)備存在跑、冒、滴、漏不及時處理每次扣1分6設(shè)備有積灰，油垢不及時處理每次扣1分7不按規(guī)定交接班每次扣1分8設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，達(dá)不到“四整”標(biāo)準(zhǔn)要求每次扣1分9各項(xiàng)記錄不記、漏記、錯記每次扣1分10安全防護(hù)裝置存在問題或失效，不檢查、不匯報、不整 改每次扣2分其他考核1不接受，不服從檢查考核無理取鬧每次扣4分2違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度每次扣2分3應(yīng)知應(yīng)會冋題抽查不合格每次扣1分4制度不健全，責(zé)任不落實(shí)每次扣1分5干擾事故調(diào)查，隱瞞事實(shí)真相，推卸責(zé)任每次扣4分6常明燈，設(shè)備在不生產(chǎn)時開啟每次扣

48、2分7采暖期開窗、開門取暖每次扣1分設(shè)備能源管理部分（維修作業(yè)區(qū)）設(shè)備維護(hù)與檢修質(zhì)量考核1所管轄設(shè)備維護(hù)不到位，影響生產(chǎn)每次扣1分2設(shè)備出現(xiàn)故障、不按規(guī)定時間到現(xiàn)場每次扣1分3在維護(hù)過程中質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)返修每次扣2分4設(shè)備檢修中，不按檢修卡步驟作業(yè)，質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)， 重復(fù)檢修每次扣2分5設(shè)備檢修后，未達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)使用周期，造成故障每次扣2分6設(shè)備檢修后，施工現(xiàn)場清理不徹底每次扣1分7不按標(biāo)準(zhǔn)化操作，造成設(shè)備損壞每次扣2分8備用設(shè)備不起作用影響生產(chǎn)每次扣2分9所管轄設(shè)備未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次扣1分10檢修和故障處理盲目指揮，造成其他后果每次扣2分11不執(zhí)行停轉(zhuǎn)設(shè)備確認(rèn)制度，導(dǎo)致出現(xiàn)不良后果每次扣

49、2分12檢修后不試車，不驗(yàn)收每次扣1分設(shè)備點(diǎn)檢及衛(wèi)生考核1點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，未及時上報或處理每次扣2分2接到點(diǎn)檢隱患通知，不及時處理，不反饋每次扣1分3不按要求填寫點(diǎn)檢記錄，弄虛作假每次扣1分4設(shè)備存在跑、冒、滴、漏不及時處理每次扣1分5不按規(guī)定交接班每次扣1分6不按規(guī)定時間和內(nèi)容編報定修計(jì)劃和完成統(tǒng)計(jì)每次扣2分7各項(xiàng)記錄不記、漏記、錯記每次扣1分8安全防護(hù)裝置存在問題或失效，不檢查、不匯報、不 整改每次扣2分9不按給油脂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，或油脂保管不當(dāng)每次扣2分10所管轄區(qū)域設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善， 不恢復(fù)或擅自 取消每次扣2分其他考核1不接受，不服從檢查考核無理取鬧每次扣4分2違反其他設(shè)備管

50、理規(guī)章制度每次扣2分3違反其他設(shè)備管理規(guī)章制度每次扣2分4應(yīng)知應(yīng)會冋題抽查不合格每次扣1分5制度不健全，責(zé)任不落實(shí)每次扣1分6干擾事故調(diào)查，隱瞞事實(shí)真相，推卸責(zé)任每次扣4分7常明燈，設(shè)備在不生產(chǎn)時開啟每次扣1分8采暖期開窗、開門取暖每次扣1分備品、配件考核1備品、材料領(lǐng)取或裝配中存在問題未及時發(fā)現(xiàn)每次扣1分2發(fā)現(xiàn)備件、材料存在質(zhì)量問題，未及時上報造成后果每次扣1分3備件、材料保管不當(dāng)，亂堆，亂放，造成損壞丟失每次扣2分4備件、材料存在質(zhì)量冋題，檢修時未及時發(fā)現(xiàn)，延誤 檢修時間每次扣2分設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)部分（生產(chǎn)作業(yè)區(qū)）1托輥、皮帶架子、頭輪、尾輪、配重輪： 磨損元件的2/3以上、開焊、雜音、龜裂、

51、 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈敏每次扣1分2減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸箱、偶合器、導(dǎo)熱油泵： 軸承溫度異常、龜裂、振動、雜音、底角螺栓松動、 油位不到1/3、油脂變黑每次扣1分3制動器、推動器、抱閘輪、聯(lián)軸器、卷筒： 軸銷磨損、閘皮子磨損2/3以上、螺栓松動 不動作、龜裂、梅花墊損壞、連接螺栓松動、 缺損每次扣0。5分4鋼絲繩、斜橋、走臺、走梯、卡扣：斷絲11根以上、斷股、開焊、變形、腐蝕嚴(yán)重龜裂、 螺栓松動、缺損每次扣0。5分5葉輪、外殼、軟連接、連接螺栓、緩沖墊：開焊、裂 紋、泄露、變形、磨損每次扣0。5分6天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組：磨損兀件尺寸1/3、龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、 未注油每次扣0。5分7吊

52、掛、氣缸、振動給料機(jī)、電磁閥： 磨損元件2/3、漏氣、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、開焊每次扣0。5分8皮帶、二角帶：開膠、斷裂、刮傷、皮帶斗缺損每次扣1分9篩片、料倉、導(dǎo)料槽、分料叉、軌道、襯板： 開焊、斷裂、磨損元件2/3、變形、泄露每次扣0。5分10中心軸、齒輪、銷母、傘齒、撥叉、履帶板 支架、上下導(dǎo)輪、銅套：磨損元件2/3以上、斷裂、變形每次扣0。5分11安全門開關(guān)、大小車限位、提升限位損壞每次扣0。5分12線路、電纜破損、裸露和接頭出現(xiàn)過熱每次扣0。5分13電鈴不能正常使用或損壞每次扣0。5分14聯(lián)動臺檔位不準(zhǔn)確，觸點(diǎn)接觸不良每次扣0。5分15天車停止時打反車每次扣1分16電動機(jī)接線盒松動，壓蓋沒

53、蓋嚴(yán)及風(fēng)罩松動缺螺絲每次扣0。5分17電動機(jī)表面污垢過多每次扣1分18有注油孔的電動機(jī)因不注油使電動機(jī)過熱每次扣1分19由于操作不當(dāng)頻繁打反車每次扣1分20墻壁開關(guān)無蓋或開關(guān)門不關(guān)每次扣1分21應(yīng)固定的燈具松動損壞或應(yīng)防雨的燈具無防雨措施每次扣1分22小車滑道、拖車、拖繩損壞每次扣1分設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)部分（維修作業(yè)區(qū)）機(jī)械點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)考核1托輥、皮帶架子、頭輪、尾輪、配重輪：磨損元件的2/3以上、開焊、雜音、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈 敏每次扣1分2減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸箱、偶合器、導(dǎo)熱油泵： 軸承溫度異常、龜裂、振動、雜音、底角螺栓 松動、油位不到1/3、油脂變黑每次扣1分3制動器、推動器、抱閘輪、聯(lián)軸器、卷筒：

54、軸銷磨損、閘皮子磨損2/3以上、螺栓松動 不動作、龜裂、梅花墊損壞、連接螺栓松動、缺損每次扣1分4鋼絲繩、斜橋、走臺、走梯、卡扣：斷絲11根以上、斷股、開焊、變形、腐蝕嚴(yán)重 龜裂、螺栓松動、缺損每次扣1分5葉輪、外殼、軟連接、連接螺栓、緩沖墊： 開焊、裂紋、泄露、變形、磨損每次扣1分6天輪、單斗輪、導(dǎo)繩輪、車輪、滑輪組： 磨損兀件尺寸1/3、龜裂、軸承損壞、運(yùn)轉(zhuǎn)不 靈活、未注油每次扣1分7吊掛、氣缸、振動給料機(jī)、電磁閥： 磨損元件2/3、漏氣、龜裂、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈、開焊每次扣1分8皮帶、二角帶：開膠、斷裂、刮傷、皮帶斗缺損每次扣1分9篩片、料倉、導(dǎo)料槽、分料叉、軌道、襯板： 開焊、斷裂、磨損元件2/3、變形、泄露每次扣1分10中心軸、齒輪、銷母、傘齒、撥叉、履帶板 支架、上