《機(jī)械制造基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)

1、機(jī)械制造基礎(chǔ)第四篇 焊接加工一、填空題4.電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同，分為 酸性焊條 和 堿性焊條 。6.焊接接頭中的熱影響區(qū)包括 、 過(guò)熱區(qū) 、 正火區(qū) 、 部分相變區(qū) 。7.焊接變形的基本形式有 收縮變形 、 角變形 、 彎曲變形 、 扭曲變形 、 波浪形變形 。8.焊接變形的常用矯正方法是 火焰加熱矯正法 、 機(jī)械矯正法 。9.減少焊接變形的措施有 加裕量法 、 剛性固定法 、 反變形法 、 選擇合理的焊接次序 等。10.常用的電弧焊焊接方法有 手工電弧焊 、_埋弧焊_、_氣體保護(hù)焊_等。12.按照接頭形式電阻焊可分為三種，即點(diǎn)焊 、 縫焊 和 對(duì)焊。13.常用的焊接接頭形式有 對(duì)接

2、接頭 、 角接接頭 、 搭接接頭 、 T形接頭 。14.常用的高能焊接方法有、 真空電子束焊 、 激光焊 、 等離子弧焊 、 等。2. 目前生產(chǎn)中最常用的兩種刀具材料是 高速剛 和 硬質(zhì)合金 ，制造形狀復(fù)雜的刀具時(shí)常用 高速剛 。4. 安排零件切削加工順序的一般原則是 基準(zhǔn)先行 、 先粗后精 、 先主后次 和 先面后孔 等。8.確定零件某一表面加工余量時(shí)，毛坯的 加工總 余量是各余量之和。1影響金屬充型能力的因素有： 金屬成分 、 溫度和壓力和 鑄型填充條件 。2可鍛性常用金屬的 塑性 和 變形抗力 來(lái)綜合衡量。3鑲嵌件一般用 壓力 鑄造 方法制造，而 離心 鑄造方法便于澆注雙金屬鑄件。 6落

3、料件尺寸取決于 凹 模刃口尺寸，沖孔件的尺寸取決于 凸模刃口尺寸。7埋弧自動(dòng)焊常用來(lái)焊接 長(zhǎng)的直線 焊縫和 較大直徑的環(huán)形 焊縫。8電弧燃燒非常穩(wěn)定，可焊接很薄的箔材的電弧焊方法是 等離子弧焊 。9釬焊可根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同分為 軟釬焊 和 硬釬焊 。二、選擇題2.焊接薄板時(shí)，為防止燒穿可采用（ D ）。 A.交流電源； B.直流正接； C.任意電源； D.直流反接3.在焊接接頭中，綜合性能最好的區(qū)域是（ C ）。A.熔合區(qū)； B.過(guò)熱區(qū)； C.正火區(qū)； D.部分相變區(qū)4.對(duì)鋁合金最合適的焊接方法是( C ) A.電阻焊 B.電渣焊 C.氬弧焊 D.手工電弧焊5.閃光對(duì)焊的特點(diǎn)是( B ) A.

4、焊接前先將被焊件接觸 B.焊接前把被焊件安裝好并保持一定距離 C.閃光對(duì)焊焊縫處很光滑 D.只能焊接相同的材料6.與埋弧自動(dòng)焊相比，手工電弧焊的突出優(yōu)點(diǎn)在于( C )。 A.焊接后的變形小 B.適用的焊件厚 C.可焊的空間位置多 D.焊接熱影響區(qū)小7.容易獲得良好焊縫成形的焊接位置是（ A ）。 （A）平焊 （B）立焊 （C）橫焊 （D）仰焊8.焊接厚度大于40mm的大件，可采用（ D ）焊接方法。 （A）焊條電弧焊（B）電阻焊 （C）釬焊 （D）電渣焊5. 淬火處理一般安排在： ( B )A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后9.1mm鋼板對(duì)接時(shí)，一般應(yīng)采用（ C

5、）焊接方法。 （A）埋弧焊 （B）電阻焊 （C）氣焊 （D）電渣焊10.下列幾種焊接方法中屬于熔化焊的是（ B ）。 （A）點(diǎn)焊 （B）氣焊 （C）縫焊 （D）摩擦焊12.具有良好的焊接性能的材料是（ A ）。 （A）Q195 （B）HT200 （C）T12A （D）9SiCr13、縫焊接頭型式一般多采用 D 。A.對(duì)接B.角接C.T字接D.搭接14.鋼的焊接性常用評(píng)價(jià)指標(biāo)是( C )。A.鋼含碳量 B.鋼的合金元素含量 C.鋼的碳當(dāng)量 D.鋼的合金元素總含量15.下列焊接質(zhì)量檢驗(yàn)方法，屬于非破壞性檢驗(yàn)的是（ B ）。A.金相檢驗(yàn) B.密封性檢驗(yàn) C.拉伸試驗(yàn) D.斷口檢驗(yàn)合金的凝固收縮是鑄件

6、產(chǎn)生應(yīng)力、變形和冷裂的基本原因。所謂冷加工就是指在常溫下進(jìn)行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進(jìn)行加工。三爪卡盤的三個(gè)卡爪是聯(lián)動(dòng)的，具有自動(dòng)定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤。車床的主軸是帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的，而銑床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的。在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，作為依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為工藝基準(zhǔn)。工件定位時(shí)，并不是任何情況都要限制六個(gè)自由度。10工件被夾緊后，則六個(gè)自由度就被全部限制了。11定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復(fù)的。1

7、2工件定位時(shí)，應(yīng)選擇余量和公差最小的表面作為粗基準(zhǔn)，而不應(yīng)該選擇工件不需加工的表面作為粗基準(zhǔn)。13為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多的表面加工用同一精基準(zhǔn)。14表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工的最后一道工序。15工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時(shí)便于計(jì)劃和管理，所以在一般情況下，應(yīng)盡量將工序集中。2鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（ D ）A澆口 B冒口 C初始凝固區(qū) D最后凝固區(qū)3采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是（D ）A不銹鋼 B碳素工具鋼 C可鍛鑄鐵 D低碳鋼9.屬于壓力焊的是（ A ）A摩擦焊 B手式電弧焊 C自動(dòng)氬弧焊 D氣體保護(hù)焊15機(jī)械加工安

8、排工序時(shí)，應(yīng)首先安排加工（ D ）。A. 主要加工表面 B.質(zhì)量要求最高的表面C.主要加工表面的精基準(zhǔn) D.主要加工表面的粗基準(zhǔn)14加工以下未淬火的小孔，尺寸精度I，表面粗糙度a.，應(yīng)選用（ C ）加工方案。A. 鉆孔鏜磨 B.鉆粗鏜精鏜C. 鉆擴(kuò)機(jī)鉸 D.鉆鏜磨1 鑄造合金的流動(dòng)性與合金的化學(xué)成分、澆注溫度和鑄型條件和鑄件結(jié)構(gòu) 有關(guān)。2 鍛造時(shí)，金屬允許加熱到的最高溫度稱始鍛溫度 ，停止鍛造的溫度稱 終鍛溫度 。3 焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、 搭接接頭、角接接頭和形接頭四種。13. 根據(jù)產(chǎn)品零件的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn) 和大量生產(chǎn) 三種不同的生產(chǎn)類型。

9、7有一銅棒外圓精度為IT6，表面粗糙度要求Ra0.8，則合理的加工路線為 C A.粗車半精車精車 B.粗車半精車粗磨精磨 C.粗車半精車精車金剛石車 D.粗車半精車精車磨研磨9在安排工藝路線時(shí)，為消除毛坯工件內(nèi)應(yīng)力和改善切削加工性能，常進(jìn)行的退火熱處理工序應(yīng)安排在A進(jìn)行。 A.粗加工之前 B.精加工之前 C.精加工之后 D.都對(duì)在劃分工序時(shí)，下列說(shuō)法正確的是： A A.只要工人、工作地點(diǎn)、工件這三者改變了任意一個(gè)則將成為另一工序 B.若工人、工作地點(diǎn)、工件這三者不變，則認(rèn)為是同一工序 C.一個(gè)軸類零件，外圓在進(jìn)行粗磨后，把工件卸下后進(jìn)行淬火處理，然后取回在同一臺(tái)磨床，由同一個(gè)工人進(jìn)行精磨，則粗

10、磨和精磨可認(rèn)為是同一工序 D. A、B、C都正確軸類零件加工中，為了實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，常采用 C 作為定位基準(zhǔn)。A選精度高的外圓 B.選一個(gè)不加工的外圓 C兩端中心孔 D.選一個(gè)中心孔和一個(gè)不加工的外加工的外圓8在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時(shí)，則應(yīng)以 A 為基準(zhǔn)。 A.不加工表面 B.加工表面本身 C.精基準(zhǔn) D.三者都對(duì)10在材料為45#的工件上加工一個(gè)40H7的孔（沒有底孔）要求a0.4，表面要求淬火處理，則合理的加工路線為 C A.鉆擴(kuò)粗鉸精鉸 B.鉆擴(kuò)精鏜金剛鏜 C.鉆擴(kuò)粗磨精磨D.鉆粗拉精拉三、判斷題5粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時(shí)應(yīng)選擇（緊密、

11、疏松）組織砂輪。4.電弧焊是利用化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源的。（）7.堿性焊條比酸性焊條的抗裂性好。（）9.焊條直徑是指焊芯直徑。（）11. 焊縫集中布置能夠減小熱影響區(qū)，提高焊接質(zhì)量。（）12.焊接時(shí)，運(yùn)條太慢容易產(chǎn)生未焊透。（ ）14.氬弧焊可以用于焊接不銹鋼和耐熱鋼。（）15.焊接碳鋼和低合金鋼時(shí)，可以選擇結(jié)構(gòu)鋼焊條（）16.釬焊的接頭強(qiáng)度較高，成本低，用于精密儀表等的焊接。（）17.氣焊也是利用電弧熱作為熱源的。（ ）18.焊補(bǔ)鑄鐵時(shí)，用冷焊法的焊補(bǔ)質(zhì)量一般比熱焊法好。（ ）19.焊前預(yù)熱的主要目的是為了防止產(chǎn)生偏析。（ ）20.金屬材料的碳當(dāng)量越大，焊接性能越好。（ ） 2順銑法適合于鑄件或

12、鍛件表面的粗加工。 （ ）3拉削加工適用于單件小批零件的生產(chǎn)。 （ ）4單件小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)采用專用機(jī)床進(jìn)行加工。 （ ）6作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)或線，總是以具體的表面來(lái)體現(xiàn)的。 （ ）7軸類零件如果采用頂尖定位裝夾，熱處理后需要研磨中心孔。 （ ）8生產(chǎn)率是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格零件的數(shù)量。 （ ）9鏜孔主要用于加工箱體類零件上有位置精度要求的孔系。 （ ）合金的凝固收縮是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形和冷裂的基本原因。所謂冷加工就是指在常溫下進(jìn)行的加工，熱加工就是將工件加熱到相變溫度以上進(jìn)行加工。三爪卡盤的三個(gè)卡爪是聯(lián)動(dòng)的，具有自動(dòng)定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盤。車床的主軸是帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的，而銑

13、床的主軸是帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的。在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。牛頭刨床的刨刀是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，而龍門刨的刨刀是作間歇移動(dòng)的。在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，作為依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面，稱為工藝基準(zhǔn)。工件定位時(shí)，并不是任何情況都要限制六個(gè)自由度。10工件被夾緊后，則六個(gè)自由度就被全部限制了。11定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)各有不同的意義和用途，所以一般是不能重復(fù)的。12工件定位時(shí)，應(yīng)選擇余量和公差最小的表面作為粗基準(zhǔn)，而不應(yīng)該選擇工件不需加工的表面作為粗基準(zhǔn)。13為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多的表面加工用同一精基準(zhǔn)。14表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工的最后一道工序

14、。15工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時(shí)便于計(jì)劃和管理，所以在一般情況下，應(yīng)盡量將工序集中。1 試述銑削過(guò)程中逆銑的加工特點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可）逆銑時(shí)，刀齒由切削層內(nèi)切入，從待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非絕對(duì)鋒利，所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件，只是在加工表面上擠壓、滑行，使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層，降低表面質(zhì)量，并加劇刀具磨損。一般情況下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯時(shí)，采用逆銑。2.試述粗基準(zhǔn)的選用原則。關(guān)鍵點(diǎn)：（每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對(duì)4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可）(1) 該表面加工余量要求均勻時(shí)；(2) 加工余量最小的表

15、面；(3) 位置精度要求較高的表面；(4) 粗基準(zhǔn)的表面要求平整光潔；(5) 粗基準(zhǔn)一般只使用一次。1、立式銑床與臥式銑床的主要區(qū)別是什么?與臥式銑床相比較，主要區(qū)別是主軸垂直布置，立式銑床適于加工較大平面及利用各種帶柄銑刀加工溝槽及臺(tái)階平面，生產(chǎn)率要比臥式銑床高。1什么是結(jié)構(gòu)斜度？什么是拔模斜度？二者有何區(qū)別？（3分）拔模斜度：鑄件上垂直分型面的各個(gè)側(cè)面應(yīng)具有斜度，以便于把模樣（或型芯）從型砂中（或從芯盒中）取出，并避免破壞型腔（或型芯）。此斜度稱為拔模斜度。結(jié)構(gòu)斜度：凡垂直分型面的非加工表面都應(yīng)設(shè)計(jì)出斜度，以利于造型時(shí)拔模，并確保型腔質(zhì)量。結(jié)構(gòu)斜度是在零件圖上非加工表面設(shè)計(jì)的斜度，一般斜度值比較大。拔模斜度是在鑄造工藝圖上方便起模，在垂直分型面的各個(gè)側(cè)面設(shè)計(jì)的工藝斜度，一般斜度比較小。有