地鐵工程空調(diào)通風(fēng)與消防給水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、地鐵工程空調(diào)通風(fēng)與消防給水系統(tǒng)調(diào)試方案目錄一、調(diào)試工作的總體要求二、調(diào)試工作的內(nèi)容與范圍1. 生活給水與排水系統(tǒng)2. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：3. 消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)三、調(diào)試時間的確定與組織工作落實(shí)1. 調(diào)試時間的確定2. 調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)成員3. 各專業(yè)負(fù)責(zé)人名單4. 調(diào)試指揮小組組長指責(zé)5. 各專業(yè)負(fù)責(zé)人指責(zé)6. 調(diào)試值班人員職責(zé)7. 調(diào)試紀(jì)律8. 調(diào)試交接班制度9. 調(diào)試工作依據(jù)四、調(diào)試工作的主要項(xiàng)目與程序1. 生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試2. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試3. 消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試方案一、調(diào)試工作的總體要求：本工程設(shè)備安裝調(diào)試總體要求是屬于我單位

2、施工范圍內(nèi)的生活給水與排水 系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的使用功 能。二、調(diào)試工作的內(nèi)容與范圍：1. 生活給水與排水系統(tǒng) ：給排水系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：站臺、站廳層生活給水系統(tǒng)管道的水壓 試驗(yàn)、清洗試驗(yàn)；排水管道系統(tǒng)的通水試驗(yàn)，通球試驗(yàn)，衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)。確 保給排水系統(tǒng)管道暢通、無滲漏水，液位控制以與供排水系統(tǒng)設(shè)備的有效控制和 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：風(fēng)管的漏光試驗(yàn)；站臺層、站廳層送風(fēng)、 防排煙系統(tǒng)與小系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試。各類風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、的測試；空調(diào) 水系統(tǒng)管道清洗、試壓試驗(yàn)和管道流量調(diào)試。站廳空調(diào)冷凍循環(huán)泵

3、供回水機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，保證管道內(nèi)的介質(zhì)順利實(shí)現(xiàn)輸 送、循環(huán)或排出，以與風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、濕度、噪音等指標(biāo)達(dá)到施工圖 設(shè)計(jì)總說明對空調(diào)室內(nèi)設(shè)計(jì)、計(jì)算參數(shù)的要求。3. 消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)：本工程的消防調(diào)試主要對：站臺，站廳消防系統(tǒng)火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消 火栓等系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)最不利部位的噴水流量和壓力、水泵自動手動和切換、模擬 火災(zāi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障切換功能；三、調(diào)試時間的確定與組織工作落實(shí)1. 調(diào)試時間的確定2. 調(diào)試指揮小組機(jī)構(gòu)成員：3. 各專業(yè)負(fù)責(zé)人：4. 調(diào)試指揮小組組長職責(zé)：檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班人員 的試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間

4、的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落 實(shí)各項(xiàng)指令與與時反饋信息。5. 專業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織并實(shí)施各項(xiàng)起動前的準(zhǔn)備。進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人 員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運(yùn)行記錄，填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常 情況緊急停車。組織實(shí)施檢修工作。6. 調(diào)試值班人員職責(zé)：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行操作。監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問 題與時向?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。如實(shí)、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專 業(yè)負(fù)責(zé)人的指揮下實(shí)施運(yùn)行中的檢修。7. 調(diào)試紀(jì)律：服從命令聽從指揮、精神集中、堅(jiān)守崗位、嚴(yán)禁違章指揮、嚴(yán)禁違章操作。8. 調(diào)試交接班制度：值班人員提前 15 分鐘進(jìn)入現(xiàn)

5、場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人 員必須在交班完畢后方可離去，交班人員必須詳細(xì)的介紹運(yùn)行情況和運(yùn)行記錄， 專業(yè)負(fù)責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過程中 發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。9. 調(diào)試工作依據(jù)：建設(shè)單位提供的設(shè)備安裝工程各專業(yè)設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更。國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)。公司有關(guān)管理文件GB50242-2002 建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261-96 自動噴水滅火系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999 （ 2003 年版）地下鐵道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范四、調(diào)試

6、工作的主要項(xiàng)目與程序1、生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試1）、給水管道調(diào)試（1）調(diào)試要求1. 給水系統(tǒng)管道安裝完畢以后，對整個系統(tǒng)進(jìn)行試壓，壓力試驗(yàn)按設(shè)計(jì)1.4MPa 的要求進(jìn)行，若無設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于 0.6MPa 試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，不得超過 1.0MPa 。水壓試驗(yàn)時， 在 20 分鐘內(nèi) 壓力降不大于 0.05MPa ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查， 以不漏為合 格。2. 室內(nèi)給水管道進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采 用空氣進(jìn)行吹洗，但應(yīng)采取相應(yīng)措施。3. 水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安 全，排放管

7、的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的 60 ，不能因?yàn)榕潘芫W(wǎng)堵塞造成 地面大量積水。4. 沖洗用水采用臨時給水管網(wǎng)接入的自來水。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗最大 流量或不小于 1.5m/s 的流速進(jìn)行。按照 GB50242-2002 建筑給排水與采暖工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致 為合格。5. 管道系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在試壓沖洗、合格后進(jìn)行（ 2 ）調(diào)試方法1. 把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。2. 把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。3. 對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后， 檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后

8、由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢 查給水設(shè)備的供水是否正常；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；是否有不正常的雜音：管網(wǎng)的 壓力表工作是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，是否有其他原因?qū)芫W(wǎng) 造成的疏漏，合格后隨時做好記錄備查。4. 上述步驟調(diào)試成功后， 首先進(jìn)行屋頂水箱送水。 關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后， 打開給水主管閥門對水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng) 由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、 沖洗閥、 活接、絲扣、 衛(wèi)生器具給水配件等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫 好竣工資料。5. 給水管和衛(wèi)生器具連接后應(yīng)作一次通水試驗(yàn)，試驗(yàn)前水龍頭，閥門應(yīng)全部 關(guān)閉。試

9、驗(yàn)時龍頭、閥門根據(jù)需要逐漸開啟由上至下檢查，檢查管道和衛(wèi)生器具 滲漏情況。2）、排水管道調(diào)試 :（1）調(diào)試要求對衛(wèi)生器具進(jìn)行清洗，對滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)修，對排水不暢處進(jìn)行處理，清除在 室內(nèi)裝潢時施工中留下的管內(nèi)異物。檢查管道暢通的通球試驗(yàn)。檢查管道滲漏的通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)，確保器具不滲不漏。地下室潛水泵測試液位自動控制裝置的可靠性（ 2 ）調(diào)試方法1. 待衛(wèi)生器具安裝完畢后，對所有橫管彎頭與存水彎清掃口處進(jìn)行清掃，并且用紙筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，將清掃口密封。2. 排水管道安裝完成后應(yīng)做通球試驗(yàn)，檢查管道暢通情況，對于不暢通管道 作出處理。3. 從各衛(wèi)生器具排入清水，對系統(tǒng)進(jìn)行清洗，對

10、滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)修對排水暢處 進(jìn)行處理，清除管內(nèi)異物。4. 進(jìn)行通球試驗(yàn)，球的規(guī)格取排水管道直徑的3/4 左右，球由上至下投入，注入一定水量于管內(nèi)后，球應(yīng)順利流出。排水系統(tǒng)的排放效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5. 進(jìn)行盛水試驗(yàn)，盛水量分別?。捍?、小便沖水槽不少于槽深的1/2 ；洗水槽不少于槽深的 2/3 ；倒水池低池放滿、高池不少于池深的 1/3 ；水盤不少于盤 深的 2/3 ，馬桶水箱按要求放足；洗臉盆、化驗(yàn)盆放至溢水處；浴缸不少于缸深 的 1/3 。盛水時間不少于 24 小時。6. 地下室潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，檢查潛水泵于排水管道之間的 卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并

11、檢查反應(yīng)是否靈 敏。檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密，安裝方向是否正確。自動控制箱拉上電源，集 水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記 錄。7. 管道試水試驗(yàn)，專人檢查滲漏情況。在調(diào)試期間， 派專人 24 小時值班， 確保地下室集水坑中的水與時排出室外， 避免其他設(shè)備被浸沒。給排水系統(tǒng)的調(diào)試資料整理編制調(diào)試紀(jì)錄：對通水，灌水，通球試驗(yàn)情況， 均必須記錄。、3) 、各類泵的調(diào)試 :a. 進(jìn)行主回路的校對，檢查其接線的正確性與接線符合規(guī)范。b. 電機(jī)主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發(fā)現(xiàn)電機(jī)受潮要與時處理。c. 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時，測量其起動電流與運(yùn)行電流，確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向，泵

12、體的發(fā)熱情況，做好相關(guān)記錄。4) 、消防系統(tǒng)水泵和給排水系統(tǒng)水泵電氣控制系統(tǒng) :a. 檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，消火栓遠(yuǎn)程 控制的可靠性。b. 檢查雙電源相互切換的功能， 二次回路控制中水泵手動、 自動控制功能、 常、備用水泵故障換的功能，設(shè)備的過載熱保護(hù)功能。c. 控制箱按鈕、信號燈的工作狀態(tài)，各種儀表工作狀態(tài)。d. 回線的絕緣阻值測試并做好記錄。e. 積極配合供貨商或外商的機(jī)組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。5) 、系統(tǒng)要求 :電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。管 線經(jīng)過絕緣電阻測試合格。 配電箱安裝完畢， 且經(jīng)過絕緣測試合格。 線槽、 橋架、

13、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。 各種低壓配電柜安裝完畢，測試合格。2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試：(1) 調(diào)試要求：1、測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，將實(shí)測總風(fēng)量值與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對比，偏差值不應(yīng)大于 10% 。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合 GB50243 中 4.2.5 條規(guī)。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達(dá)到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計(jì)值 偏差不應(yīng)大于 15% 。4、無負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項(xiàng)參數(shù)在設(shè)計(jì)給定的范圍內(nèi)。5、成品保護(hù)A、通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。B、風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動力的幵動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅(jiān)

14、守工作崗位。C、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測點(diǎn)截面 處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。D、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防電氣 自控元件丟失或損壞。E、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，與時辦理交接手續(xù)，由使用單位運(yùn)行啟用， 負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。(2) 調(diào)試儀器儀表要求：1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢 定周期以與經(jīng)檢定不合格的計(jì)量儀器儀表。3、必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和

15、檢 驗(yàn)方法，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測試。4、綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。5、搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。(3) 主要儀表工具：測量溫度的儀表 :WMY-01 數(shù)字溫度計(jì)測量濕度的儀表 :272-A干濕溫度計(jì)測量風(fēng)速的儀表 :QDF-2熱球式風(fēng)速儀測量風(fēng)壓的儀表 :0-250Pa 膜合壓力表轉(zhuǎn)速表 :轉(zhuǎn)速表聲級儀 :聲級儀(4) 作業(yè)條件：1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查， 全部符合設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 和調(diào)試。2、通風(fēng)空調(diào)系

16、統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。(5) 調(diào)試工藝程序：準(zhǔn)備工作T通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查T通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試T 設(shè)備性能測定與調(diào)整T空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定T資料整理編制交工調(diào)試報(bào)告準(zhǔn)備工作T空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查T調(diào)節(jié)器與檢測儀表單體性 能校驗(yàn)T自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與檢測儀表聯(lián)動校驗(yàn)T空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定T資料整理編制 交工調(diào)試報(bào)告(6) 準(zhǔn)備工作：1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件， 室內(nèi)、 外空氣計(jì)算參數(shù)， 風(fēng)量、 冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等，弄清送 (回)風(fēng)系統(tǒng)，供熱和供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系 統(tǒng)的全過程。2、調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清空調(diào)系

17、統(tǒng)安裝質(zhì)量 不合格的地方， 查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方， 記錄在缺陷明細(xì)表中， 限期修改完。3、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。 電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃就緒運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。(7) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：1、核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。 2、檢查地腳螺栓是否擰緊、減震臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。3、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù) 文件的規(guī)定。4、檢查電機(jī)與有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否可靠。5、檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位位置可靠。6、風(fēng)機(jī)啟動可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。(8)

18、 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試：1) 、系統(tǒng)要求 空調(diào)水管一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的 前后閥門關(guān)閉， 打開旁通閥后， 進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗， 把不應(yīng)與管道沖洗的風(fēng)機(jī)盤管、 二通閥等與清洗的管道隔開室內(nèi)空調(diào)水管道按 GB50243 通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。 施工完畢，工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。 排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的 60% 。沖洗用水采用市政水源， 并啟動空調(diào)水循環(huán)泵進(jìn)行加壓， 確保達(dá)到一定流速。 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 1.5M/S 流速進(jìn)行。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行

19、。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的 透明度目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行。2) 、調(diào)試方法關(guān)閉空調(diào)水上的所有控制閥門，特別檢查風(fēng)機(jī)盤管的旁通閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)盤管上的放氣閥是否完好。 首先接好水源，系統(tǒng)注滿水后，對系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保無滲漏后進(jìn)行 對支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無滲漏后，進(jìn)行設(shè)備的注水、放氣、查 漏工作，的調(diào)試需逐組進(jìn)行。啟動空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)循環(huán)經(jīng) 8h 運(yùn)行正常后，開始進(jìn)行熱 水循環(huán)，調(diào)整電動二通閥，使房間的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。冷凍水調(diào)試待夏天有足 夠負(fù)荷時進(jìn)行，方法與熱水調(diào)試相雷同。特別需要注意

20、檢查電動二通閥、過濾器、設(shè)備空調(diào)箱、閥門、放氣閥等是否13 / 22地鐵工程空調(diào)通風(fēng)與消防給水系統(tǒng)調(diào)試方案由滲漏現(xiàn)象，并做好記錄和填寫竣工資料。（9）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：1）、通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求風(fēng)管、管道和設(shè)備 （通風(fēng)機(jī)、制冷設(shè)備、消聲器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等）安裝的正確性和牢固性。風(fēng)管聯(lián)接處以與風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。 各類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。 各類通風(fēng)機(jī)的皮帶傳動是否正確。風(fēng)管與靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴(yán)密。 隔熱層無斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面是否光滑平整。2）、通風(fēng)空調(diào)聯(lián)合調(diào)試前應(yīng)先做好下列設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)各類通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油

21、，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動葉 輪，應(yīng)無卡阻和摩擦情況，葉輪轉(zhuǎn)動方向必須準(zhǔn)確；滑動軸承最高溫度不得超過 70 C,滾動軸承最高溫度不得大于 80 Co3）、通風(fēng)空調(diào)工程的試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口風(fēng)量的測定：用熱球風(fēng)速儀在貼近風(fēng)口處作定點(diǎn)測量或等速回轉(zhuǎn)法測量 風(fēng)速,取定點(diǎn)法測得的風(fēng)速取平均值,就為該點(diǎn)的風(fēng)速,代入流量方程即為風(fēng)口 的實(shí)測風(fēng)量。在計(jì)算風(fēng)口送風(fēng)量時,由于風(fēng)口送風(fēng)口帶有格柵或網(wǎng)格,其有效面積和外框相差較大,送出氣流為緊縮現(xiàn)象,因此計(jì)算面積時應(yīng)乘以 0.71.0 的修正系數(shù),13 / 22地鐵工程空調(diào)通風(fēng)與消防給水系統(tǒng)調(diào)試方案使計(jì)算風(fēng)量更符合實(shí)際，而吸風(fēng)口，則由于吸氣作用范圍較小，氣流較均勻，只 要靠近

22、風(fēng)口，測量結(jié)果一般較正確。風(fēng)口實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差不大于 10% 。 系統(tǒng)風(fēng)量的平衡：在風(fēng)機(jī)風(fēng)量風(fēng)壓測定、系統(tǒng)風(fēng)量的全面測定（包括送、回 風(fēng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、一、二次回風(fēng)量、排風(fēng)量以與系統(tǒng)中各總、干、支風(fēng)管風(fēng)量 風(fēng)口風(fēng)量、室內(nèi)正壓值等）達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即在全系統(tǒng)風(fēng)量摸底基礎(chǔ)上方可進(jìn) 行系統(tǒng)調(diào)整，使之達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量的要求。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)整，可通過各類調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)，利用新風(fēng)，一、二次風(fēng)，風(fēng) 口處的百葉窗、風(fēng)機(jī)與管道各部位的調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行調(diào)節(jié)。4）、調(diào)節(jié)方法如下：A、流量等比分法：先從系統(tǒng)最不利環(huán)路（一般為最遠(yuǎn)的分支系統(tǒng)，假設(shè)最 遠(yuǎn)的支系統(tǒng)設(shè)為 1 ，其次為 2，以此類推）開始，根據(jù)支管的實(shí)測風(fēng)量利用調(diào)

23、節(jié) 閥將其風(fēng)量的比值 L1'/L2'調(diào)整到與設(shè)計(jì)風(fēng)量 L1/L2的比值近似相等，即是使 L1'/L2' "L1/L2，再依次調(diào)整 L3'/L4' "L3/L4、L5'/L6' "L5/L6 最后調(diào)整到第 一支管的風(fēng)管段，使之前后比近似為 1 。（實(shí)際總風(fēng)量近似于設(shè)計(jì)總風(fēng)量 ）B、逐段調(diào)整法：調(diào)試方式從風(fēng)機(jī)幵始，將風(fēng)機(jī)送風(fēng)管先調(diào)整到大于設(shè)計(jì)風(fēng) 量的 5%10% ，再調(diào)整靠近總管處的支管和最末端的兩支管，使之依次接近設(shè) 計(jì)風(fēng)量，將不利環(huán)路調(diào)整平衡后，再調(diào)整中間支管，最后調(diào)整風(fēng)機(jī)與第一支管間 風(fēng)管的總風(fēng)量，

24、使之接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。通風(fēng)空調(diào)房間的噪音測定，一般以房間中心離地高度 1.2M 處為測點(diǎn)，室內(nèi) 噪音的測定可用聲級計(jì)，并以聲壓級 A 檔為準(zhǔn)，若所測噪音比環(huán)境噪音低 10 分 貝以下時，可不作調(diào)整。空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于 8h 。在無生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)管與附件等全系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 時間不少于 2h 。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況均應(yīng)做好記錄， 作為工程驗(yàn)收的技術(shù)資料之一。（10 ）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：1、按工程實(shí)際情況， 繪制系統(tǒng)單線透視圖， 應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸， 測點(diǎn)截面位置， 送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積與風(fēng)口外框面積。2、開風(fēng)機(jī)前，將風(fēng)道和

25、風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置。空氣處理室中 的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心 中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。4、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測 試。對送 （回 ）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整常用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從 系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。5、風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法擴(kuò)勻 速移動法撤出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)量。6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于 10% 。 新風(fēng)量與回風(fēng)

26、量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或個送風(fēng)量之和?？偟乃惋L(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（11 ）系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：1、測定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻平穩(wěn)的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以與局部阻力之前約1.52倍管徑（或風(fēng)管 長邊尺寸 ）的直風(fēng)管段上。2、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近正方形，且每個小截面邊長控制在200 250mm 之間；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心 圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點(diǎn)。 直徑每200300mm 增加一個圓環(huán)。©200mm

27、 以下至少分二環(huán)。3、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào) 節(jié)，法蘭調(diào)好后，插板留在其中并密封不漏。（12 ）防排煙系統(tǒng)調(diào)試1）、調(diào)試過程：1 、主樓的防煙樓梯間和合用前室四個正壓送風(fēng)系統(tǒng)，合用前室的常閉多頁 送風(fēng)口，在模擬火災(zāi)時能按照消防控制信號打開。防煙樓梯間常開百頁送風(fēng)口的 風(fēng)壓能保持 50Pa ，合用前室的常閉多頁送風(fēng)口風(fēng)壓能保持 25Pa ，2、各系統(tǒng)送風(fēng)管穿越機(jī)房與防火區(qū)域處防煙防火閥手動控制應(yīng)正常，復(fù)位 應(yīng)正常，在模擬火災(zāi)時能按照消防控制信號開啟、關(guān)閉正常。3、排風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防正壓送風(fēng)機(jī)電氣控制系統(tǒng)主回路接線正確和安 全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)

28、程控制的可靠性。消防雙電源相互切換的功能， 二次回路控制中風(fēng)機(jī)手動、自動控制功能、設(shè)備的過載熱保護(hù)功能，與消防火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能?？刂葡浒粹o、信號燈的工作狀態(tài)。2) 、調(diào)試要求：1. 防排煙風(fēng)機(jī)現(xiàn)場啟、停運(yùn)行應(yīng)正常，且在啟動后60 秒內(nèi)有效工作。2. 防排煙風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。3. 防排煙風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h 運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動軸承溫度不超過35 C (?),最高溫度不超過70 C (?)；滾動軸承溫度不超過 40 C (?)，最高不超過 80 Co (見 GB50243P75 )三、消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)的調(diào)試( 1 )、調(diào)試條件1) 、火災(zāi)自動

29、噴水滅火系統(tǒng)、消火栓給水管道調(diào)試的條件：1. 火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的試壓已符合設(shè)計(jì)要求，管道強(qiáng) 度試驗(yàn)為 1.4Mpa, 試驗(yàn)時間 30min 后管網(wǎng)壓力下降不大于 0.05 Mpa ；管網(wǎng)的水 壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，試驗(yàn)時間 24h 后管網(wǎng)壓力下降不大于 0.05 Mpa，且管網(wǎng)不滲不漏。2. 濕式噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的清洗工作已完成，觀察沖洗出水口 的濁度，與進(jìn)水口的水質(zhì)基本一致，清澈透明，符合 GB50261-96 施工與驗(yàn)收 規(guī)范的有關(guān)要求。3. 市政消防水源的兩路供水的配套工程已結(jié)束。4. 消防給水的氣壓裝置的水位、氣壓已符合設(shè)計(jì)要求5. 濕式噴水滅

30、火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無泄漏。2) 、火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓管網(wǎng)試運(yùn)行調(diào)試準(zhǔn)備 :1. 檢查市政消防水源的兩路供水的管網(wǎng)的壓力表顯示情況。2. 濕式報(bào)警閥組閣部件的開關(guān)按不同要求已處在臨警狀態(tài)。3. 以自動或手動方式啟動消防泵、噴淋泵應(yīng)在5 秒鐘以內(nèi)投入正常運(yùn)行4. 以備用電源切換時，消防泵、噴淋泵應(yīng)在90 秒鐘以內(nèi)投入正常運(yùn)行。5. 模擬設(shè)計(jì)啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自 動停止運(yùn)行。6. 濕式報(bào)警閥組在其試水裝置出放水，報(bào)警閥應(yīng)與時動作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出 報(bào)警信號。水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號，壓力開關(guān)迎接通電路報(bào)警并應(yīng)啟動噴 淋泵。7. 泵房現(xiàn)場啟動、停

31、止消防泵運(yùn)行正常。8. 啟動消火栓箱內(nèi)的遠(yuǎn)程啟動按鈕，主泵正常運(yùn)行，穩(wěn)定加壓。9. 自動控制狀態(tài)，主泵運(yùn)行發(fā)生故障時，備用泵應(yīng)能自動啟動加壓。 (2)、火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試步驟：1) 、消防水泵房：1. 分別開啟消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口指示燈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2. 工作泵、備用泵出水管上的泄壓閥、信號閥動作正常。出水管上的閘閥應(yīng) 鎖定在常開位置。3. 開啟消防泵放水管的排放水池的排水設(shè)備動作正常，水池液位控制應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求2) 、消防水泵：1. 分別手動狀態(tài)開啟噴淋泵，噴淋泵能運(yùn)行正常，管網(wǎng)水壓與時達(dá)到設(shè)計(jì)要2. 分別開啟系統(tǒng)的末端試水裝置，用水流指示器、壓力開關(guān)等電信號啟動噴 淋

32、泵。3. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換在自動狀態(tài)下， 打開噴淋泵出水管上的試驗(yàn)放水閥， 噴淋 泵能啟動正常；關(guān)掉主電源，進(jìn)行主、備電源切換。4. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換在自動狀態(tài)下， 噴淋主泵運(yùn)行， 人為設(shè)置故障， 進(jìn)行噴淋 備用泵自動切換運(yùn)行。3) 、消防噴淋管網(wǎng)：1. 分別進(jìn)行對系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)末端或每一層系統(tǒng)末端設(shè)置的試水裝置 進(jìn)行調(diào)試。2. 檢查管網(wǎng)不同部位安裝的報(bào)警閥、閘閥、止回閥、減壓閥、電磁閥、信號 閥、水流指示器、壓力開關(guān)。3. 檢查管網(wǎng)的排水裝置與排水管是否符合要求。4. 消防結(jié)合器出供水，管網(wǎng)壓力上升，壓力表水壓顯示正常。5. 消防結(jié)合器試水后，止回閥關(guān)閉無水流出。4) 、噴淋報(bào)警閥組：1. 打開放水試驗(yàn)閥，測試管網(wǎng)的流量、壓力。2. 檢查水力警鈴設(shè)置的位置是否正確， 測試時水力警鈴出壓力應(yīng)不低于 0.05 Mpa. 距水力警鈴 3 米遠(yuǎn)處警鈴聲強(qiáng)度不低于 70dB 。5) 、系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能調(diào)試1. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換在自動狀態(tài)下，開啟系統(tǒng)的末端試水裝置。2