地鐵工程空調通風與消防給水系統(tǒng)調試方案

1、地鐵工程空調通風與消防給水系統(tǒng)調試方案目錄一、調試工作的總體要求二、調試工作的內容與范圍1. 生活給水與排水系統(tǒng)2. 通風與空調系統(tǒng)：3. 消防火災自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)三、調試時間的確定與組織工作落實1. 調試時間的確定2. 調試指揮小組機構成員3. 各專業(yè)負責人名單4. 調試指揮小組組長指責5. 各專業(yè)負責人指責6. 調試值班人員職責7. 調試紀律8. 調試交接班制度9. 調試工作依據(jù)四、調試工作的主要項目與程序1. 生活給水與排水系統(tǒng)的調試2. 通風與空調系統(tǒng)的調試3. 消防火災自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的調試調試方案一、調試工作的總體要求：本工程設備安裝調試總體要求是屬于我單位

2、施工范圍內的生活給水與排水 系統(tǒng)、通風與空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)火災自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的使用功 能。二、調試工作的內容與范圍：1. 生活給水與排水系統(tǒng) ：給排水系統(tǒng)使用功能調試的范圍為：站臺、站廳層生活給水系統(tǒng)管道的水壓 試驗、清洗試驗；排水管道系統(tǒng)的通水試驗，通球試驗，衛(wèi)生器具盛水試驗。確 保給排水系統(tǒng)管道暢通、無滲漏水，液位控制以與供排水系統(tǒng)設備的有效控制和 正常運轉。2. 通風與空調系統(tǒng)：通風系統(tǒng)使用功能調試的范圍為：風管的漏光試驗；站臺層、站廳層送風、 防排煙系統(tǒng)與小系統(tǒng)的漏風量測試。各類風機風量、風速、風壓、的測試；空調 水系統(tǒng)管道清洗、試壓試驗和管道流量調試。站廳空調冷凍循環(huán)泵

3、供回水機組運轉調試，保證管道內的介質順利實現(xiàn)輸 送、循環(huán)或排出，以與風量、風速、風壓、溫度、濕度、噪音等指標達到施工圖 設計總說明對空調室內設計、計算參數(shù)的要求。3. 消防火災自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)：本工程的消防調試主要對：站臺，站廳消防系統(tǒng)火災自動噴水滅火系統(tǒng)、消 火栓等系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)最不利部位的噴水流量和壓力、水泵自動手動和切換、模擬 火災設備運行狀態(tài)、故障切換功能；三、調試時間的確定與組織工作落實1. 調試時間的確定2. 調試指揮小組機構成員：3. 各專業(yè)負責人：4. 調試指揮小組組長職責：檢查調試前的準備工作的落實情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班人員 的試運轉報告，協(xié)調各專業(yè)間

4、的調試工作。組織處理調試中的重大問題。組織落 實各項指令與與時反饋信息。5. 專業(yè)負責人的職責：組織并實施各項起動前的準備。進行技術交底、安全交底。檢查值班操作人 員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復核運行記錄，填寫調試記錄。發(fā)生異常 情況緊急停車。組織實施檢修工作。6. 調試值班人員職責：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認真進行操作。監(jiān)視設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問 題與時向專業(yè)負責人匯報。如實、全面、準確、清晰的填寫調試值班記錄。在專 業(yè)負責人的指揮下實施運行中的檢修。7. 調試紀律：服從命令聽從指揮、精神集中、堅守崗位、嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。8. 調試交接班制度：值班人員提前 15 分鐘進入現(xiàn)

5、場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人 員必須在交班完畢后方可離去，交班人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄， 專業(yè)負責人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內其他人員的交接情況。交班過程中 發(fā)現(xiàn)設備的故障，交班人員應協(xié)助接班人員排除故障。9. 調試工作依據(jù)：建設單位提供的設備安裝工程各專業(yè)設計施工圖、設計變更。國家和地方有關法律、法規(guī)。公司有關管理文件GB50242-2002 建筑給排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50261-96 自動噴水滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)范GB50299-1999 （ 2003 年版）地下鐵道工程施工與驗收規(guī)范四、調試

6、工作的主要項目與程序1、生活給水與排水系統(tǒng)的調試1）、給水管道調試（1）調試要求1. 給水系統(tǒng)管道安裝完畢以后，對整個系統(tǒng)進行試壓，壓力試驗按設計1.4MPa 的要求進行，若無設計要求，室內給水管道試驗壓力不應小于 0.6MPa 試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍，不得超過 1.0MPa 。水壓試驗時， 在 20 分鐘內 壓力降不大于 0.05MPa ，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查， 以不漏為合 格。2. 室內給水管道進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采 用空氣進行吹洗，但應采取相應措施。3. 水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網，并保證排泄物的暢通和安 全，排放管

7、的截面不應小于被沖洗管截面的 60 ，不能因為排水管網堵塞造成 地面大量積水。4. 沖洗用水采用臨時給水管網接入的自來水。水沖洗應連續(xù)進行，沖洗最大 流量或不小于 1.5m/s 的流速進行。按照 GB50242-2002 建筑給排水與采暖工 程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致 為合格。5. 管道系統(tǒng)的調試應在試壓沖洗、合格后進行（ 2 ）調試方法1. 把進入各用水點的閥門全部關閉嚴密。2. 把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關閉，并把水箱口處閥門關閉嚴密。3. 對浮球閥經水位調試調整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后， 檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后

8、由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢 查給水設備的供水是否正常；水泵運轉是否正常；是否有不正常的雜音：管網的 壓力表工作是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，是否有其他原因對管網 造成的疏漏，合格后隨時做好記錄備查。4. 上述步驟調試成功后， 首先進行屋頂水箱送水。 關閉所有支系統(tǒng)的閥門后， 打開給水主管閥門對水箱進行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調試，支系統(tǒng) 由下向上進行，每調試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、 沖洗閥、 活接、絲扣、 衛(wèi)生器具給水配件等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫 好竣工資料。5. 給水管和衛(wèi)生器具連接后應作一次通水試驗，試驗前水龍頭，閥門應全部 關閉。試

9、驗時龍頭、閥門根據(jù)需要逐漸開啟由上至下檢查，檢查管道和衛(wèi)生器具 滲漏情況。2）、排水管道調試 :（1）調試要求對衛(wèi)生器具進行清洗，對滲漏點進行補修，對排水不暢處進行處理，清除在 室內裝潢時施工中留下的管內異物。檢查管道暢通的通球試驗。檢查管道滲漏的通水試驗。衛(wèi)生器具盛水試驗，確保器具不滲不漏。地下室潛水泵測試液位自動控制裝置的可靠性（ 2 ）調試方法1. 待衛(wèi)生器具安裝完畢后，對所有橫管彎頭與存水彎清掃口處進行清掃，并且用紙筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，將清掃口密封。2. 排水管道安裝完成后應做通球試驗，檢查管道暢通情況，對于不暢通管道 作出處理。3. 從各衛(wèi)生器具排入清水，對系統(tǒng)進行清洗，對

10、滲漏點進行補修對排水暢處 進行處理，清除管內異物。4. 進行通球試驗，球的規(guī)格取排水管道直徑的3/4 左右，球由上至下投入，注入一定水量于管內后，球應順利流出。排水系統(tǒng)的排放效果應符合設計要求。5. 進行盛水試驗，盛水量分別?。捍?、小便沖水槽不少于槽深的1/2 ；洗水槽不少于槽深的 2/3 ；倒水池低池放滿、高池不少于池深的 1/3 ；水盤不少于盤 深的 2/3 ，馬桶水箱按要求放足；洗臉盆、化驗盆放至溢水處；浴缸不少于缸深 的 1/3 。盛水時間不少于 24 小時。6. 地下室潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，檢查潛水泵于排水管道之間的 卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調整到設計要求的水位高度，并

11、檢查反應是否靈 敏。檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確。自動控制箱拉上電源，集 水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調試記 錄。7. 管道試水試驗，專人檢查滲漏情況。在調試期間， 派專人 24 小時值班， 確保地下室集水坑中的水與時排出室外， 避免其他設備被浸沒。給排水系統(tǒng)的調試資料整理編制調試紀錄：對通水，灌水，通球試驗情況， 均必須記錄。、3) 、各類泵的調試 :a. 進行主回路的校對，檢查其接線的正確性與接線符合規(guī)范。b. 電機主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發(fā)現(xiàn)電機受潮要與時處理。c. 電機試運轉二小時，測量其起動電流與運行電流，確認電動機轉向，泵

12、體的發(fā)熱情況，做好相關記錄。4) 、消防系統(tǒng)水泵和給排水系統(tǒng)水泵電氣控制系統(tǒng) :a. 檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，消火栓遠程 控制的可靠性。b. 檢查雙電源相互切換的功能， 二次回路控制中水泵手動、 自動控制功能、 常、備用水泵故障換的功能，設備的過載熱保護功能。c. 控制箱按鈕、信號燈的工作狀態(tài)，各種儀表工作狀態(tài)。d. 回線的絕緣阻值測試并做好記錄。e. 積極配合供貨商或外商的機組調試，做好相關記錄。5) 、系統(tǒng)要求 :電氣管線敷設完畢，穿線完畢。各種燈具接線完，各種開關面板接線完。管 線經過絕緣電阻測試合格。 配電箱安裝完畢， 且經過絕緣測試合格。 線槽、 橋架、

13、電纜敷設完畢，電纜絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。 各種低壓配電柜安裝完畢，測試合格。2、通風與空調系統(tǒng)的調試：(1) 調試要求：1、測定系統(tǒng)總風量、風壓與風機轉速，將實測總風量值與設計值進行對比，偏差值不應大于 10% 。2、風管系統(tǒng)的漏風率應符合 GB50243 中 4.2.5 條規(guī)。3、系統(tǒng)與風口的風量必須經過調整達到平衡，各風口風量實測值與設計值 偏差不應大于 15% 。4、無負荷連續(xù)運轉試驗調整后，應使空氣的各項參數(shù)在設計給定的范圍內。5、成品保護A、通風空調機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內。B、風機、空調設備動力的幵動、關閉，應配合電工操作，堅

14、守工作崗位。C、系統(tǒng)風量測試調整時，不應損壞風管保溫層。調試完成后，應將測點截面 處的保溫層修復好，測孔應堵好，調節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。D、自動調節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應作特殊保護措施，以防電氣 自控元件丟失或損壞。E、空調系統(tǒng)全部測定調整完畢后，與時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用， 負責空調系統(tǒng)的成品保護。(2) 調試儀器儀表要求：1、通風與空調系統(tǒng)調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。2、嚴格執(zhí)行質量法，不準在調試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢 定周期以與經檢定不合格的計量儀器儀表。3、必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和

15、檢 驗方法，按規(guī)定的操作步驟進行測試。4、綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高于被測對象的級別。5、搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮防污穢等。(3) 主要儀表工具：測量溫度的儀表 :WMY-01 數(shù)字溫度計測量濕度的儀表 :272-A干濕溫度計測量風速的儀表 :QDF-2熱球式風速儀測量風壓的儀表 :0-250Pa 膜合壓力表轉速表 :轉速表聲級儀 :聲級儀(4) 作業(yè)條件：1、通風空調系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉調試之前會同建設單位進行全面檢查， 全部符合設計、施工與驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求，才能進行運轉 和調試。2、通風空調系

16、統(tǒng)運轉所需用的水、電等，應具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。(5) 調試工藝程序：準備工作T通風空調系統(tǒng)運轉調試前的檢查T通風空調系統(tǒng)的風量測試T 設備性能測定與調整T空調系統(tǒng)綜合效果測定T資料整理編制交工調試報告準備工作T空調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查T調節(jié)器與檢測儀表單體性 能校驗T自動調節(jié)系統(tǒng)與檢測儀表聯(lián)動校驗T空調系統(tǒng)綜合效果測定T資料整理編制 交工調試報告(6) 準備工作：1、熟悉空調系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件， 室內、 外空氣計算參數(shù)， 風量、 冷熱負荷、恒溫精度要求等，弄清送 (回)風系統(tǒng)，供熱和供冷系統(tǒng)、自動調節(jié)系 統(tǒng)的全過程。2、調試人員會同設計、施工和建設單位深入現(xiàn)場，查清空調系

17、統(tǒng)安裝質量 不合格的地方， 查清施工與設計不符的地方， 記錄在缺陷明細表中， 限期修改完。3、備好調試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。 電源、水源、冷、熱源準備就緒后，即可按計劃就緒運轉和調試。(7) 通風空調系統(tǒng)運轉前的檢查：1、核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。 2、檢查地腳螺栓是否擰緊、減震臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。3、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合技術 文件的規(guī)定。4、檢查電機與有接地要求的風機、風管接地線是否可靠。5、檢查風機調節(jié)閥門，開啟應靈活、定位位置可靠。6、風機啟動可連續(xù)運轉，運轉應不少于兩個小時。(8)

18、 空調水系統(tǒng)調試：1) 、系統(tǒng)要求 空調水管一般用水沖洗，應連續(xù)進行。沖洗前應先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的 前后閥門關閉， 打開旁通閥后， 進行系統(tǒng)水沖洗， 把不應與管道沖洗的風機盤管、 二通閥等與清洗的管道隔開室內空調水管道按 GB50243 通風與空調工程施工驗收規(guī)范要求進行。 施工完畢，工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網，并保證排泄物暢通和安全。 排放管的界面不應小于被沖管截面的 60% 。沖洗用水采用市政水源， 并啟動空調水循環(huán)泵進行加壓， 確保達到一定流速。 水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于 1.5M/S 流速進行。 水沖洗應連續(xù)進行

19、。當設計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的 透明度目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調試運行前進行。2) 、調試方法關閉空調水上的所有控制閥門，特別檢查風機盤管的旁通閥門是否關閉嚴密。檢查風機盤管上的放氣閥是否完好。 首先接好水源，系統(tǒng)注滿水后，對系統(tǒng)進行嚴格的檢查，確保無滲漏后進行 對支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無滲漏后，進行設備的注水、放氣、查 漏工作，的調試需逐組進行。啟動空調水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，進行系統(tǒng)循環(huán)經 8h 運行正常后，開始進行熱 水循環(huán)，調整電動二通閥，使房間的溫度達到設計要求。冷凍水調試待夏天有足 夠負荷時進行，方法與熱水調試相雷同。特別需要注意

20、檢查電動二通閥、過濾器、設備空調箱、閥門、放氣閥等是否13 / 22地鐵工程空調通風與消防給水系統(tǒng)調試方案由滲漏現(xiàn)象，并做好記錄和填寫竣工資料。（9）空調風系統(tǒng)調試：1）、通風空調外觀檢查要求風管、管道和設備 （通風機、制冷設備、消聲器、空調機組、風機盤管等）安裝的正確性和牢固性。風管聯(lián)接處以與風管與設備或調節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風現(xiàn)象。 各類調節(jié)裝置的制作安裝是否正確牢固，調節(jié)靈活、操作方便。 各類通風機的皮帶傳動是否正確。風管與靜壓箱內是否清潔、嚴密。 隔熱層無斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面是否光滑平整。2）、通風空調聯(lián)合調試前應先做好下列設備的單機試運轉各類通風機試運轉前必須加上適度的潤滑油

21、，并檢查各項安全措施；盤動葉 輪，應無卡阻和摩擦情況，葉輪轉動方向必須準確；滑動軸承最高溫度不得超過 70 C,滾動軸承最高溫度不得大于 80 Co3）、通風空調工程的試運轉風口風量的測定：用熱球風速儀在貼近風口處作定點測量或等速回轉法測量 風速,取定點法測得的風速取平均值,就為該點的風速,代入流量方程即為風口 的實測風量。在計算風口送風量時,由于風口送風口帶有格柵或網格,其有效面積和外框相差較大,送出氣流為緊縮現(xiàn)象,因此計算面積時應乘以 0.71.0 的修正系數(shù),13 / 22地鐵工程空調通風與消防給水系統(tǒng)調試方案使計算風量更符合實際，而吸風口，則由于吸氣作用范圍較小，氣流較均勻，只 要靠近

22、風口，測量結果一般較正確。風口實測風量與設計風量偏差不大于 10% 。 系統(tǒng)風量的平衡：在風機風量風壓測定、系統(tǒng)風量的全面測定（包括送、回 風總風量、新風量、一、二次回風量、排風量以與系統(tǒng)中各總、干、支風管風量 風口風量、室內正壓值等）達到設計要求后，即在全系統(tǒng)風量摸底基礎上方可進 行系統(tǒng)調整，使之達到系統(tǒng)風量的要求。系統(tǒng)風量的平衡調整，可通過各類調節(jié)閥實現(xiàn)，利用新風，一、二次風，風 口處的百葉窗、風機與管道各部位的調節(jié)閥等進行調節(jié)。4）、調節(jié)方法如下：A、流量等比分法：先從系統(tǒng)最不利環(huán)路（一般為最遠的分支系統(tǒng)，假設最 遠的支系統(tǒng)設為 1 ，其次為 2，以此類推）開始，根據(jù)支管的實測風量利用調

23、節(jié) 閥將其風量的比值 L1'/L2'調整到與設計風量 L1/L2的比值近似相等，即是使 L1'/L2' "L1/L2，再依次調整 L3'/L4' "L3/L4、L5'/L6' "L5/L6 最后調整到第 一支管的風管段，使之前后比近似為 1 。（實際總風量近似于設計總風量 ）B、逐段調整法：調試方式從風機幵始，將風機送風管先調整到大于設計風 量的 5%10% ，再調整靠近總管處的支管和最末端的兩支管，使之依次接近設 計風量，將不利環(huán)路調整平衡后，再調整中間支管，最后調整風機與第一支管間 風管的總風量，

24、使之接近設計風量。通風空調房間的噪音測定，一般以房間中心離地高度 1.2M 處為測點，室內 噪音的測定可用聲級計，并以聲壓級 A 檔為準，若所測噪音比環(huán)境噪音低 10 分 貝以下時，可不作調整?？照{系統(tǒng)聯(lián)動試運轉時間不少于 8h 。在無生產負荷下進行風機、風管與附件等全系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉，其連續(xù)運轉 時間不少于 2h 。通風空調系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉情況均應做好記錄， 作為工程驗收的技術資料之一。（10 ）通風空調系統(tǒng)的風量測定與調整：1、按工程實際情況， 繪制系統(tǒng)單線透視圖， 應標明風管尺寸， 測點截面位置， 送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積與風口外框面積。2、開風機前，將風道和

25、風口本身的調節(jié)閥門，放在全開位置?？諝馓幚硎抑?的各種調節(jié)門也應放在實際運行位置。3、開啟風機進行測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心 中有數(shù)，有利于下步調試工作。4、系統(tǒng)風量測定與調整，干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測 試。對送 （回 ）風系統(tǒng)調整常用“流量等比分配法”或“基準風口調整法”等，從 系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調向通風機。5、風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀，用定點法擴勻 速移動法撤出平均風速，計算出風量。6、系統(tǒng)風量調整平衡后，應達到：風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許值不大于 10% 。 新風量與回風

26、量之和應近似等于總的送風量，或個送風量之和?？偟乃惋L量應略大于回風量與排風量之和。（11 ）系統(tǒng)風量測試調整時應注意的問題：1、測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻平穩(wěn)的地方，一般選在產生局部阻力之后45倍管徑（或風管長邊尺寸）以與局部阻力之前約1.52倍管徑（或風管 長邊尺寸 ）的直風管段上。2、在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近正方形，且每個小截面邊長控制在200 250mm 之間；在圓形風管內測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心 圓環(huán)，每個圓環(huán)應測量四個點。 直徑每200300mm 增加一個圓環(huán)。©200mm

27、 以下至少分二環(huán)。3、沒有調節(jié)閥的風道，如果要調節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調 節(jié)，法蘭調好后，插板留在其中并密封不漏。（12 ）防排煙系統(tǒng)調試1）、調試過程：1 、主樓的防煙樓梯間和合用前室四個正壓送風系統(tǒng)，合用前室的常閉多頁 送風口，在模擬火災時能按照消防控制信號打開。防煙樓梯間常開百頁送風口的 風壓能保持 50Pa ，合用前室的常閉多頁送風口風壓能保持 25Pa ，2、各系統(tǒng)送風管穿越機房與防火區(qū)域處防煙防火閥手動控制應正常，復位 應正常，在模擬火災時能按照消防控制信號開啟、關閉正常。3、排風機、排煙風機、消防正壓送風機電氣控制系統(tǒng)主回路接線正確和安 全，二次回路控制的正確性，遠

28、程控制的可靠性。消防雙電源相互切換的功能， 二次回路控制中風機手動、自動控制功能、設備的過載熱保護功能，與消防火災報警控制系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能?？刂葡浒粹o、信號燈的工作狀態(tài)。2) 、調試要求：1. 防排煙風機現(xiàn)場啟、停運行應正常，且在啟動后60 秒內有效工作。2. 防排煙風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。3. 防排煙風機試運轉時葉輪旋轉方向必須正確，經不少于2h 運轉后滑動軸承溫度不超過35 C (?),最高溫度不超過70 C (?)；滾動軸承溫度不超過 40 C (?)，最高不超過 80 Co (見 GB50243P75 )三、消防火災自動噴水滅火系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)的調試( 1 )、調試條件1) 、火災自動

29、噴水滅火系統(tǒng)、消火栓給水管道調試的條件：1. 火災自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網的試壓已符合設計要求，管道強 度試驗為 1.4Mpa, 試驗時間 30min 后管網壓力下降不大于 0.05 Mpa ；管網的水 壓嚴密性試驗壓力為設計工作壓力，試驗時間 24h 后管網壓力下降不大于 0.05 Mpa，且管網不滲不漏。2. 濕式噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網的清洗工作已完成，觀察沖洗出水口 的濁度，與進水口的水質基本一致，清澈透明，符合 GB50261-96 施工與驗收 規(guī)范的有關要求。3. 市政消防水源的兩路供水的配套工程已結束。4. 消防給水的氣壓裝置的水位、氣壓已符合設計要求5. 濕式噴水滅

30、火系統(tǒng)管網內已充滿水，閥門均無泄漏。2) 、火災自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓管網試運行調試準備 :1. 檢查市政消防水源的兩路供水的管網的壓力表顯示情況。2. 濕式報警閥組閣部件的開關按不同要求已處在臨警狀態(tài)。3. 以自動或手動方式啟動消防泵、噴淋泵應在5 秒鐘以內投入正常運行4. 以備用電源切換時，消防泵、噴淋泵應在90 秒鐘以內投入正常運行。5. 模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應立即啟動。當達到設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自 動停止運行。6. 濕式報警閥組在其試水裝置出放水，報警閥應與時動作，水力警鈴應發(fā)出 報警信號。水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關迎接通電路報警并應啟動噴 淋泵。7. 泵房現(xiàn)場啟動、停

31、止消防泵運行正常。8. 啟動消火栓箱內的遠程啟動按鈕，主泵正常運行，穩(wěn)定加壓。9. 自動控制狀態(tài)，主泵運行發(fā)生故障時，備用泵應能自動啟動加壓。 (2)、火災自動噴水滅火系統(tǒng)的調試步驟：1) 、消防水泵房：1. 分別開啟消防泵房設置的應急照明、安全出口指示燈應符合設計要求2. 工作泵、備用泵出水管上的泄壓閥、信號閥動作正常。出水管上的閘閥應 鎖定在常開位置。3. 開啟消防泵放水管的排放水池的排水設備動作正常，水池液位控制應符合 設計要求2) 、消防水泵：1. 分別手動狀態(tài)開啟噴淋泵，噴淋泵能運行正常，管網水壓與時達到設計要2. 分別開啟系統(tǒng)的末端試水裝置，用水流指示器、壓力開關等電信號啟動噴 淋

32、泵。3. 將轉換開關切換在自動狀態(tài)下， 打開噴淋泵出水管上的試驗放水閥， 噴淋 泵能啟動正常；關掉主電源，進行主、備電源切換。4. 將轉換開關切換在自動狀態(tài)下， 噴淋主泵運行， 人為設置故障， 進行噴淋 備用泵自動切換運行。3) 、消防噴淋管網：1. 分別進行對系統(tǒng)最末端、每一分區(qū)末端或每一層系統(tǒng)末端設置的試水裝置 進行調試。2. 檢查管網不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、減壓閥、電磁閥、信號 閥、水流指示器、壓力開關。3. 檢查管網的排水裝置與排水管是否符合要求。4. 消防結合器出供水，管網壓力上升，壓力表水壓顯示正常。5. 消防結合器試水后，止回閥關閉無水流出。4) 、噴淋報警閥組：1. 打開放水試驗閥，測試管網的流量、壓力。2. 檢查水力警鈴設置的位置是否正確， 測試時水力警鈴出壓力應不低于 0.05 Mpa. 距水力警鈴 3 米遠處警鈴聲強度不低于 70dB 。5) 、系統(tǒng)進行模擬滅火功能調試1. 將轉換開關切換在自動狀態(tài)下，開啟系統(tǒng)的末端試水裝置。2