管道水壓試驗(yàn)方案匯總

1、 宿州錢營孜2*35OMW氐熱值煤發(fā)電工程（皿標(biāo)段） 中水管線A標(biāo)段施工工程 水 壓 試 驗(yàn) 工 方 案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 編制單位：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司 20172017 年 0101 月11 12 18 13 壓力試驗(yàn) . . 試壓共檢 . . 管道泄壓 . . 質(zhì)量保證措施 . . 安全技術(shù)要求 . . 措施用料、施工機(jī)具需求 . 施工計(jì)劃 . 工作危害分析表（ JHA）. .3.1 3.2 工程概述 . . 編制依據(jù) . . 試壓要求與程序 . 試壓要求 . . 試壓工藝流程 . 試驗(yàn)準(zhǔn)備 . . 錯(cuò)誤！ 錯(cuò)誤！ 1 未定義書簽。 未定義書簽。 2 11 17 未定義書簽。

2、 1 一、工程概述 宿州錢營孜 2 2X 350MW350MW 氐熱值煤發(fā)電項(xiàng)目中水管線工程管線輸送水量為 40000m/d40000m/d，輸送水類為中水。分 A B兩個(gè)標(biāo)段，以下為 A A 標(biāo)段工程范圍。 A A 標(biāo)段：自宿州市城南污水處理廠西北圍墻外約 1 1 米接口處，沿運(yùn)糧河 東側(cè)向南、東西向穿越運(yùn)糧河后穿過外環(huán)路，然后沿外環(huán)路南側(cè)綠化帶向西 至 097 097 鄉(xiāng)道，再沿 097 097 鄉(xiāng)道至陳溝東側(cè)， 并沿陳溝至京臺(tái)高速公路拉管前閥 門 （不含閥門） 處， 坐標(biāo)為： X=495638.968X=495638.968, Y=3712656.300,Y=3712656.300,全長

3、約 98839883 米, 其中包括拉管施工管段 240240 米。開挖施工路段管材為涂塑復(fù)合鋼管，承插接 口。拉管施工段管材為 HDPEHDPE 合水管，熱熔接口。涂塑復(fù)合鋼管與 HD HD PEPE 管之 間采用法蘭連接。 本工程使用的涂塑復(fù)合鋼管， 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 給水涂塑復(fù)合鋼管 （CJ/T 120CJ/T 120- -20082008）中有關(guān)要求）。公稱壓力：1.0MPa,1.0MPa,規(guī)格為 DN700 HDPEIDN700 HDPEI 要求采 用 PE100PE100 級(jí)管材，公稱壓力：0.8MPa0.8MPa，公稱外徑：800mm800mm 為保證管線試壓工作有序、 保質(zhì)保量、

4、 安全高效地完成， 特編制本方案。 二、編制依據(jù) 施工合同； 施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求； 國家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB GB 5026850268- -20082008） 試壓工藝流程 管道試壓前，應(yīng)對安裝后的管道進(jìn)行必要的檢查，檢查合格后，才能進(jìn)2 行試壓。試壓工藝流程見圖。 四、試驗(yàn)準(zhǔn)備 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件: 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在有效檢定（校準(zhǔn)）期內(nèi)，精度不低于 表的滿刻度值為最大被測壓力值的 1.5 1.5 - 2 2 倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表預(yù)備 數(shù)量不少于 2 2 塊。 5 5、試驗(yàn)所需的機(jī)具及技措用料已做好準(zhǔn)備。 6 6、試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)

5、記， 位置清楚，記錄完整，以便試壓合 格后拆除。 7 7、試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓流程圖對施工班組進(jìn)行技術(shù) 交底和安全交底。流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水（氣）口、排水（氣）口、高 點(diǎn)放氣點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)壓力、盲板加設(shè)位置及壓力 表設(shè)置位置。 1 1、 管道施工完畢，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。 2 2、 管道試壓米用的試壓泵已準(zhǔn)備就緒。 3 3、 1.6 1.6 級(jí), 壓力試驗(yàn)工藝流程 3 8 8 在管道上安裝短管、閥門、壓力表，在管道最高點(diǎn)安裝排氣閥，在管 道最遠(yuǎn)端安裝壓力表，把閥門調(diào)到半開狀態(tài)。連接好注水泵和增壓泵管線、 電源、水源。 9 9、試壓壓力表設(shè)置不得

6、少于 2 2 塊, ,系統(tǒng)高低點(diǎn)設(shè)置各不得少于 1 1 塊。系 統(tǒng)較大時(shí)，高處、最低處和遠(yuǎn)處均應(yīng)設(shè)置有壓力表。 10 10 、檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力要求，保證試驗(yàn)壓力不 得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力。 1111、后背設(shè)計(jì)：采用原狀土加固后背墻，然后在后背墻上使用千斤頂均 勻頂住盲板上、下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)不會(huì)因管道內(nèi)壓力增 加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。 1212、盲板選擇見下表4 試壓用插入式盲板厚度( (單位 mmmm 表 1313、水源：水源采用婁溝河水。 1414、在打壓管線兩端的高點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全 部被排出。排氣裝置可以

7、安裝在鞍型三通或打壓盲板的高點(diǎn)處。 1515、對打壓管段回填，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于 50cm 50cm 1616、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位，方才進(jìn)行打壓。 1717、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝 (1)(1) 在盲板排氣端安裝 DN25DN25 自動(dòng)排氣閥門。 (2)(2) 進(jìn)水端盲板上口為 DN10CDN10C 進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝 DN10CDN10C 球閥一 個(gè)，DN10CDN10C 進(jìn)水管上有 1 1 個(gè) DN20DN20 鋼管，安裝 DN20DN20 球閥，打壓時(shí)連接打壓泵, 泄水時(shí)連接水表。MPa 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300

8、350 400 450 500 600 0.4 12 12 18 18 0.6 12 12 18 1.0 6 6 8 10 12 18 18 25 24 空白 1.6 6 20 30 格中， 2.5 20 32 32 38 盲板 3.2 6 14 18 25 24 28 36 與加 4.5 6 8 10 12 20 34 34 38 勁板 6.4 28 40 并用 8.0 8 18 34 38 且須 9.0 10 12 16 核算。 10.0 26 11.0 8 10 22 34 38 12.5 12 14 18 28 試驗(yàn)壓力 公稱直徑 （3 3）進(jìn)水盲板上口鋼管上有 1 1 個(gè) DN20D

9、N20 鋼管，用于安裝壓力表。 1818、試壓用的檢測儀表的量程精度等級(jí)檢定期符合要求。 1919、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前試壓機(jī)具、設(shè)備要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格才能使用; 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)提前 4848 小時(shí)（特殊情況除外）通知業(yè)主、監(jiān)理，并將相 關(guān)資料報(bào)審，以便檢查確認(rèn)試壓條件。 2020、冬季水壓試驗(yàn)時(shí)可在試壓介質(zhì)中加入防凍劑（及時(shí)關(guān)注天氣情況, 選擇連續(xù)兩日零度以上時(shí)進(jìn)行）。 五、注水與排氣 1 1、根據(jù)現(xiàn)場情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長度進(jìn)行調(diào)整。 水量 計(jì)算二長度* * n r2 r2 （r r 為管內(nèi)徑）。 2 2、開始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開口端開始注水, 排氣口

10、需為試壓管道的高端部位，確保為最高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行 以免混入空氣。先開排氣閥，進(jìn)水端注水時(shí) 排氣端要維持閥門開放，讓水流 持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要充足，進(jìn)水管、排氣。維持足夠時(shí)間后，確保管道中 的空氣全部排出再將閥門關(guān)閉。 3 3、管道灌滿水后，打開放氣閥，管道浸泡2424 小時(shí)后才能打壓。 6 六、打壓階段 管道試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)與主試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1 1、預(yù)試驗(yàn)階段，分步如下: (1)(1) 在完成灌水、排氣和管道浸泡 2424 小時(shí)后，再次重復(fù)上述排氣過程, 確保管道無空氣殘留后，方可進(jìn)行打壓。 (2)(2) 先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并持續(xù) 6060 分鐘期

11、間 確保不使空氣進(jìn)入管道。 (3(3)關(guān)閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓 0.2MPa0.2MPa 需進(jìn)行排氣測試, 接近 0.6MPa0.6MPa 時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間( (至少 1010 分鐘),),并進(jìn)行全面檢查， 方可繼續(xù)進(jìn) 行打壓至 1.0MPa,1.0MPa,試驗(yàn)壓力保持恒壓 3030 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ) 壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng) 中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。上述規(guī)定完成后，應(yīng) 停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min30min，當(dāng) 30min30min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%70%則 預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，否則重新注水

12、補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min30min 再進(jìn)行觀測，直至 30min30min 后壓 力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%70% (4)(4) 升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新 排氣后再升壓。 2 2、主試驗(yàn)階段: (1)(1)停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min;15min;當(dāng) 15min15min 后壓力下降不超過 0.02MPa0.02MPa( (允 許壓力降數(shù)值) )，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并恒壓 30mins,30mins,進(jìn)行外觀檢查若無 漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所泄出的水量 q q , ,按下 式計(jì)算允許泄出的最大水量 q q (L/min? km

13、L/min? km) q = 3 ? Di? -? -L- 25 03 1440 式中，q - 允許滲水量（L/min? km） Di - 管道內(nèi)徑（mm 7 壓力管道的工作壓力。（MPa a 溫度-壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫 0C 25C時(shí)。a取1。 水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，為了防止管道位移, 此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為 1.0MPa1.0MPa 壓力穩(wěn)定后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn) 象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 （2 2）主試驗(yàn)階段還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 1）預(yù)試驗(yàn)結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的 10% 15% 10% 15% 期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，

14、并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量 V Vmax： 畠g = ig = i肌P P任+ 式中，V試壓管段總?cè)莘e（L）; P降壓量（MPa； E w水的體積模量，水溫 25r時(shí)為2210; Ep管材彈性模量（MPa,與水溫及試壓時(shí)間有關(guān); Di管材內(nèi)徑（m； en管材公稱壁厚（m。 2 2）每隔 3min3min 記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min30min, 30min30min 內(nèi)管道剩余 壓力有上升趨勢時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 3 3）30min30min 內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察 60min,60min,整個(gè) 90min90min8 內(nèi)壓力下降不超過 0.02Mpa,0

15、.02Mpa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 3 3）主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí), 則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格, 應(yīng) 查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。 4 4）具體打壓方法按照打壓方案實(shí)施,不詳之處參照按 給水排水 管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB GB 5026850268- -20082008）與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件。 七、管道泄壓 1 1、試壓系統(tǒng)在各方共檢合格后應(yīng)及時(shí)泄壓,選擇合適的放空點(diǎn)和排污 點(diǎn),接軟管將水排放到排水溝,避免影響其他專業(yè)的施工。 2 2、管道系統(tǒng)試壓完畢,核對盲板加置記錄,應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲 板,管道回復(fù)原位,并及時(shí)填寫管道壓力試驗(yàn)記錄。 3 3、試壓完成后,管線的

16、卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于 0.1MPa/min0.1MPa/min； 4 4、試壓完成后,及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽 八、試壓時(shí)間安排 九、質(zhì)量保證措施 9.1 9.1 成立質(zhì)量保證體系 1 1）項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目工程施工期間應(yīng)在現(xiàn)場主持工作。 遇有特殊情況不 在現(xiàn)場時(shí),應(yīng)有書面文件指定委托人實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量管理和控制工作。 2 2）各專業(yè)工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師應(yīng)在整個(gè)項(xiàng)目施工期間在崗工作, 并在授權(quán)范圍內(nèi)對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,整個(gè)試驗(yàn)過程需用時(shí)約為 1010- -12 12 天。 9 (3)(3) 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組建完成后由質(zhì)量經(jīng)理以書面形式上報(bào)業(yè)主和監(jiān) 理備案。工

17、程質(zhì)量保證體系如圖所示。 9.29.2 主要質(zhì)量技術(shù)保證措施 (1(1)試壓前，項(xiàng)目部及施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn)， 進(jìn)一步全面熟 悉工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化 職工的質(zhì)量意識(shí)，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。 (2)(2) 試壓前，由工程部組織對施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底； 交底的內(nèi)容 主要有工程施工要達(dá)到的要求和應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù) 可查，有法可依。及時(shí)對照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。 (3)(3) 建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格管道安裝專業(yè) 電氣專業(yè) 10 后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工序交接卡并得到下道工序作

18、業(yè)人員及質(zhì) 檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下 道工序的施工。嚴(yán)格工序交接制度。 檢部門確認(rèn)，技術(shù)部門協(xié)助。 材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、 竣工圖等，按規(guī)范要求等都應(yīng)編目建檔。 6 6）加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理公司的聯(lián)絡(luò)， 虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表 和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。在相互理解和支持的基礎(chǔ)上，妥善處理施工中各種不可預(yù) 見的問題，認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)意圖和要 求。 7 7）建立有效率的施工組織， 按有關(guān)規(guī)定使用持有合適和有效證書的作 業(yè)人員和施工設(shè)備，按照材料的控制程序，進(jìn)行材料的接受、檢查、保護(hù)、 存放和記錄，按照

19、建筑安裝程序進(jìn)行施工作業(yè)，對各道工序要進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量 檢查，并做好記錄和編寫報(bào)告，通知相關(guān)人員檢查確認(rèn)。 8 8）做好試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄，并適時(shí)提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目組審查。 9.3 9.3 質(zhì)量記錄保證措施 1 1）對施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄實(shí)施控制， 以提供項(xiàng)目工程產(chǎn)品質(zhì)量 符合規(guī)定要求和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的證據(jù)。質(zhì)量記錄的控制管理，由質(zhì) 量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和實(shí)施。 2 2）質(zhì)量記錄一旦形成并得到業(yè)主的確認(rèn)， 記錄將不得修改， 除非得到 業(yè)主的明確要求并形成記錄變更協(xié)議。 (3)(3) 質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，字跡清楚，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，簽字齊全。 4 4）項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)技術(shù)要求編制自供材料檢驗(yàn)方案， 由供應(yīng)部

20、組織， 質(zhì) 5 5）質(zhì)量文件有檔案：凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件， 如圖紙會(huì)審記錄、 設(shè)計(jì)變更記錄、 11 (4)(4) 本公司在項(xiàng)目工程管理部設(shè)立資料室作為記錄的儲(chǔ)存場所， 質(zhì)量經(jīng) 理負(fù)責(zé)對記錄的儲(chǔ)存場所安排適宜的環(huán)境，配置必要的設(shè)施。資料室信息資 料管理員負(fù)責(zé)記錄的管理，防止記錄的損壞和丟失。 (5(5)信息資料管理員應(yīng)對建立的記錄按照分類進(jìn)行編目， 并按照檔案管 理的要求進(jìn)行整理和擺放，使其易于查閱。 (6)(6) 對記錄的查閱實(shí)施登記審核制度，由項(xiàng)目確認(rèn)查閱人的權(quán)限并形成 文件，對沒有查閱權(quán)限的人員，信息資料管理員不予借閱，以確保記錄的安 全。 9.49.4 質(zhì)量控制點(diǎn) 管道安裝質(zhì)量控制要

21、點(diǎn) 1.1. 管道系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn) A A 是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求 2.2. 管道吹洗(脫脂) B B 是否符合圖紙、規(guī)范要求 3.3. 管道試壓全部完成后檢杳盲板拆除 B B 是否符合規(guī)范要求 48小時(shí)書面通知建設(shè)單位、 說明： A級(jí)檢測點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目，至少要提前 質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽。 B級(jí)檢測點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前 24小時(shí)通知，監(jiān)理單位和施工單位一 起檢查。 C級(jí)檢測點(diǎn)是一般檢查項(xiàng)目，施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題 書面或口頭通知限期整改。 十、安全技術(shù)要求 10.110.1 成立 HSEHSE 管理體系12 項(xiàng)目經(jīng)

22、理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理對該項(xiàng)目的安全、健康、環(huán)境全面負(fù)責(zé)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和公司安全生產(chǎn)方針、 政策、法令和指 示，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，主持召開安全例會(huì)，及時(shí)解決重大安全、 健康、環(huán)境問題。 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全、健康、環(huán)境管理體系的建立及實(shí)施工作， 合理組10.210.2 危險(xiǎn)源分析詳見附表。 10.310.3 項(xiàng)目部各級(jí)人員 HSEHSE 職責(zé) 13 織資源配置，并保證合理分配和有效利用。 組織重大事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 2 2) HSE HSE 經(jīng)理的職責(zé) 直接領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目安全管理部工作，對本項(xiàng)目 HSEHSE 管理工作負(fù)責(zé)。 按照地方政府、業(yè)主有關(guān)規(guī)定，組織制定本項(xiàng)

23、目 HSEHSE 管理規(guī)定、HSE HSE 技術(shù)措施及HSEHSE 工作計(jì)劃，并組織實(shí)施。 組織員工的 HSEHSE 培訓(xùn)與經(jīng)行三級(jí)教育并考試合格后方可上崗。 制定 HSEHSEX 作程序，并組織落實(shí)。 定期主持召開 HSEHSE 例會(huì)。審核每月 HSEHSE 工作計(jì)劃，聽取 HSEHSE 方面的情 定期組織本項(xiàng)目的 HSEHSE 檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工 作條件。 組織并參與各類事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 (3(3)安全員暨 HSEHSE 監(jiān)督員職責(zé) 在安全經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的 HSEHSE 管理工作。 對項(xiàng)目作業(yè)施工人員違反 HSEHSE 規(guī)定的行為有停工、停

24、職的權(quán)力。 參加本項(xiàng)目 HSEHSEt 理規(guī)定、JHAJHA 編制工作；嚴(yán)格審查施工方案和安全 技術(shù)交底，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 負(fù)責(zé)員工的 HSEHSE 培訓(xùn)及教育工作，組織 HSEHSE 舌動(dòng)，監(jiān)督檢查班組每周 安全活動(dòng)及班前安全會(huì)。 跟蹤項(xiàng)目施工全過程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持現(xiàn)場每日巡檢、 旁站監(jiān)督制度及時(shí)糾正、處罰違章行為。 況匯報(bào)， 協(xié)調(diào)、解決 HSEHSE 工作存在的問題。 14 定期參加本項(xiàng)目 HSEHSE 檢查，監(jiān)督檢查隱患整改落實(shí)情況。 嚴(yán)格按規(guī)章制度對事故按“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。 10.410.4 試壓施工安全措施 (1)(1) 管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專

25、人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員 不得進(jìn)入。嚴(yán)禁踩踏敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。 (2)(2) 管道系統(tǒng)試壓過程中，操作人員與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡(luò) 暢通，以防系統(tǒng)超壓。 (3)(3) 盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，且應(yīng)符合安全管理規(guī)定，不得壓壞墊片、 密封面、螺栓必須上緊均勻等。 (4)(4) 試壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，降壓速度不宜超過 0.1MPa/min0.1MPa/min，當(dāng) 系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。氣壓試驗(yàn) 結(jié)束后，排氣口周邊做好警戒。 (6(6)高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程，正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù) 用品。作好臨邊防護(hù)，嚴(yán)禁拋擲工具等物品。 (7)(7) 試

26、壓用水不得隨意排放，應(yīng)排入指定地點(diǎn)或地溝。 (8)(8) 進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格遵守安全的有關(guān)規(guī)章制度， 嚴(yán)禁班前喝酒 及工作場所吸煙。 (9)(9) 抓好現(xiàn)場文明施工，做到工完料盡場地清。 (10)(10) 加強(qiáng)對施工方案的學(xué)習(xí)，嚴(yán)把試壓安全關(guān)，并落實(shí)試壓的相關(guān)確 認(rèn)工作，強(qiáng)化安全理念，落實(shí) HSEHSEt 理責(zé)任制，針對管線試壓成立 HSEHSEt 理 體系。 (11)(11) 雷雨天氣不得進(jìn)行試壓作業(yè)，人員、機(jī)具撤離至安全地域，并做 15 好防雷、防雨工作。 (12)(12) 未盡事宜執(zhí)行公司有關(guān)安全規(guī)定和工程項(xiàng)目部的規(guī)定。 10.510.5 施工用電安全規(guī)定 (1(1)施工用電作業(yè)必須設(shè)

27、專人監(jiān)護(hù)，無人監(jiān)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。 (2(2)施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由相關(guān)部門培訓(xùn)、 考核合格后，持證上 4-JL_r 岡。 (3(3)電線應(yīng)使用良好的絕緣，并用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手 架上或者其他構(gòu)件上。其于地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求；電纜應(yīng)架空或埋地 敷設(shè)，禁止在地面上明設(shè)；電纜接頭要架起，有防雨和防護(hù)措施，并有醒目 的標(biāo)示警告牌，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線電纜、電 線不得與鋼絲繩、金屬物絞在一起，不得有摩擦。 (4(4)禁止使用破皮或老化得電線與電纜；電線與電纜據(jù)熱力管道、熱力 設(shè)備應(yīng)大于 2 2 米；電線、電纜凡進(jìn)入開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī) 械傷害的地

28、方，均應(yīng)加套管保護(hù)。 (5)(5) 開關(guān)箱采用鐵板，開關(guān)箱安裝牢固，有醒目得標(biāo)識(shí)牌；固定時(shí)開關(guān) 箱的下底距地面 1.31.31.51.5 米，移動(dòng)式開關(guān)箱的下底據(jù)地面 0.60.61.51.5 米；開 關(guān)箱做到防雨、防火、有門、有鎖且箱內(nèi)無雜物；箱體有接零保護(hù)，開關(guān)箱 設(shè)工作零線和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用；開關(guān)箱的引入、引出線纜應(yīng) 走預(yù)留口。 (6)(6) 所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用；施工現(xiàn)場每 臺(tái)電氣設(shè)備，采用一機(jī)一閘一漏保，嚴(yán)禁一閘多用；嚴(yán)禁采用一線一地的配 電方式；嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 7 7）（8 8） 1010）嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備

29、時(shí) 應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌并有專人監(jiān)護(hù)。 1111）施工現(xiàn)場電器維護(hù)人員在操作時(shí)應(yīng)穿好絕緣鞋和帶好絕緣手套作 16 業(yè)，對所有的開關(guān)箱及開關(guān)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查并逐天做好檢查記錄，對于不合 要求的電氣開關(guān)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，保證施工安全。 1212）如發(fā)生人身觸電傷害事故，應(yīng)立即切斷電源，在安全狀態(tài)下進(jìn)行 搶救；維護(hù)好事故現(xiàn)場，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 1313）所有的電氣設(shè)備均應(yīng)接地，且接地符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。 1414）配電盤旁邊放置一到兩個(gè)手持式干粉滅火器。17 1 1一、施工機(jī)具需求 施工手段用料 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 1 試壓泵 lOMPalOMPa 臺(tái)

30、1 1 2 2 壓力表 塊 4 4 精度 1.61.6 級(jí)以 上 3 3 手拉葫蘆 3t3t 條 8 8 4 4 千斤頂 5t5t 臺(tái) 2 2 5 5 呆扳手 2424- -4646 套 1212 18 附件、危險(xiǎn)源分析表 序 號(hào) 工作步 驟 可能造成的危害及事 故 主要后果 以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有 可能 性L 嚴(yán) 重 性 S 風(fēng) 險(xiǎn) 值 R 建議改進(jìn)/控制措施 偏差 發(fā)生 頻率 安全 檢查 操作 規(guī)程 員工勝 任程度 安 全 措 施 1 臨時(shí)用 電作業(yè) 臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè) 置、防護(hù)、接線及漏 電保護(hù)不符合要求、 使用管理不當(dāng) 觸電 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 按規(guī)范接電、用電，加強(qiáng)監(jiān)督檢

31、查， 實(shí)行“三相五線制”接電系統(tǒng)， 接漏電保護(hù)器 2 臨時(shí)用 電作業(yè) 施工機(jī)具、 設(shè)備接地 不良 觸電 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 機(jī)具、設(shè)備合理接地、接零 3 臨時(shí)用 電作業(yè) 配電設(shè)施、 線路老化、 裸露 觸電、火災(zāi) 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 更換配電設(shè)施和線路 4 臨時(shí)用 電作業(yè) 用電環(huán)境潮濕、有水 觸電、火災(zāi) 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 做防護(hù)處理 5 臨時(shí)用 電作業(yè) 電工帶電作業(yè)， 不穿 戴絕緣鞋、絕緣手套 等進(jìn)行作業(yè) 人員傷亡 偶爾 檢查 有 勝任 有 1 4 4 電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣 手套 6 臨時(shí)用 電作業(yè) 非專業(yè)電工私自接電 觸電 低 檢查 有

32、 勝任 有 2 2 4 專職電工接電，禁止私自接電 禁止非專業(yè)電工私自接電， 禁止 帶電作業(yè) 7 臨時(shí)用 電作業(yè) 不合格電源線、 地線、 把線 觸電、火災(zāi) 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 使用合格的電源線、地線、把線 8 臨時(shí)用 電作業(yè) 沒有警示標(biāo)識(shí) 觸電 高 檢查 有 勝任 有 4 2 8 設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí) 日期：2012.8 危險(xiǎn)源分析表 項(xiàng)目（單位）名稱：上海焦化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目氣化標(biāo)段 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：工藝管道試壓施工 19 9 焊割作 業(yè) 粉塵、煙塵；切割時(shí) 飛濺的氧化鐵，打磨 時(shí)飛濺的鐵屑 造成塵肺病等 職業(yè)病、 灼傷眼 睛、燙傷、 造成 火災(zāi)、造成人員

33、 傷害 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 穿戴好個(gè)人勞保用品，如口罩、 防護(hù)眼鏡、面罩等 10 焊割作 業(yè) 未采取防火措施； 未 辦理動(dòng)火票；未安排 監(jiān)火人 造成火災(zāi) 低 檢查 有 勝任 有 2 3 3 采取防火措施，辦理動(dòng)火票，安 排監(jiān)火人 11 焊割作 業(yè) 氧氣、 乙炔氣瓶間距 不符合要求；氧氣、 乙炔氣瓶與明火的距 離不符合要求；混放 氧氣、乙炔氣瓶 造成火災(zāi) 低 檢查 有 勝任 有 2 2 4 按規(guī)定使用乙炔、氧氣瓶，乙炔 氣瓶與氧氣瓶間距大于 5米，與 明火距離大于10米 12 焊割作 業(yè) 氧氣、 乙炔氣帶有破 損泄露處；氣壓表損 壞 造成火災(zāi) 低 檢查 有 勝任 有 2 3 6 使用前檢查有無破損，有破損及 時(shí)更換 13 焊割作 業(yè) 乙炔氣瓶未設(shè)置阻火 器 造成火災(zāi)、爆炸 低 檢查 有 勝任 有 2 3 6