架空地板施工方案

1、第二十節(jié)架空地板安裝架空地板安裝方案如下：1、設計做法a、80350高架空活動地板b、20厚1:2.5水泥砂漿面層c、 素水泥漿一道（內摻建筑膠）d、鋼筋砼樓板2、操作工藝2.1、材料及主要機具準備：2.1.1、活動地板面層應包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和橫 梁組件），其規(guī)格、型號應由設計人確定，采購配套系列合格產品。2.1.2、防靜電PVC地板應平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染， 耐老化和導靜電特點，其技術性能與技術指標應符合現行的有關產品標準的規(guī) 定。2.1.3、環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、 鋁型角鐵等材質，要符合要求。2.1.4、主要

2、機具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、23m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、 線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、 鐵簸箕、小鐵錘、 合金鋼扁鏨子、 裁改板面用的圓盤鋸、 無齒鋸、木工用截料鋸、 刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。2.2、作業(yè)條件：2.2.1、在鋪設活動地板面層時，應待室內各項工程完工和超過地板承載力 的設備進入房間預定位置以及相鄰房間內部也全部完工后， 方可進行， 不得交叉 施工。2.2.2、鋪設活動地板面層的基層已做完，即20厚1：2.5水泥砂漿抹面已 施工完畢。223、墻面+50cm水平標高線已彈好，門框已安

3、裝完。并在四周墻面上彈 出面層標高水平控制線。2.2.4、大面積施工前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經各有關部門鑒 定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進行操作。2.3、工藝流程：基層處理找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板 面層清擦和打蠟2.3.1、基層處理：活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上， 基層表面應平整、 光 潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時根據設計要求， 在基層表面上涂刷清漆。2.3.2、找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方 尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直， 應預先對墻面進行

4、處理，避免在安 裝活動板塊時，在靠墻處出現楔形板塊。根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數時， 依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處， 在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網， 標出地板塊安裝位置和高度 （標 在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線 尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線， 操作時要注意避開已彈好支架底 座的位置）。2.3.3、安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線， 確定安裝基準點， 然后按基層面上 已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁， 并應轉動支座螺桿， 先用小線和水

5、平尺 調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后， 應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂， 應連接牢固。 亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。234鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。 當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設， 當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應 調整水

6、平度，保證四角接角處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲 補，并配裝相應的可調支撐的橫梁。切割的邊應采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉 按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲 嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙?；顒拥匕迕鎸愉佋O后，面層承載力不應小于7.5MPa,其體積電阻率宜為105109Q。2.3.5、清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進 行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干

7、后，用棉絲抹蠟，滿擦 一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪 后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2.3.6、節(jié)點示意抗靜電活動地板2.4、質量標準活動地板面層工程質量檢驗標準檢杳項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法材料質量設計要求觀察檢杳和檢杳產品合格證明文件及檢測報告面層質量要求無裂縫、缺棱、掉角；行走無聲響、無擺動觀察和腳踩檢杳面層外面質量接縫均勻、周邊順直觀察檢杳允許偏差表面平整度2.0mm2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差，拉5m幺線和用鋼尺檢杳平直度允縫格平直2.5mm接縫高低差0.4mm偏差； 用鋼尺和楔形塞

8、尺檢查 高低差和間隙寬度允許偏差板塊間隙寬度0.3mm2.5、成品保護2.5.1、 操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。 在運 輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢 腳板等。2.5.2、 活動地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規(guī)格、 數量、并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板， 不要碰壞面層和邊角。2.5.3、 在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環(huán) 氧樹脂和乳膠液體，應及時擦干凈。2.5.4、 在已鋪好的面板上行走或作業(yè)，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能 穿帶有金屬釘的鞋。更不能用銳

9、器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。2.5.5、在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚以上的橡膠板上墊膠合板。2.5.6、安裝設備時應根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加 固措施。2.6、應注意的質量問題2.6.1、活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并 有出廠合格證，在面積施工操作前，要進行試鋪工作。2.6.2、彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統(tǒng)， 這樣做既避免了不應有的返工， 同時又保證支架 不被碰撞造成松動。2.6.3、安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫

10、梁全部安裝完 后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。 橫梁的頂標高也要嚴格控制， 用 水平儀核對整個橫梁的上平。2.7、安全文明施工2.7.1、進入施工現場必須戴好安全帽。2.7.2、鋼骨架、面板等重物用物料提升機運輸時，提升機下不允許有人行 走、逗留。2.7.3、認真制定并貫徹執(zhí)行安全生產責任制，落實到人，加強全體職工的 安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的原則，正確處理安全與生產、安全與 效益的關系， 開工前召開安全專題教育會， 并附文字紀律， 施工現場設有針對性 的標志，質檢員在負責質量的同時，也必須負責督促安全生產。2.7.4、積極推行“全面安全管理”，預防為主，杜絕安全事故的發(fā)生。2.7.5、現場安全值日制，由項目經