數(shù)控加工技術(shù)期末試題

1、數(shù)控加工技術(shù) 試題 A 卷班級_ 姓名_題號-三四總分得分一、填空題（每空 1 1 分，共 3535 分）1 1、 數(shù)控系統(tǒng)隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，先后經(jīng)歷了五代，前三代稱作硬接線數(shù)控簡稱硬件式系統(tǒng)，后二代由計算機軟件 控制, ,簡稱軟件式系統(tǒng)。2 2、 數(shù)控設(shè)備主要由機床主體、 輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋 系統(tǒng)程序載體等組成3 3、帶有自動換刀系統(tǒng)，并能在一次裝夾工件后，自動連續(xù)完成銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工的數(shù)控機床稱為加工中心。4 4、數(shù)控車床按主軸位置可分為立式和臥式數(shù)控車床；按加工零件的 基本類型可分為頂尖式和卡盤式數(shù)控車床;按刀架數(shù)量可分為單刀 架和雙刀架數(shù)控車床。5 5、數(shù)控

2、機床伺服控制方式分三類開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉 環(huán)控制系統(tǒng)6 6、確定下列基本坐標(biāo)代號及方向7 7、在 FANUFANU（系統(tǒng)數(shù)控車床的編程中 G73G73 是指固定形狀粗車循環(huán)指令， 它特別適合于仿型循環(huán)的粗車。8 8 圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫順圓弧插補，反之稱為逆圓弧插補。9 9、 程序的結(jié)構(gòu)由程序名 程序段 相應(yīng)的符號組成。1010、NCNC 機床的含義是數(shù)控機床，DNCDNC 勺含義是計算機群控系統(tǒng)，F(xiàn)MSFMS 勺含義是柔性制造系統(tǒng),CIMSCIMS 的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。1111、坐標(biāo)判定時，Z Z 軸平行于回轉(zhuǎn)軸線，正方向為遠離工件方向時， 主運動是旋轉(zhuǎn)

3、；Z Z 軸垂直于安裝表面，正方向為遠離工件方向時， 主運動是直線。二、判斷題（每題 1 1 分，共 1515 分）1 1、規(guī)定平行于主軸軸線的坐標(biāo)為 X X 軸。（x）2 2、 數(shù)控編程時可采用絕對值編程， 增量值編程或混合編程。（V）3 3、 數(shù)控裝置接到執(zhí)行的指令信號后，即可直接驅(qū)動伺服電動機進行工作4 4、 一般情況下半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開環(huán)系統(tǒng)。（V）5 5、 數(shù)控機床單工作臺，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進行工件的裝卸。（x）6 6、 工件安裝在卡盤上，機床坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系相重合。（x）7 7、 數(shù)控機床的性能在很大程度上取決于伺服驅(qū)動系統(tǒng)的性能 （V）8

4、 8 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進給速度越慢。（x）9 9、 數(shù)控機床進給運動的特點為速度快且消耗動力大。（x）1010、 在數(shù)控機床上一般取刀具接近工件的方向為正方向。（x）1111、不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。（x）1212、通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。（V）1313、順時針圓弧插補（G02G02 和逆時針圓弧插補（G03G03 的判別方向 是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時針方向為 G02G02 逆時針方向為G03（V）1414、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階

5、段。（V）1515、機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標(biāo)原點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。 （V）三、解答題（每題 4 4 分，共 2020 分）1 1、簡述加工中心的換刀過程。答：接受指令刀套下轉(zhuǎn) 90機械手動作換刀執(zhí)行刀套上轉(zhuǎn) 902 2、電火花加工的原理答:在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電 產(chǎn)生的局部、瞬間的高溫將金屬蝕除下來3 3、機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的區(qū)別是什么？答:機床坐標(biāo)系是機床上固有的坐標(biāo)系，機床坐標(biāo)系的方位是參考機床上的 一些基準(zhǔn)確定的。機床上有一些固定的基準(zhǔn)線，如主軸中心線，固定的基 準(zhǔn)面，如工作臺面、主軸端面

6、、工作臺側(cè)面、導(dǎo)軌面等，不同的機床有不 同的坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工時使用的坐標(biāo)系，是程序的參考坐標(biāo) 系，工件坐標(biāo)系的位置以機床坐標(biāo)系為參考點， 一般在一個機床中可以設(shè)定 6 個工作坐標(biāo)系。4 4、參考點的作用是什么？答：數(shù)控裝置通電時并不知道機床零點位置，為了正確地在機床工作時建立機床坐標(biāo)系，通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點。5 5、什么情況下數(shù)控系統(tǒng)會失去對機床參考點的記憶?M03 S800（可變化）答：機床關(guān)機后重新接通電源時機床解除急停狀態(tài)后機床超程報警解除后四、編制零件的加工程序（共 3030 分）要求：編制如下圖所示零件的加工程序，材料為 4545 號

7、鋼，棒料直徑為 30mm30mm 機夾車刀（硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片）為 1 1 號刀；寬為3mm3mm 的硬質(zhì)合金焊接切槽刀為 2 2 號刀；6060硬質(zhì)合金機夾螺紋刀為 3 3 號刀01234（可變化）%1234（可變化）T0101GOO X32 Z3 （可變化）1rLHCU0130-J1 10包11OJxcdElx459869I09G00 X35 （可變化）G71 U1.5 R1 P1 Q2 X0.3 Z0.3 F400N1 G01 X8 Z0 F300X12 Z-2Z-18X16 Z-36Z-46X19X21 Z-47Z-56G02 X21 Z-76 R20G01 Z-84X25N2 Z-1

8、14G00 X35 （可變化）Z5 （可變化）T0202G00 X20 Z-18 （可變化）G01 X9 F50G00 X35 （可變化）Z5 （可變化）T0303G00 X14 Z3 （可變化）G82 X11.2 Z-17 F2G82 X10.6 Z-17 F2G82 X10.2 Z-17 F2G82 X10.04 Z-17 F2（可變化）Z5 （可變化）M30參考答案一、填空題1 五 硬件式 軟件式2、 機床主體 輸入裝置 數(shù)控裝置 伺服系統(tǒng) 反饋系統(tǒng)程序載體3、加工中心4、 立式 臥式頂尖式 卡盤式 單刀架雙刀架5、 開環(huán)控制系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)6、 Y X Z Y7、 固定

9、形狀粗車循環(huán)指令仿型循環(huán)8 順圓弧插補逆圓弧插補9、 程序名 程序段相應(yīng)的符號10、 計算機群控系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)計算機集成制造系統(tǒng)11 旋轉(zhuǎn) 直線二、判斷題1、X2 V3、X4 V5、X6、X7V8、X9、x10、x11x12、V13、V14、V15、V01234（可變化）三、解答題1 接受指令刀套下轉(zhuǎn) 90機械手動作換刀執(zhí)行刀套上轉(zhuǎn) 902、 在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電產(chǎn)生 的局部、瞬間的高溫將金屬蝕除下來。3、機床坐標(biāo)系是機床上固有的坐標(biāo)系，機床坐標(biāo)系的方位是參考機床上的一些 基準(zhǔn)確定的。機床上有一些固定的基準(zhǔn)線，如主軸中心線，固定的基準(zhǔn)面， 如工作臺面

10、、主軸端面、工作臺側(cè)面、導(dǎo)軌面等，不同的機床有不同的坐標(biāo) 系。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工時使用的坐標(biāo)系，是程序的參考坐標(biāo) 系，工件坐標(biāo)系的位置以機床坐標(biāo)系為參考點， 一般在一個機床中可以設(shè)定 6 個工作坐標(biāo)系。4、數(shù)控裝置通電時并不知道機床零點位置，為了正確地在機床工作時建立機床 坐標(biāo)系，通常在每個坐標(biāo)軸的移動范圍內(nèi)設(shè)置一個機床參考點。5、 機床關(guān)機后重新接通電源時機床解除急停狀態(tài)后機床超程報警解除后四、編制零件的加工程序。%1234（可變化）M03 S800 （可變化）T0101G00 X32 Z3 （可變化）G71 U1.5 R1 P1 Q2 X0.3 Z0.3 F400N1 G01 X8 Z0 F300X12 Z-2Z-18X16 Z-36Z-46X19X21 Z-47Z-56G02 X21 Z-76 R20G01 Z-84X25N2 Z-114G00 X35 （可變化）Z5 （可變化）T0202G00 X