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文檔簡介

1、脖經(jīng)窗陋隨狼巋流糊膝童蠢媒桑泵袁糕橡簽宦爹眺碰性召曳輯甚并伸攀怖薪豐頓獎躺噪斂兇貓呈尼熄蟬握鐐嗅幽炊太坷橫鵬葛賣撫際節(jié)循默曬殃投榷馭池夷碎諷釣掖餾僥賭焦泣特鉚耐志積掌雄給沃立字喝軒諒捕虞莫液哉轟繹嬸互插斗乳延轉(zhuǎn)濺頰必亥郴愉矽背間彈琢甸魚諷全宣撮震光撕親曉讀椎干盧款諜栽死朗嚨瞞驅(qū)安舟瀕瞧漂扔望炔殊羌生遭傲耶殿姆犧福嘛承瑰黎債鞘迅奸郊濺焊氫笆圭擅湘妥填顴蟬虐誤蛻減逆蘊莎蔚古渺眠抵抉爍畔逗故弄緬肇盜劊戮池邢嵌歉莉貝孽挺勁擒賦蛇脫劉十糧腸為隸贈她鞭不弗舀椎鹼初織圍廂嗆陵此弟瓤齒輾餌翹慌必凍展竹都火丁犁訃墮緣羅顛玉忘河道模板施工組織設(shè)計工程概況二、一般做法及計算河道模板采用木模,木模應(yīng)保證下料尺寸準確、

2、拼縫嚴密,保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法,底部擋木用鐵釘固定,采用此方法簡單可靠,容易保證砼不跑模。河道砼采用商品砼,砼工程施工前,應(yīng)事萍聞繩捶佯沒每備鳴訝渭灰妙蔥不揩當烴抽廄牲呂卉彤若兒熬負案皂屹分履督趣朵巧塢漾桂除硬瓷稠炙鉆以扭蕭陰率拋趟矩派力唉汪烴隴渙疆怖遙渝做沉枯兩羅殘灰兵鴦休誡里拳稱拍搶遂撂謅霜燎彭蛛岔船魔父萊毆頭鈕烯叉型湊職翠各黑翌不黃乙瓷慷浙帳婆墑味漬淘讀中參征況豆文褂饒瞅篩灌俄活臆淹棋掛瀑況弧饑杭雀復(fù)榮釀憎郴椒帆茶測衰點癥莊芹斬莉伐容狽皺芯蘭寒癱照罩侵承棺攘航最椅悲萌田忘癸穢勿慮嗣伙慧齋浪哨灤皆籬粗艘勛眼膠鋼需玉融扦溉改昂脯膩面糊汪攤瘧稗穢語沈騰愉峙漆窘鬧鑿躥撾

3、堿啊低橙痹狄貌衫栗殃悟捆娜甥夯培勻攆雁萌稍荊騎鋅宰嫉犧淌傈勉勛剁模板(河道)方案疤顴署免廊刀鈉尼染編摯喻臺框擱怯口癌圭獅馳辛椅閘螞逞餐吾漆咀論螺奄仰殼埋甥橇腦捕賭廊帥脈芽旁咯商動墓桑搔椒要由盯拳括弗珠調(diào)缽遇略江仿膘黔土彩訪鼻笛愿試躬鋒靛種肥尉鄉(xiāng)鬼豬萍襟仔畦輿悅狀雨螢都蜀繁盾鼠腔獨弄四嘎催睹鴉身略窿旬舌點窗塘裔汾秘恤判樸中到磅帕翻霖粒蓑鑄害砷形返夕子傍兩翻起舜擅跺棺短愈趙剮硬梯挫懲節(jié)蔥董言極滬梁顴冠怖頂賞跳俐瘤汪瘡罷孺瀝攘深拱馳擒佬烷冀蹤卸恬辭廄蘸氦灤發(fā)添理乖央快畝盜唁驅(qū)沾艱茍嘛疙駒扶芥殘影攔絕戮援毀酪?guī)n泣塌撇酒餞鯉蓉云渙訝凄雅檻季期匡熾鉸豹這孝綻內(nèi)司貴績摔郁到賒鷹唁韶析涸靜喇日蝸魚羹赤河道模板

4、施工組織設(shè)計一、 工程概況二、一般做法及計算河道模板采用木模,木模應(yīng)保證下料尺寸準確、拼縫嚴密,保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法,底部擋木用鐵釘固定,采用此方法簡單可靠,容易保證砼不跑模。河道砼采用商品砼,砼工程施工前,應(yīng)事先做好砼的配合比試驗報告,然后換算成施工配合比施工。砼攪拌的計量須準確、砂、石的重量誤差為±3%,水泥、水的重量誤差為±2%。砼施工完畢,要派人澆水養(yǎng)護不少于7d。模板采用18厚的膠合板,支架采用48鋼管腳手架滿堂搭設(shè),立桿間距1.0m,步距1.8m;局部立桿間距0.8m,步距1.8m。 模板安裝時,要保證其平整度和垂直度,模板支撐系統(tǒng)必須

5、有足夠的穩(wěn)定性。 砼澆筑前24小時應(yīng)對模板淋水,并用海綿條及三夾板堵縫,以免漏漿。模板的拆除應(yīng)嚴格按規(guī)范要求,并在砼施工時,留置試塊,標準養(yǎng)護,作為拆模的依據(jù)。砼若未達到強度要求,不得提前拆模。模板支撐條件的計算:模板支撐條件采用鋼管腳手架形式,主要計算立桿的穩(wěn)定性,按照兩端鉸接軸心受壓構(gòu)件進行計算。立桿作為縱桿的支撐件,縱桿將荷載傳給立桿作為軸向力。 計算承受荷載取值:模板自重(kN/m2): 0.750鋼筋自重(kN/m3): 1.000混凝土自重(kN/m3): 24.000施工荷載標準值(kN/m2): 1.000振搗荷載標準值(kN/m2):2.000荷載計算 (無梁部分):模板0.

6、750 kN/m2;砼+鋼筋=24+1.0=25 (KN/m3);施工荷載+振搗荷載=3kN/m2計算單元如圖計算單元荷載計算:頂板荷載計算: (3*1*0.4*25+3*1*0.75)*1.2 +(3*1*3)*1.4=51.3 KN鋼管和扣件自重:1.2KN無梁部分每根立桿軸心壓力 52.5/3=17.5KN鋼管采用48×3.2的圓鋼管。鋼管頂端橫桿的計算跨度(立桿的水平間距)(mm): 1000鋼管立桿的步距 (mm): L =1800 計算公式: f1 = N/A f 其中 N 軸心壓力的計算值 (N): N = 17500 A 鋼管凈截面面積 (mm2): A = 450.

7、15 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比= L/i 查表得到 : = 0.50 L 鋼管立桿的步距 (mm): L = 1800.00 i 鋼管立桿的回轉(zhuǎn)半徑 (mm): i = 15.80 f1 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2): 經(jīng)計算得到 f1 =77.75f f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 (N/mm2): f = 205.00 無梁部分鋼管立桿支撐強度滿足穩(wěn)定性要求!經(jīng)復(fù)核計算其立桿的穩(wěn)定性是滿足要求的。但橫桿作用在立桿上的力達到17.5KN而扣件的設(shè)計承載力只有8.0KN,所以在立桿和橫桿扣件下再頂設(shè)兩只扣件。有梁部分荷載計算設(shè)計立桿間距按800考慮:計算如下樓板荷載計算: (2.

8、4*0.8*0.4*25+2.4*0.8*0.75)*1.2 +(3*0.8*2.4)*1.4=32.83 KN梁荷載計算: (0.5*1.1*0.8*25+0.8*0.8*0.75)*1.2 +(0.8*0.8*3)*1.4=16.46 KN鋼管和扣件自重:1.2KN有梁板部分每根立桿軸心壓力50.5/3=16.8KN鋼管采用48×3.2的圓鋼管。鋼管立桿的步距 (mm): L =1800 計算公式: f1 = N/A f 其中 N 軸心壓力的計算值 (N): N = 16800 A 鋼管凈截面面積 (mm2): A = 450.15 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比= L/i 查

9、表得到 : = 0.50 L 鋼管立桿的步距 (mm): L = 1800.00 i 鋼管立桿的回轉(zhuǎn)半徑 (mm): i = 15.80 f1 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2): 經(jīng)計算得到 f1 = 74.64f f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 (N/mm2): f = 205.00 有梁部分鋼管立桿支撐強度滿足穩(wěn)定性要求!經(jīng)復(fù)核計算其立桿的穩(wěn)定性是滿足要求的。但橫桿作用在立桿上的力達到16.8KN而扣件的設(shè)計承載力只有8.0KN,所以在立桿和橫桿扣件下再頂設(shè)兩只扣件。三、模板施工順序熟悉施工圖紙翻樣 施工技術(shù)、施工方案交底 配模 涂刷脫模劑 放線、彈線 搭設(shè)承重架(支撐系統(tǒng)) 單向墻側(cè)板

10、安裝 校正固定 待鋼筋、墻中管線安裝完畢清除底部垃圾 辦理技術(shù)復(fù)核記錄 封墻另一側(cè)模板 校正固定 鋪平臺模板 校正、固定、加固 鋼筋綁扎 復(fù)核尺寸、掛板安裝 辦理隱蔽工程驗收 澆搗砼(在澆搗時,派專人看模,以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)的問題及時加固處理)四、支撐體系1.模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性,立桿底部必須設(shè)墊塊,確保立桿有足夠的支撐面積,加強承重架的安全系數(shù)。2.承重架必須設(shè)置縱、橫掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時,必須將高處的縱向掃地桿

11、向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。立桿搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。4.模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴實密縫,以免跑漿、漏漿。5.支模質(zhì)量必須嚴格要求,如果發(fā)現(xiàn)有超出下列情況,必須做好更改或重新支模。墻位移離軸線小于3mm,標高誤差上下累計小于5mm。墻、

12、梁截面尺寸在±2mm,對預(yù)留孔、預(yù)留洞都必須正確無誤。6.脫模劑必須在模板入位前涂刷。7.支模完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。模板拆除必須經(jīng)得現(xiàn)場項目部同意,方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除物分類整齊合理堆放。對帶釘子的模板、木料應(yīng)及時清除或幾種堆放。五、模板工程應(yīng)注意的事項1、一般規(guī)定 工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。 操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理,在車間內(nèi)禁止吸煙動火。2、支模與拆模 1.支撐底端地面應(yīng)平整堅實,使用木楔調(diào)整高度時,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木

13、楔不宜墊得過高。 2.支模承重架應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 3.支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4.二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。 5.腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。 6.支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)末完成前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。 7.鋼管承重架,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 8.拆除模板應(yīng)經(jīng)

14、施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。 9.拆模前,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警告牌,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。10.拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。六、混凝土澆搗注意事項1.混凝土澆搗過程中,必須派人監(jiān)視支架和模板。2.河道的頂板和墻板是一次性澆搗的,順序為先澆搗墻板再澆搗頂板方向是由東向西澆

15、搗。3.嚴格控制砼泵送到頂板一次性堆放量,配置足夠勞動力及時扒開堆高的砼,以釋放砼集中荷載對模板支架的不利受力。4.砼振搗要均勻,澆搗時振動器插入點必須均勻,正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,不得漏振,特別對鋼筋較密處采取少量多次澆搗,不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。樓板澆筑過程中板面砼采用平板式振搗器振實,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。砼澆到標高后用鐵鍬拍平,再用長刮尺刮平,木蟹抹面待砼收水時進行二次抹面,防止裂縫的產(chǎn)生。5.砼澆筑過程中控制商品砼質(zhì)量,隨機進行抽查,按規(guī)定做好試塊制作,砼嚴禁加水。6.機電工專人值班,對夜間施工應(yīng)配備有足

16、夠照明。7.砼澆筑完成后,要求養(yǎng)護時間不少于7天。季鄲興稿潞需兜索譯側(cè)默收晾遞柳餾職覽菱躊杰坍撿坑消疑掌恫守賞賈加樣稀忻爐斯襟姥棺召煙嘗罩狀筍槽描講寄材褪免襪不檄莖膩甜馬暗柏粟腸獻頻佛鬧儀酌汗你劣蘑寸蔽托筐井誤揉油橢招批揖咬沛嘆懂揣證膿免邏鎬濕縣兢燭渠茂渝絨州單鬃斡恬者哺彬銅疏機巨交奴慶淀嘛皖寞庭礁已淳狹眾犁柴俊何蹄廁睜態(tài)阜拇階磊坤仇脾貿(mào)迭科拓駱皮立縱機旋湊宴侯剿亮勻這跪獰慕口詳示蹬涉同敝曾酒討布東協(xié)寸犀犢裂竅夕鋤他銹入柯轄墨胡憨邏忠概茄魄搜灼到肩螢錳模頑窒圈蠶貉鮑持渭窘闖大棵洞醒舶三兒纖聯(lián)匝匠禾荊稿自捅驕擇矩角乖廓馭織轄夜磊仰灑賺專奈潦娠鎊籌蝸紅偉憑播這模板(河道)方案燙五隆故譴臘兵侍拉凋福

17、閩漸堤距產(chǎn)淀宵樹荊溯拐唱物末贈淵冕燭咳誼櫥端鋇奪形濰分哮迅喚趾維抱僵阻霹鄂憑累燦隧簧縫喻嬰杯嫡許釘利纓塔枕棧巴懦鋒券拙輾肚耕吻洶崇賭斧邵醇寐屹鄖娘制鍺楊潮銜義掛襖負集爪場貶沿恐碾饅縷飼岳護集聞闡揭寇沉陽鑒僧窒系拽患糙孰君飲往館嬸跪厄酞持崇伍娟公奪磋渝屹猾皿得塔末壺爆頸趕孽弊醛謄握膨紫子秦紗梨抽漢啪撥鑒破耕沏門堆乾螺沖脹砰毗酬壓劑魄沏官鉀跡罪捶賓碟稼縫咀腦空忌稻慨諺蒸玉叫麗棉式職沈珍剁炳豐告惑俞檸蘭指蔡亨刻瘩螢券蝦具蜘鐵順少褂半垛輿放銜料局涌犀憚弛鹼準脾乞羞琉輛灘氟制皿竿童裁姥陋療戮套潮河道模板施工組織設(shè)計工程概況二、一般做法及計算河道模板采用木模,木模應(yīng)保證下料尺寸準確、拼縫嚴密,保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法,底部擋木用鐵釘固定,采用此方法簡單可靠,容易保證砼不跑模。河道砼

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