放頂煤液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程通用版

1、放頂煤液壓支架平安技術(shù)操作規(guī)程通用版In Order To Stan dardize The Man ageme nt Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Con trolled By TheDeterm ined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Producti on And Reduce Hidde n Dan gers標準 / 權(quán)威 / 標準 / 實用編寫人:XXXXX審核人:XXXXX放頂煤液壓支架平安技術(shù)操作規(guī)程通用版使用提示：本操作規(guī)程文件可用于工作中為標準日常行為與作

2、業(yè)運行過程的管理，通過對確定的 條款 對活動和任務(wù)實施控制？使活動和任務(wù)在受控狀態(tài)，從而到達平安生產(chǎn)和減少隱患的效果。 文件下載后 可定制修改，請根據(jù)實際需要進行調(diào)整和使用。_、一般規(guī)走1、 支架操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上4-JU岡。2、操作支架前必須檢直SAC支架電液控制系統(tǒng)是否有錯誤提 示,如有錯誤顯示，處理前方可操作。3、 操作人員在操作支架前必須檢查上下壓管路、連接 電纜、 立柱及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷；銷軸、擋 板的固走情況，是 否有變形、松動和喪失現(xiàn)象，對損壞部 件,漏液、竄液等現(xiàn)象必須及 時處理,嚴禁帶病使用。4、需要改動參數(shù)設(shè)定時，在SAC電液控制系統(tǒng)

3、不得進行任 何功能動作。5、按鍵操作時，兩次按鍵之間的時間間隔不得超過 整體設(shè)置參數(shù)列主控時間參數(shù)項所設(shè)置的時間 ,否那么返回空閑模式6、遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在SAC 電液控制系統(tǒng)人機操作界面上按下急停按鈕 , 使電磁閥斷電, 非緊急情況禁止按下急停按鈕。7、當支架沒有完成動作循環(huán) ， 需用手動操作先導(dǎo)閥按 鈕時, 應(yīng)先按下人機操作界面的閉鎖按鈕 ,切斷電磁閥電 源，且密切 注意支架的整個動作過程，因為此時系統(tǒng)任何 閉鎖都不起作用。&在使用鄰架操作時 , 必須注意支架的整體動作情 況。9、在使用聯(lián)動功能操作支架時 , 必須通知工作面所有 人員, 以 免發(fā)生人身事故。10

4、、工作面人員禁止通過正在動作的支架 , 如需通過 必須停止支架動作以免發(fā)生事故。11. 蜂鳴器響時 ， 禁止任何人員站在支架前面、中間 或通過支架。12、操作支架時 ， 通知支架周圍的人員撤離被操作的 支架, 并最少隔一個支架的距離。13. 如進行本架操作 ，操作人員要選擇好平安的操作 墮, 防止 被殲石、機件擠碰傷。14、在更換液壓元件或液管時，必須停泵或關(guān)掉進液截止閥,然后對系統(tǒng)釋放壓力前方可進行。15、為防止片幫煤傷人 ,護幫板必須緊貼煤壁。16. 嚴禁放炮處理卡在支架放煤口的大塊煤殲 石。嚴禁使用護幫板破碎大塊煤或殲石。二移架操作1、移架前 ,必須保證進液截止閥處于翻開狀態(tài) ,并使 所

5、有支架 閉鎖復(fù)位。2、移架前 ,必須清理架前的浮煤 ，浮砰及其它雜物， 否那么不準 進行移架。3、 移架前z必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽 條冒頂現(xiàn) 象時 , 采取相應(yīng)措施 , 處理好后再移架 , 防止移 架過程中冒頂過大而造 成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。4、移架前要檢直架前是否有電纜、水管等設(shè)備，待處 理完畢 后再進行移架。5、移架前注意檢直后尾梁及插板的伸縮狀態(tài) , 防止移 架時插板 插入后刮板運輸機造成事故。6、在電液控制系統(tǒng)工作正常時 , 禁止手動操作電磁先 導(dǎo)閥。7、操作側(cè)護板時 , 必須降架使頂梁離開頂板后 , 方可 操作側(cè)護 板。8、移架時先降柱，使頂梁離開頂板 50-200

6、mm 后 , 停止降柱 迅速移架；對于破碎頂板允許擦頂移架或帶壓移架；在金屬網(wǎng)下移架時頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以 防止撕破 網(wǎng)。9、移架后 , 支架中心距偏差不超過 100mm 保證移 架步距 , 移架后必須排列整齊形成一條直線。10、在頂梁接頂后z適當調(diào)整平衡千斤頂，使支架達 到最正確支 撐效果。11. 頂板破碎需要拉超前架時 , 必須保證后刮板運輸 機處于收 回狀態(tài)。12. 當頂梁壓力大時 ，為防止移架時底座下扎 , 必須 提底前移。三、推拉工作面前后刮板運輸機1 、要及時正確的推拉運輸機 , 推拉后的運輸機必須成 直線。2、及時清理機頭、機尾浮煤 , 防止機頭機尾飄起損壞 設(shè)備。3、不允許停機

7、推、拉刮板運輸機 , 以防鏈條過緊 (機 頭機尾除 外)O4、推拉前后刮板運輸機時操作位置必須準確、平， 注意觀察運輸機彎曲度。5、推拉刮板運輸機時 , 如果阻力過大，應(yīng)查明原因后 再進行推拉，以免損壞設(shè)備。6、依據(jù)采煤工藝確走刮板運輸機推拉方式 , 不能由兩 頭推拉運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架。7、推拉運輸機后，鏟煤板端部瞬壁應(yīng)不小于150mm , 以防采煤機滾筒吃煤太深。&推拉運輸機、轉(zhuǎn)載機時 , 應(yīng)提前檢查以下內(nèi)容 :(1 ) 檢查轉(zhuǎn)載機頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機頭、皮帶機機尾滾筒。(2 )檢查運輸機、轉(zhuǎn)載機是否有推拉障礙。 (3)檢查順槽超前支護是否有影響。9、 推移轉(zhuǎn)載機

8、時 , 必須通知馬蒂爾司機10 、 完成機頭、機尾推拉后 , 必須按規(guī)走完善端頭支 護。四、放頂煤1、放煤由專職放煤工負責，采用采放平行作業(yè)，從切眼到初次放煤距離、停采線到停止放煤距離參照作業(yè)規(guī)程 規(guī)定執(zhí)行，嚴禁 提前放煤，防止將老塘冒落的切眼支護材 料放入后溜中 , 為保證兩順 槽頂板平安管理 , 機頭 4 架、 機尾 5 架不放煤。2、操作放煤插板放煤時 , 支架后部及兩側(cè)嚴禁站人 , 防止傷 人。3、操作支架尾梁或插板放煤時 , 合理控制煤量 , 發(fā)現(xiàn) 竄殲時，及時關(guān)閉。工作面同時放煤點不得超過兩處 , 防 止后刮板運 輸機過載。4、如放煤口有大塊煤時，可反復(fù)伸縮插板，并上下擺 動尾梁使

9、頂板破碎 , 充分冒落。5、開啟或關(guān)閉放煤口及破碎大塊煤時 ， 均應(yīng)注意插板 與尾梁的協(xié)調(diào)配合，防止損壞插板。6、工作面上下端 頭不放煤的支架 , 尾梁插板全部伸出 ,尾梁擺動距后部刮 板運輸機機頭尾 端 0.5 米，放煤操作閥要鎖死，任何人不得 亂動操作閥。五、伸縮梁操作1、當拉超前支架能保證梁端距不大于 500mm 的要 求時, 不得使用伸縮梁。2、必須保證支架升緊、將頂梁調(diào)平后才能使用伸縮 梁, 防止自 動補液造成伸縮梁變形。3、成組控制伸縮梁伸出時 ，先按下人機操作界面的L/R 鍵，選擇動作支架在操作架的左側(cè)還是右側(cè)，再按字母鍵報成組動作功能為伸伸縮粱 , 最后按啟動 鍵, 可進行成組

10、伸縮梁 伸出。成組伸縮梁收回時 , 先按人 機操作界面的 L/R 鍵 z 選擇動作 支架在操作架的左側(cè)還 是右側(cè)，再按字母 N 鍵報成組動作功能為 收伸縮粱最 后按啟動鍵，可進行成組伸縮梁收回。如果需要 , 在 按啟動鍵之前可先按數(shù)字 8或數(shù)字 9鍵調(diào)整成組動 作時動 作傳遞的方向，系統(tǒng)默認為由近到遠。4、用人機操作界面控制鄰架伸縮梁、插板和尾粱動作時 , 選架完畢后 , 先進入輔助功能菜單列 , 按字母 U向上移動或字母 D 向下移動鍵，調(diào)出和伸縮 梁、尾 粱、插板功能相對應(yīng)的菜單項z再按住 K或M鍵進行伸縮梁、尾粱、插板動作的控制，持續(xù)按住不放直至動作完成為了方便起見 , 鄰架控制插板和尾

11、粱的操作通常用放 煤鍵盤來 完成, 操作步驟為：先按下放煤鍵盤的數(shù)字 "T 或數(shù)字紹 "鍵來選擇動 作支架為左鄰架或右鄰架 , 接下來 選擇功能鍵 "1 : 伸插板、 2 : 收插板、與 : 升尾 梁、 4、降尾5、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂 板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié) 構(gòu)變壞等 情況時，必須使用伸縮梁。六、操作程序用人機操作界面控制鄰架操作： 鄰架操作應(yīng)首先選走 被控支架 , 數(shù)字"8 鍵、鍵分別為選擇左鄰架、右 鄰架的對應(yīng)鍵 , 被控支架選走 后其蜂鳴器會有節(jié)窒的地 響。接著就可以按專用鍵開始動作 , 持續(xù)按

12、 住不放直至動 作完成。專用鍵分配如下 :0 鍵降柱1 鍵移架2 鍵升柱3 鍵推溜4 鍵拉后溜5 鍵伸護幫板6 鍵收護幫板7 鍵機道噴霧 P 鍵伸側(cè)護N 鍵收側(cè)護程序為本架推溜和拉后溜安排了快捷方式。只要直接 在本架人 機操作界面按一下羅鍵或 4鍵 ，就可以啟 動本架推溜或拉后 溜功能。本架推溜的持續(xù)時間由成組 推溜參數(shù)列本架推溜 參數(shù)項所設(shè)置的時間決走； 本 架拉后溜的持續(xù)時間由成組拉后溜 參數(shù)列本架拉 溜參數(shù)項所設(shè)置的時間決走。如果需提前停止本 架推溜 或拉后溜 ， 那么再次按一下羅鍵或 4鍵那么停止本架推 溜 或拉后溜動作。每個支架控制器都有本架自動降移升聯(lián)動控制功能簡稱ASQ 和自動放

13、頂煤控制功能簡稱 DD的禁止/允 許設(shè)置，如被設(shè)為禁止那么無論是單架還是成組該功能均不 能運行。單架 ASQ 和 DD 的操作：運行單架 ASQ 先按下人機 操作界 面的數(shù)字 8或 9鍵選走支架 , 接著按起 動鍵即可。運行 DD 那么先在放煤鍵盤按數(shù)字 '、T2、 羅放煤形式的選擇鍵 ，分別對應(yīng)放煤的 1、2、3 三種型式 , 再按放煤鍵盤的 7或鍵啟動左鄰架 或右鄰架開始自 動放頂煤動作 , 不必持續(xù)按鍵 , 動作自動 進行, 自動結(jié)束成組自動控制操作：成組自動控制發(fā)令的操作步驟為：按 L 或鍵 進行成組方位 選擇- 按快捷鍵選擇動作功能 -按 或 9鍵選擇動作遞進方向 - 按啟動

14、鍵啟動成組自動 功能。動作遞進方向是指動作是從標志 架向組遠端架遞進正方向 ，還是從組的遠端架向標志架遞進 反方 向。動作功 能選擇可用專用鍵直接選走 快捷方 式廠系統(tǒng)默認的功能為 ASQ ;成組自動伸縮護幫板用 5"和 6鍵;成組自動推溜用羅鍵 ;成組自動拉后 溜用 4 鍵；成組自動拉溜用鍵；成組自動噴霧用"T鍵；成組自動伸收伸縮梁用 U 和 D 鍵。 成組自動放頂煤功能用放煤鍵盤來控制 : 先按數(shù)字"V , 羅鍵選擇三種放煤形式 ,再按數(shù)字鍵報成組放頂煤功能 , 最后按數(shù)字 7或數(shù)字鍵啟動 左側(cè)或右側(cè)成組 自動放頂煤功能。成組回高位功能也是用放煤鍵盤來實現(xiàn)，操

15、作步驟 是：先按數(shù) 字 5 鍵選擇回高位功能 ,再按數(shù)字 4 鍵進行成組功能選擇 ，最 后按數(shù)字 7或鍵啟動左側(cè) 或右側(cè)成組回高位功能。在成組自動控制運行過程中 , 可按停止鍵 , 中止 并取消本次 控制。實施閉鎖或急停支架方式 : 閉鎖：按下閉鎖按鈕； 急停：按下急停按鈕；解除閉鎖或急停支架方式： 閉鎖：拔起閉鎖按鈕； 急停：拔起急停按鈕；七、考前須知1、 無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中或之 前無人，否那么不得操作支架。2、支架升柱時應(yīng)注意觀察是否到達初撐力 , 并且及時 處理存在問題。3、推拉運輸機或者移架時 ，必須觀察支架前方，以防 擠壞電 纜、擴音 、水管等設(shè)備。4、支架升柱時 , 應(yīng)注意觀察側(cè)護板的位置，防止其損壞。5、操作時 ,應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度 ,最大支撐 高度應(yīng)小 于設(shè)計高度 200mm , 最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計高 度 300mm e6、出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細查找原 因，及時排除故障，否那