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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章、工程概況11、項(xiàng)目基本情況12、高支模的概況信息1第二章、編制依據(jù)1第三章、施工計(jì)劃21、施工進(jìn)度計(jì)劃22、材料與設(shè)備計(jì)劃2第四章、施工工藝技術(shù)31、技術(shù)參數(shù)32、工藝流程43、施工方法5第五章、施工安全保證措施111、組織保障112、施工安全技術(shù)措施143、施工監(jiān)測(cè)措施174、危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制措施18第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工191、施工管理人員192、作業(yè)人員配備計(jì)劃20第七章、高支模的驗(yàn)收要求201、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)202、質(zhì)量通病的防治223、驗(yàn)收程序234、驗(yàn)收內(nèi)容245、驗(yàn)收人員24第八章、綠色施工25第九章、高大模板的安全應(yīng)急預(yù)案251、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)2
2、5262、應(yīng)急響應(yīng)3、針對(duì)性措施和應(yīng)急措施第十章、強(qiáng)制性條文30第十一章、計(jì)算書(shū)32第一章、工程概況1、項(xiàng)目基本情況工程名稱(chēng):建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:總包單位:分包單位:建設(shè)地點(diǎn):建筑性質(zhì):本建筑物基底面積為XX平方米,總建筑面積:XXX平方米建筑高度:建筑結(jié)構(gòu)形式:建筑設(shè)計(jì)使用年限:2、高支模的概況信息皮帶棧橋的高支模支架搭設(shè)高度為0.019.5m,梁最大截面為350X800mm,柱最大截面為600X400mm,板厚120mm;柱采取鋼管環(huán)抱與架體連接固定,確保架體的穏定性。為保證工程質(zhì)量和安全,特編制此方案,根據(jù)有關(guān)規(guī)定必須對(duì)本工程的高支模進(jìn)行驗(yàn)算,設(shè)計(jì)和驗(yàn)算按最不利因素進(jìn)行,搭設(shè)高
3、度和樓板厚度取最大值,驗(yàn)算內(nèi)容包括立桿承載力、模板側(cè)壓力、腳手架整體穩(wěn)定性,木方撓度、抗剪等。支撐體系采用扣件式鋼管腳手架,梁下立桿連續(xù)設(shè)置剪刀撐及水平剪刀撐。第二章、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013;2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015;3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011;4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010;5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008;6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011;8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012
4、;9、建辦質(zhì)(2018)31號(hào)文10、住建部令第37號(hào)文11、施工組織設(shè)計(jì),施工圖紙;第三章、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃工程開(kāi)工日期:XXX;工程計(jì)劃竣工日期:XXX2、材料與設(shè)備計(jì)劃2.1、材料的選擇確保材料質(zhì)量合格,貨源充足,按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定地點(diǎn)存放,做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700-2006)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管型號(hào)選用048X3的鋼管,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分
5、層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;鋼管必須涂有防銹漆;新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。2.2、材料的配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)單位型號(hào)用量1鋼管T48X31332模板M21830X915X1520003木方M340x804004扣件萬(wàn)個(gè)65頂托個(gè)50006密目安全網(wǎng)張7007水平安全網(wǎng)張5002.3、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量用途1全站儀臺(tái)1打點(diǎn)、放線2水準(zhǔn)儀臺(tái)4水平打點(diǎn)放線3水準(zhǔn)標(biāo)尺臺(tái)10控制水平4鋼卷尺把5量距離5吊錘個(gè)10垂直控制6木工圓鋸機(jī)臺(tái)
6、1模板加工7電刨臺(tái)1模板加工8電動(dòng)扳手臺(tái)10腳手架搭設(shè)第四章、施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1.1、模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.9;縱距(m):0.9;步距(m):1.6;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10;釆用的鋼管(mm):中48X3.0;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;1.2、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500;腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.140
7、;安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005;腳手板鋪設(shè)層數(shù):1;腳手板類(lèi)別:木腳手板;欄桿擋板類(lèi)別:欄桿、竹夾板擋板;每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.038;活荷載:施工均布活荷載3KN/m2荷載組合N=1.2恒荷+1.4活載立桿的截面特性截面積A=489mm2;回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm1.3、材料參數(shù)面板釆用膠合面板,厚度為12mm;板底支撐釆用方木;面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000;木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)
8、值(N/mm2):13.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;2、工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,針對(duì)地下料廊主體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),具體施工流程見(jiàn)下圖:模板支撐架拆除3、施工方法3.1支撐體系的處理措施(1)支架立柱支承部分應(yīng)加設(shè)墊板,墊板應(yīng)有充足強(qiáng)度和支承面積,且應(yīng)中心承載。(2)支撐架安裝在回填土上時(shí),回填土應(yīng)分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)30.94。為防止雨水浸泡,立桿墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm100mm,支撐架外一米設(shè)置排水槽。(3)支撐架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后,按本方案要求定位放線,搭設(shè)施工,每周監(jiān)測(cè)支架沉降情況。3.2模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3.2.1梁截面梁底支
9、撐體系的設(shè)計(jì)梁底釆用40X80mm的木方,間距150mm,托梁釆用48X3.0mm雙鋼管,梁底承重立桿和板底釆用頂托支撐。水平桿步距1600mm,最頂部一道水平桿距離板底或梁底不大于400mm。3.2.2梁側(cè)模加固的設(shè)計(jì)模板面板釆用普通膠合板,內(nèi)龍骨間距150mm,內(nèi)龍骨釆用40X80mm木方,外龍骨釆用雙鋼管48mmX3.0mm間距500mm。對(duì)拉螺栓釆用直徑14mm,布置道數(shù)按梁高確定,從梁底上150mm為第一道,再往上每間隔小于等于300mm加一道,沿梁跨度方向間距500mm一排。3.2.3梁底模加固的設(shè)計(jì)梁底模板面板采用普通膠合板,梁底支撐小楞平行于梁跨度方向布設(shè),采用40X80mm木
10、方,梁底支撐大楞采用雙鋼管48mmX3.0mm,用頂托支撐,梁底沿梁跨度方向,按梁兩邊立桿間距增設(shè)承重立桿。3.2.4板模板支撐體系的設(shè)計(jì)所有高支模板底第一層龍骨40X80mm單木紡150mm,第二層龍骨采用中48X3.0mm雙鋼管,用頂托支撐,一類(lèi)是梁兩側(cè)的間距為900mm,梁下增設(shè)承重立桿2道。另一類(lèi)是沿梁跨方向的間距為500mm。板底的立桿間距為900mm,水平桿間距1600mm,距支撐面向上200mm設(shè)置縱橫向掃地桿,立桿下設(shè)置墊板100X100mmo3.2.5柱模板的設(shè)計(jì)柱模板釆用木膠板,豎向次楞釆用40X80方木間距150mm,水平主楞采用48X3.0mm的雙鋼管,釆用M14高強(qiáng)對(duì)
11、拉螺栓拉接固定,縱橫間距500mm,第一道水平主楞距地200mm,如圖所示:。14螺桿500/柱模板安裝圖3.3模板的制作和安裝3.3.1模板制作1、木枕選材應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格尺寸,木枕寬、窄面均應(yīng)刨平直,且寬面與窄面成直角。2、梁板模、柱模按圖紙尺寸、并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況下料。施工要求3. 3.2頂板施工(1)頂板施工中應(yīng)嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)進(jìn)行滿(mǎn)堂架、小楞、模板的施工。(2)施工中應(yīng)注意樓板厚度及板面標(biāo)高。3.3.3梁模板施工(1)梁模安裝先安裝底模,底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確,拉通線校正,底模應(yīng)水平,然后安裝側(cè)模,側(cè)模與底模成直角。(2)按規(guī)定跨度時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1
12、000,且不超過(guò)3cmo(3)梁的支撐架應(yīng)與板、柱的支承架相連接,形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。3.3.4柱模板施工為保證柱子的垂直度正確,柱子模板支撐必須與支撐承重架相連,防止校澆筑時(shí)荷載影響造成位移。3.3.5混凝土自低處向高處有序進(jìn)行.限速限量澆筑每小時(shí)澆筑6-8立方,框架柱分三次澆筑。3.4支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求3.4.1立桿底座立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊4000X200mm,墊板厚度不得小于50mm,墊板下部第一第四段為回填土,經(jīng)壓實(shí)符合要求,且地勢(shì)高于道路不會(huì)積水,第二三段為硬化混凝土,立桿立在木墊塊的中心。3.4.2可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔
13、緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3.4.3掃地桿在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿。3.4.4剪刀撐在梁底采用立桿支撐,支撐下部最好在梁柱交叉點(diǎn),滿(mǎn)堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔4m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為46m,縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,并在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平撐,水平剪刀撐的按間隔4M設(shè)置一道,梁底沿梁
14、縱向至少有一排豎向剪刀撐,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為4560。模板支撐架立面示意圖注:縱橫立桿間距0.9m;水平桿間距1.6m:立面每4m滿(mǎn)布剪刀撐,每層加設(shè)兩道水平剪撐;立桿釆用直接頭扣;每道梁下設(shè)置拋桿。3.4.5支撐架應(yīng)在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接,每層距下層梁頂、上層梁底60cm處鎖至框架柱上。3.5混凝土澆筑3.5.1混凝土澆筑的安全控制(1)混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合安全和質(zhì)量要求,鋼筋安裝工程達(dá)到隱蔽的條件,安裝預(yù)留完畢,天氣條件許可,能具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。(2)澆筑過(guò)程確保支
15、撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。(3)先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱,待柱混凝土過(guò)到具備拆模強(qiáng)度時(shí),澆筑其余柱混凝土,再將支撐系統(tǒng)與柱連接、抱緊或頂緊,然后澆梁板混凝土。(4)澆筑時(shí),控制施工荷載,混凝土不能集中澆筑在一處,連續(xù)下料不得超過(guò)20cm,面積不得大于血2,隨澆隨鋪。(5)泵管不得由模板支架支撐。3.5.2混凝土澆筑的施工措施(1)框架結(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。使梁板下的立桿與柱有剛性連結(jié),澆筑過(guò)程應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。(2)梁板按框架順序澆筑,每框架內(nèi)先
16、將梁根據(jù)高度水平分層澆筑,每次澆筑高度不大于400響,澆筑時(shí)對(duì)稱(chēng)澆筑,樓面稅澆筑堆進(jìn)方向應(yīng)從中間部分開(kāi)始向兩邊推進(jìn)。若采用彼泵輸送,水平方向推進(jìn)速度為每小時(shí)約35m,大型梁建澆筑速度每小時(shí)2.53m混凝土澆筑順序。(3)主體混凝土釆用平板振動(dòng)器和插入式振搗器振搗,振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗。(4)澆筑過(guò)程中要有木工、鋼筋工值班,隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng)、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?,撤離作業(yè)人員,并釆取相對(duì)應(yīng)的加固措施。(5)泵送混凝土?xí)r必須連續(xù)進(jìn)行,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝
17、土。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主,覆蓋塑料薄膜。3.6模板的拆除3.6.1強(qiáng)度要求模板的拆除必須在混凝土的達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可拆除,各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型的拆模強(qiáng)度如表所示:構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板W2mN502跨度W875%8)100梁W875831003.6.2拆模申請(qǐng)拆除模板前,應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)佐已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),填寫(xiě)拆模申請(qǐng),方可拆模。上層樓板澆位時(shí),下一層樓板的模板支撐不得拆除,并對(duì)砕的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算,確保下層樓板能夠安全承載。3.6.3安全防護(hù)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出
18、作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶,禁止站在模板上的橫拉桿上操作,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。3.6.4技術(shù)要求工作前,應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈掛在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)釆用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除,后安裝先拆除的原則。拆模間歇時(shí),應(yīng)將己活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。己拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。在混凝土墻體、平板上留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄,或?qū)⒍瓷w嚴(yán)。
19、拆除時(shí)不可用力過(guò)猛,模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明。模板拆除后,要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余玲及涂刷脫模劑,以延長(zhǎng)模板使用壽命。第五章、施工安全保證措施1、組織保障1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全管理小組,救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成成員如表所示:安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員成員職務(wù)聯(lián)系電話(huà)備注土建專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人土建專(zhuān)職安全員土建施工員土建材料員土建技術(shù)員施工隊(duì)長(zhǎng)1.2安全責(zé)任制度和安全管理職責(zé)1.2.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制度建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制
20、、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,落實(shí)到人。(1)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度為了高大模板工程的安全順利施工,新老職工和新崗位職工必須接受及時(shí)和全面的安全教育,提高職工的安全意識(shí),特制定如下安全教育制度:1)、凡新老職工進(jìn)入本工程項(xiàng)目參加現(xiàn)場(chǎng)施工的人員,必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育(公司、項(xiàng)目部和班組),未經(jīng)過(guò)安全教育的工人一律禁止上崗作業(yè);新工人進(jìn)場(chǎng)必須接受不小于50小時(shí)的安全知識(shí)等教育,并經(jīng)書(shū)面考試合格后方可施工。2)、工人上崗前必須經(jīng)
21、過(guò)安全技術(shù)交底,了解和熟練掌握本工種的操作技能,未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底的工人禁止上崗作業(yè);3)、班組必須在每天早上開(kāi)工前或晚上收工后組織本班工人進(jìn)行安全作業(yè)注意事項(xiàng),總結(jié)昨天或今天的安全情況,并征求工人意見(jiàn)和合理化建議,更完善地做好安全工作;4)、專(zhuān)業(yè)施工員必須每周召集班組組織全班人員進(jìn)行本周安全總結(jié)和下周提出要求,集思廣益,征求工人的合理意見(jiàn)和方法,做到每周有總結(jié),有要求,有記錄,有表?yè)P(yáng),有批評(píng),有獎(jiǎng)罰;5)、項(xiàng)目部對(duì)班組定期和不定期的安全教育檢查,發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定,沒(méi)有及時(shí)組織教育工作的行為,每次對(duì)班組長(zhǎng)罰款100元。6)定期組織員工學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和上級(jí)有關(guān)規(guī)定、文件;重點(diǎn)進(jìn)行安全生產(chǎn)
22、思想教育、安全知識(shí)教育、安全技術(shù)教育、事故教育和法制教育。7)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,特別是加強(qiáng)高空、雨季、夜間和季節(jié)性施工及臨時(shí)用電的安全教育,使職工正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的關(guān)系。(2)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度1)對(duì)在安全生產(chǎn)中作出顯著成績(jī)的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰;對(duì)落后的班組和個(gè)人應(yīng)予處罰和教育,對(duì)事故責(zé)任者根據(jù)有關(guān)規(guī)定作出相對(duì)應(yīng)的處罰或追究相對(duì)應(yīng)的責(zé)任。2)由項(xiàng)目安全主管制定安全生產(chǎn)考核和策劃辦法,并由項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)布實(shí)施。3)對(duì)每次的安全檢查進(jìn)行評(píng)分,對(duì)于得分V95分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰,對(duì)得分N95分項(xiàng)目的責(zé)任者進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。4)定期開(kāi)展安全知識(shí)競(jìng)賽,對(duì)成績(jī)突出者進(jìn)行一定的獎(jiǎng)勵(lì)。5)
23、對(duì)檢查中提出的問(wèn)題沒(méi)有按時(shí)整改或整改不徹底的責(zé)任者,進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。(3)安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收制度1)、安全檢查:定期檢查:項(xiàng)目部每周檢查一次,且各種節(jié)假日前均要進(jìn)行一次檢查,節(jié)后要復(fù)查,檢查時(shí)要求由項(xiàng)目經(jīng)理主持,安全主管主要負(fù)責(zé),技術(shù)、工程、機(jī)械、后勤、保衛(wèi)和班組長(zhǎng)等各部門(mén)均要配合參加并落實(shí)整改責(zé)任。臨時(shí)性檢查:包括施工高峰期、機(jī)構(gòu)和人員有重大變動(dòng)、節(jié)假日前后、工傷和事故之后、上級(jí)臨時(shí)安排的檢查。檢查時(shí)生產(chǎn)經(jīng)理主持,安全主管負(fù)責(zé),各主管工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)均要參加并落實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。驗(yàn)收性檢查:包括外腳手架使用前的驗(yàn)收,檢查時(shí)由技術(shù)總工和安全主管負(fù)責(zé),各主管工長(zhǎng)、安裝單位、機(jī)械、電工均要參加并落
24、實(shí)相關(guān)整改責(zé)任。專(zhuān)業(yè)性檢查:包括各專(zhuān)項(xiàng)施工方案等,在施工前由技術(shù)總工主持,木工工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)、模板班組長(zhǎng)、鋼筋班組長(zhǎng)均要參加并嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)后的專(zhuān)項(xiàng)方案要求施工。對(duì)檢查出的問(wèn)題要開(kāi)出整改通知單,限期整改,進(jìn)行復(fù)檢,對(duì)存在重大安全隱患的部位要責(zé)令停工整改,各相關(guān)責(zé)任人分別落實(shí)相對(duì)應(yīng)的責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)具體的實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,技術(shù)總工落實(shí)技術(shù)責(zé)任,安全員落實(shí)監(jiān)督責(zé)任,主管工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)落實(shí)各主管和承包范圍內(nèi)的整改責(zé)任。2)、安全驗(yàn)收:本工程堅(jiān)持“驗(yàn)收合格才能使用”的原則進(jìn)行施工安全驗(yàn)收,所有驗(yàn)收都必須進(jìn)行記錄并辦理書(shū)面確認(rèn)手續(xù),否則無(wú)效。(4)安全生產(chǎn)崗位認(rèn)證制度安全員和特種作業(yè)人
25、員必須持證上崗;特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗工作,這主要指塔吊司機(jī)、司索、架子工、電焊工、電工等特殊工種。(5)安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故,都要本著“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理,查明原因,教育大家,并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào),積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。(6)堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)部在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí),必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施,并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底,雙方簽字認(rèn)可。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,立即停止施工并釆取應(yīng)急措施,排除險(xiǎn)情后,方可
26、繼續(xù)施工。2、施工安全技術(shù)措施2.1高大模板安全施工管理要求(1)從事模板作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。(2)排架的搭設(shè)必須由持證架子工搭設(shè)。(3)安裝和拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(4)安全帽和安全帶應(yīng)定期檢査,不合格者嚴(yán)禁使用。(5)模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告,安裝前應(yīng)對(duì)所用部件(立柱、扣件等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,不符合要求者不得使用。(6)模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底,作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照
27、書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。所有的交底必須落實(shí)簽字手續(xù)。2.2施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容(1)底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合方案中的要求。(2)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。(3)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。(4)安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。(5)在高處安裝和拆除模板時(shí),周?chē)鷳?yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌,派專(zhuān)人看管。(6)作業(yè)時(shí),模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。(7)腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層,連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上。腳手
28、架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)29其設(shè)計(jì)值。(8)對(duì)所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢,達(dá)到合格后方可承力使用。(9)施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò)36V;滿(mǎn)堂模板不得超過(guò)12V。夜間施工時(shí),應(yīng)有充足的照明,并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。(10)模板安裝時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上。(11)支模過(guò)程中如遇中途停歇,應(yīng)將己就位模板或支架連接穩(wěn)固,不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí),應(yīng)將己松扣或己拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走,防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。(12
29、)嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等。(13)模板施工中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即停工和釆取應(yīng)急措施;待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。(14)五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。2.3模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施2.3.1、高大模板安裝的安全技術(shù)措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。(2)架子作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,思想集中,相互配合,嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過(guò)程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂拋亂扔,吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人。(3)凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨時(shí),均不得進(jìn)行高空作業(yè),
30、特別是雨后施工,要注意防滑。(4)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時(shí),工具掉下傷人。(5)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須釆用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同一步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不得小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的1/30(6)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。(7)支架扣件的緊固是否符合要求,可使用力矩扳手實(shí)測(cè),達(dá)到45N-M以上,過(guò)小則扣件易滑移,過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂。(8)所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格,無(wú)缺陷方可使用。(9)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)
31、應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得爬支架上下。(11)高大模板上空臨邊要有充足的操作平臺(tái)和安全防護(hù),特別是在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。(12)模板安裝應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放,而且荷載不得超過(guò)本工程方案計(jì)算的規(guī)定。(13)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。(14)安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行,當(dāng)模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(15)支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑前,要有專(zhuān)人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理,防止塌模傷人。(16)安裝模板所用的電動(dòng)的工具必須有防觸電保護(hù),移動(dòng)電箱要有接地裝置,嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī),一
32、閘”。電線不亂拉亂接。(17)支架搭設(shè)過(guò)程中,由下向上逐步搭設(shè),按方案進(jìn)行掃地桿,縱橫水拉桿搭設(shè),且架體周圈剪刀撐隨升高及時(shí)搭設(shè),水平剪刀撐也同時(shí)跟進(jìn)。確保架體穩(wěn)定,不出現(xiàn)坍塌。2.3.2、高大模板拆除的安全技術(shù)措施(1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中,周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。(2)高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。(3)拆模的順序和方法釆取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,且從上面下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,按指定地點(diǎn)堆放。(4)高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí),嚴(yán)禁
33、將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專(zhuān)人傳遞至地面,并按規(guī)格分類(lèi)均勻堆放。多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)分工明確、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng),要具有充足的操作面,人員必須站在安全處。(5)高處拆模時(shí),要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。(6)在提前拆除互相搭接并涉及其他的后拆模板時(shí),要補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。折模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。(7)拆除梁下立桿時(shí),要從跨中開(kāi)始,對(duì)稱(chēng)地分別向兩端拆除。折除時(shí),嚴(yán)禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。3、施工監(jiān)測(cè)措施根據(jù)多年來(lái)多個(gè)案例的總結(jié)分析,當(dāng)支架一旦岀現(xiàn)可觀察到的異常和變化情況時(shí),大多己瀕臨危險(xiǎn)狀態(tài),派人進(jìn)去加固是不安全的。所以
34、必須確保高大模板支架在澆筑時(shí)的絕對(duì)安全,而不應(yīng)寄希望于出問(wèn)題時(shí)去加固處理,為此,一、我們要加強(qiáng)從支架搭設(shè)到驗(yàn)收的過(guò)程中的檢查。二、嚴(yán)格控制澆筑工藝,確保均衡施載。嚴(yán)格控制施工活載。三、在澆筑施工中,混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)派專(zhuān)人在安全區(qū)域內(nèi)監(jiān)測(cè)模板支架的工作狀態(tài),發(fā)生異常時(shí)觀測(cè)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,情況緊急時(shí)施工人員應(yīng)迅速撤離,并應(yīng)進(jìn)行相對(duì)應(yīng)加固處理。隨后的處理則必須采取可靠措施,以確保處理人員的安全。3.1、監(jiān)控監(jiān)測(cè)小組:項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)成立高大模板施工監(jiān)控監(jiān)測(cè)領(lǐng)導(dǎo)小組具體人員如下:組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:3.2、監(jiān)測(cè)(1)監(jiān)測(cè)要貫穿在模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后。(2
35、)在澆筑混凝土?xí)r,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀,分別對(duì)縱橫立桿和支撐體系的水平桿進(jìn)行變形觀測(cè),發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)撓度值接近,立即向監(jiān)測(cè)組同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工人員示警。接警后,監(jiān)測(cè)小組立即調(diào)動(dòng)相關(guān)人員和設(shè)備進(jìn)行加固處理。(3)在澆筑混凝土?xí)r,安全員、兼職安全員要跟班作業(yè),加強(qiáng)對(duì)支撐體系變形的巡視,支撐系統(tǒng)內(nèi)不得有人施工作業(yè),高大模板搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求如表所示:項(xiàng)冃允許偏差mm預(yù)警值mm檢查工具立桿鋼管彎曲3mLW4in128mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀W2012mm水平桿、斜桿、鋼管彎曲1W6mW3025mm立桿垂直度全高絕對(duì)偏差W2520mm支撐體系水平位移10mm6mm支撐沉降WIOmm6mm4、危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制措施危險(xiǎn)源可
36、能造成的傷害預(yù)防措施1、構(gòu)架缺陷:構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件。2、在使用過(guò)程中任意拆除必不可少的桿件和連墻構(gòu)件等。3、構(gòu)架尺寸過(guò)大承載力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載。4、地基出現(xiàn)過(guò)大的不均勻沉降。5、集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件。腳手架坍塌1、對(duì)腳手架的構(gòu)配件材料的材質(zhì)、施工機(jī)械、工具進(jìn)行監(jiān)控;2、對(duì)腳手架的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控;3、對(duì)腳手架的搭設(shè)、使用和拆除進(jìn)行監(jiān)控,堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況;4、應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定荷載;5、地基符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力。1、作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)。2、作業(yè)層未滿(mǎn)鋪腳手板或架面
37、與墻之間的縫隙過(guò)大。3、腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落。4、用力過(guò)猛,致使身體失穩(wěn)。5、擁擠碰撞。高處墜落1、腳手架作業(yè)面應(yīng)釆取鋪板及掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施;2、工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬;3、作業(yè)人員應(yīng)正確系好安全帶,安全帶應(yīng)合格可靠。4、腳手板厚度不應(yīng)小于50mm,兩端宜各設(shè)置直徑不小于4nun的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?、在搭設(shè)或拆除時(shí),高空拋擲構(gòu)配件,砸傷工人或路過(guò)行人;2、架體上物體堆放不牢;3、整架傾倒、垂直坍塌或局部跨架,砸傷工人或路過(guò)行人;4、模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷;物體打擊1、輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全;2、經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效;3、嚴(yán)禁高空擲物
38、;4、架體上物體堆放整齊,防止掉落。木工棚、機(jī)械缺陷、誤操作、防護(hù)不到位。機(jī)械傷害1、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,確保安全有效;2、停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖;漏電開(kāi)關(guān)失效,違規(guī)接送電源。觸電1、機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”2、安拆電源應(yīng)有專(zhuān)業(yè)電工操作;3、漏電開(kāi)關(guān)等必須靈敏有效;4、現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范;5、設(shè)備必須使用按鈕開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。明火火災(zāi)1、嚴(yán)禁煙火;2、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;3、操作間必須備齊消防器材;模板、鋼管等吊運(yùn)不規(guī)范起重傷害1、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固;2、信號(hào)工和吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定;3、被吊物嚴(yán)禁從人上方通
39、過(guò),人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留;4、經(jīng)常檢査吊索具,并且保持安全有效;1、在不安全天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣)下繼續(xù)施工。2、在長(zhǎng)期擱置以后未做檢査的情況下重新投入使用。其他傷害加強(qiáng)安全管理,對(duì)施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,組織工人進(jìn)場(chǎng),做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,進(jìn)行崗前培訓(xùn),對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗,按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計(jì)劃;各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求;設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范,同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。項(xiàng)目部
40、配置各類(lèi)專(zhuān)業(yè)的管理人員,對(duì)高支模的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量的管理。1、施工管理人員姓名崗位職責(zé)分工土建專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人部署施工任務(wù),制定施工計(jì)劃,全面負(fù)責(zé)土建專(zhuān)業(yè)各項(xiàng)管理工作。技術(shù)員編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件,并在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)要求和技術(shù)指導(dǎo),當(dāng)存在問(wèn)題或隱患時(shí),提出技術(shù)解決和防范措施。安全員全面負(fù)貴施工過(guò)程中的安全文明施工和管理工作。負(fù)貴施工人員的安全教育和上崗培訓(xùn),組織安全交底。質(zhì)量員全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制和管理工作。組織進(jìn)行隱蔽工程和關(guān)鍵工序檢査,對(duì)不合格的項(xiàng)目應(yīng)責(zé)成返工,督促班組做好質(zhì)量自檢和施工記錄的填寫(xiě)工作。材料員負(fù)責(zé)對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料進(jìn)行型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量的核
41、對(duì)與檢查。收集項(xiàng)目設(shè)備、材料及機(jī)具的質(zhì)保等文件。做好到場(chǎng)物資的跟蹤管理,以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯性。2、作業(yè)人員配備計(jì)劃工種人數(shù)備注架子工5特殊工種,持證上崗木工10塔吊司機(jī)1特殊工種,持證上崗信號(hào)工1特殊工種,持證上崗配合人員5第七章、高支模的驗(yàn)收要求1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.1、模板搭設(shè)的允許偏差如表所示:項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢査底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)5鋼尺檢査部尺寸柱、墻、梁3鋼尺檢査層高垂不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其
42、中的較大值。1.2、構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢査工具1焊接鋼管尺寸外徑48.3mm壁厚3.6mm0.50.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲11.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3mWlW4m4mWlW6.5mW12W20立平桿、斜桿的鋼管彎曲lW6.5mW305可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺1.3、腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-102搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)H=2H=10H=2072040用
43、經(jīng)緯儀最后驗(yàn)收垂直度1003間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差105水平橫桿外伸長(zhǎng)度外伸500mm-50鋼板尺2、質(zhì)量通病的防治2.1、柱模板防止炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿,根部爛根,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施:1)柱模位置事先放線,按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。2)對(duì)拉螺栓直徑、間距豎楞的間距及圍標(biāo)間距必須滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)要求。3)四周斜撐要牢固。4)施工員要逐一檢査,并用扭力扳手進(jìn)行檢查力矩。防止炸模,傾斜變形,柱體厚薄不一,柱平面面高低不平,柱根跑漿、露筋。防治措施:1)柱模位置事先放線,按
44、放線位置釘好壓腳板后再安柱模板,柱身放線應(yīng)準(zhǔn)確,誤差控制在允許范圍內(nèi),模板就位調(diào)整應(yīng)認(rèn)真,穿柱螺栓要全部穿齊、擰緊。2)對(duì)拉螺栓直徑、冋距、豎楞的冋距及圍標(biāo)間距必須滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)要求。3)四周斜撐要牢固。4)模板之冋,應(yīng)根據(jù)柱的厚度用鋼筋內(nèi)撐作撐頭,上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊,以保證柱體厚度一有防水要求時(shí),應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。5)模板清理干凈,隔離劑涂刷均勻,拆模不能過(guò)早。6)模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,連接固定措施不牢固,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。2.2、梁模板防止梁身不平直,梁底不平及下?lián)?,梁?cè)模炸模,局部模板嵌入柱梁間,拆除困難的現(xiàn)象。防治措施:1)梁側(cè)模必須拉線通直后固定。梁側(cè)模必須有壓腳板。
45、2)梁底支撐冋距應(yīng)滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)要求,能保證在佐重量和施工荷載作用下不變形,梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。4)混凝土澆筑前,充分用水澆透。2.3、板模板防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平現(xiàn)象。防治措施:1)樓面模板厚度要一致,擱柵面要平整,并有充足強(qiáng)度和剛度。2)板模按規(guī)定起拱。3)支撐系統(tǒng)符合規(guī)定保證項(xiàng)目要求。4、外墻、外柱在樓層標(biāo)高處接槎處理防止接槎處不平、漏漿。防治措施:1)嚴(yán)格控制定位軸線的精度,保證上下層不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2)嚴(yán)格控制外墻、外柱的垂直度。外墻柱預(yù)埋鎖
46、腳螺桿,主要作用要來(lái)加固模板下腳,防止錯(cuò)臺(tái)的產(chǎn)生,控制好外墻垂直度。外模支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱後面1020cm,模板與磔面擠壓緊密,模板與礙空隙處應(yīng)填塞海綿條。3)模板支設(shè)好后應(yīng)覆蓋下一層墻、柱磔面1020cm,模板與磔面擠壓緊密,模板與砕空隙處應(yīng)填塞海綿條。3、驗(yàn)收程序1、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前后,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織自檢,項(xiàng)目部質(zhì)檢員、安全員驗(yàn)收。公司工程部、安全部、技術(shù)部復(fù)檢后整改。3、整改完成后項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理公司共同驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。4、以建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、建
47、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)為依據(jù)進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。5、立桿驗(yàn)收:檢查是否按規(guī)定每根立桿底部設(shè)置了底座,梁底立桿是否按規(guī)定設(shè)置,相鄰立桿的接頭是否按要求錯(cuò)開(kāi),立桿垂直度允許偏差。6、縱橫水平拉結(jié)桿檢查與驗(yàn)收。7、扣件擰緊檢查與驗(yàn)收:進(jìn)行扣件擰緊扭力矩抽樣檢查。8、剪刀撐檢查與驗(yàn)收:檢查剪刀撐是否按支撐系統(tǒng)平面布置圖設(shè)置。9、盤(pán)扣支架搭設(shè)完畢后,立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于模板支架的1/500,且不得大于50mm010、釆用扣件鋼管支架立桿的搭設(shè)垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。4、驗(yàn)收內(nèi)容4.1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)支架構(gòu)配件進(jìn)行檢査,剔除不合格鋼管和扣件。支架
48、搭設(shè)完成后檢查螺栓擰緊力矩。(1)釆用的鋼管材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。外徑48.3mm,壁厚3.6mm,要求表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、無(wú)彎曲變形、無(wú)裂紋。(2)扣件:不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。(3)扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,扣件加緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離要小于5mm??奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)到65N-m時(shí),不得發(fā)生破壞。4.2、為了確保按專(zhuān)項(xiàng)方案搭設(shè)和使用(承載)安全的使用,高大模板檢査驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行34次。第一次布架驗(yàn)收:放線標(biāo)定立桿后,對(duì)位置進(jìn)行檢查。在搭設(shè)完23步架以后,檢査立桿的垂直度和橫桿的水平度是否符合要求。第二次中冋檢査:檢查立桿的垂
49、直的偏差變化,是否過(guò)大影響到向上搭設(shè),二是檢査水平剪刀撐的豎向剪刀撐的設(shè)置情況。第三次搭設(shè)完成驗(yàn)收:注意驗(yàn)收架頂點(diǎn)標(biāo)高是否符合方案要求,避免出現(xiàn)支點(diǎn)過(guò)高部位受力過(guò)大情況,并為沉降監(jiān)控要求提供基礎(chǔ)依據(jù)。第四次為澆筑混凝土前的檢查驗(yàn)收:模板和鋼筋施工期間,支架已開(kāi)始承載并發(fā)生一些自身的調(diào)整情況,包括節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、底部位移、桿件變形,對(duì)出現(xiàn)上述情況的,必須及時(shí)進(jìn)行加固處理。5、驗(yàn)收人員高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由公司負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入
50、后續(xù)工序的施工。第八章、綠色施工模板施工是建筑結(jié)構(gòu)施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。作為大宗的工具型的周轉(zhuǎn)材料,模架占用資源量大,垂直和水平運(yùn)輸量大;施工過(guò)程中,噪音和脫模劑的使用對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的污染;在施工、倒運(yùn)、清理過(guò)程中形成一些建筑垃圾?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的項(xiàng)目要實(shí)施綠色施工,模架具有舉足輕重的地位,在本方案中進(jìn)行如下策劃:(1)適當(dāng)延遲模板拆除時(shí)間,起碼在混凝土水化劇烈反應(yīng)階段(即混凝土持續(xù)溫升階段),暫不拆除模板;在己拆除模板的構(gòu)件表面及時(shí)覆蓋塑料薄膜或涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑,不但能夠減少構(gòu)件表面水分的蒸發(fā),減少表面龜裂;還能夠減少養(yǎng)護(hù)用水的消耗,為綠色施工的節(jié)水指標(biāo)作出貢獻(xiàn)。(2)材料運(yùn)輸工具適宜,裝卸
51、方法得當(dāng),防止損壞和遺撒。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況就近卸載,避免和減少二次搬運(yùn)。(3)釆取技術(shù)和管理措施提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)。(4)制定相對(duì)應(yīng)的模架施工節(jié)能考核指標(biāo)和相對(duì)應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度,將責(zé)任落實(shí)到具體管理和操作崗位。(5)嚴(yán)格控制脫模劑的品種和消耗量。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)首先選用能耗低、性能好、技術(shù)含量高、噪音小的電動(dòng)工具;(7)施工垃圾及時(shí)清理,避免環(huán)境污染。第九章、高大模板的安全應(yīng)急預(yù)案1、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)(1)項(xiàng)目按需要建立以土建專(zhuān)業(yè)主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。當(dāng)接到事故報(bào)告后,領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合,并
52、迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下:組長(zhǎng):副組長(zhǎng):組員:(2)皮帶棧橋各施工班組建立各班組應(yīng)急救援小組,并抽調(diào)人員參加項(xiàng)目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。應(yīng)急救援小組成員及聯(lián)系方式表序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式1土建負(fù)責(zé)人2專(zhuān)職安全員3技術(shù)員4施工員5材料員6施工隊(duì)長(zhǎng)2、應(yīng)急響應(yīng)2.1、重大事故發(fā)生后,項(xiàng)目部應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,事故現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)人員理應(yīng)積極釆取有效的搶救措施,進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理;項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人在搶險(xiǎn)救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守;同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況在法定時(shí)間內(nèi),向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門(mén)報(bào)告;2.2、釆取有效措施,積極組織搶救
53、,防止事故蔓延擴(kuò)大;2.3、保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),如需要移動(dòng)物體的,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)作好記號(hào);2.4、通訊電話(huà):如發(fā)生火災(zāi),立即釆取現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行撲滅,如火勢(shì)不能控制,立即撥打(火警)119報(bào)警,如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施,并立即撥打急救請(qǐng)求電話(huà)救助。任何人不得隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)或者授意他人隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)安全事故;2.5、項(xiàng)目部確定重大事故未能有效控制時(shí),理應(yīng)立即向公司提出啟動(dòng)上一級(jí)的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議;啟動(dòng)公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請(qǐng)啟動(dòng)上級(jí)預(yù)案,必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn),公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實(shí)施;2.6、項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)各專(zhuān)業(yè)班組理應(yīng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求,服從項(xiàng)目安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,立即到達(dá)規(guī)定崗位,釆取有關(guān)的控制措施;2.7、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下:(1)指揮組:組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故,統(tǒng)一指揮對(duì)重大事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援,控制事故蔓延和擴(kuò)大;(2)現(xiàn)場(chǎng)搶救組:組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員及各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)重大事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、搶救處理,協(xié)助地方有關(guān)部門(mén)對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查,并會(huì)同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)整改措施的落實(shí),對(duì)搶險(xiǎn)工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時(shí),應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行疏散或者隔離,并能夠依
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