供應鏈管理培訓課程

1、您的企業(yè)是否面臨如下困惑？ 客戶的交貨周期要求越來越短，訂單變更、緊急插單頻繁，工廠不能有效反應； 工廠管理流程復雜，從接單到出貨周期過長，做過一些改善，但效果不佳； 經(jīng)常性缺料造成交期嚴重滯后，但同時呆料庫存又不斷增長，導致改善缺乏動力，掩蓋很多的問題； 供應鏈實施管理千頭萬緒，覺得有很多問題，但不知該無何下手？ 敏捷供應鏈與物流管理【時間地點】 2011年6月23-25日 北京 | 2011年8月18-20日 北京【參加對象】 總經(jīng)理、運作經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、物料主管、采購主管及相關(guān)人員【費 用】 ￥3800元/人（含培訓費、資料費、午

2、餐、培訓證書等）【網(wǎng)址鏈接】 敏捷供應鏈與物流管理(馬曉峰) 課程收益 先進的物流運作組織結(jié)構(gòu)和供應鏈管理結(jié)構(gòu) 適應需求變化的高效物流控制體系是如何建立與運作的 如何通過物流供應鏈系統(tǒng)制定平準生產(chǎn)計劃 用高質(zhì)的計劃、控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化 現(xiàn)代采購方法與采購技巧 缺貨風險和對庫存的控制 信息化在物流供應鏈中的應用以及物流部門的管理 提高與完善企業(yè)相關(guān)物流管理人員的綜合能力 課程大綱一、驅(qū)動供應鏈優(yōu)化 為什么供應鏈是你企業(yè)新興的競爭力 供應鏈管理競爭優(yōu)勢的12種驅(qū)動力 LMSCM的國內(nèi)狀態(tài)和全球化概況 供應鏈管理的關(guān)鍵業(yè)務過程 典型供應鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶” 如何降低牛

3、鞭效應對供應鏈業(yè)績的影響？ 如何利用預測技術(shù)回避不平衡的訂單和不對稱的業(yè)務 顧客響應系統(tǒng)與回應績效評量 QR與ECR系統(tǒng) 供應鏈中的物流管理最佳化二、供應鏈管理策略 集成供應鏈（如何集成） 輔助好供應商打好物流起點的基礎(chǔ) 處理好企業(yè)內(nèi)部物流采購生產(chǎn)成品 找尋良好的庫存坐標（庫存與盤點） 物流委外機制與3PL在供應鏈中的運用 上層機制三、從供應商到企業(yè)供應鏈的策略聯(lián)盟 供應鏈成員之間的伙伴關(guān)系 動態(tài)聯(lián)盟供應鏈和業(yè)務外包 3PL和4PL 供應鏈管理環(huán)境下設計/制造/采購協(xié)同 供應鏈協(xié)同中的障礙因素及克服方法 建立供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任機制 供需業(yè)務計劃演變 多層次集成供應鏈 交換性產(chǎn)品開發(fā) 供

4、貨商服務政策（SSP） 供應商管理庫存VMI供應鏈策略管理的新模式 信息管理技術(shù)在VMI中的重要性 VMI導航項目案例 協(xié)同計劃、預測與補給CPFR供應鏈管理 的新策略 零售商供應商伙伴關(guān)系SRP與分銷商一體化EDI 交易過程和分析 供應鏈計劃系統(tǒng)SCP 施耐德公司的適時配貨管理 采購管理和準時采購策略 供應商管理四、企業(yè)內(nèi)部物流缺貨風險和對庫存的控制 客戶的預測真的無法處理嗎？ 供應鏈綜合計劃APS 生產(chǎn)計劃與控制 庫存計劃和管理 物料計劃和控制 預測處理的三條曲線（預測屬性/處理方法） 解析供應鏈的“外部放大效應” 庫存的“慣性” 報警庫存、周期訂貨與及時供貨 庫存周轉(zhuǎn)率、庫存精確率、AB

5、C法 周期盤點和盤點 降低庫存成本 解析供應鏈的“內(nèi)部放大效應” “控制生產(chǎn)部” 均衡生產(chǎn) VS MTO “快速而又骯臟”地降低庫存的方法 案例討論：老虎咬天，無處下口？ 工具討論：成品庫存控制模型 尋找?guī)齑孀兓摹爸虢z馬跡” ITO、DOS、總量庫存監(jiān)控 案例討論：NOKIA星網(wǎng)（國際）物流工業(yè)園的實踐 供應商管理庫存(VMI)，“羊毛出在羊身 上”？ SOI/SMI/JMI之應用實踐 MRP+KANBAN聯(lián)合庫存控制 案例討論：我們離“零庫存”還有多遠？ 缺貨風險防范 存貨控制政策與補貨設計 多品種、小批量特點的企業(yè)物流管理五、后流：運輸與配銷 物流瓶頸和第三方物流的信息控制 運輸?shù)淖罴鸦?/p>

6、 運輸活動剖析檔案及數(shù)據(jù)采擷 運輸活動績效衡量指標 物流網(wǎng)絡設計 貨運規(guī)劃與貨件管理 伙伴的選擇 第四方物流的可行性 客戶服務所需的物流診斷 與客戶共同建立供應政策 車隊、貨柜、以及調(diào)車廠管理 運輸業(yè)者管理 運費及文件管理 運輸管理系統(tǒng)（TMS） 運輸組織設計及發(fā)展六、信息系統(tǒng)在供應鏈管理中的運用 物流信息系統(tǒng)功能及架構(gòu) 建立JIT與MRP II相結(jié)合柔性制造體系 三流不同步造成的風險及其回避 物流信息倉儲、數(shù)據(jù)采擷以及決策支持 系統(tǒng) 網(wǎng)絡版的物流系統(tǒng) 無紙化及無線物流系統(tǒng) 物流信息系統(tǒng)效益分析、選擇及執(zhí)行七、供應鏈的構(gòu)建 供應鏈體系結(jié)構(gòu)模型 供應鏈體系設計策略 供應鏈的風險管理 供應鏈設計原

7、則 供應鏈設計步驟八、物流績效、成本以及價值衡量指針 供應鏈優(yōu)化 供應鏈的成本分析和控制 供應鏈物流績效評估方法和步驟 物流的財務績效指標 物流的生產(chǎn)力績效指針 物流的質(zhì)量績效指針 物流的周期時間績效指針 物流績效缺口分析 意大利卜內(nèi)門公司物流績效評估實踐（KPI） 培訓講師 馬曉峰先生，德國漢堡大學供應鏈管理、復旦大學博士、美國華盛頓大學訪問學者，資深采購及物流領(lǐng)域?qū)＜摇Ｃ绹\輸工程師協(xié)會會員、美國物流管理協(xié)會會員、美國工程采購協(xié)會會員、中歐商學院外聘教授。 企業(yè)經(jīng)歷 現(xiàn)任世界著名500強企業(yè)中國區(qū)物流總監(jiān)，全面負責各工廠的物流系統(tǒng)的改善和優(yōu)化。之前任2家世界500強企業(yè)采購經(jīng)理、物流經(jīng)理；

8、中國第三方物流有限公司首席技術(shù)官，上海司達物流信息系統(tǒng)管理有限公司總經(jīng)理。曾任中國物資儲運總公司數(shù)碼倉儲實施技術(shù)總監(jiān)，上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實施主管，并曾擔任IBM公司戰(zhàn)略咨詢部（原普華永道咨詢公司）供應鏈設計的高級顧問。并先后受聘托馬森中國公司、埃森哲中國公司物流顧問。 馬曉峰先生曾接受國際最先進的供應鏈和物流管理的系統(tǒng)學習，擅長供應鏈和物流系統(tǒng)，工廠制造系統(tǒng)、具有豐富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、 PM的實踐經(jīng)驗，其豐富的實踐和咨詢案例分享結(jié)合開放互動授課風格，獲得了極高的課程滿意率。其出色的問題分析和解決能力為所服務企業(yè)獲得一致贊賞和認可。 咨詢經(jīng)驗 參與海爾國際自動

9、化物流中心的方案規(guī)劃，參與海爾集團空調(diào)事業(yè)部、超市設備事業(yè)部、電熱器事業(yè)部的物流改造項目的二期工程；參與沈陽金杯汽車集團 M1 項目 (轎車生產(chǎn)線) 的物流規(guī)劃項目；主持和主導上海物資集團上海長橋物流基地物流規(guī)劃與建設項目（一期）；參與國家級大型項目建設“上海洋山（地處南匯區(qū)）深水港物流園區(qū)的前期規(guī)劃”；參與北京現(xiàn)代汽車倉庫擴建與改造、物流咨詢、倉儲設備采購、條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)的導入項目；主導白沙集團倉庫管理與供應鏈管理咨詢項目；參與羅氏制藥（Roche）倉庫管理改造咨詢項目；主導福州實達(Start)電腦設備有限公司供應鏈一體化管理咨詢項目；主導武漢卷煙廠“紅金龍物流配送中心”的物流咨詢

10、與規(guī)劃項目 授課風格 風格活潑、生動，案例剖析深刻；豐富的專業(yè)知識，出色的現(xiàn)場解決問題能力得到了學員認可與好評。馬老師的物流及供應鏈管理系列課程，融入其多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗與先進的管理理念，內(nèi)容豐滿、實用。 服務客戶 安盛藥業(yè)、眼力健（杭州）制藥、BASF、惠氏百宮制藥、巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、漢高化工、ICI卜內(nèi)門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導體、廣州摩恩(Moen)水龍頭、英維斯（青島）控制器、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、國際香料中國（廣州）有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、史克、高樂高、佳通輪胎、蘇泊爾廚房用