高溫蒸煮袋加工應(yīng)用和技術(shù)要求

1、高溫蒸煮袋加工應(yīng)用和技術(shù)要求高溫蒸煮袋又稱軟罐包裝袋，是把塑料薄膜、金屬箔或它們的復(fù)合材料制成具有氣密性和遮光性的袋子。通過熔融熱封后，加壓加熱殺菌，用來盛裝加工過的食品。因其儲(chǔ)存期長、開封容易、后處理方便，倍受顧客喜愛。該包裝 袋六十年代在美國開發(fā)成功后，在國外已得到普遍應(yīng)用。隨著微波爐在中國家庭的普及，這種軟罐包裝也愈來愈引起大家的關(guān)注，加工該產(chǎn)品的包裝企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，競相在裝潢印刷和復(fù)合質(zhì)量上下功夫。下面就高溫蒸煮袋的有關(guān)加工應(yīng)用和技術(shù)要求淺談一下。1、高溫蒸煮袋的基本加工結(jié)構(gòu)。根據(jù)用戶的制定要求、內(nèi)容物的種類和流通形式，高溫蒸煮袋的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一般分三類：二層膜、三層膜和四層膜結(jié)

2、構(gòu)。二層膜一般為BOPA/CPP、PET/CPP；三層膜結(jié)構(gòu)為PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四層膜結(jié)構(gòu)為PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。2、高溫蒸煮袋的性能要求。高溫蒸煮袋通常是常溫保存，要求儲(chǔ)存期限較長，保質(zhì)期一般超過一年以上，因此對其包裝復(fù)合質(zhì)量有較高的要求；(1)外觀平整良好、無皺折、氣泡和異物附著。(2)無毒、無氣味、殘留溶劑測定值小于5mg/m2。(3)完全密封，水蒸氣透過率接近于零，對于三層、四層結(jié)構(gòu)不大于0.5g/m2·24h。(4)有遮光性、無氣體透過性。PET/CPP普通袋要求稍低，氧氣透過量不大于120cm3/m2&

3、#183;24h·atm，三層、四層結(jié)構(gòu)0.5cm3/m2·24h ·atm。(5)無滲漏、抗油脂性能優(yōu)良、吸油率不大于1%。(6)耐熱、耐壓性優(yōu)良，經(jīng)121、40分鐘高溫蒸煮后要求無變形、無剝離。3、高溫蒸煮袋加工要求。許多企業(yè)在高溫蒸煮袋的加工中，雖然在人、物、料等環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格控制，但生產(chǎn)出的產(chǎn)品仍不盡人意，因復(fù)合袋脹袋脫層而屢遭客戶的投訴。在實(shí)際生產(chǎn)中要注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：(1)印刷油墨的選擇。采用特定的高溫蒸煮油墨經(jīng)過121、40分鐘的蒸煮，仍不發(fā)黃、發(fā)黑，多選用雙組份聚氨酯油墨，如上海DIC蒸煮油墨常年使用性能較穩(wěn)定。(2)復(fù)合膠粘劑的選用。一般選擇符合

4、蒸煮要求的雙組份聚氨酯膠，以前大多廠家采用日本AD502膠粘劑，現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的YH502等膠粘劑已逐步取代進(jìn)口。(3)結(jié)構(gòu)的選擇也很重要。應(yīng)按客戶提出的要求選擇合適的結(jié)構(gòu)。(4)涂布量、涂布網(wǎng)線輥、膠粘劑加工粘度、烘箱溫度均要嚴(yán)格控制。涂布量要保證在4-5g/ m2左右，涂膠輥一般選在80線/英寸左右，而且在復(fù)合前需檢查涂膠輥的清潔程度，以確保涂膠量和涂布狀態(tài)。烘箱要求通風(fēng)良好，環(huán)境清潔(一個(gè)點(diǎn)就是一個(gè)破壞源)。(5)進(jìn)行充分熟化。發(fā)揮蒸煮膠主固反應(yīng)徹底，保證復(fù)合質(zhì)量，必須進(jìn)行40-55，3-5天的熟化期(YH502熟化期可縮至2-3天)。(6)蒸煮復(fù)合對鋁箔的要求也較高。鋁箔應(yīng)用7m-15m

5、厚的。135需選擇9m以上的。另外要注意針孔直徑和針孔數(shù)。不應(yīng)有密集的、連續(xù)性的、周期性的針孔。(7)AL、NY的貯存要求。鋁箔產(chǎn)品卷芯應(yīng)有一定強(qiáng)度，每卷產(chǎn)品外緊包一層清潔、衛(wèi)生的中性或弱酸性的防潮紙或者纏一層清潔的塑料薄膜，接頭用膠粘帶密封。卷之間應(yīng)用軟襯墊隔開，而且靠緊無間隙，以保證端面不碰傷。運(yùn)輸途中，必須防潮、防高溫，保質(zhì)期為一年。NY膜貯存要求：由于NY吸濕性大，必須使用鋁箔包裹好。(8)乙酯的選擇。對于復(fù)合蒸煮袋使用的乙酯，其水、醇含量需更嚴(yán)格控制。(9)內(nèi)層選用耐高溫的蒸煮級CPP膜，它有較高的耐溫性，強(qiáng)度、熱封性均好。要求CPP表面張力>40dyn/cm(耐121要求CP

6、P表面張力>39dyn/cm即可)。(10)隨機(jī)電暈處理會(huì)取得較好的復(fù)合效果，會(huì)使復(fù)合出的蒸煮袋材更加穩(wěn)定。在復(fù)合帶有鋁箔結(jié)構(gòu)的蒸煮袋時(shí)，建議采用隨機(jī)電暈處理。4、高溫蒸煮袋常用的檢測方法。為保證高溫蒸煮袋的加工質(zhì)量，不僅要在生產(chǎn)工序中嚴(yán)格把關(guān)，更重要的是保證下游客戶使用放心安全，因此出廠前的檢驗(yàn)工作是必不可少的。由于不同廠家的實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限，水蒸氣透過率、氧氣透過率、蒸發(fā)殘?jiān)戎笜?biāo)測試較少，一般委托當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門作季度性監(jiān)督檢驗(yàn)。但對于能做到的檢驗(yàn)項(xiàng)目必須認(rèn)真對待，不但測試蒸煮前的產(chǎn)品質(zhì)量，更要測試蒸煮后的性能指標(biāo)。常見的檢測項(xiàng)目有：(1)熱封強(qiáng)度的檢測。使用電子拉力機(jī)，按ZDY28004

7、的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，分別在袋的側(cè)面、頂部和底部與熱合部位成垂直方向任取試樣，寬為15 mm，展開長度約100mm，將試樣兩端分別夾在試樣機(jī)的夾具上，夾距為50mm，試樣速度為300±20mm/min測試斷裂時(shí)的最大載荷即為熱封強(qiáng)度值。三層結(jié)構(gòu)大于40N，四層結(jié)構(gòu)大于50N，檢測蒸煮后潤濕時(shí)的熱封強(qiáng)度下降值不超過10N。(2)剝離力的檢測。參照GB規(guī)定進(jìn)行，截取寬度15mm，長度約200mm，沿長度方向?qū)?fù)合層之間預(yù)先剝開50mm，若試樣不易剝離可將一端約20mm 放于乙酸乙酯中浸泡，仍不與基材剝離開的，結(jié)論定為不可剝離。試驗(yàn)時(shí)，未 剝開部分與拉伸部分呈T型，記錄剝離過程中的穩(wěn)定數(shù)值，對于

8、BOPA、CPP和AL復(fù)合剝離力大于4.5N。BOPA、AL和PET復(fù)合剝離力大于3.5N。測試蒸煮后的剝離力下降值不超過1.0N。(3)高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121、40分鐘的高溫加壓殺菌，并在壓力不變下冷卻至室溫取出，觀察在高溫及介質(zhì)侵蝕下有無因內(nèi)外層材料產(chǎn)生位移拉伸造成的變形破裂。(4)耐壓、耐跌落實(shí)驗(yàn)。根據(jù)GB10004的耐壓、耐跌落性能表格實(shí)驗(yàn)，檢測是否破裂及滲漏。袋的耐壓性能與耐跌落性能表內(nèi)容物質(zhì)量量負(fù)荷(g)跌落高度(cm)(單位：g)二層結(jié)構(gòu)三層結(jié)構(gòu)四層結(jié)構(gòu)二層結(jié)構(gòu)三層結(jié)構(gòu)四層結(jié)構(gòu)100200250300100100150101-40030