減速機(jī)技術(shù)規(guī)格書

1、減速機(jī)1、設(shè)備使用環(huán)境及條件環(huán)境溫度：-20 + 40C相對濕度：工作環(huán)境：不適用于易燃易爆海拔高度：+108 m2、技術(shù)要求2.1來料方向：左進(jìn)料 （從操作側(cè)看，見車間設(shè)備平面布置圖）軋制方向2.2 技術(shù)參數(shù)2.21 減速機(jī)共 20 臺，其中 16 臺帶地腳板（兩架平立轉(zhuǎn)換軋機(jī)除外）。工藝參數(shù)見下表。軋機(jī)性能參數(shù)機(jī)架號軋機(jī)規(guī)格輥身長度軋機(jī)橫移量 mm軋制力矩 T-M速比電動機(jī)1H550800 3502564500KW,430/1200rpm2V550800 3502350500KW,430/1200rpm3H550800 3503064600KW,600/1300rpm4V550800 35

2、02345600KW,600/1300rpm5H450750 3001628600KW,600/1300rpm6V450750 300M2：20：600KW,600/1300rpm7H450750 3001215.5800KW,600/1300rpm8V450750 300811.2700KW,600/1300rpm9 H450750 3007：800KW,600/1300rpm10V450750 30056.8700KW,600/1300rpm11H350650 285）414I800KW,600/1300rpm12V350650 285I700KW,600/1300rpm13H350650

3、 28532.6850KW,600/1300rpm14V350650 28522850KW，600/1300rpm15H350650 2852p.75850KW，600/1300rpm16H/V350650 2851.61.48850KW，600/1300rpm17H350650 2851.81.2；950KW，600/1300rpm18H/V350650 2851.61950KW，600/1300rpm222 聯(lián)軸器GIICL 型，用于主電機(jī)和減速機(jī)之間，共 16 付（兩架平立轉(zhuǎn)換軋機(jī)除外）3、設(shè)備性能要求 3.1.1 減速機(jī)的結(jié)構(gòu)和機(jī)械部件的設(shè)計全部考慮承受動載荷所引起的沖擊力3.1.2

4、運行機(jī)構(gòu)性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。3.1.3 設(shè)備具有足夠的過載系數(shù)，在額定環(huán)境溫度下可正常工作。3.1.4 產(chǎn)品應(yīng)具有同類工程兩年以上運行業(yè)績。4 設(shè)備制造要求4.1設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.2乙方完成施工圖設(shè)計后，應(yīng)提前一周通知甲方派員到乙方進(jìn)行設(shè)計聯(lián)絡(luò)， 乙方應(yīng)向甲方進(jìn)行設(shè)計交底，關(guān)鍵零部件圖紙需經(jīng)甲方認(rèn)可，雙方應(yīng)簽署設(shè)計 審查紀(jì)要。4.3在對價格、進(jìn)度、工藝無重大影響的條件下，甲方有權(quán)對設(shè)計進(jìn)行變更。 對甲方提出的設(shè)計變更要求，乙方不能以任何形式拒絕。4.4乙方選用的材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，甲方認(rèn)為的關(guān)鍵零件的材料乙方必須 提供材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證書，

5、探傷報告。如選用替代材料，材料性能不得低于原設(shè)計，并經(jīng)甲方認(rèn)可。4.5 軸承采用國產(chǎn)最好品牌瓦軸或洛軸產(chǎn)品，所有軸承必須保證和SKF 對應(yīng)型號。4.6 所有減速機(jī)應(yīng)為硬齒面，齒輪、齒輪軸材料選用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼 20CrMnMo， 齒面硬度 HRC5462,齒芯硬度 3545,滲碳深度（0.150.25）XMn,精度等 級為 6 級 （IS06）（ GB/10095-88），齒輪進(jìn)行齒向修形和齒頂修緣、磨齒；箱 體采用焊接件，所有水平軋機(jī)減速機(jī)采用水平剖分型式；除兩架平立轉(zhuǎn)換軋機(jī) 的對齒箱為內(nèi)花鍵齒結(jié)構(gòu)外，其余均為軸頭連接外部傳動軸結(jié)構(gòu)。配潤滑管路（內(nèi)、外布管均可），進(jìn)油和回油接口法蘭成對配帶，

6、便于現(xiàn)場安裝潤滑管路。4.7 齒輪箱的軸密封均采用機(jī)械密封。4.8 外購件如有變化需得到甲方的認(rèn)可。4.9 乙方應(yīng)對提供的全部圖紙資料的正確性負(fù)責(zé)。5、設(shè)備材料要求5.1齒輪、齒輪軸材料選用 20CrM nMo5.2減速機(jī)箱體選用焊接件 Q235- A 6、設(shè)備外觀要求6.1表面處理和油漆（ 1） 所有外表面要用適當(dāng)方式進(jìn)行基本處理并加以油漆。（ 2） 設(shè)備至少應(yīng)涂一層防銹底漆，底漆干后再涂表面油漆。（ 3） 乙方應(yīng)說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的 化合物名稱和使用方法。6.2設(shè)備焊接焊縫必須均勻、平整，不得有焊渣，確保焊接質(zhì)量。6.3設(shè)備的清洗：裝運前清除零部件內(nèi)部的

7、所有雜物及內(nèi)外表面的一切不應(yīng)有 的痕跡。6.4設(shè)備運輸和儲存措施： 設(shè)備在裝運前必須完全干燥， 所有的部件都必須加 以保護(hù)，以免損害、腐蝕或進(jìn)入雜質(zhì)。6.5設(shè)備主色調(diào)為綠色（以甲方提供的色標(biāo)號為準(zhǔn)） ，包括設(shè)備主體等，乙方 設(shè)備交貨前兩個月，由甲方書面通知最終顏色，提供顏色標(biāo)號。涂裝前進(jìn)行除 銹處理，除銹等級為 Sa2.5。7、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 從訂貨之日起至乙方開始投料制造之前的這段時間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程 發(fā)生修改或變化，甲方有權(quán)提出補(bǔ)充要求， 雙方協(xié)商解決。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：7.1 設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（1）重型機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)（2）國家和有關(guān)部門下達(dá)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范7.2 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)（1）產(chǎn)品檢驗

8、通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.1-86 （2）加工件通用技術(shù)條件按JB/T5000.9-98（3）焊接件通用技術(shù)要求按 JB/T5000.3-98（4）火焰切割件按通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.4-86（ 5）鑄件按重型機(jī)械通用技術(shù)條件-鑄鐵件 -鑄鋼件 -有色金屬鑄件JB/T5000.4-6-1998 執(zhí)行。鑄鋼件按 JB/T5000.14-98 中相應(yīng)條款進(jìn)行超聲波 探傷，質(zhì)量等級U級（6）鍛件通用技術(shù)條件按 JB/T5000.8-98 執(zhí)行按V組鍛件要求進(jìn)行化學(xué)成分和機(jī)械性能測定。并按JB/T5000.15-98進(jìn)行超聲波探傷，鍛件質(zhì)量等級U級。（7） 所有機(jī)上配管應(yīng)遵照冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范-液壓、 氣動和潤滑YB207-88 標(biāo)準(zhǔn)和冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)-液壓、氣動和潤滑YB9246-92 標(biāo)準(zhǔn)。（8） 裝配通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000.9-86（9） 涂裝技術(shù)條件按 JB/T5000.12-98 執(zhí)行（10）漸開線圓柱齒輪精度按 GB10095-1998（11）包裝技術(shù)條件按 JB/T5000.13-98 執(zhí)行 （ 12）防銹包裝 GB4879-85（13）危險貨物包裝標(biāo)志 GB190-85（14）包裝儲運圖示標(biāo)志 GB191-85（15）通用集裝箱最小內(nèi)部尺寸 GB1834-80（ 1