QTZ63塔吊施工方案

1、 塔吊專項施工方案長江·御龍新城9#樓QTZ63塔式起重機基礎專項施工方案 編制: 審核: 審批： 華發(fā)鼎誠建設集團有限公司二一四 年 十 一月 二十 日一、工程概況1、工程名稱：長江·御龍新城9#樓2、工程地點：陽邏經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)3、建筑面積：19083.5m2 4、結構層高：框架剪力墻結構,地上17層5、建設單位：武漢市長江通訊房地產(chǎn)開發(fā)有限公司6、監(jiān)理單位：湖北建盛工程項目管理有限公司7、設計單位：武漢名洋建筑設計有限公司8、施工單位：華發(fā)鼎誠建設集團有限公司1）編制依據(jù)： 1、QTZ63型塔機說明書 2、根據(jù)勘察研究院巖土工程勘察報告的建設場地層劃分； 3、設計圖紙

2、及施工組織設計中的總平面布置圖。2）塔吊性能 QTZ63塔式起重機起吊性能：最大起重量：6噸，最大臂長：56米，獨立高度：40米，工作幅度：2.550米，起升速度：80/40/20m/min，回轉速度：00.60r/min，變幅速度：44/22m/min,頂升速度：0.400.70m/min。3）塔吊基礎驗算 根據(jù)現(xiàn)場實際需要及塔吊工作特性，考慮QTZ63塔吊的性能參數(shù)，按塔吊技術性能查資料可知： 塔吊自重為36.2T=362KN 基礎自重為5×5×1.35×24=810KN 活荷載為最大起吊重量6T=630KN 基礎傾覆力矩為：工作狀態(tài)：M1=1699KN M

3、非工作狀態(tài)：M2=2289KN M 基礎穩(wěn)定性驗算：本基礎所受荷載主要為豎向力和力矩，因此，應按承受偏心荷載作用計算。 計算模型簡圖如下圖所示： 根據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）的規(guī)定： 偏心荷載作用時，基礎底面壓力應符合下列要求： Pmax1.2f (1) 當eb/6時， Pmax=（F+G）/A+M/W (2) Pmin=（F+G）/A-M/W (3) 當eb/6時，Pmax=2（F+G）/3Bca (4) F為地基承載力設計值，Pmax為基礎底面邊緣的最大壓力設計值；Pmin為基礎底面邊緣的最小壓力設計值；e為偏心矩，e=M/（F+G）；F為上部結構傳至基礎頂面的豎向

4、力設計值；G為基礎自重設計值；A為基礎底面面積；M為傾覆力矩，包括風荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩；W為基礎底面的抵抗矩；Bc為垂直于力矩作用方向的基礎底面邊長；a為合理作用至基礎底面最大壓力邊緣的距離。F為塔吊自重及起重的荷載。 現(xiàn)驗算以上各式： 由于塔基平面為正方形，邊長Bc為5.0m，故基礎底面的抵抗矩為： Wx=Wy=Bc3/6=20.833m3作用于基礎底面的傾覆力矩設計值M為：工作狀態(tài)下：M1=1699.0KN M非工作狀態(tài)下：M2=2289.0KN M工作狀態(tài)下a=BC/2-M1/(F+G)=2.5-1699/(580+810)=1.28m可見，由于在工作狀態(tài)下，e=1.22mb/

5、6=0.83m，故在工作狀態(tài)下：Pmax=2（F+G）/（3Ba）=2×（580+810）/（3×5.0×1.28）=144.8Kp。在非工作狀態(tài)下：a=BC/2-M2/(F+G)=2.5-2289/(500+810)=0.75m，可見，由于在工作狀態(tài)下，e=1.75mb/6=0.83m，故在非工作狀態(tài)下：Pmax=2（F+G）/（3BCa）=2×（580+810）/（3×5.0×0.75）=2321.9Kpa 二、塔吊基礎定位及基礎施工1、 因施工需要，工程共配置QTZ63-TC5510塔吊1臺，根據(jù)現(xiàn)場地質情況，地下室底板強風化巖

6、土層作為塔吊的基礎；2、 根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況及本工程圖紙設計情況、塔吊安裝在4# 樓西側，塔吊基礎定位，塔吊說明書要求塔吊基礎做法詳見附圖。3、 QTZ63-TC5510樁基承臺為5000×5000×1350mm，承臺相對地下室底板標高為-0.90M。4， 基礎頂面要用水泥砂漿找平，用水準儀校水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/500。4、 機腳螺桿位置、尺寸要絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過±0.5MM。螺紋部位必須抹上黃油，在砼施工時注意保護。三、場地準備及機械配備1、 在塔基周圍，清理出場地，要求平整、無障礙物。2、 留出塔吊進出場堆放場地

7、及吊車、汽車進出道路，路基必須壓實、平整。2、 塔吊安拆范圍內上空所有臨時施工電線必須拆除或改道。3、 機械配備：安裝、拆卸時采用25T汽車吊一輛。四、安裝人員配備（每臺）開機人員1人，安拆人員46人，電工2人，指揮1人。五、安裝及拆卸順序1、 安裝順序：底架（用水準儀校平）套架（內裝基礎節(jié)、塔身第一節(jié)架）回轉機構駕駛室塔頂平衡臂平衡塊大臂平衡塊調試驗收合格使用。2、 拆卸順序：按安裝、頂升的反過程進行。六、QTZ63-TC5510安裝方法及調試標準1、 安裝要求：塔吊安裝高度超過40米時，設附墻一道，附墻設22米處。軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須

8、由專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一之內。2、 安裝步驟：（1） 安裝底座：將底座的對角梁和半對角梁用銷軸聯(lián)接成X型，并安裝在預制好的混凝土基礎上。（2） 塔身第一節(jié)架安裝在底座X梁上。為保證塔機安裝后，無風時的側向垂直度為4/1000，必須做好第一節(jié)架的校正工作。安裝好第一節(jié)架后，用銷軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架底座連接好。（3） 將壓重塊和電纜筒安放在底座上，壓重總重為45T。（4） 自升平臺安裝在第一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上。（5） 油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內，使梁兩端的活動腳擱在最低一塊內踏板上。（6） 將套架I節(jié)架及各部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內，將活塞桿耳與油缸頂

9、升梁鉸點用銷軸連接好，再將內外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。（7） 回轉支承、上下回轉支承架、回轉機構平臺、欄桿等部件組裝好后，安裝到套架一節(jié)架頂部。（8） 塔頂節(jié)架用銷軸與回轉上支承架固定。（9） 平衡臂在地面拼裝后，裝上起升機構、平衡臂拉桿、平臺、擋風板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉上支承架連接固定，然后將臂上拉桿與塔頂上拉桿用銷軸聯(lián)接好后，放平平衡臂裝上部分平衡重（1.4T）。（10） 臂架可根據(jù)施工需要安裝一定長度。裝上變幅小車和小車牽引機構，連接和穿繞變幅小車的鋼絲繩，再將起重臂架拉桿裝于臂架上。然后用吊車將起重臂吊起使臂根鉸點與回轉上支承的鉸點用銷軸連接起來。（11）

10、 在地面將操作室的一切電氣設備裝配好后，吊起安裝在回轉上支承架側面，并用銷子固定好。（12） 吊裝所需平衡重。（13） 穿繞鋼絲繩。（14） 檢查一切安裝就緒，聯(lián)接緊固后，接通電源線進行試運轉。3、 注意事項：安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要拴牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人?；靖叨劝惭b完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。1、 塔吊的頂升作業(yè)（1） 將臂架停在自升平臺活動欄桿的一邊，不準再回轉或

11、進行其他作業(yè)。（2） 放下吊鉤并拆去吊鉤鉤件，在滑輪組架上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。（3） 按要求頂升用平衡重中的規(guī)定，利用自升配重吊具將頂升平衡重安裝到臂架頭部下面的吊架橫桿上。（4） 地面人員按要求將片狀的標準節(jié)拼裝成U型。（5） 自升平臺上的指揮者，令司機將變幅小車開至離塔身中心線7.5米左右處，使塔機前后保持平衡后，令安裝工拆除內外塔連接桿上的所有螺栓。令操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)，將內套架稍微頂高，抬下內外塔連接件。（6） 開動變幅小車的起重吊鉤，將標準節(jié)架的一片桁架吊起，用下支承架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，轉到平衡臂一側。（7） 將U形標準節(jié)架吊起，用環(huán)形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤

12、，變幅小車仍開回7.5米處，U形標準節(jié)架罩在內套I節(jié)架外側，與預先就位的那一片節(jié)架相連。操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸下降，使標準節(jié)架插入外塔身連接板內，打沖子，上螺栓擰緊。（8） 標準節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤住標準節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，按頂升機構上升的順序頂升，那可按以上步驟進行第二節(jié)標準節(jié)架的安裝。5、 頂升過程中的注意事項（1） 必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。（2） 開始頂升加節(jié)中嚴禁起重臂回轉或作業(yè)。（3） 所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。（4） 塔機加節(jié)完畢，應檢查內外塔連接件螺栓擰緊情況。（5） 在進行頂升作業(yè)過程中，必須有

13、專人指揮，專人照管電源，專人操作爬（6） 升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺 ，更不擅自啟動開關和其他電氣設備。（7） 頂升作業(yè)須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設備。（8） 只許在風速低于8M/S時進行頂升，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結成一體。（9） 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。（10） 在頂升過程中因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業(yè)。6、 調試標準：必須按塔吊性

14、能表中的重量進行重量限位及力矩限位，根部最大起重量為6T，45米處起重量為1T。各限位開關調好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。連接好接地線，接地電阻不大于4歐姆。七、塔吊技術性能及維護保養(yǎng)1、 技術性能：QT60A塔吊獨立高度40米，最大附著高度100米，最大起重量6T，最大幅度45米，45米處最大起重量1T。 2、 維修與保養(yǎng)：（1） 機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51MM之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。（2） 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷

15、股和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。（3） 經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯(lián)結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（4） 安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（5） 在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查結構聯(lián)結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。八、安全措施1、 上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。2、 塔吊的安拆工作嚴禁在臺風來臨或雨天進行。3、 嚴禁非專業(yè)人

16、員上場操作，違者罰款50元，責令退出施工現(xiàn)場。4、 未經(jīng)驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。5、 嚴禁違章指揮，嚴禁超載和風力較大情況下起吊。塔吊司機必須堅持“十個”不準吊。6、 夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。九、塔吊的操作使用1、 塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓練，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，2、 必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。3、 塔機的正常工作氣溫為-2040，風速低于20M/S。4、 在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備。5、 在司機室內禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用電爐取曖時更要注意防火，原則上不許使用。6、 塔吊必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員2人以上。7、 司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。十、塔吊的沉降、垂直度測