分體空調(diào)機(jī)組技術(shù)規(guī)格書

1、提交我的評(píng)論加載中已評(píng)論分體空調(diào)機(jī)組技術(shù)規(guī)格書1.1.一般要求1.1.1.為了正確地安裝分體式空調(diào)機(jī)組或分體式熱泵機(jī)組，承包單位須供應(yīng)所有必需的外墻支架。有關(guān)裝置必須適合室外使用。1.1.2.須按照設(shè)備表內(nèi)所示要求提供合適的機(jī)組設(shè)備以應(yīng)付夏季的最大冷凍的要求及過渡及的供熱需求。1.1.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須按要求提供完全匹配的室外及室內(nèi)機(jī)組，并符合ARI標(biāo)準(zhǔn)210或同等中國(guó)國(guó)內(nèi)國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4.供應(yīng)分體式空調(diào)機(jī)組及分體式熱泵機(jī)組的制造商須具有五年以上制造同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)。1.2.技術(shù)要求1.2.1.每臺(tái)機(jī)組須附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。1.2.2.所有用作消

2、音及保溫的材料不可含有石棉或石棉產(chǎn)品而且必須符合當(dāng)?shù)叵谰值淖钚乱蟆?.2.3.機(jī)組在高速運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音必須低于當(dāng)?shù)丨h(huán)保處所訂出的限制。1.2.4.每一個(gè)分體式空調(diào)機(jī)組分體式熱泵機(jī)組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn)的最新型號(hào)，其中包括壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫膨脹閥，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器以及有關(guān)機(jī)組操作及溫度控制器等。各機(jī)組的功能必須滿足設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注的要求，并適用于所標(biāo)注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作電源。1.2.5.以上所述的配件應(yīng)由同一廠家裝配，須包括機(jī)組內(nèi)部管道連接和電氣配線等工作，而在工廠以外組裝的機(jī)組將不被接納或采用。1.2.6.空調(diào)機(jī)在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)及噪音

3、必須減至最低。如震動(dòng)及噪音高于限制時(shí)，承包單位需提減震和降噪音措施。1.2.7.室內(nèi)機(jī)組a)室內(nèi)機(jī)組須包括蒸發(fā)盤管、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)、空氣過濾器及冷凝水盤等裝備裝配在由原廠制造的金屬外殼內(nèi)。b)機(jī)殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，配有原廠設(shè)計(jì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)口及回風(fēng)口。c)機(jī)殼表面須經(jīng)防銹處理，然后外涂由建筑師所認(rèn)可顏色的裝飾面漆。除特別注明外，所有室內(nèi)機(jī)組均為明裝式機(jī)組。d)機(jī)殼內(nèi)部須由原廠提供適當(dāng)?shù)谋?。保溫材料必須符合?dāng)?shù)叵捞幩ǖ囊蟆)提供易裝拆之鑲板，供維修及清潔蒸發(fā)盤管、風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)之用。f)每臺(tái)機(jī)組配有由原廠提供的溫度及速度控制板和遙控感應(yīng)裝置。1.2.8.蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)。a)風(fēng)機(jī)應(yīng)

4、為離心式用鍍鋅鋼板造成。b)電動(dòng)機(jī)須適用于設(shè)備表內(nèi)所標(biāo)注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的電力供應(yīng)，本身設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置，并能以三個(gè)不同轉(zhuǎn)速操作和具足夠的功能保證在任何轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過載。1.2.9.空氣過濾器a)空氣過濾器應(yīng)按本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)“空氣過濾器”一章中規(guī)定。如由原廠提供的空氣過濾器與上述有關(guān)章節(jié)要求有差別時(shí)，須先提交建筑師作審批。b)過濾器的安裝設(shè)計(jì)須便于裝拆，以便清理。1.2.10.凝結(jié)水接收盤a)接收盤應(yīng)承接范圍須包括整個(gè)蒸發(fā)盤管。b)接收盤應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，盤的內(nèi)外面應(yīng)由原廠提供保溫，有關(guān)保溫c)材料須符合當(dāng)?shù)叵捞幩ǖ囊蟆)接收盤底部應(yīng)向接駁口

5、傾斜，方便排水。1.2.11.室外機(jī)組a)室外機(jī)組須包括密封式壓縮器、冷凝盤管、冷凝器風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)等裝備裝配在由原廠制造的金屬外殼內(nèi)。b)機(jī)殼應(yīng)采用厚規(guī)鍍鋅鋼板制造，配有原廠設(shè)計(jì)的散熱口。機(jī)組須為防風(fēng)雨保護(hù)適合室外安裝，機(jī)殼表面須經(jīng)防銹處理，然后外涂由建筑師所認(rèn)可顏色的裝飾面漆。c)所有室外機(jī)組須采用鍍鋅鋼制或其它防銹蝕金屬制成的螺絲、墊圈和螺帽。d)提供易裝拆之鑲板，供維修及清潔冷凝盤管、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)之用。e)每個(gè)室外機(jī)組須配有下列保護(hù)裝置包括：制冷劑高壓保護(hù)壓縮機(jī)恒溫保護(hù)電流過載保護(hù)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)過載保護(hù)散熱器防結(jié)冰保護(hù)1.2.12.壓縮機(jī)a)密封旋轉(zhuǎn)渦旋式壓縮機(jī)，采用冷媒冷卻及適用于

6、冷媒R-22操作。b)應(yīng)備有高壓及低壓斷路安全裝置。c)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)由過載繼電器和聯(lián)鎖繼電器保護(hù)。d)壓縮機(jī)應(yīng)備有隔震彈簧及橡膠墊。e)提供再循環(huán)保護(hù)定時(shí)器及控制環(huán)路。1.2.13.冷凝器風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)a)風(fēng)機(jī)應(yīng)為直驅(qū)螺旋式，具備耐侵蝕結(jié)構(gòu)。b)電動(dòng)機(jī)須本身設(shè)有自動(dòng)復(fù)位裝置，并備有過載保護(hù)。c)應(yīng)備有接觸器和起動(dòng)繼電器。1.2.14.控制裝置a)原廠安裝及配線。b)備有壓縮機(jī)及風(fēng)機(jī)接觸器。c)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及啟動(dòng)接觸器，和起動(dòng)繼電器。d)提供“通風(fēng)”“空調(diào)”“采暖”或及速度選擇掣。e)溫度控制恒溫器：1025f)安全控制設(shè)備， 如原廠安裝之?dāng)嗦菲鱣)提供無線遙控器，可控制風(fēng)速、溫度、冷暖及通

7、風(fēng)選擇。1.2.15.安裝要求a)應(yīng)按照制造商所提供的安裝說明書的規(guī)定方式進(jìn)行安裝有關(guān)設(shè)備和部件。b)在可轉(zhuǎn)動(dòng)部件需予以適當(dāng)覆蓋保護(hù)，讓維修人員可安全接近。c)根據(jù)制造商所提供的資料，對(duì)有關(guān)設(shè)備及管道進(jìn)行測(cè)試和調(diào)校，在完成所有測(cè)試調(diào)校工作后，才可以往管道和附屬配件中灌注冷媒。d)必須保持冷媒管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分。選材要嚴(yán)格，盡管減少焊口，焊接時(shí)必須進(jìn)行沖氮焊接，吹污和抽真空都要達(dá)到規(guī)定要求。加入系統(tǒng)的氟里昂采用進(jìn)口制冷劑。e)空調(diào)冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏，并注意排氣預(yù)防措施：協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的交叉配合，保證排水坡度，對(duì)于易產(chǎn)生彎曲部位采用增加吊桿的辦法加固，在冷凝水管施工中

8、對(duì)接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預(yù)防冷凝水，嚴(yán)格執(zhí)行試漏實(shí)驗(yàn)制度，在主干管最高處留排氣口，并向下彎頭，以防異物入管造成堵管。f)在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。1.3.資料送審1.3.1.提供分體式空調(diào)機(jī)組分體式熱泵機(jī)組的施工圖，詳細(xì)顯示室內(nèi)外機(jī)組的安裝尺寸、固定螺絲位置、避震彈簧要求、電氣及控制線路接線等資料。1.3.2.提供機(jī)組的噪音資料及按實(shí)際安裝條件計(jì)算有關(guān)機(jī)組于正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音，不會(huì)超越當(dāng)?shù)丨h(huán)保處所訂出的限制。1.3.3.提交由廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及特性曲線，以顯示有關(guān)設(shè)備的輸出冷量、效率、耗電量、操作步驟、安裝及測(cè)試步驟等。1.3.4.提供由制造

9、廠家所印刷的安裝、操作及維修手冊(cè)，內(nèi)容應(yīng)詳述有關(guān)的操作程序和維修程序。1.3.5.提供齊全的配件表及廠家建議的后備配件表。1.3.6.提供廠家測(cè)試的報(bào)告及證書并說明其操作及試驗(yàn)效果。1.4.測(cè)試與試運(yùn)行1.4.1.承包單位負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試及試運(yùn)行，直至設(shè)備正常運(yùn)行。1.4.2.氣密性試驗(yàn)a)作業(yè)順序：冷媒管完工后必須進(jìn)行高壓氮?dú)庠囼?yàn)，檢查壓力是否合格。b)第一階段：3公斤壓力試壓3分鐘以上。c)第二階段：15公斤壓力試壓3分鐘以上。d)第三階段：28公斤壓力48小時(shí)，觀察壓力是否下降，壓力沒有變化為合格。檢查漏點(diǎn)時(shí)可采用手感、聽感、肥皂水檢查。施壓完畢后保持管內(nèi)壓力10公斤。e)試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄。1.4.3.抽真空干燥a)氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空干燥，抽真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。b)抽真空采用旋轉(zhuǎn)式真空泵，真空泵能力應(yīng)保證-760mmHg以上。c)操作順序?yàn)椋哼B接真空表和真空泵，開啟真空泵運(yùn)行2小時(shí)以上并保證運(yùn)行到真空度為-760mmHg以上時(shí)為止，同時(shí)檢查有無泄漏。抽真空停止后，保持真空10分鐘以上，以真空表壓力不上升為合格。真空度檢查合格后，按照計(jì)算的冷媒加注量進(jìn)行冷媒加注。填寫過程情況記錄內(nèi)容表格。1.4.4.開機(jī)調(diào)試a)試機(jī)工作應(yīng)