燃煤鍋爐一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法-中國電機工程學(xué)會

1、ICS 27.100CCS F 22CSEE中國電機 工程學(xué) 會標準T/CSEE XXXX-YYYY燃煤鍋爐一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法Test method of leveling the hot primary air volume of coal fired boiler（征求意見稿）XXXX - XX - XX 實施中國電機工程學(xué)會XXXX - XX - XX 發(fā)布ICS 27.100CCS F 22CSEEE(/|XXXX-YYYY中國電機工程學(xué)會指導(dǎo)性技術(shù)文件T/CSEE/Z XXXX -YYYY燃煤鍋爐一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法Test method of leveling the h

2、ot primary air volume of coal fired boilerXXXX XX- XX 發(fā)布中國電機工程學(xué)會XXXX XX- XX 實施T/CSEE(/Z) XXXX-YYYYII1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 術(shù)語和定義. 13.1 煤粉纟田度 pulverized coal-fineness .13.2 次風(fēng) primary air .23.3 可調(diào)縮孑 L adjustable orifice .23.4 靠背管 backrest tube .23.5 動壓 dynamic pressure .23.6 煤粉濃度 pulverized coal concentr

3、ation.23.7 一次風(fēng)量調(diào)平 primary air leveling.24 試驗應(yīng)具備的條件. 35 風(fēng)量測量測孔布置方法 .35.1 測孔布置.35.2 動壓測量.35.3 對數(shù)一線性法求平均流速 . 35.4 對數(shù)一契比雪夫法求平均流速 .36 風(fēng)量測量裝置選取方法 .36.1 風(fēng)量測量裝置.36.2 測速管直徑. 47 煤粉取樣方法.47.1 煤粉取樣裝置的選取方法 .57.2 煤粉取樣測孔布置方法 .58 風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法 .48.1 風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法 .58.2 試驗相關(guān)計算方法 .5附錄 A （規(guī)范性附錄）標準型皮托管.8附錄 B （規(guī)范性附錄）非標準型測速管.11

4、附錄 C （規(guī)范性附錄）煤粉等速取樣管及系統(tǒng) .12索引.14前言.I IIT/CSEE(/Z) XXXX-YYYY3編制說明.15本標準按照中國電機工程學(xué)會團體標準的管理辦法要求，依據(jù)GB/T 1.12009 規(guī)則起草。本標準是以國家和行業(yè)技術(shù)標準、規(guī)范為基礎(chǔ)，主要針對國內(nèi)燃煤鍋爐一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗編制。標準規(guī)定了燃煤鍋爐熱態(tài)下開展一次風(fēng)量調(diào)平試驗的技術(shù)要求。本標準制定的主要技術(shù)內(nèi)容為：規(guī)定了適用范圍（見 1）；提岀了規(guī)范性引用文件（見2）；明確了本標準適用的術(shù)語和定義（見3.13.7 ）;提出了開展熱態(tài)調(diào)平試驗的條件（見4）;- 規(guī)定了風(fēng)量測量測孔布置方法（見5）;- 規(guī)定了風(fēng)量測量裝置

5、選取方法（見6）；規(guī)定了煤粉取樣方法（見7）;規(guī)定了風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法（見8）;規(guī)定了試驗結(jié)果誤差分析（見10）。本標準附錄 A、附錄 B、附錄 C 均為規(guī)范性附錄。本標準由中國電機工程學(xué)會提出。本標準由中國電機工程學(xué)會火力發(fā)電標準專業(yè)委員會歸口并解釋。本標準起草單位：國網(wǎng)江西省電力公司電力科學(xué)研究院、西安熱工研究院有限公司、華中科技大學(xué)、國電科學(xué)技術(shù)研究院武漢電力技術(shù)分院。本標準主要起草人：吳英、蔡銘、張世紅、章亞林、鐘用祿、劉發(fā)圣、柳宏剛、陳文、楊培軍、徐 銳、劉定坡、陳林國、毛曉飛、周平、夏永俊、李陽、李海山、熊體華、晏濤。本標準為首次發(fā)布。本標準執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電機工

6、程學(xué)會標準執(zhí)行辦公室。T/CSEE(/Z) XXXX-YY1Iglnn二-型-IglnRx1100KT(3)lgX2燃煤鍋爐一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法1 范圍本標準適用于火力燃煤發(fā)電廠鍋爐一次風(fēng)量調(diào)平試驗、 目的的一次風(fēng)量測量設(shè)備與煤粉取樣設(shè)備試驗。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB10184 2015 電站鍋爐性能試驗規(guī)程DL/T 467-2004 電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗DL/T 567.5 煤粉細度的測定ISO 3966-2008 封閉管道中液

7、體流量測量用皮托靜壓管的速度面積方法3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1煤粉細度 pulverized coal-fineness煤粉細度表示一定粒級的煤粉含量的百分比，用煤粉在篩孔尺寸為xm篩子上篩后剩余量的百分比 Rx（%來表示。煤粉細度 FX和煤粉粒度 x 之間的關(guān)系反映了煤粉中顆粒 的分布規(guī)律，它可以用Rosin-Rammler方程來表示：.nRx/OOe（ 1）式中：Rx 煤粉細度，%b反映煤粉粗細程度的常數(shù)；x- 顆粒尺寸，Jm；n煤粉的均勻性指數(shù)，反映煤粉粒徑分布的指數(shù)，取決于制粉設(shè)備的形式。對式（1）兩邊取雙對數(shù)得到：根據(jù)式（2）可以繪制煤粉細度和煤粉粒徑之間的雙對

8、數(shù)坐標關(guān)系圖。不同粒徑下的煤 粉細度在此坐標圖上應(yīng)滿足直線關(guān)系。根據(jù)式（2）可以導(dǎo)出煤粉均勻性指數(shù)的計算式：鍋爐燃燒調(diào)整試驗以及以研究為Igln100Rx=lg b n lg xT/CSEE(/Z) XXXX-YY23.2次風(fēng) primary air輸送煤粉進入燃燒器的煤粉和空氣（或煙氣一空氣）的混合物。3.3可調(diào)縮孔 adjustable orifice可調(diào)縮孔用于燃煤鍋爐的送粉管道，調(diào)節(jié)管道內(nèi)的流體的阻力，以保證磨煤機出口各粉管間阻力的平衡。3.4靠背管 backrest tube靠背管是測量氣流動壓以確定氣流速度的一種管狀裝置，靠背管測量管道風(fēng)速，經(jīng)過換算來確定流量。3.5動壓 dyna

9、mic pressure流體在管道內(nèi)流動時，由于速度所產(chǎn)生的壓力稱為動壓，動壓等于氣流總壓與靜壓之差。3.6煤粉濃度 pulverized coal concentration煤粉濃度指每千克空氣中含煤粉重量的多少，它表示的是一次風(fēng)中煤粉所占的重量份 額。3.7一次風(fēng)量調(diào)平 primary air leveling一次風(fēng)量調(diào)平指通過動壓測定管測定磨煤機出口一次風(fēng)粉動壓，計算出煤粉氣流流速、一次風(fēng)量和風(fēng)速偏差結(jié)果，根據(jù)結(jié)果調(diào)整磨煤機出口可調(diào)縮孔，使磨煤機出口各粉管風(fēng)粉混合速度達到均衡。T/CSEE(/Z) XXXX-YY34 試驗應(yīng)具備的條件4.1 試驗現(xiàn)場清理干凈，便于走動。4.2 確保各粉管

10、上可調(diào)縮孔均能正常使用（對于使用周期較長的應(yīng)在檢修期間解體檢查其內(nèi)部磨損及銹蝕情況），調(diào)整手輪安裝到位且轉(zhuǎn)動靈敏，刻度指示清晰準確，試驗開始前 完整記錄一次各可調(diào)縮孔開度指示值。4.3 各粉管上測量風(fēng)量及取粉樣的測孔已按要求布置好。4.4 測量動壓的靠背管需在檢定周期內(nèi)或冷態(tài)下用標準畢托管標定完畢，得出修正系數(shù)，并分別做好標記。4.5 制粉系統(tǒng)所有風(fēng)門、擋板軸上應(yīng)打碼格線且靈活可調(diào)，就地開度指示與集控室儀表開度指示一致并與實際開度吻合。4.6 投用所有運轉(zhuǎn)輔機監(jiān)視儀表，并確認其指示正確。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)有關(guān)畫面應(yīng)調(diào)好，采集點數(shù)據(jù)準確可靠，如風(fēng)量、風(fēng)壓、負壓等顯示。4.7 投入各制粉系統(tǒng)的所有壓力表

11、、溫度表、速度表，經(jīng)校驗并確認其指示正確。4.8 對于操作不方便的試驗測點處，需搭好臨時腳手架和臨時平臺，平臺牢固，好用，并預(yù)先通過試驗人員驗收合格方可使用，測量處照明充足。4.9 試驗要求試驗?zāi)ッ簷C的負荷為80%以上進行，且試驗前需至少穩(wěn)定運行30min，試驗過程中試驗?zāi)ッ簷C各參數(shù)保持穩(wěn)定。4.10所有工作都必須符合安規(guī)要求。5 風(fēng)量測量測孔布置方法5.1 測孔布置對于圓形管道，當風(fēng)量測點上游直段L1 10D （ D 為被測管道當量直徑），下游直段L23D,且其中無風(fēng)門擋板等局部阻力的情況下，可以只開設(shè)一個測孔， 而且可以采用事先經(jīng)過標定的代表點的測量方法。如不滿足上述直段條件，需開設(shè)23

12、個測孔（沿圓周均布）。5.2 動壓測量在一個測孔上測量動壓時，應(yīng)進行插入和抽出兩次的測量，同一測點上兩次測量的動壓波動不應(yīng)超過土 2%,否則該點應(yīng)重新進行測量。兩次測量的動壓進行算術(shù)平均后作為該點動壓。5.3 對數(shù)一線性法求平均流速參見DL/T 467-2004電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗8.2.3.55.4 對數(shù)一契比雪夫法求平均流速參見DL/T 467-2004電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗8.2.3.66 風(fēng)量測量裝置選取方法6.1 風(fēng)量測量裝置6.1.1 測量清潔氣流和含塵濃度小于 0.05kg/kg 的氣流流量的測速管，ISO39661977 推薦了 三種形式的測速管， 分別為 AMC

13、 型、NPL 型和 CETIAT 型。其結(jié)構(gòu)見附錄 A 所示。此外常用的還 有普朗特管、BS-m型笛形管、BS-I型靠背管、彎頭式靠背管。其結(jié)構(gòu)見附錄 A 和附錄 B。6.1.2 測量含塵濃度大于 0.1kg/kg 的氣流流量時，可以用 BS-I型或彎頭式靠背式測速管， 但其速度T/CSEE(/Z) XXXX-YY4系數(shù) k 需事先在純空氣下在被測管道內(nèi)進行標定。6.1.3 在用 BS-I型靠背式測速管進行含塵氣流流量測量時，煤粉濃度對流量測量的影響可以參見 DL/T 467-2004電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性能試驗824.3 或者DL/T 5145-2002火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設(shè)計計算技術(shù)規(guī)定7.

14、2.3。即利用 BS-I型靠背式測速管所測定的壓差及它的流量系數(shù)進行流速計算，其氣流密度按含粉氣流的密度進行計算。6.2 測速管直徑測速管的直徑應(yīng)按 dw0.02D 選用，測量含塵濃度大于 0.1kg/kg 的氣流流量時，為防止 測試過程中發(fā)生堵塞，測速管的直徑 d 應(yīng)10。式中 D 為被測管當量內(nèi)徑，d 為測速管直徑。7 煤粉取樣方法7.1 煤粉取樣裝置的選取方法7.1.1 煤粉等速取樣管有平頭式和彎頭式，見附錄C 中圖 C.1、圖 C.2，它們都是補償式靜壓零位等速取樣管。平頭式煤粉等速取樣管外徑為25，取樣孔為 8 ,彎頭式煤粉等速取樣管外徑為 19，取樣孔為 10。平頭式煤粉等速取樣管

15、單點取煤粉樣多用于直吹式制粉系統(tǒng)的一 次風(fēng)煤粉管道上，它們可以與密封管座相配進行煤粉取樣，彎頭式煤粉等速取樣管單點取煤粉樣多用于中儲式制粉系統(tǒng)的磨煤機出口的煤粉管道上進行煤粉取樣。7.1.2 煤粉取樣裝置的系統(tǒng)簡圖見附錄C 中圖 C.3。7.1.3 對于采用彎頭式煤粉等速取樣管在直吹式制粉系統(tǒng)的一次風(fēng)煤粉管道上取煤粉樣情況，可采用同一截面上多點等速取樣裝置（如：德國澳柯瑪零壓擺動式多點取樣裝置AKOMA20C）。7.2 煤粉取樣測孔布置方法7.2.1 當采用平頭式或彎管式煤粉等速取樣管進行單點取煤粉樣時，煤粉取樣測孔的布置，應(yīng)充分考慮煤粉管道的直管段長度和煤粉等速取樣裝置的操作空間要求，具體位

16、置需現(xiàn)場確認。當采用取樣測點上游側(cè)距局部阻力件（彎頭、收縮管、擴散管、擋板等）直管段長度應(yīng)不小于風(fēng)道直徑的 10 倍（對矩形截面，不小于 10 倍當量直徑），下游側(cè)直管段長度應(yīng)不小于風(fēng)道 直徑的 3 倍。在滿足上述要求時，同一圓周截面上開孔數(shù)為 2 個（互成 90 ）。如滿足不了上述要求，則同一圓周截面上開孔數(shù)應(yīng)為3 個（互成 120 ）。7.2.2 對于圓形管道，當采用平頭式或彎管式煤粉等速取樣裝置進行單點煤粉取樣時，煤粉取樣測孔布置按照風(fēng)量測量測孔布置方法進行。當采用平頭式煤粉等速取樣管進行多點煤粉取樣時，煤粉取樣測孔的密封管座的結(jié)構(gòu)圖可參見DL/T 467-2004電站磨煤機及制粉系統(tǒng)性

17、能試驗附錄 J 中圖 J.3 ;當采用彎頭式煤粉等速取樣管進行多點煤粉取樣時，可以只開設(shè)一個測孔，煤粉取樣測孔的密封管座的結(jié)構(gòu)圖可參考附錄C 中圖 C.4。7.2.3 同一圓周截面上取樣點的劃分按照風(fēng)量測量的方法進行。7.2.4 在截面的每一個擬定點上取樣的時間必須相等，每點上取樣的時間應(yīng)使總截面取樣量不少于 150g，以減少取樣誤差。7.2.5 對于單根一次風(fēng)煤粉管道等速取煤粉樣，至少應(yīng)進行兩次取樣，兩次取得的煤粉量偏差在 10%內(nèi)，取兩次測得的煤粉量的平均值作為該一次風(fēng)煤粉管道所取煤粉量，若兩次取 得的煤粉量偏差大于 10%則需進行第三次取樣，選擇接近的兩次煤粉量的平均值作為該一 次風(fēng)煤粉

18、管道所取煤粉量。8 風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法T/CSEE(/Z) XXXX-YY(8)58.1 風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法 8.1.1 讀取各一次風(fēng)管上可調(diào)縮孔開度指示值并做好記錄，如有刻度指示不清晰的，查閱最 近一次的風(fēng)量調(diào)平試驗報告記錄。8.1.2 維持制粉系統(tǒng)運行參數(shù)穩(wěn)定并逐一切除磨煤機自動運行方式，讀取表盤各一次風(fēng)管風(fēng)速值并計算各一次風(fēng)速相對平均值的偏差做好記錄。8.1.3 利用風(fēng)量測速裝置就地測量各一次風(fēng)管氣流動壓并計算各一次風(fēng)管動壓相對平均值的偏差做好記錄。選出最大相對偏差值大于土5%的磨煤機做為調(diào)平試驗對象，對于沒有安裝煤粉分配器的磨煤機，選出最大相對偏差值大于土10%的磨煤機做為調(diào)平試驗

19、對象。8.1.4 結(jié)合 8.1.2 和 8.1.3 中數(shù)據(jù)，分析待調(diào)平磨煤機表盤顯示風(fēng)速偏差值與就地測量動壓 偏差值的一致性，如果兩者比值 在 0.95-1.05 之間，則認為表盤和就地數(shù)據(jù)一致，調(diào)平試 驗可以依據(jù)表盤顯示風(fēng)速進行。 否則，則認為表盤和就地數(shù)據(jù)不一致，調(diào)平試驗依據(jù)就地測量動壓進行。8.1.5 調(diào)節(jié)待調(diào)磨煤機一次風(fēng)管上的可調(diào)縮孔（或風(fēng)門），以使各一次風(fēng)管最大風(fēng)量相對偏 差（相對平均值的偏差）值不大于土5%,對于沒有安裝煤粉分配器的磨煤機，最大風(fēng)量相對偏差（相對平均值的偏差）值不大于土10%。8.1.6 磨煤機一次風(fēng)管風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平后，對于磨煤機出口裝有煤粉分配器等用于各粉管粉量調(diào)節(jié)

20、裝置的，可進行磨煤機各一次風(fēng)粉管的煤粉量調(diào)平。采用第 7 節(jié)所述方法進行各粉管的煤粉等速取樣，各一次風(fēng)粉管所取煤粉量相對煤粉量平均值的偏差做好記錄，選出最大相對偏差值大于土 10%的一次風(fēng)粉管做為粉量調(diào)平試驗對象。調(diào)節(jié)磨煤機出口的煤粉分配器裝 置，以使各一次風(fēng)粉管煤粉量的最大粉量相對偏差（相對平均值的偏差）值不大于土10%。8.2 試驗相關(guān)計算方法 8.2.1 風(fēng)量測量計算根據(jù)測速管測得的氣流平均動壓計算氣流速度和流量，計算式為:(5)Q= 3600 Av（6）式中：A 管道截面積，m2；v氣流速度， m/s;k測速管速度系數(shù)，按8.2.2 計算。當流量單位用 kg/h 表示時，式（6）用下式

21、表示：Q =3600Ak、2FddJ（7）100 100100 100 +1)+也0.8041.285c(273 t2)*101325(273(paPp)(T/CSEE(/Z) XXXX-YY(9)6式中：P含粉氣流密度，kg/m3;卩一一含粉氣流煤粉濃度，kg/kg ；:M磨煤機內(nèi)原煤蒸發(fā)水分，按公式（Pa-大氣壓力，Pa;PP氣流靜壓，Pa；VC每公斤煤粉的體積，0.001m3/kg。式中：:M水分蒸發(fā)量，kg/kg ；Mar收到基水分，kg/kg ；Mpc-煤粉水分，kg/kg。采用逐步逼近法計算密度。即先假定卩，待求出濃度進而求出流量后，根據(jù)煤粉取樣得出的煤粉量可以計算出濃度，再與假定

22、的濃度進行比較，要求兩者之間相差小于5%。示例：含粉氣流煤粉濃度為0.5kg/kg，原煤水分為 10%，煤粉水分為 1 %，磨煤機出口溫度為 80C，大氣壓力 100kPa,氣流靜壓為 1.5kPa,則含粉氣流密度可根據(jù)式（9）和式（8）得到：10-1AM =0.091100 -10.5+0.5(1 + 0.091)0.091+18.2.2 測速管速度系數(shù)計算標準測速管的速度系數(shù) k- 1.0,當用非標準測速管時，速度系數(shù)用標準皮托管標定得到:kP, Pit】Pd(10)式中：pd, pit標準皮托管測得的動壓，Pa;pd測速管測得的動壓，Pa。8.2.3 風(fēng)量相對偏差的計算風(fēng)量相對偏差按下式

23、計算：1Qi-Q. Q1100%(11)9）求取，kg/kg ；(273 + 80)101 3273(100+1 5)T/CSEE(/Z) XXXX-YY7式中：-Qi風(fēng)量相對偏差，%Qi一次風(fēng)管風(fēng)量，m/h ；Q一次風(fēng)管平均風(fēng)量， m3/h。8.2.4 粉量相對偏差的計算粉量相對偏差按下式計算：Q邑詈iL應(yīng)式中：-粉量相對偏差，%Bi, max-次風(fēng)管粉量，kg/s ；1一次風(fēng)管平均粉量，kg/s。(12)T/CSEE(/Z) XXXX-YY8附錄 A （規(guī)范性附錄） 標準型皮托管“曹通桶閱頭時橢鬪頭的刃形狀圖 A.1 NPL 型T/CSEE(/Z) XXXX-YY920J6J13I th

24、毗註常肉酚平魁祀用乎菠審滝i*屮*QU圖 A.2 CETIAT 型T/CSEE(/Z) XXXX-YY10A3圖 A.3 AMCA 型yzzz/A-A斷徉Ji A i I，叫I l均柑圖 A.4 普朗特型T/CSEE(/Z) XXXX-YY11附錄 B（規(guī)范性附錄）非標準型測速管圖 B.1 BS-皿型笛形管吒旌舟冋|啊廿t2；IOQ-加40E2100 30049hiBS-型T/CSEE(/Z) XXXX-YY12圖 B.2 靠背式測速管T/CSEE(/Z) XXXX-YY13附錄 C（規(guī)范性附錄） 煤粉等速取樣管及系統(tǒng)圖C.1平頭式煤粉等速取樣管圖 C.2T/CSEE(/Z) XXXX-YY1

25、4彎頭式煤粉等速取樣管T/CSEE(/Z) XXXX-YY15圖 C.3 煤粉等速取樣系統(tǒng)簡圖圖 C.4煤粉取樣測孔的密封管座結(jié)構(gòu)圖znu廠|鬣圧忖IJ 4r口9Eh-sLMl:ST ion A呂&Md巧叫T/CSEE(/Z) XXXX-YY16xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXoT/CSEE(/Z) XXXX-YY17燃煤鍋爐一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗方法編制說明目次1 編制背景. 22 編制主要原則 .23 與其他標準文件的關(guān)系 . 24 主要工作過程 .25 標準結(jié)構(gòu)和內(nèi)

26、容 .36 條文說明. 3T/CSEE(/Z) XXXX-YY1 編制背景新建或大修后燃煤鍋爐點火啟動前均要進行冷態(tài)動力場試驗，模擬鍋爐熱態(tài)運行工況以確保點火后爐 內(nèi)熱負荷分配均勻，氣流動力場達到設(shè)計要求。而一次風(fēng)量冷態(tài)調(diào)平試驗是冷態(tài)動力場試驗的關(guān)鍵內(nèi)容之 一，直接影響各燃燒器噴嘴的熱負荷分配狀況。目前大部分一次風(fēng)量調(diào)平試驗是在冷態(tài)下進行，基于熱態(tài) 調(diào)平試驗精度、試驗工作量、試驗過程對鍋爐運行安全等方面因素的考慮，熱態(tài)下的調(diào)平試驗很少開展。隨著鍋爐長時間運行，一次風(fēng)管內(nèi)壁、彎頭磨損加劇，容易出現(xiàn)各粉管風(fēng)、粉量分配偏差較大，造成 爐內(nèi)燃燒熱負荷不均，產(chǎn)生煙溫偏差、受熱面局部超溫、結(jié)焦等嚴重影響鍋爐安全經(jīng)濟運行的一系列問題。 因而合理有效地開展一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗?zāi)軓臒嶝摵煞植疾痪脑搭^上很好地緩解以至解決上述問題。本項目擬針對開展一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗容易出現(xiàn)的各方面問題，通過理論與試驗相結(jié)合的研究方 法，制訂出合理的技術(shù)標準，為燃煤鍋爐開展一次風(fēng)量熱態(tài)調(diào)平試驗提供依據(jù)。2 編制主要原則本標準編制遵循 統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性、規(guī)范性”的原則，盡可能與國際通行標準接軌，注重標準的可操作性。本標準嚴格按照GB/T 1.1-2009標準化工作導(dǎo)則第 1 部分：標