變電所設備安裝調試資料

1、四川建筑職業(yè)技術學院授課教案第四章 變配電所主要電氣設備安裝變配電所是電能供給和分配的中心，容量不太大的變配電所一般引入610kV的電源，變配電所通常簡稱為變電所。如果引入電源不經(jīng)過變壓器而直接供給同電壓等級的負荷用電，或仍以同電壓等級線路輸出時，稱為配電所；如果引入電源經(jīng)過變壓器變壓后在供給負荷用電，或用另一種電壓等級線路輸出時，稱為變電所。本章將重點介紹610kV變電所電力變壓器、箱式變電所、成套配電柜、控制柜的安裝與調試。4.1 三相電力變壓器安裝三相電力變壓器是變電所的電壓變換和電能傳輸設備，應盡量選用油浸式電力變壓器，以減少電能損耗。對于高層建筑物內的變電所，由于防火要求高，應盡量選

2、用干式環(huán)氧樹脂澆筑型電力變壓器。干式電力變壓器具有體積小、重量輕、電損小、噪音低以及防塵、耐高溫和難燃等特點，在賓館飯店、辦公大樓等高層建筑物中獲得廣泛應用。目前，我國在供電系統(tǒng)中應用最多的是三相油浸式電力變壓器，這類變壓器散熱性能好，同樣規(guī)格的繞組其載流量較大。油浸式電力變壓器主要由鐵心、原副繞組、變壓器油、油箱及散熱器、油枕、吸濕器、信號溫度計、瓦斯繼電器、安全閥、調壓分接開關和高低壓套管等組成（參見“朗祿平編著調試技術”）。本節(jié)將著重介紹油浸式三相電力變壓器的安裝調試過程。4.1.1 變壓器的搬運一般配電變壓器單臺容量不宜超過1000kVA，均為整體運輸，整體安裝。新變壓器出廠后的一次搬

3、運可與制造廠協(xié)商進行；這里只二次搬運進行介紹。（1）吊裝：變壓器二次搬運一般采用吊車吊裝，也可采用吊鏈吊裝，（2）運輸：距離較長時用汽車運輸；短距離搬運且道路良好時，可用卷楊機、滾杠運輸。（3）注意事項：起重作業(yè)應由起重工負責，電工配合。在吊裝前吊具應檢查合格；在吊裝時鋼絲繩應掛在油箱壁的吊鉤上，嚴禁掛在油箱頂蓋上的吊環(huán)，如下圖所示。吊鉤應對準變壓器中心，吊索與鉛垂線的夾角不得大于30°。若不能滿足夾角要求，應采用專用橫梁吊掛。變壓器的吊裝位置示意圖當變壓器吊起30mm時，應停車檢查各部分是否有問題，變壓器是否平衡等。若變壓器不平衡，應重新找正。確認各處無異常后，即可繼續(xù)起吊。變壓器

4、裝到拖車上時，其底部應墊以方木，且應用繩索將變壓器固定牢靠，以防運輸過程中發(fā)生滑倒或傾倒事故。在運輸過程中，車速不可太快，特別是上、下坡和轉彎時，車速應放慢，一般為1015km/h，以防因劇烈震動和沖擊而損壞變壓器內部的絕緣構件。變壓器短距離搬運可利用其底座滾輪在搬運軌道上牽引，前進速度不應超過0.2km/h。牽引的著力點應在變壓器的重心以下。在搬運或裝卸大型變壓器前，應先核實高低壓側方向，以免安裝時再調換方向發(fā)生困難。4.1.2 變壓器安裝前的準備工作變壓器到達現(xiàn)場后，應及時檢查，以便發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷和問題，并及時處理，為安裝工程順利進行創(chuàng)造條件，1 技術資料的檢查變壓器應查驗合格證和隨帶

5、技術文件，變壓器應有出廠試驗報告。由于變壓器安裝的交接試驗結果要與出廠試驗記錄相對比，用以判斷在運輸、保管、安裝等各環(huán)節(jié)中是否失當，而導致變壓器內部結構遭到損壞或變異，因此，變壓器出廠試驗記錄至關重要。2變壓器外觀檢查（1）根據(jù)設計圖紙、設備清單、隨帶技術文件核對變壓器本體、附件及備件的規(guī)格型號是否符合設計要求，是否齊全。（2）變壓器本體、附件及備件無損傷及變形，油漆涂層完好無損。（3）絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷，無缺陷及裂紋。（4）油浸式變壓器密封處應良好，充油部分無滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常。3變壓器器身檢查變壓器因長途運輸和裝卸，油箱內的鐵芯經(jīng)常由于震動和沖擊，使螺栓松動或脫落，穿

6、心螺栓也常因為絕緣材料損壞而使絕緣降低。為了保證安裝質量和今后運行可靠，通常在變壓器安裝時要檢查鐵芯、線圈和套管內部的引出線等，即對變壓器進行器身檢查。器身檢查的方法有“吊罩（或吊器身、吊芯）”檢查和“不吊罩”直接進入油箱內進行檢查。無能何種方法，器身檢查工作均是比較繁雜而麻煩的，因此，現(xiàn)場不進行器身檢查的安裝方法是今后的發(fā)展方向。如果變壓器滿足下列條件之一時，可以不進行器身檢查：制造廠規(guī)定可不進行器身檢查者。容量為1000kVA及以下，運輸過程中無異常情況者。就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質量符合要求，且在運輸過程中進行了有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈震動、沖撞或

7、嚴重顛簸等異常情況者。（1）器身檢查的環(huán)境要求變壓器進行器身檢查時，器身要暴露在空氣之中，這樣就會增加器身受潮的機會。因此，器身檢查的環(huán)境要求為：天氣：晴朗無風。溫度：周圍空氣溫度0，器身溫度周圍空氣溫度。當器身溫度低于周圍空氣溫度時，應將器身加熱，宜使其溫度高于空氣溫度10。濕度：空氣相對濕度75?？諝赓|量：室內場所潔凈無塵；室外場所應有防塵措施，如搭設防雨防塵帆布篷。（2）器身檢查前的準備工作工具和材料準備：扳手、白布、絕緣紙板、墊放器身的道木、存放變壓器油的油桶、變壓器油箱的密封襯墊。起重機具和設備的準備：吊車、卷揚機等起重機械或手動葫蘆。若用手動葫蘆起吊，應準備合格的三角架用以吊裝固定

8、手動葫蘆。油樣檢驗：器身檢查前，應對變壓器中的油樣進行試驗。若油樣不合格，應進行過濾處理，并應準備足夠多的合格備用油。搭設作業(yè)架：在器身檢查時，一般都將器身置于油箱上面檢查。因此必須在器身檢查前搭設好器身檢查的臨時作業(yè)架。作業(yè)架的高度應根據(jù)變壓器的高度而定?？梢栽诟叩噬匣蛉俗痔萆洗钅景遄鳛榕R時作業(yè)架。人員分工：一般可分為油處理組、結構檢查組、電氣試驗組。且由一人指揮、專人記錄、配合緊密、協(xié)調作業(yè)。（3）器身檢查的作業(yè)過程放油：在起吊變壓器鐵芯、繞組之前，應將變壓器油箱內的變壓器油放出一部分，以防在拆卸油箱蓋螺栓時變壓器油溢出。裝有油枕的變壓器，變壓器油應放到頂蓋的密封橡膠襯墊以下；未裝油枕的變

9、壓器，變壓器油應放到出現(xiàn)套管以下。吊器身：將變壓器油箱放平，用扳手將頂蓋與以下的聯(lián)接螺栓全部拆下，將起吊鋼絲繩系在頂蓋的吊環(huán)上起吊。為了避免吊環(huán)受力過大，鋼絲繩與鉛垂線的夾角不宜大于30°，必要時，可采用方木橫梁支撐的辦法解決（參見教材P217圖72）。在吊裝時，吊索、吊具應牢固可靠，起吊速度應緩慢，應確保鐵芯、繞組平穩(wěn)吊出油箱，不得與油箱壁接觸碰撞，以防繞組絕緣損傷。器身吊出后，用干凈的道木墊在油箱上，再將器身置于道木上。器身檢查器身吊出之后，應立即進行檢查。檢查項目和要求按照電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）執(zhí)行。檢查的主要內容包括

10、：所有螺栓應緊固，有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。鐵芯應無變形。應注意鐵芯應無多點接地。繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象。繞組引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；應校核引出線的絕緣距離是否合格，防止局部放電試驗時出現(xiàn)故障；引出線與套管的連接應牢固可靠，接線正確。吊器身回油箱器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。然后在油箱上放好密封襯墊，即可吊器身回油箱內，并將蓋板上的螺栓擰緊。最后將放出的試驗合格的變壓器油從油枕加油孔緩緩倒回油箱中，做到吊器身、器身檢查、復位、注油在一個作業(yè)班內完成。值得注意的是：當環(huán)境空氣較為干燥（相對濕度65）時，要

11、求鐵芯、繞組在空氣中的放置時間不應超過16h；當環(huán)境空氣濕度較大（6575）時，鐵芯、繞組在空氣中的放置時間不應超過12h。對充氮的變壓器進行“吊罩”檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，使氮氣充分擴散后方可進行器身檢查；當進入油箱中檢查時，必須先打開頂部蓋板，從油箱下面閘閥向油箱內吹入清潔干燥空氣進行排氣，待氮氣排盡后方可進入箱內，以防窒息。4變壓器的干燥變壓器是否進行干燥，應根據(jù)“新裝電力變壓器不需干燥的條件”（GBJ148-90）進行綜合判斷后確定（參見教材P217218的相關內容）。變壓器常用的干燥方法有鐵損干燥法、銅損干燥法、零序干燥法、烘箱干燥法。（1）鐵損干燥法用耐熱絕緣

12、導線纏繞在油箱上，如下圖所示布置鐵損干燥變壓器的磁化線圈；線圈的60%分布在油箱的下部，40%分布在油箱的上部。線圈的上部按下圖“磁化線圈抽頭接線圖”進行抽頭和接線。兩部分線圈的距離約為箱體長度的1/4。如油箱有保溫隔熱層，磁化線圈則纏繞在隔熱層表面上。鐵損干燥變壓器接線布置圖 磁化線圈抽頭接線圖1油箱；2低壓線圈引線；3高壓線圈引出線短路排；4磁化線圈抽頭；5電阻加熱器；6變壓油測溫孔磁化線圈的匝數(shù)和導線截面按如下步驟及公式進行確定：測出可以纏繞磁化線圈的油箱的高度H（m）和油箱的周長L（m），則側面積F0=HL 。依據(jù)干燥變壓器周圍的環(huán)境溫度，從下表中查出變壓器的P（不保溫油箱有效單位面積

13、的功率消耗）單位為kw/m2，有效單位面積是指纏有磁化線圈的油箱側面積。有效單位面積的功率消耗DP（Kw/m2）環(huán)境溫度（0C）0510152025303540油箱型式平面油箱2.031.941.851.751.661.571.481.381.29管式油箱2.702.582.462.342.222.091.971.851.72干燥變壓器所需的視在功率 (kVA)，式中功率因數(shù)取0.7。若干燥變壓器時在磁化線圈上所施的電源電壓為U（伏特），則磁化線圈的匝數(shù)N·U/L （匝）。計算系數(shù)（又叫電位梯度）可從下表中查出。系數(shù)值P(kW/m2)0.81.01.21.41.61.82.02.22

14、.42.62.83.02.262.021.841.741.651.591.541.491.441.411.381.34磁化線圈中的電流由公式確定，單位為A，依據(jù)該電流可確定出磁化線圈導線的截面。需要說明的是，在有效單位面積的功率消耗表中只能查出溫度間隔為5°的P值。如果需要查出它們之間的P，可以采用數(shù)學插值法或把表作成曲線找出對應的值。干燥排潮方法：干燥排潮分為熱油循環(huán)或真空排潮兩種方法，操作時獨立采取其中一種進行。熱油循環(huán)干燥，操作時只需將變壓器上部注油孔蓋子打開，保持油箱里的空氣流通，接通磁化線圈電源即可。真空排潮干燥就是將變壓器油箱中的油抽出后再進行干燥。開始時，應打開油箱下部

15、放油閥門和頂蓋上的注油孔蓋子，保持油箱里的空氣流通，然后接通電源進行預熱。當變壓器芯部絕緣溫度達到800C以上時，關閉放油閥和注油孔蓋子，開始抽真空，把油箱里蒸發(fā)的潮氣抽出，冷凝后，加以排除。干燥過程中應根據(jù)凝結水分的多少每隔812h向變壓器內放入空氣破壞真空，以便新鮮空氣進入變壓器內，促使水分迅速蒸發(fā)，在潮濕的天氣破壞真空的空氣，應先經(jīng)過氯化鈣之類的干燥劑使其干燥。在干燥過程中，應每隔1h測量一次高低壓線圈的絕緣電阻，各部位的溫度以及勵磁電流等項數(shù)據(jù)，并作好記錄。在保持溫度不變的情況下，線圈的絕緣電阻下降后又上升，并連續(xù)6小時保持穩(wěn)定時，且無凝結水產(chǎn)生時，可認為干燥完畢。此時可切斷電源，停止

16、干燥。（2）銅損干燥法銅損干燥法又叫短路干燥法。接線：被干燥的變壓器一般為低壓側加壓，高壓側線圈短接，參考鐵損干燥接線圖。電源容量的選擇： (kVA)式中 干燥時的視在功率（kVA）； 被干燥的變壓器的額定容量 （kVA）； 被干燥變壓器的短路電壓（阻抗電壓）的百分值。施加的電源電壓：式中 施加電源側線圈的額定電壓（V）。干燥操作：干燥開始時，可將電源電壓提高，以125%的額定電流加熱，控制溫升每小時不大于50C，并打開油箱頂蓋上的入孔，使潮氣蒸發(fā)排出。當高壓線圈溫度達到80±50C時，保持此溫度，持續(xù)24h，如各線圈的絕緣電阻無顯著變化，干燥就可以結束。（3）零序電流干燥干燥接線（

17、參見教材P222圖74、圖75）在變壓器星形側施加電源時，應將變壓器三相的引出線端頭聯(lián)結在一起，在引出線與中性點之間接進干燥電源。若為三角形結線時，應將三角形結線側的一個聯(lián)結點拆開，在拆開的端頭之間接進干燥電源。干燥時，只利用高壓或低壓線圈，其余一個線圈則擱置不用，即不通電側線圈應開路。當不通電側為三角形結線時，則必須使其開路，避免在線圈中產(chǎn)生環(huán)流，并且最好將三個結點都拆開，避免感應電壓太高，損壞絕緣。一般變壓器三角形的連接點在變壓器內部，上述方法適用于將變壓器吊罩以后，只對器身進行干燥。確定施加電源的容量：（kVA）式中 功率因數(shù)，中小型變壓器取0.40.5。 P 干燥時所需功率（KW），油

18、箱不保溫的取24，油箱保溫的取1.53.5(環(huán)境溫度15200C情況下)。施加的電源電壓三相并聯(lián)結線： (V)開口三角結線： (V)式中 X0 變壓器零序電抗（），由設備說明中查取。干燥時施加的電流Ig三相并聯(lián)結線：Ig=3Ug/X0開口三角結線：Ig=Ug/X0干燥操作：變壓器帶油干燥時，干燥過程與銅損升溫干燥操作工藝相同；變壓器真空干燥時，干燥過程與鐵損升溫干燥操作工藝相同。（4）烘箱干燥利用烘箱進行干燥時，只需將器身吊入烘箱，控制內部溫度在900C以內，每小時測一次絕緣電阻。干燥過程中，烘箱上部應有出氣孔釋放蒸發(fā)出來的潮氣。一般對小型變壓器干燥采用這種方法。干燥完后的變壓器應再進行器身檢

19、查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。如不能及時檢查時，應先注以合格油，油溫可預熱至500C 600C左右，繞組溫度應高于油溫。5變壓器油的處理新安裝變壓器內部的絕緣油或補充用的新絕緣油，應取油樣進行檢驗。絕緣油必須符合電氣設備交接試驗標準（GB50150）絕緣油標準。凡不符合標準的絕緣油，可換合格的新油或依據(jù)下列情況進行處理：（1）機械雜質超標，可采用濾油機過濾；（2）系水分導致電氣絕緣強度下降，可在變壓器干燥時排除水分，提高電氣絕緣強度。新油存放時間過久，也可能受潮導致絕緣下降，可采用熱油過濾排水分。（3）油質檢驗的其它不合格項目，可咨詢檢驗員或電力主管部門的意見進行處

20、理，必要時更換合格的新油。4.1.3 變壓器就位安裝變壓器經(jīng)過上述一系列的檢查之后，即可對其進行就位安裝。大型變壓器由于本體和附件一般都是分開運抵現(xiàn)場的，有的需要重新組裝，故安裝工藝較為復雜。中小型電力變壓器多為整體組裝運輸?shù)?，安裝工藝相對簡單一些。1變壓器導軌安裝變壓器安裝前，應按照變壓器滾輪輪距劃出導軌中心線，然后安裝導軌。變壓器基礎導軌應水平，其軌距應與變壓器輪距相吻合。裝有氣體繼電器的油浸變壓器的導軌，應沿變壓器油枕的方向有11.5的升高坡度（制造廠不需要安裝坡度者除外）。值得注意的是，在導軌基礎施工前，應按照設計要求確定變壓器安裝的中心線和標高，即安裝位置。變壓器的安裝位置非常重要，

21、特別是采用定尺寸的封閉母線做引入、引出線時，則更應控制好變壓器的安裝定位位置。2變壓器的就位變壓器的就位方法很多，可以使用汽車式起重機吊裝，也可以使用三角架和吊鏈起吊變壓器，對中小型變壓器使用叉車就位則最為簡便。變壓器推入室內時，應注意高、低壓側方向應與變壓器室內的高低壓電氣設備的裝設位置一致，否則變壓器推入室內后再調轉方向就困難了。為此，變壓器窄面推進時，油枕側應向外；寬面推進時，低壓側應向外。變壓器就位時，應注意其與墻壁的距離符合圖紙要求，允許誤差為±25mm。圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照顧屋內吊環(huán)的垂線位于變壓器中

22、心。3變壓器固定安裝變壓器在導軌上就位后，需要進一步的固定安裝。裝有滾輪的變壓器，可將其滾輪拆除；也可不拆除滾輪，而是將滾輪用可拆卸的制動裝置將其制動固定，以利于日后將變壓器退出而進行維修。干式變壓器允許直接擺放在設有金屬導軌的室內混凝土地面上；變壓器的安裝應采取抗震措施，一般采用的變壓器抗震的固定方法如下圖所示。 （a） （b）變壓器抗震的固定方法示意圖（a）在混凝土地面上的安裝 （b）在混凝土軌道梁上安裝4變壓器就位安裝要求變壓器就位、安裝要求應符合GBJ148的規(guī)定。*4.1.4 變壓器附件安裝變壓器的常用附件有電壓切換裝置、冷卻裝置、儲油柜、升高座、套管、氣體繼電器、安全氣道、壓力釋放

23、裝置、吸濕器、凈油器、測溫裝置、控制箱等，其安裝要求應符合GBJ148的規(guī)定。1電壓切換裝置的安裝（1）電壓切換裝置的傳動機構的固定應牢靠，傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。（2）電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損，轉動盤應動作靈活，密封良好。（3)變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應緊固正確，接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。（4)有載調壓切換裝置切換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力（一般為80100N）。（5）有載調壓切換裝置，應裝有機械連鎖和電氣連鎖限位開關。（6）有載調壓切換裝置的控制箱，聯(lián)線應正確無誤，手動、

24、自動工作正常，檔位指示正確。（7）電壓切換裝置吊出檢查調整時，暴露在空氣中的時間應符合下表的規(guī)定。調壓切換裝置露空時間環(huán)境溫度（0C）00空氣相對濕度（）60以下60757585不控制持續(xù)時間不大于（h）24161082氣體繼電器的安裝（1）氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定。（2)氣體繼電器應水平安裝，截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。氣體繼電器觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好。（3)氣體繼電器安裝完成后，應打開氣嘴排氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使氣體繼電器誤動作。（4）直流控制電源的正極應接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。（5)

25、事故噴油管（防暴管）的安裝，應注意事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口玻璃的外側應割劃有“”字線，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖出玻璃。3吸濕器的安裝吸濕器安裝前，應檢查硅膠是否失效。硅膠為白色結晶物，多孔性，有較大活性表面，吸潮后不變色。為了顯示硅膠受潮情況，一般將硅膠與二氯化鈷配合一起，成為變色硅膠。變色硅膠，烘烤干燥后為淺藍色，失效時為變?yōu)榉奂t色，硅膠為白色時應視為受潮，加以烘烤。烘烤干燥硅膠時，應在烘箱內進行，烘干時溫度由1200C均勻升溫到4200C，烘56h，烘干中應攪拌13次，使其由粉紅色或白色變?yōu)闇\藍色為止。安裝吸濕器時，其蓋子上橡皮墊子應去掉，隔離器具中應裝適量變壓器油。4測

26、溫裝置的安裝（1）套管型溫度計的安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適量變壓器油?？潭确较驊奖銠z查。（2）安裝電接點溫度計前應先校驗，感溫包（或傳感器）應安裝在油浸變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加注適量的變壓器油；儀表掛在變壓器一側的預留板上。對于干式變壓器，感溫包（或傳感器）的安裝應按生產(chǎn)廠說明書指定位置安裝，儀表一般安裝在變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應盤成圈并固定在溫度計附近。干式變壓器的電阻型溫度計，感溫元件（電阻部件）應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{試后方可使用

27、。4.1.5 變壓器接線1變壓器應按設計要求進行高壓側、低壓側的電氣連接。當采用裸母線連接時，應按裸母線制作技術要求安裝；當采用封閉式母線連接時，應按封閉式母線的技術要求安裝；當采用電纜連接時，應按電纜終端頭制作技術要求進行安裝。2變壓器高、低壓側引出線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。3變壓器的箱體，干式變壓器的支架或外殼均應與接地裝置的引出線直接連接，接地線的材料可用軟銅線或鍍鋅扁鋼，材料標準應符合設計要求和電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169）規(guī)范規(guī)定；如安裝變壓器的基礎上有鋼板導軌，也應與接地干線相焊接，使變壓器接地可靠，接地裝置要求將在后續(xù)章節(jié)進行介紹。4變壓

28、器中性線與接地線應分別敷設，中性線應用絕緣導線。5在變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。6油浸變壓器附件的控制導線，應采用有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應密封良好。*3.1.6 變壓器的試驗與驗收1變壓器的交接試驗變壓器的交接試驗應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）的要求及當?shù)毓╇姴块T規(guī)定和產(chǎn)品技術資料的要求。2變壓器送電前的檢查變壓器試運行前應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入運行。其檢查項目應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）和如下的規(guī)定：（1）質量監(jiān)督部門檢查

29、合格，相關手續(xù)辦理齊全。（2）交接試驗合格。（3）通風設施安裝完畢，工作正常。（4）干式變壓器防護設施安裝完畢，各種標志牌掛好，門裝鎖。3變壓器送電試運行變壓器送電試運行除符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）的規(guī)定外，還應注意：沖擊電流、空載電流，一、二次電壓，溫度等并作好詳細記錄。變壓器空載運行24h后，無異常情況，方可投入負荷運行。4竣工驗收變壓器試運行24h后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。驗收時，應移交的資料和文件符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150）的規(guī)定。4.2 箱式變電所安裝箱式變電所，又稱組合式變電所、箱式變電站、成套變電所（站）等。它是由

30、高、低壓開關設備及變壓器等組合成一體，供戶內、戶外使用的箱殼式供電設備。目前，箱式變電所還沒有統(tǒng)一的型號、規(guī)格，大多數(shù)廠家系仿國外歐式或美式“箱變所”制造的。箱式變電所按其結構可分為組合式和共箱式兩種，其中共箱式又稱作緊湊型；按其造型（或內部結構）又分為目字形、品字形、任意形等幾種，其中目字形也有稱作“一字形”的；按其內部布置還分為帶走廊的和不帶走廊的兩種。4.2.1 箱式變電所的檢查箱式變電所進入現(xiàn)場后，應及時進行檢查，以便發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷，為設備安裝的順利進行創(chuàng)造有利條件。1技術資料的檢查查驗變壓器、配電設備（開關、計量設備等）的合格證和隨帶技術文件，變壓器應有出廠試驗報告。合格證表示制

31、造商已做有關試驗檢測并符合標準，可以出廠進入市場；合格證也是制造商對產(chǎn)品質量的承諾和負有相關法律責任的憑證。2外觀檢查箱式變電所應有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏。箱式變電所的內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網(wǎng)完好。箱式變電所的高低壓柜的內部接線完整，低壓側的每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。3.2.2 箱式變電所的安裝1箱式變電所的基礎（1）箱式變電所的安裝位置箱式變電所在建筑電氣工程中，是以住宅小區(qū)室外設置為主要形式。箱式變電所宜安裝在安全、隱蔽的地方，除應考慮負荷中心及進出線方便之外，還應考慮其對周圍環(huán)境的影響。因此，箱式變電所距人行道邊緣不小于1m，距建筑

32、物主體不小于1.5m。（2）安裝基礎的要求箱式變電所是安裝在基礎上的。其基礎應高于室外地坪，周圍排水順暢。箱式變電所的安裝基礎應符合設計要求，一般來說，箱變所的安裝基礎宜采用帶電纜溝室的混凝土結構；電纜溝室深度凈高不低于1.51.8m，并宜設置人孔，電纜溝室應設有滲水管孔，進出溝室的電纜套管宜設有擋水板；電纜溝室應有通風口，并采取防止小動物進入箱變所內的良好措施。（參見劉寶珊P412圖4.2.62）2箱式變電所的安裝箱式變電所在基礎上的固定形式有兩種，一種是用地腳螺栓固定，另一種是自由安放式。箱式變電所的就位吊裝應利用底座的吊裝孔進行。就位后用地腳螺栓固定的，可在底座安裝定位孔的基礎預留洞處安

33、放好螺栓，待二次灌漿混凝土強度達到要求后再緊固地腳螺栓。對自由安放式的箱式變電所以安放平整為宜。箱式變電所在安裝過程中應保證室內設備安全，一般情況下室內設備不作內部檢查，其設備的質量問題應由制造方作質量承諾。4.2.3箱式變電所的接線箱式變電所應按設計要求進行高壓側及低壓側的電氣連接。箱式變電所的一次高壓接線可以是專用回路，也可以是雙路干線方式，還可以是環(huán)網(wǎng)供電方式。箱式變電所的進出線宜采用電纜方式。進出電纜由電纜保護管引至箱體底部的基礎內，并由箱體底部進線孔引至高低壓室內。進出電纜應按電纜終端頭制作技術要求與相應的元件連接。電纜芯線宜采用壓接連接，壓接面應滿足電氣和機械強度要求。箱式變電所內

34、的低壓設備、二次回路應標記清晰準確。4.2.4 箱式變電所的接地1箱式變電所電氣設備的可導電金屬外殼（即可接近裸露導體）應與接地裝置有可靠的電氣連接。2箱式變電所接地干線從電纜溝引出后，可沿“箱變基礎”四周布置接地體，也可從一方延伸布置接地體，接地電阻不大于4。箱式變電所接地裝置的接地干線，應不少于2處并在不同的位置上與箱式變電所的框架底座的接地端子進行連接，在連接接地處應標明接地符號。3若箱式變電所的低壓配電系統(tǒng)采用TT、TN接地系統(tǒng)，則其變壓器的中性點（N）均應與接地裝置引來的接地干線相連接，即為工作接地（或系統(tǒng)接地）。（1）當采用TT接地系統(tǒng)時，應由中性點引出N線向配電系統(tǒng)需求側供電。（

35、2）當采用TN-C-S系統(tǒng)時，應由中性點引出PEN線向配電系統(tǒng)需求側供電。（3）當采用TN-S系統(tǒng)時，應分別引出N線和PE線向配電系統(tǒng)需求側供電，其中PE線應在接近中性線接地點處進行連接。4.2.5 箱式變電所送電前檢查為確保使用安全，箱式變電所在安裝完畢后，送電投入運行前，應進行如下檢查：（1）箱內各設備表面清潔，干燥、無異物。（2）操作機構、開關等可動元件應靈活、可靠、準確，輔助設備電氣性能符合技術要求。（3）所有主回路、接地回路及二次回路接點應牢固，并符合電氣原理圖的要求。（4）變壓器、高低壓開關柜及所有的電器設備安裝螺栓應緊固。（5）輔助回路電器的整定值準確，儀表與互感器的變比及接線極

36、性應正確。4.2.6 箱式變電所的交接試驗目前，國內箱式變電所所主要有兩種產(chǎn)品，一種是由高壓柜、低壓柜、變壓器三個獨立單元組合而成的箱式變電所，另一種是將引進技術生產(chǎn)的高壓開關設備和變壓器設在一個油箱內的箱式變電所。根據(jù)產(chǎn)品的技術要求不同，試驗的內容和具體規(guī)定也不相同。（1）箱內變壓器必須進行交接試驗，其交接試驗的內容和要求可參照三相電力變壓器安裝中的相關內容。（2）高壓配電設備在投入運行前必須做交接試驗，交接試驗的主要內容包括絕緣電阻測試和交流耐壓試驗。絕緣電阻測試時，應采用2500V或5000V兆歐表，測得的絕緣電阻值不應低于1200M；交流耐壓試驗時，試驗電壓應為高壓開關設備出廠試驗電壓

37、的90，試驗時間應為1min。（3）高壓開關，熔斷器等與變壓器組合在同一個密封油箱內的箱式變電所，由于產(chǎn)品的技術要求不同，對其試驗的內容和具體的規(guī)定也不同，因此，交接試驗應按產(chǎn)品提供的技術文件要求執(zhí)行。（4）低壓成套配電柜的交接試驗，應符合下列規(guī)定：每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號、應符合設計要求。相間和相對地絕緣電阻值不小于0.5M。3）低壓電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV（當絕緣電阻值大于10 M時，可采用2500V兆歐表搖測替代），試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡現(xiàn)象。4.3 配電柜安裝高、低壓配電裝置，一般有各種測量儀表、高壓開關、低壓開關等。為了簡化施工、方便運行，在實際應用

38、中，常把一條電路所需的開關設備、測量儀表、保護裝置和輔助設備等預先安裝在金屬制成的柜體內，這就是成套配電裝置，習慣上稱為配電柜。配電柜是電力線路的饋電及保護裝置，它分為高壓配電柜（又稱高壓開關柜）和低壓配電柜（又稱低壓配電屏或低壓配電盤），因此，配電柜安裝又稱為盤柜的安裝。盡管盤柜的型號、規(guī)格、種類繁多（參見教材P342的相關內容：型號表示），但安裝方法基本相同，其安裝包括開箱檢查、基礎型鋼安裝、柜體安裝、接線、母線連接，開關及結構調整等。4.3.1 進場驗收與作業(yè)條件1設備的進場驗收（1）查驗設備的合格證和隨帶技術文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品（如成套配電柜等），有許可證編號和安全

39、認證“CCC”標志。成套柜要有出廠試驗記錄，目的是為了在設備進行交接驗收試驗時進行對比。（2）設備在運輸工程中，因受震動使螺栓松動或導線連接脫落脫焊是經(jīng)常發(fā)生的，故在進場驗收時應注意檢查，并使其復位。在外觀檢查時，應查驗有無銘牌、柜內元器件有無損壞丟失、接線有無脫落脫焊、蓄電池柜內殼體有無碎裂及漏液、充氣及充油設備有無泄漏、涂層是否完整、有無明顯碰撞凹陷等現(xiàn)象。2應具備的安裝條件（作業(yè)條件）（1）與柜（屏、臺）安裝有關的建筑物的土建工程施工標高、尺寸、結構及工程質量均應符合設計要求。（2）墻面、頂棚噴漿完畢、無漏水，門窗玻璃安裝完畢、門已上鎖。（3）室內地面工程結束，預埋件及預留孔洞符合設計要

40、求，預埋件應牢固。安裝場地干凈，道路暢通。（4）設備、材料齊全，并運送到現(xiàn)場。4.3.2 基礎型鋼的制作安裝為了保證柜（屏、臺）安裝的準確性，基礎型鋼大多是采用現(xiàn)場制作，較少采用預制。1基礎型鋼的選擇基礎型鋼一般選用10#槽鋼。在多層或高層建筑物之中的設備層或無法設置電纜溝的場所，則選用20#或30#槽鋼，其目的在于，一方面支撐柜體，另一方面增高柜體在地面上的高度，其槽鋼底座又可作為電纜或導線敷設的通道。基礎槽鋼應選用水平度較高的優(yōu)質型鋼，在施工現(xiàn)場一般不再對其調值處理。2槽鋼的下料及焊接（1）下料尺寸確定基礎型鋼一般做成矩形架。矩形架的寬度為柜體的厚度，矩形架的長度為所有柜體寬度的總和再加上

41、（n1）×（1或2）mm，其中（1或2）mm為柜體間的間隙，具體取值可根據(jù)柜體的制造質量和安裝技術的熟練程度進行確定：柜體質量高且安裝技術好則取1，否則取2。（2）焊接方法及要求下料后將型鋼端部鋸成45°，在平臺上或較平的厚鋼板上對接，先點焊好，然后測量其角度、水平度，隨后即可進行焊接。不直度0.5m/m，水平度1mm/m，全長總誤差控制在2/1000，否則不能保證柜體的安裝質量?？傞L一般每超過3m，即可在中間加焊一根加強連接梁。對接時“要腿朝里、腰朝外”，要選擇較平的一腿面為上面，另一腿為下面。3測量開孔位置和尺寸開孔位置有兩方面的含義：一方面是配合預埋的固定基礎槽鋼的地

42、腳螺栓的縱橫間距和直徑，并在槽鋼的下腿面上劃好地腳的開孔位置；另一方面是安裝柜體螺栓的縱橫間距（即安裝尺寸），并在槽鋼的上腿面上劃好開孔位置。這里應注意以下幾個問題：（1）按照設計資料核對地腳螺栓的位置，對碰壞碰歪的地腳螺栓應進行修正，必要時可重新埋注。對碰歪的地腳螺栓，可擰上兩顆螺母后用鋼管套住扳正；對碰壞的地腳螺栓絲扣，可用相應的板牙重新套絲，否則要重新埋注。在重新埋設地腳螺栓前，應將壞螺栓從根部用氣焊割斷；然后在旁邊用沖擊鉆鉆孔（孔徑為螺栓的3倍），掏盡孔內灰渣，用清水洗凈地腳螺栓孔；最后把尾部做成燕尾叉的螺栓放入孔內，用500#的水泥砂漿灌注并搗固嚴實。地腳螺栓埋設時的外留尺寸一般為5

43、0mm。（2）槽鋼兩腿的開孔位置應從同一端開始劃線定位；上腿的開孔位置還應注意柜間的12mm的間隙余量和柜體的編號順序，最好以實物（柜體）測量。（3）槽鋼上的孔一般做成長孔：（Ø12Ø14）×25mm。其長向的中心軸線應位于腿寬長向的中心軸線上；上腿面的開孔要保證柜體的前面（垂線）與槽鋼腰面（垂線）一致，誤差不超過：±1.5mm。4開孔開孔應用電鉆鉆孔，然后用銼刀銼成長孔。嚴禁使用電焊或氣割開孔。5防腐處理首先應清除槽鋼架上的焊渣和毛刺，然后用鋼絲刷除銹；最后在槽鋼內外涂一道防銹漆和兩道色漆。色漆的顏色要與柜體顏色一致或相對應。6安裝基礎型鋼基礎型鋼制作

44、好后，應按照圖紙所標位置或有關規(guī)定，配合土建工程進行預埋，其埋設方法有兩種：一種是隨土建施工時在基礎上根據(jù)型鋼的固定尺寸，先預埋好地腳螺栓，待基礎強度達到要求后再安裝型鋼；另一種是隨土建施工預埋固定基礎型鋼的底板，待安裝基礎型鋼時與底板焊接。這里我們僅對前一種埋設方法進行介紹?；A型鋼的頂部宜高出地面10mm，但對于手車式配電柜則應按產(chǎn)品技術要求執(zhí)行，一般宜與抹平地面平齊。（1）找正、找平用少許黃油涂抹在地腳螺栓的絲扣上，把基礎型鋼架抬到電纜溝沿上，讓地腳螺栓穿過型鋼架上的螺孔，然后進行找平、找正。在施工中，一般用水平找正，如果長度超過10m，則用水準儀找正?；A型鋼的安裝誤差應符合下表的規(guī)定

45、。基礎型鋼安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1不直度每米1全長52水平度每米1全長53位置誤差及不平行度5在“找平找正”過程中，一般先測量長向的水平度，將較低的一端抬起，用預先準備好的凹型墊片（用110mm厚的用鋼板做成）置于地腳螺栓處，再測量，直至達到要求；長向“找正”后再進行短向“找正”，這時可用1mm厚的凹型墊片進行調整。值得注意的是，“找正”后，型鋼架在地腳螺栓處不得懸空！多片組合的墊片應用電焊點焊連接后固定。（2）固定型鋼架型鋼架找正、找平后，即可用緊固件（平墊、彈墊、螺母）將每顆螺栓稍許擰緊，再測量一次水平度。若水平度不合格，則需重新調整；若水平度合格，則可先擰緊型鋼架上的四角

46、及中間的螺母，然后擰緊其余螺母。（3）基礎型鋼的接地基礎型鋼安裝完畢后，用40×4的扁鋼將基礎型鋼的兩端與接地網(wǎng)搭接焊接，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少應在3個棱邊焊接，以保證設備可靠接地。焊接處應做防腐處理?；A槽鋼的制作安裝是很重要的一環(huán)，其制作安裝質量直接決定著柜體的安裝質量，如果基礎型鋼安裝不合格，則柜體的安裝要求將無法得到保證。4.3.3 盤柜穩(wěn)裝1柜體的二次搬運（1）設備進貨時間要有計劃，到貨時間宜相對集中，盡量減少現(xiàn)場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時，應嚴格按說明書和設計要求進行，應注意防潮、防震、防盜、防損傷，以保證庫存和運輸安全。（2）設備的吊裝、運輸須由起

47、重工作業(yè)，電工配合。（3）設備吊點選擇：設備上設有吊耳者，吊索應利用本身吊耳。未設吊耳者，吊索、卡環(huán)應掛在設備四角主要承力結構處，不得將吊索掛在設備部件上吊裝；吊裝時應保留并利用原包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體；沒有包裝底盤的設備應墊木板以免吊索損傷設備，并隨時保證吊裝時設備受力不致變形，且移動平穩(wěn)。（4）設備從倉儲點到施工現(xiàn)場，一般采用汽車結合汽車吊的方式進行運輸。在施工現(xiàn)場，可以根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、道路的長短，采用液壓叉車、人力平板車或鋼板滾杠進行運輸或位移，垂直運輸或位移可采用卷揚機結合滑輪的方式。2柜體的安裝（1）把柜體按編號順序分別就位到基礎槽鋼之上，將柜體的安裝螺孔與槽鋼上腿面的開孔

48、對正，并在柜體四角穿入連接螺栓（不要擰緊）。（2）使用水平尺、磁性線墜和鋼板尺，對柜體進行“找正找平”，并準備好0.11mm厚的凹型墊片?，F(xiàn)將“找正找平”的具體方法敘述如下。單臺柜的“找正找平”柜體正面垂直度的測量與調整：將磁性線墜分別置于柜體正面的兩個前立柱上，然后把鉛錘放下，再用鋼板尺分別測量垂線上部和下部與前立柱的距離。如相等，則說明柜體前后面垂直基礎型鋼；如下部距離大，則說明柜體前后面向前傾斜，應該在柜體下框架前面（螺孔處）墊凹型墊片進行調整，直至上下的距離相等；反之，柜體向后傾斜，則在下框架后面墊凹型板調整。柜體側面垂直度的測量與調整：方法與正面垂直度相同。最后再測量一次正面并細調一

49、次，直至前后左右的鉛垂線與柜體的上下距離相等為止，其誤差應0.5mm。多臺成排柜的“找正找平”當柜較少時，先按上述方法調整第一臺柜，然后再以第一臺柜為標準逐個調整其余柜，使其柜面一致、排列整齊、間隙均勻（1mm左右）。當柜較多時，先按上述方法調整中間的一臺柜，然后再以中間柜為標準逐個調整兩側的其余柜，使其柜面一致、排列整齊、間隙均勻（1mm左右）。（3）多臺成列柜安裝時，按上述辦法測量校正后，應把柜與柜之間的側面螺釘上好稍緊，再進行整體調整，誤差較大的還要做個別調整。最后擰緊柜與柜之間的螺釘（平墊、彈簧墊齊全）。注意螺釘?shù)拇┻^方向應一致。（4）再復測一次，確認無誤后將柜體用連接螺栓與基礎槽鋼進

50、行連接。連接螺栓應由下向上穿，且平墊、彈墊齊全。柜體安裝應符合下表的規(guī)定，緊固螺栓（或螺釘）一律鍍鋅。盤、柜安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤面接縫2需要說明的是，柜體在基礎型鋼上的固定多用螺栓。若設計要求采用焊接固定，則須嚴格安裝設計進行，此時每臺柜的焊縫不少于4處，每處焊縫長度約為100mm；為保持柜面的美觀，焊縫宜放在柜體的內側；焊接時，應把墊于柜下的墊片焊在基礎型鋼上。（5）柜體接地每臺柜的柜體宜單獨與基礎型鋼做接地連接，在柜體后面左下部的基礎型鋼腰面上焊接線鼻子，再用不小于6mm2銅導線與柜

51、上的接地端子連接牢固。裝有電器的可開啟柜門應用裸銅軟導線與柜上接地端子可靠連接。3主母線的安裝打開母線室，頂蓋板和后封板后，即可進行主母線的安裝。連接母線時，接觸面應平整無污物，有污物時應除凈，涂中性凡士林。安裝好后在緊固頂蓋板和后封板。主母線的詳細安裝工藝將在第四章加以詳細介紹。4一次電纜的安裝電纜應采用卡子固定在柜體的支架上，嚴禁使用鉛絲或導線將電纜固定在柜體支架上。電纜施工完畢后，應用隔板將電纜室與電纜溝封隔。5連接柜間接地母線，使沿配電柜排列方向連成一體，檢查工作接地和保護接地是否有遺漏，接地回路是否連接暢通，接地回路導線電阻不大于100。6安裝二次回路電纜二次回路電纜由柜的左側穿入，

52、沿側壁進入繼電器室，分別接到相應的端子排上。二次電纜施工完畢后應封蓋電纜孔。7檢查調整柜門用布擦凈開關柜及元器件上的灰塵及油污，檢查柜門及門鎖，使其開閉靈活，門開關檢查燈應能隨門的開閉而亮暗。手車式高壓開關柜必須檢查以下內容：（1）接地觸頭或接地簧片在手車推入時必須與車體接觸良好。（2）安全擋板能隨手車的進出而靈活升降，不得卡澀。（3）手車推入時，主回路動觸頭應能準確插入觸頭座。（4）電氣或機械閉鎖裝置調整正確，在合閘時，手車不能拉出。（5）檢查二次回路插頭、輔助觸頭等，接點應正確，接觸可靠。8檢查二次回路（1）設備查線對照安裝圖和展開圖核對設備、儀表、開關、繼電器、指示燈、熔斷器等元件的型號

53、規(guī)格是否與圖紙相符，記錄操作電源的電壓值；用試鈴器（？）或萬用表根據(jù)線碼管（？）標號逐根檢查二次回路接線是否與圖紙相符。（2）絕緣電阻測試用500V兆歐表在端子板處測量二次回路絕緣電阻，不得小于1M；小母線指配電裝置中柜與柜之間，控制、信號、繼電器屏與屏之間二次回路干線的連接所采用的銅棒或銅管，其直徑應不小于6mm，通常是用母線支持器固定在屏頂部的角鋼框架上。小母線的設置給二次接線帶來了極大的方便，減少了柜與柜、屏與屏之間的連線不得小于10 M。值得注意的是，二次回路有晶體管集成電路時，只能用萬用表測試絕緣電阻。（3）絕緣強度測試在二次回路導體與箱殼之間施以2000V交流電壓，持續(xù)時間1min

54、，應無擊穿放電現(xiàn)象。經(jīng)過上述查線無誤后，可在不連接主回路電源的情況下，接通臨時控制操作電源，進行二次回路動作的模擬試驗，均必須符合圖紙設計要求。4.3.4 試運行驗收試運行是重要而又比較危險的工作，必須按有關規(guī)定和程序進行。1閉合室外跌落式熔斷器時，必須穿絕緣靴，帶絕緣手套，用一定的絕緣桿操作。先合邊相、后合中相，然后用高壓驗電器檢查進線開關的上端是否有電。2先將進線柜的上、下隔離開關閉合（手車式開關柜則將手車推入柜內工作位置），再將進線高壓斷路器置于合閘狀態(tài)，這時高壓電送至母線上。3將電壓互感器柜的隔離開關閉合（手車式開關柜則將手車推入柜內工作位置），檢查三相電壓表指示是否正常，電壓互感器有

55、無異常現(xiàn)象。將避雷器柜內的隔離開關閉合（手車式開關柜則將手車推入柜內工作位置），檢查避雷器有無異?，F(xiàn)象。4將出線柜（如變壓器饋電柜）的隔離開關閉合，再合上高壓斷路器，將高壓電送至電力變壓器，檢查變壓器有無異?，F(xiàn)象，其空載電流的大小是否在規(guī)定范圍之內。5按次序閉合低壓進線柜的隔離開關及空氣開關，檢查低壓進線柜上的電壓表，各線電壓、相電壓指示應正常。如系統(tǒng)中有兩臺以上變壓器并聯(lián)運行，必須在低壓母聯(lián)開關處檢查各段母線的相序及電壓是否符合變壓器并聯(lián)運行連接要求，測量各段同名母線之間的電壓應接近于零，異名相的母線之間的電壓應接近于額定線電壓。確認無誤后方可合上低壓母線聯(lián)絡開關柜的開關，使變壓器并聯(lián)運行。

56、6在向低壓負載送電前，還須再檢查一次負載設備線路的絕緣情況。然后依次閉合各動力配電屏和照明配電屏的隔離開關和自動空氣開關，檢查各用電回路的電壓和電流是否正常。7送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交產(chǎn)品合格證，說明書，變更洽商記錄，試驗報告單等技術資料。*4.4 柴油發(fā)電機組的安裝一般大中型企業(yè)或高層建筑，為了保證供電的可靠性，除了公用市電的雙回路電源外，還常備有柴油發(fā)電機組，以便在公用電網(wǎng)停電時，保證負荷中不能停電的設備運行及生活用電，這是第三電源。有些公共事業(yè)或企業(yè)的重要負荷，如計算機中心、衛(wèi)星通信系統(tǒng)、電視廣播中心、空中交通管理中心、金融中心、機場、遂道、醫(yī)院急救