鍋爐安全作業(yè)要求

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-122編號：_鍋爐安全作業(yè)要求審核：_時間：_單位：_鍋爐安全作業(yè)要求用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。鍋爐試驗安全要求：1、在鍋爐水壓試驗的升壓過程中，應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。工作負責人在升壓前須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員，并通知他們暫時離開，然后才可開始升壓。2、省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時，如

2、汽包內(nèi)有人工作，在開始進水前工作負責人必須通知汽包內(nèi)的工作人員離開。3、水壓試驗進水時，管理空氣門及給水門的人員不準擅自離開，以免水滿燙傷其他人員。4、禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲，須先將壓力降到符合安全規(guī)程的規(guī)定。5、水壓試驗后泄壓或放水，應(yīng)了解放水總管處無人在工作，才可進行；如檢修人員進行操作，則須取得運行班長的同意。放水完畢后，須再通知運行班長。6、鍋爐進行1.25倍工作壓力的超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準進行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后，才可進行檢查。鍋爐點火安全作業(yè)要求：1.鍋爐點火前，應(yīng)對燃燒室和煙道施行通風；2.啟動鍋爐引風機，送風機

3、，調(diào)整鍋爐風量不小于總風量的30%，通風5min。鍋爐升溫升壓安全作業(yè)要求：1、升溫升壓過程中,應(yīng)該調(diào)整燃料量.減溫水量.鍋爐排汽量,使過熱器出口蒸汽溫度均衡上升，但不能超過535。2、保證鍋爐左右側(cè)煙溫偏差不大于50，過熱器左右側(cè)汽溫偏差不大于20。3、鍋爐從冷態(tài)點火到并汽約需45小時左右，操作者也可以根據(jù)煤種和設(shè)備情況現(xiàn)場決定。夏季不少于255分鐘,冬季或承壓部件有缺陷時.應(yīng)適當延長時間.升壓過程中應(yīng)注意燃燒調(diào)整.保持爐內(nèi)溫度均勻上升.各承壓部件受熱均勻,膨脹正常,大修后第一次點火應(yīng)記錄各膨脹指示器的膨脹量。4、升壓過程中，汽包上下壁溫差應(yīng)控制在50范圍內(nèi)。5、升壓過程中，應(yīng)開啟過熱器集箱

4、上的疏水門、對空排汽門，使過熱器得到足夠的冷卻。嚴禁關(guān)小過熱器出口集箱的疏水門、對空排汽門，以免過熱器管壁溫度急劇升高，注意監(jiān)視各溫度測點的變化，防止過熱器壁溫超限。6、在升壓過程中，應(yīng)控制鍋爐內(nèi)飽和溫度的上升速率，在00.1MPa階段不大于1/min，在以后階段不大于2/min。7、鍋爐的升壓速度為0.02940.049MPa/min。鍋爐并汽安全作業(yè)要求：1、鍋爐與蒸汽母管并列或直接向汽機供汽前，應(yīng)對蒸汽管道進行暖管，冷態(tài)暖管時間一般不少于2小時。2、并列時，應(yīng)注意保持汽壓、汽溫與水位平穩(wěn)，并緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量。3、根據(jù)汽溫的上升情況，投入減溫器。4、當鍋爐的汽壓、汽溫和主蒸汽流量滿足汽機

5、沖轉(zhuǎn)條件時,聯(lián)系汽機沖轉(zhuǎn)。5、鍋爐并汽的條件：（1）符合下列條件時與值長、汽機各運行崗位聯(lián)系，準備并汽。（2）鍋爐無重大缺陷。（3）燃燒穩(wěn)定。（4）汽溫在510以上，不高于545。（5）汽壓低于母管壓力0.1-0.2MPa。（6）蒸汽品質(zhì)合格。（7）并汽時的注意事項：1）保持汽溫、汽壓、燃燒穩(wěn)定。2）汽包水位稍低于正常水位3050mm。3）先開緩慢開啟并爐門小旁路，直到全開，同時注意并爐門兩側(cè)溫度變化。4）如發(fā)生主蒸汽管道水沖擊立即停止并汽，加強疏水，待沖擊消除后，再進行并汽。鍋爐正常運行安全作業(yè)要求：1、保持鍋爐的蒸發(fā)量滿足汽機及供熱用戶的需要。2、保持正常的汽壓與汽溫。3、連續(xù)均勻給水，保

6、持汽包水位在正常范圍內(nèi)。4、保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。5、保持各處煙溫、受熱面壁溫、空氣溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)。保持受熱面清潔，防止結(jié)焦、積灰。確保鍋爐機組安全運行。6、在保證穩(wěn)定燃燒的前提下減少熱損失，維持經(jīng)濟燃燒，提高鍋爐效率。7、監(jiān)視DCS及FSSS主要畫面的熱工控制系統(tǒng)工作正常。8、保持各附屬設(shè)備的安全，經(jīng)濟運行方式。9、認真做好設(shè)備的定期試驗與輪換。發(fā)現(xiàn)異常時，及時聯(lián)系匯報。10、掌握各參數(shù)變化規(guī)律，分析各參數(shù)變化原因，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，消除設(shè)備隱患，盡可能維持鍋爐各運行參數(shù)在最佳工況下運行，并認真搞好運行分析工作。11、認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司下發(fā)的相關(guān)安全管理制度，機組運行過程中，應(yīng)

7、正確按照規(guī)定進行操作。鍋爐吹灰安全作業(yè)要求：1、鍋爐吹灰前，應(yīng)適當提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。2、使用移動式吹灰設(shè)備時，工作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后再取出吹灰管。3、吹灰時，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。4、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。 如在吹灰過程中，遇有上述情況時，也應(yīng)停止吹灰。鍋爐排污安全作業(yè)要求：1、排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進行排污工作。2、開啟排污門可以使用專用的扳手，不準使用

8、套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。3、排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐正在檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。4、排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。鍋爐打焦安全作業(yè)要求：1、除焦工作，須由經(jīng)過訓練的工作人員進行，實習人員未經(jīng)指導(dǎo)與學習，不準單獨進行除焦工作。2、除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。3、當燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止打焦。4、除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員可以向兩旁躲避。5、除焦工作開始前應(yīng)先得到司爐同意。

9、除焦時，司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當提高燃燒室負壓；在司爐操作處所，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標志。6、除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點應(yīng)有良好照明。7、除焦用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定的地點。8、在結(jié)焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。9、除焦時不準用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，必要時應(yīng)有人監(jiān)護。 鍋爐停爐安全作業(yè)要求：1、在停爐過程中應(yīng)停止吹灰、打焦。2、在停爐過程中，應(yīng)有專人監(jiān)視汽溫的變化，合理使用減溫水,控制降溫速度，防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度1.5/min，

10、降壓速度0.1Mpamin應(yīng)時刻對照飽和溫度與壓力表，保證蒸汽具有50以上的過熱度。3、汽包上、下壁溫差不大于40。4、滑停過程中，應(yīng)加強與汽機、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。5、滑停時應(yīng)特別注意主汽溫度的過熱度不低于下列數(shù)值：、主汽壓7MPa以上時：120、主汽壓4MPa以上時：70、主汽壓3MPa以上時：606、 停爐過程中根據(jù)需要及時解除相應(yīng)地自動及順控裝置，并加強對水位及燃燒的監(jiān)視。7、鍋爐滅火后，應(yīng)保持汽包水位，水位低時應(yīng)進行補水。應(yīng)通知汽機啟動給水泵，開啟給水小旁路閥門上水；待水位升至+300mm時關(guān)閉給水門，通知汽機停止給水泵。嚴禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補水

11、的方法。8、停爐中停止磨煤機時，要對輸粉管吹掃不少于5min。9、停爐后監(jiān)視各段煙氣溫度不得升高，發(fā)現(xiàn)溫度升高立即查明原因予以消除。10、停爐過程當中最低風量不得小于30%的額定風量。鍋爐停運時也必須以不小于30%的額定風量通風5min之后，方可停止引風機、送風機的運行。11、火檢冷卻風機必須等到低溫過熱器入口處煙溫降到100及以下時，方可停運。12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下，鍋爐不得無人監(jiān)視。13、在冬季對運行和停運的鍋爐都要做好防凍措施。14、在停爐過程中，如發(fā)生故障不能滑停時可按正常停爐操作進行，如發(fā)生滅火應(yīng)按緊急停爐處理，待汽機打閘后開啟向空排氣，保護過熱器 ，30min后再

12、關(guān)閉。15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進水門，停止給爐底水封及撈渣機水箱補水。油庫安全管理要求：1、油庫配備專職管理人員或指定專人兼管，具體負責油庫的管理工作及油罐運行操作，確保油罐安全運行。2、油罐的運行操作： 油庫的操作室內(nèi)，應(yīng)有貯油區(qū)的流程工藝圖（附圖），注明各貯油罐內(nèi)的液體最高液面，工作人員必須熟悉輸油管線分布及流向和全部閥門用途，以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時，能迅速處理。 油庫進油時，工作人員必須到位，注意監(jiān)視油罐液面，防止油品溢出，并做好進油登記，填寫簽收單。進油后，油箱蓋及泵房要及時上鎖。 禁止懸空向油罐輸油，以免產(chǎn)生靜電。 雷電時，停止輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)

13、事故。 在開啟管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。 定時觀測罐內(nèi)液面，測量時應(yīng)輕放工具，勿撞擊，以免產(chǎn)生火花。嚴格監(jiān)視油罐內(nèi)溫度，夏季高溫時段，要對油罐不定時噴淋降溫。 油品在運輸和貯存過程中會混入一定數(shù)量的水份，要經(jīng)常做好油罐油的脫水工作。 注意掌握用油動態(tài)，油庫應(yīng)儲備足夠油量，保證鍋爐用油。3、油庫設(shè)備的定期檢修和保養(yǎng)： 堅持對油庫進行巡回檢查制度，并做好記錄。每班至少進行一次常規(guī)巡查，檢查呼吸閥，阻火器是否完好，油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象，油位是否正常、符合規(guī)定標準等。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要及時采取措施排除隱患。 定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。  3對油庫設(shè)備要定期檢修，特別注意油罐的呼吸閥，阻火器，油位指示器及各處閥門，管道的密封性，油泵等主要部件和設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。4、油庫的消防安全措施： 消防設(shè)備，器材及工具要齊全完整。消防滅火器應(yīng)根據(jù)消防部門的要求，參照油罐數(shù)量和容量備足配齊，定期檢查、更換。 油庫管理區(qū)必須確保消防通道暢通。 防火標志，顯眼明確。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。 油庫區(qū)嚴禁明火作業(yè)、帶電作業(yè)（