抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則

1、抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則（一）抹灰工程質(zhì)量驗評標準抹灰工程分一般抹灰工程和裝飾抹灰工程1、一般抹灰工程質(zhì)量檢驗評定枰準項目檢驗方法主控項目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng) 清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查施工記錄。2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè) 計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng) 合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品合格證 書、進場驗收記 錄、復(fù)驗報告和 施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于 或等于35mn時，應(yīng)采取加強措施。不同材 料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)米取防止開 裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng) 與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm檢查隱蔽工程驗

2、收記錄和施工記 錄。4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘 結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng) 無爆灰和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢杳；檢查施工記錄。般項項目質(zhì)量標準檢查方法1表面普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整， 分格縫應(yīng)清晰。觀察；手摸檢查。高級抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻， 無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰 美觀。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面 應(yīng)平整。觀察3厚度抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計要 求；水泥砂漿不得抹在石灰砂 漿層上；罩面石膏灰不得抹在 水泥砂漿層上。檢杳施工記錄4分格縫分格縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求， 寬度、深度均勻，表面光滑， 楞角整齊。觀察；尺量檢查5滴水線（槽）

3、滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴 水線應(yīng)高外低，滴水槽深度、 寬度，均不小于10mm觀察；尺量檢查項目允許偏差（mm檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢杳3陰、陽角方正43用垂直檢測尺檢杳4分格條（縫）直線度43拉5m線，不 足 5m拉通 線，用鋼直尺 檢杳5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不 足 5m拉通 線，用鋼直尺 檢杳。2、裝飾抹灰工程質(zhì)量檢驗評定標準項目檢驗方法主控項目1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油 漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。檢杳施工記錄2所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計 要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù) 驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)

4、符合設(shè) 計要求。檢查查品合格證書、進 場驗收記錄、復(fù)驗報告 和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚 度大于或等于35mm寸，應(yīng)米取加強 措施。不冋材料基體交接處表面的 抹灰，應(yīng)米取防止開裂的加強措施， 當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體 的搭接寬度不應(yīng)小于100mm檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、 空鼓和裂縫。觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。般項目項目質(zhì)量標準檢驗方法1表面水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分布均勻、 緊密平整、色澤致，應(yīng)無掉粒和接 槎痕跡。觀察；手摸檢查斬假石表面剁紋均勻順直、深淺一 致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留 出寬

5、窄 致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損 壞。干粘石表面色澤 致、不漏漿、不漏 粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽 角處應(yīng)無明顯黑邊。假面磚表面平整、溝紋清晰、留縫整 齊、色澤致，應(yīng)無掉角、脫皮、起 砂等缺陷。2分格條（縫）分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求， 寬度、深度均勻，表面平整光滑，棱 角整齊。觀察3滴水線（槽）滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)高外低，滴水槽深度、寬度均不小于10mm觀察；尺量檢查項目允許偏差（mr）檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢杳3陰、陽角方正3344用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3333拉5m線，

6、不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳5墻裙、勒腳上口直線度33拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳（二）抹灰工程的預(yù)控工作1、抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位驗收合格2、抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查和修正（1）檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥 混合砂漿分層嵌塞密實，木門要做好保護。（2）過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、 對砼蜂窩、 麻面、露筋等處應(yīng)剔到實處，做好修補。（3）管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實。（4）各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。3、所采購和進入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗，色澤、質(zhì)量，除

7、應(yīng) 有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師認可。4、正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案 后再安排正式施工，（在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技 術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)）。（三）抹灰工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點1、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、 灰塵，污垢和油漬應(yīng)清理干 凈，“毛化處理”基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天 進行，一天澆兩遍，磚墻滲水深度達 8 10mm。2、基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚 度宜為79mrjn；3、注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必 要時書面提出修改意見；4、注意成品保護和濕潤養(yǎng)護；5、冬期施工時，不能在

8、凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程，）室外作業(yè)時砂漿溫度亦不宜低于 5C,防止凍害發(fā)生。（為了防止受凍，砂漿不宜摻入白灰膏）。（四）一般抹灰工程質(zhì)量通病1、空裂、脫裂（1）基層浮物或油污清理不凈；（2）基層不澆水濕泣；（3）未分層抹灰，一次抹灰層過厚，出現(xiàn)墜裂，前后抹灰層銜接過 緊，底層砂漿產(chǎn)生松動；（4）各層抹灰配合比掌握不當(dāng)，或灰漿品種不符合設(shè)計要求；（5）抹壓工藝和方法不當(dāng)產(chǎn)生墜裂；（6）變形縫處斷開，開裂；（7）不同材質(zhì)的基層抹灰未采取相應(yīng)的防裂措施；（8）大面積水泥砂漿灰不作分格或分格過大；（9）抹灰后無養(yǎng)護措施，早期脫水，開裂脫落；（10）先抹白灰砂漿后做水泥踢腳，墻裙、門窗護角，

9、白灰清理 不凈，水泥砂漿面層壓在白灰上；（11）門窗框與墻體間不填塞水泥砂漿 （或填塞過稀，干縮脫落, 或填塞不實）造成門窗框松動，影響框邊抹灰粘結(jié)質(zhì)量；（12）墻體預(yù)埋木磚數(shù)量少或木磚松動造成門窗啟閉震動使抹灰 層脫落；（13）消火栓，配電箱盒后抹灰無措施，造成抹灰開裂脫落；（14）120mm墻或加氣塊墻采用普通木磚（不用混凝土木磚）造 成松動，抹灰空裂，脫落；（15）木磚處未采取有效措施，一次成活，抹灰空裂。2、起泡、爆灰（1）淋灰時間短，生石灰悶不透，不足 15d,用于罩面時，不應(yīng)少 于30d。（灰漿有未熟化顆粒）；（2）磨細石灰粉未充分熟化（不足 7d）。3、抹紋、接槎明顯（1）壓活遍

10、數(shù)不夠，交活軟；（2）抹灰操作面過大，未能及時抹壓，面層、底子灰槎未錯開；（3）面層不在分格處斷槎。4、抹灰表面不平，角不直不方（1）貼餅沖筋不認真；（2）未用托線板找規(guī)矩；（3）抹門窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜口；（4）不用陽角器、陰角器等工具捋壓；（5）底灰不平，造成面層厚薄軟硬不一。5、墻柱門洞口棱角損壞（1）白灰墻面不做水泥護角；（2）水泥護角做法不對，未能做到寬 > 50mn高2m（3）先抹白灰砂漿底灰，后做水泥護角，或只做素灰小角，不牢固 或水泥護角未做成暗角明線。6、踢腳板、墻厚薄不一致，上口不平不順，質(zhì)量不好（1）墻面抹灰不平，厚度偏差大，影響踢腳、墻裙；（2）不拉線找

11、直，上口不壓實捋光；（3）離墻脫層；(4) 上口不交圈，陽陰角不垂直；(5) 上口衩漿、油堆積污染，不清理。7、抹灰不規(guī)矩、不利索(1) 窗臺高度不一致，出墻尺寸不一致；(2) 洞口抹灰不平，不光滑，空裂；(3) 電線盒、排煙口、孑L洞不方正(或不圓不規(guī)矩)；(4) 管子后抹灰不平順，甚至不抹灰，管子根堆灰不清理。8滴水線常見質(zhì)量弊病(1) 女兒墻壓頂下、窗過梁下、窗臺下漏做滴水線，也不做鷹嘴；(2) 滴水線水平順直，滴水槽深度、寬度均不足 10mm(3) 挑梁板底坡度太大，滴水線深度淺不能起作用；(4) 雨罩滴水線做到頂墻面，造成順墻流水。9、外窗臺倒坡、吃口、空裂。(1) 洞口高度太小，窗

12、下未留做坡余量；(2) 抹灰做法不對，吃口；未考慮拉通線找規(guī)矩因素造成吃口；(3) 清理基層不凈，未洇水即鋪漿；(4) 基層上做坡未用豆石混凝土，造成砂漿太厚開裂；(5) 缺乏養(yǎng)護。10、女兒墻抹灰弊病(1) 壓頂坡向未朝向屋面；(2) 女兒墻抹灰濕潤基層不被重視，養(yǎng)護差，大量空鼓；(3) 女兒墻皮在防水層上抹灰無措施，大量空鼓；(4) 先做外檐，抹灰頂部不甩八字槎，或先做外挑檐壓氈抹灰(或 混凝土)頂部不甩不八字槎，造成直槎接縫，易開裂，易受凍起11、大角、窗口、過梁、窗套、分格線等線條不順直，不一致（1）不彈基準線，不拉通線；（2）結(jié)構(gòu)施工偏移過大，不易糾正；12、陽臺、雨罩，分戶板，上下

13、左右不順直（1）抹灰不拉通線；（2）構(gòu)件與鐵件安裝位置不準；13、陽臺抹灰弊病（1）基層濕潤差，養(yǎng)護差，大量空裂，起皮；（2）抹灰找坡不認真，水流不進泄水管或泄水管被堵；（五）裝飾抹灰工程質(zhì)量通病1、空鼓裂縫（參見一般抹灰工程質(zhì)量通病）2、分格線不平，不整齊，線槽深度不一致、不平、不光（1）不彈線，不拉通線，接槎不順；（2）不用一致的分格條，或分格條變形；（3）起條時間不當(dāng)，起法不對，使線棱受損；（4）縫底未用素水泥漿勾平溜光。3、干粘石質(zhì)量常見的弊病（1） 石碴級配不當(dāng)，未過篩，石粒撒布不勻，或拍打不分產(chǎn)生翻漿;（2）掉粒：石粒未洗凈，底灰干濕掌握不好，石渣拍打滾壓進機不 當(dāng)，粘結(jié)不好；（3

14、）滑墜：粘結(jié)的方法不對，基層不平，底灰厚薄不勻，粘石層過 軟或砂漿過?。海?）黑邊：不甩八字槎，使陽角處無石粒；（5）顏色不一：未統(tǒng)一集中配料，選材不認真，石渣未洗凈或保管 不好；（6）污染：工序顛倒，成品保護措施不得力，相互交叉污染。4、水刷石常見弊?。?）墜裂：抹灰層過厚，未分層壓實，交活早；（2）掉粒：沖刷過早，沖刷過深；（3）石粒不清洗：沖刷過晚 或沖刷不凈，沖刷不勻；（4）顏色不一；為統(tǒng)一集中配料，選材不認真，石扎未清洗；（5）污染：工序顛倒、成品保護措施不得力，相互交叉污染；5、斬假石常見弊?。?）面層強度低：配料不準，水泥過期，養(yǎng)護不好；（2）顏色不一：水泥品種、標號不同，未事先

15、一次留出；（3）表面不平；基層不平，抹灰不平整；（4）剁紋錯亂：不彈控制線，留邊寬度不一致，開剁時機不當(dāng)，斧刃不銳利，剁紋不清晰；剁法不對，紋路不對，紋路不順，深淺 不一，不勻，毛糙不認真，跳斧，表面有灰皮漏剁，用力大小不 勻，方向不一致。6、拉條灰常見?。?）波紋不勻：木條粘結(jié)不平直，模子傾斜，使表面凹凸不平，條 紋不順直，不均勻；（2）表面不光滑，紋路不清晰。7、拉毛灰，灑毛灰常見弊?。?）顏色不一：配比不準，拌合不勻；（2）花紋，斑點不勻，灰漿稠度不適且操作方法不妥；（3）接槎不平，接槎明顯。8 噴砂常見弊?。?）表面不平：基層不平，噴砂不勻；（2）表面顏色發(fā)花：基層干濕不一致，配料抖合不勻，噴粒厚度不 勻。9、聚