高支模板與支撐系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . 高支模板與支撐系統(tǒng)施工方案目 錄第一節(jié)、工程概況1第二節(jié)、編制依據(jù)1第三節(jié)、本方案支模架設(shè)計圍與特點23.1本方案支模架設(shè)計圍23.2本方案支模架設(shè)計與特點2第四節(jié)、施工部署34.1、明確項目管理目標。34.2、管理體系與項目部組成34.3、材料、設(shè)備、勞動力組織54.4、臨時用電布置64.5、混凝土澆搗施工部署6第五節(jié)、支模架的構(gòu)造要求與措施75.1 材料的選用75.2 支撐架搭設(shè)接頭方法與構(gòu)造措施85.3 剪刀撐的構(gòu)造措施9第六節(jié)、支模架的搭設(shè)與拆除方法96.1 模板支撐的安裝96.2 模板支撐拆除10第七節(jié)、支撐體系檢查和驗收要求10第八節(jié)、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施11第

2、九節(jié)、質(zhì)量保證措施11第十節(jié)、安全管理與維護措施1210.1支模時應(yīng)注意的問題1210.2模板拆除應(yīng)注意的問題1210.3其它安全措施1310.4施工管理13第十一節(jié)、文明施工方案14第十二節(jié)、應(yīng)急預(yù)案1412.1危險源分析1412.2組織網(wǎng)絡(luò)與職責1412.3應(yīng)急物資1512.4應(yīng)急措施15第十三節(jié)、支模架的設(shè)計與計算書1513.1、計算書1：190厚板模板計算1513.2、計算書2：5501500梁模板支架計算2113.3、計算書3：3001400雙梁模板支架計算（以6901400設(shè)計計算）28第十四節(jié)、模板支架施工圖3637 / 40第一節(jié)、工程概況新建廠區(qū)工程，由某某投資建設(shè)，某某設(shè)計

3、，某某公司監(jiān)理，某某組織施工，本工程建筑面積為某某平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架二層，建筑高度為某某米，質(zhì)量目標合格。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2001）；2、省工程建設(shè)標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB50009-2001）；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)（GB50007-2002）；5、建質(zhì)（2009）87號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全 監(jiān)督管理導(dǎo)則6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（ GB0502042002）7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一

4、標準(GB50300-2001)8、本工程施工圖紙。9、品茗模板()V7.2。10、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；11、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ162-2008；12、混凝土模板用膠合板GB/T17658-1999；13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-91；14、省與市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；15、ISO9001國際質(zhì)量認證標準；16、本集團公司質(zhì)量保證手冊、程序文件與規(guī)章制度。17、國家、行業(yè)與地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)和國家強制性標準、施工驗收規(guī)、規(guī)程：第三節(jié)、本方案支模架設(shè)計圍與特點3.1本方案支模架設(shè)計圍根據(jù)設(shè)計圖紙，工程一層構(gòu)件尺寸見下表。梁截面尺寸(mm)板厚

5、度(mm)層高（m）備注2509001908.323001370、3001400550150060014003.2本方案支模架設(shè)計與特點考慮到本工程一層支模架搭設(shè)面積較大，梁截面大且多種，模板支架高度超過8米，樓板厚度為0.19m，給支模工程帶來一定困難。梁板搭設(shè)參數(shù)如下：（1）板支模設(shè)計（步距1500mm）板厚度（mm）立桿橫距立桿縱距板底木方間距備注1900.850.85250計算書一，板底雙扣件（2）梁支模設(shè)計（步距1500mm）梁截面尺寸梁兩側(cè)立桿間距(mm)立桿梁跨度方向間距（mm）梁底附加支撐小橫桿梁底木方承重立桿備注2509006500.85130梁底雙扣件余同550150095

6、00.425042計算書二3001400+300140010900.425042計算書三600140010000.425042參考計算書三（3）支撐架荷載取值1、模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):24.000；施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m3)2.00；板鋼筋自重1.1 kN/m2，梁鋼筋自重1.5 kN/m2。2、模板與支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.35；人員與施工設(shè)備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載取1.4。（4）架體基礎(chǔ)做法基礎(chǔ)采用塘渣回填，并夯實，厚度不小于500，在上鋪100厚C15砼，板

7、支模架體立桿下放20020050墊木，梁支模架下放20050通長墊板。第四節(jié)、施工部署4.1、明確項目管理目標。質(zhì)量目標：合格。安全目標：安全文明達標4.2、管理體系與項目部組成4.1.1質(zhì)量保證體系建立科學、合理的工程質(zhì)量保證體系是保證工程質(zhì)量的根本。工程質(zhì)量保證體系的建立，將結(jié)合本工程特點、難點、人員配備情況、工期情況，并結(jié)合質(zhì)量目標加以建立。體系管理網(wǎng)絡(luò)科學、合理，制度嚴密，配備的管理人員應(yīng)具備技術(shù)硬、素質(zhì)好、責任心強。項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計劃財務(wù)部工程技術(shù)部現(xiàn)場施工員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場質(zhì)檢員各專業(yè)工種班組長鋼 筋 工 組架 子 工 組電 焊 工 組木 工 組砼 工 組泥

8、工 組普 工 組其 它 工 組確保質(zhì)量目標實現(xiàn)（確保一次通過竣工驗收備案）4.1.2安全保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計劃財務(wù)部工程技術(shù)部現(xiàn)場施工員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場質(zhì)檢員各專業(yè)工種班組長鋼 筋 工 組架 子 工 組電 焊 工 組木 工 組砼 工 組泥 工 組普 工 組其 它 工 組確保安全目標實現(xiàn)（無重大安全事故）4.1.3 項目部人員與聯(lián)系職務(wù)聯(lián)系項目經(jīng)理項目負責人安全員質(zhì)量員施工員資料員4.3、材料、設(shè)備、勞動力組織支模架采用483.5鋼管搭設(shè)；鋼管連接按照規(guī)要求采用對接扣件或者十字扣件。具體的設(shè)備勞動力投入如下表所示：人員名稱數(shù)量備注管理人員3個都具有相應(yīng)的書安全員2個省注

9、安全員架子工40個現(xiàn)場搭設(shè)的架子工都有特殊人員作業(yè)證木工30個電工2個電工證砼工30個鋼筋工40個水電工20個其他5個具體的設(shè)備材料投入如下表所示：材料名稱數(shù)量備注鋼管120000米扣件60000只15厚膠合板9000m26080方木2000m3具體設(shè)備投入如下表所示：設(shè)備名稱數(shù)量備注切斷機2臺彎曲機2臺電渣壓力焊機2臺圓盤機6臺平刨機2臺插入式振動機6臺平板振動機6臺水準儀、經(jīng)緯儀各2臺塔吊1臺支模架區(qū)域基本在塔吊作業(yè)半徑之4.4、臨時用電布置1、用電線路由總配電箱向外引，總配電箱配備漏電保護器、總閘刀與空氣開關(guān)。分配電箱需安裝閘刀和漏電保護器、熔斷器，做到一機一箱和一機一閘，配電箱為統(tǒng)一鐵

10、殼并上鎖，線路兩端與用電機械設(shè)置可行的接地裝置。2、施工用電采用三相五線制配線。用電主線路使用五芯電纜，入地敷設(shè)。現(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱一只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。另備手提式安全配電箱數(shù)只。分配電箱、開關(guān)箱按三級配電兩級保護的要求配置。編制專項用電方案，做好防護措施，確保用電安全可靠。4.5、混凝土澆搗施工部署4.5.1混凝土澆搗程序和方法1）澆筑時，確保模板支架施工過程中均衡受載，澆筑時采用由中部開始向四周擴展的澆筑程序，澆筑振搗要緊密配合。2）高支模架部分高度最高為8.32m，柱分兩次澆搗，第一次澆筑高度為4.1m高度；第二次澆筑高出梁底，再往上支梁柱接頭與梁板模板。第三次進行梁板澆筑

11、，考慮到大梁高度較高為便于控制澆搗質(zhì)量本次混凝土澆搗在白天進行，大梁澆筑遵循由中部開始向二側(cè)澆搗，澆搗梁時要特別注意混凝土厚度每次控制在10cm來回移動；不可一次性到頂。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注；3）分次澆筑時時間間隔為15天；砼強度達到80%以上。4）梁高大于1.1m的采用分層澆筑（2次），澆筑間隔時間控制在底層混凝土初凝之。5）梁跨度（4.0m以上）分別梁的起拱要求：施工按跨度的0.3%起拱。4.5.2混凝土澆搗設(shè)備本工程采供商品混凝土，澆搗時采用汽車泵進行澆搗。4.5.3混凝土澆搗注意事項1）嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術(shù)交底。2）混凝土運輸設(shè)專人負責。3）混凝

12、土澆筑操作前,必須對模板作一次全面檢查,模板雜物和建筑垃圾必須清理干凈,模板縫隙超過2的應(yīng)堵塞,模板與老混凝土必須澆水濕潤,施工縫處須套漿操作。4）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。5）混凝土澆筑時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整無畢。6）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。7）模板支架應(yīng)與施工區(qū)域與周邊已具備一定強度的柱通過連接桿進行可靠連接。第五節(jié)、支模架的構(gòu)造要求與措施5.1 材料的

13、選用5.1.1 板底采用6080mm方木支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管（計算時采用483.0）。5.1.2 梁模采用15mm厚的膠合面板，板底支撐采用6080mm木楞。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。5.1.3 模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中Q235-A 級鋼的規(guī)定。5.1.4 鋼管外觀質(zhì)量要求：1、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分

14、層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；3、鋼管應(yīng)進行防銹處理。5.1.5 鋼管上嚴禁打孔，每根鋼管的最大質(zhì)量不宜大于25kg。5.1.6 扣件外觀質(zhì)量要求：扣件式鋼管模板支架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件時，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定后方可使用。5.1.7 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；扣件應(yīng)進行防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁

15、使用。5.2 支撐架搭設(shè)接頭方法與構(gòu)造措施5.2.1 水平橫桿應(yīng)對稱相間放置，嚴禁均勻一邊放置。 5.2.2立桿：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。模板立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)的要求。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5.2.4 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要

16、控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的鋼管。5.2.6水平拉接的布置與構(gòu)造本工程在高度方向，每隔1.5米腳手架與砼柱設(shè)置一道水平拉接，水平方向在樓面設(shè)置拉結(jié)點。水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（強制性條文）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。5.3 剪刀撐的構(gòu)造措施5.3.1 模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：

17、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5.3.2 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根； 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。水平方向每3m設(shè)置一道水平剪刀撐。

18、第六節(jié)、支模架的搭設(shè)與拆除方法6.1 模板支撐的安裝6.1.1 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：底座：由于每一排的立桿間距不均勻，所以架體搭設(shè)前，要在混凝土架體的基礎(chǔ)上彈出縱橫向十字線，用鋼尺將立桿的間距均勻標出，保證立桿的位置準確。然后在其位置鋪設(shè)墊板底座。墊板采用木墊板時其厚度為50mm，尺寸200mm*200mm。6.1.2 模板支撐布置順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線與標高,配合綁扎鋼筋與砼(或砂漿)墊塊,再進行上一層模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸和標高,并把斜撐、水平支撐以與拉桿加以釘緊、撐牢。6.1.3扣件立桿對接，縱橫掃地、剪刀撐的安裝剪刀

19、撐的搭設(shè)、扣件的安裝應(yīng)滿足規(guī)要求。6.2 模板支撐拆除6.2.1模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底手續(xù)。6.2.2 梁板底模要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。6.2.3模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。6.2.4 模板立桿有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿與拆除立桿同時進行，以免立柱傾倒傷人。第七節(jié)、支撐體系檢查和驗收要求1. 模板支架投入使用前，應(yīng)由公司技術(shù)部門組織驗收。2. 項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和相關(guān)人員與公司相關(guān)部門，以與總監(jiān)必須參加模板

20、支架的驗收。3. 模板支架驗收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。4.安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準，應(yīng)按省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程的表7.5.5要求進行。對承重（梁底、板底）連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查,要求扣件扭力矩達4065N.m,發(fā)現(xiàn)不符合要求,立即責令整改到位，直至滿足要求。5.對鋼管截面特性進行抽樣檢查，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如（JGJ130-2001），未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。6. 模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見附頁。第八節(jié)、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措

21、施1、監(jiān)控措施采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否偏移。2、觀測點設(shè)置在高支模架的臨邊地面上；觀測點埋設(shè)倒L型的直徑12cm鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架與支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形與水平位移情況應(yīng)與時解決。4、在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率為20-30分鐘/每次，混凝土澆筑完成后安排技術(shù)人員在定期（混凝土初凝期進行實時監(jiān)測，往后每4小時檢測一次值至混凝土強大達到設(shè)計強大的100%）。（1）本工程立柱預(yù)警值為10mm；立柱垂直偏差為24mm。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值立即停止混凝土澆筑；疏散人員，并與時進行加固處理。5、監(jiān)測儀器

22、儀器名稱數(shù)量備注電子經(jīng)緯儀1水準儀1檢測扳手2第九節(jié)、質(zhì)量保證措施模板工程施工是保證工程質(zhì)量特別是保證結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的重要因素。支模質(zhì)量的好壞，會影響到混凝土質(zhì)量、軸線偏位、標高不一、漏漿等多方面問題。柱和現(xiàn)澆梁板支模分項工程，要安排出總體支模方案，確定模板材料和支模順序，特別要重視承重架的搭設(shè)方案，由技術(shù)人員進行荷載計算，確定立柱與支撐間距，保證整體模板的穩(wěn)定、嚴密、垂直、平整、軸線準確、標高一致，總體支模方案由專業(yè)施工員、支模班組共同研究確定報項目部批準，并用經(jīng)緯儀和水準儀控制軸線和標高，做到道道把關(guān)，層層落實，事先檢查和核對。混凝土澆筑時要有專人值班，確保模板的良好剛度，保證整體工程的順利

23、進行。承重架采用48鋼管支撐體系，同時推廣采用大模板早拆體系。模板的制作安裝過程均由質(zhì)量員驗收，在澆砼前，項目部組織有關(guān)人員對鋼筋、模板等工程作一次全面檢查，并提請監(jiān)理驗收合格后方可進行砼澆筑。在澆砼期間，木工班組由專業(yè)木工值班，以對澆砼過程中模板的損壞進行與時修正。工程質(zhì)量管理制度應(yīng)按國家、地方的有關(guān)法規(guī)、標準結(jié)合公司的有關(guān)標準與工程實際情況由項目部負責進行制定，并報公司審批同意后生效。工程質(zhì)量管理制度在實際施工中根據(jù)具體情況作相應(yīng)修正，并組織有關(guān)人員進行學習。本工程擬建立以下工程質(zhì)量管理制度草案：工程質(zhì)量管理準則；作業(yè)指導(dǎo)書與技術(shù)交底制度；進場材料驗收制度；質(zhì)量三檢制度；工序交接檢制度；隱

24、蔽工程驗收制度；混凝土澆筑制度。第十節(jié)、安全管理與維護措施10.1支模時應(yīng)注意的問題10.1.1板對支撐架全部進行可靠的連結(jié)，形成滿堂支模架，梁、板底部采用雙扣件。10.1.2 模板撐好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢后，由現(xiàn)場項目技術(shù)負責人，質(zhì)量員和施工員進行模板的軸線，標高垂直、截面尺寸，支撐牢固度的復(fù)核，作好書面記錄，簽證。10.1.3 模板應(yīng)按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。10.1.4 支設(shè)立柱模板和梁模板時，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。10.1.5 用鋼管的扣件搭設(shè)雙排立桿，支架支撐梁模時扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺桿

25、的扭力矩是否符合規(guī)定，應(yīng)采用雙扣件，以增大支撐梁；板下立桿的剛度和強度，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定；嚴禁隨意增大。10.1.6柱混凝土全部澆筑完畢后，方可進行梁和模板支撐安裝。10.1.7應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)(JGJ-46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行支模板進行接地避雷。10.2模板拆除應(yīng)注意的問題10.2.1拆除板、梁、柱時，嚴禁在同一垂直面上操作。10.2.2拆除時應(yīng)逐步拆卸，不得成片松動和多撬落或拉倒。10.2.3嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。10.2.4 建立拆模通知制度，具體由質(zhì)量員進行掌握。10.2.5在木工拆模前，對木工進行集中拆模的安全技術(shù)交底，并拆模樓層周邊用腳手架圍護，確保

26、鋼管、模板、木板不外穿，起到圍護。10.3其它安全措施10.3.1 防觸電安全措施：嚴禁在鋼管上纏繞一切用電線源，對穿過架子的用電線源需有可靠的安全絕緣防護。10.3.2 防火安全措施：在架子部位每層視情況設(shè)置23只干粉滅火器，交派專人維護保養(yǎng)。在架子上嚴禁吸煙與動用一切明火，電焊、氣焊等明火作業(yè)需要有審批手續(xù)（報經(jīng)項目部安全批準）與可靠的安全防護。外墻轉(zhuǎn)角放置滅火備用砂桶，并掛明顯標志。10.3.3 模板設(shè)置操作平臺、上下梯道、防護欄桿、自穩(wěn)架，大模板堆放下部墊通長方木，成對堆放。擰緊底腳螺絲，使其有7080的自穩(wěn)角。遇有大風時，實施與結(jié)構(gòu)連接或多塊連接，連接材料為剛性。長期有效的模板亦用剛

27、性材料連接，并固定在建筑物上。10.3.4 無支腳的外墻板、墻板與角模，插板均放置在用鋼管搭設(shè)的插放。插放架的立桿埋入地下不少于500mm，插放架的高度為構(gòu)件的2/3以上，上面搭不少于600mm寬的走道和上下樓道。立桿間設(shè)置剪刀撐。上設(shè)水平桿，下設(shè)掃地桿。構(gòu)件下端墊木壓在掃地上。插放架靠放同一規(guī)格的板件，吊裝時從兩邊向取出。不準從中間抽吊。10.3.5嚴禁在模板支模上集中堆放建筑材料。10.3.6支模架搭設(shè)好后應(yīng)檢查，在使用過程中，應(yīng)采取有效檢測手段，特別是桿件變形和扣件是否下滑，發(fā)現(xiàn)異常與時處理。10.3.7 混凝土澆筑之前，外架必須搭設(shè)完成，并超過樓層面一個步距。10.4施工管理為圓滿完成

28、支模架的安全施工和安全使用任務(wù)，本搭設(shè)方案由公司技術(shù)負責人審查、審批。其管理方法如下：10.4.1 搭設(shè)者應(yīng)熟悉該搭設(shè)方案，明確操作要求，安全規(guī)定，搭設(shè)和拆除的注意事項。支模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國標特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理制度（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。10.4.2支模架子搭拆前項目技術(shù)負責人必須針對本方案進行技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)并存檔。10.4.3支模架子搭設(shè)后，由監(jiān)理工程師和項目部技術(shù)負責人、質(zhì)量員、施工 員組織驗收，按方案設(shè)計和規(guī)合格后投入使用，驗收人員須驗收單上簽字，資料存檔。10.4.4嚴禁酒后作業(yè)。10.4.5支

29、模架子工進入施工現(xiàn)場，戴好安全帽，扣好帽帶，嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”和“安全生產(chǎn)十不準”。第十一節(jié)、文明施工方案1、做到作業(yè)標化、環(huán)境美化、場地凈化和市區(qū)主要道路夜間亮化。2、按規(guī)定設(shè)置安全標志牌。3、各班組做到工完場清，工完料盡，垃圾廢料與時清理。4、施工作業(yè)時應(yīng)采取降低噪聲措施，凈車出場，做到施工不擾民，作好工居共建工作。5、材料歸類整齊堆放，不混放，設(shè)標示牌。6、落實工地治安消防負責制，配備必要的消防設(shè)施，把好動火審批監(jiān)護關(guān)。7、作業(yè)人員必須登記入冊，三證齊全。8、搭設(shè)人員安全帽分色佩帶，配胸卡上崗。第十二節(jié)、應(yīng)急預(yù)案12.1危險源分析12.1.1架體搭設(shè)未按照相關(guān)要求進行搭設(shè)；急易

30、引起模板坍塌事件。12.1.2混凝土澆筑時未按照相關(guān)要求進行；急易引起模板坍塌事件。12.2組織網(wǎng)絡(luò)與職責1、由項目經(jīng)理：周月興項目負責人：周月富安全員：周建峰 施工員：資料員：劍強組成應(yīng)急救援小組，項目經(jīng)理任應(yīng)急救援小組組長。2、項目負責人、施工員、安全員負責組織人員負責搶救傷員。3、資料員負責與醫(yī)院聯(lián)系。12.3應(yīng)急物資常備器械敷料：血壓計、消毒用品、繃帶、無菌敷料、棉球、膠布剪刀與小夾板、擔架、止血帶、止血袋、氧氣袋。12.4應(yīng)急措施1、挖掘被掩埋傷，并轉(zhuǎn)移到安全地方。2、保持呼吸道暢通，清除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等，對昏迷傷員將舌拉出以防窒息。3、進行簡易的包扎、止血或

31、簡易固定骨折。4、若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進行心肺復(fù)、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。5、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，或撥打110、119，求救幫助。上報時詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系，并派人到路口接應(yīng)。第十三節(jié)、支模架的設(shè)計與計算書、計算依椐：本工程專項方案計算書根據(jù)品茗模板()V7.2設(shè)計軟件計算生成。鋼管計算厚度取3.0mm。13.1、計算書1：190厚板模板計算一、工程概況新澆混凝土板特性一層樓板新澆混凝土樓板厚度(mm)190模板支架高度H(m)8.32模板支架的縱向長度La(m)50模板支架的橫向長度Lb(m)38.5二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)

32、850立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)850縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式垂直于立桿縱向方向次楞間距(mm)425（實際250）荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)1立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板與支架自重標準值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標準值 (kN/m3)24鋼筋自重標準值 (kN/m3)1.1施工人員與設(shè)備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(kN

33、/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.450城市縣風荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵與房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況封閉式0模板10.315四、模板驗算模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下： W=bh2/6=1000152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000153/

34、12=281250mm4 q=GqGk+1.4 k=1.350.3+(24+1.1)0.191.0+1.4(1+2)1.0=11.043kN/m 1、抗彎驗算 Mmax=0.1ql2=0.111.0430.4252=0.199kNm max=Mmax/W=0.199106/37500=5.319N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 Qmax=0.6ql=0.611.0430.425=2.816kN max=3Qmax/(2bh)=32.816103/(2100015)=0.282N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100E

35、I)=0.67711.0434254/(1006000281250)=1.445mm max=1.445mm=minl/150，10=min425/150，10=2.833mm 符合要求！五、次楞驗算次楞驗算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000 計算簡圖如下：q=GqGk+1.4 k=1.35(0.3+(24+1.1)0.19)0.425+0.01+1.4(1+

36、2)0.425=4.707kN/m 1、強度驗算 Mmax=0.125ql2=0.1254.7070.852=0.425kNm max=Mmax/W=0.425106/64000=6.642N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 Qmax=0.625ql=0.6254.7070.85=2.501kN max=3Qmax/(2bh0)=32.5011000/(26080)=0.781N/mm2 max=0.781N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.521ql4/(100EI)=0.5214.7078504/(10090002560000)=0

37、.556mm max=0.556mm=minl/150，10=min850/150，10=5.667mm 符合要求！ 4、支座反力計算 Rmax=1.25ql=1.254.7070.85=5.001kN六、主楞(縱向水平鋼管)驗算主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(cm2)4.24主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm2)206000 計算簡圖如下： 主楞彎矩圖(kNm) 主楞剪

38、力圖(kN) 主楞變形圖(mm) 支座反力依次為R1=6.767kN,R2=10.794kN,R3=10.794kN,R4=6.767kN 1、強度驗算 max=Mmax/W=0.746106/4490=166.228N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 max=2Qmax/A=23.2741000/424=15.442N/mm2 max=15.442N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=1.606mm=minl/150，10=min850/150，10=5.667mm 符合要求！ 4、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是 最大支座反力Rmax

39、=maxR1,R2,R3,R4=10.794kN 1.05Rmax=1.0510.794=11.334kN，11.334kN112.0=12kN 在扭矩達到4065Nm的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗算鋼管類型483截面面積A(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓、彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205 1、長細比驗算 h/la=1500/850=1.765，h/lb=1500/850=1.765，查附錄D，得k=1.167，=1.429 l0=maxkh，h+2a=max1.1671.4291500，1500+2100=2501mm =l0/i=2

40、501/15.9=158=210 長細比符合要求！ 查規(guī)程附錄C得 =0.281 2、風荷載驗算 1) 模板支架風荷載標準值計算 k=0kN/m2 2) 整體側(cè)向力標準值計算 k=0.7zs0=0.7110.45=0.315kN/m2 3、穩(wěn)定性驗算 KH=1/1+0.005(8.32-4)=0.979 不組合風荷載時 NutGNGk+1.4NQk=Rmax+0.15GH=10.794+0.151.358.32=12.479kN=1.05Nut/(AKH)=1.0512.479103/(0.2814240.979)=112.353N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 4、整體側(cè)向力驗算結(jié)

41、構(gòu)模板縱向擋風面積AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85330.3150.85/50=0.15kN N1=3FH/(m+1)Lb=30.158.32/(34+1)38.5=0.003kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.0512.479+0.003)103/(0.2814240.979)=112.377N/mm2f=205N/mm2 符合要求！八、立桿地基基礎(chǔ)驗算A=(0.6+0.1+0.6) (0.6+0.1+0.6)=1.69m2 地基土類型素填土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)80地基承載力調(diào)整系數(shù)mf0.4基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.49 立桿底墊板的底面

42、平均壓力p=N/(mfA)=12.479/(0.41.69)=18.46kPafak=80kPa 符合要求！13.2、計算書2：5501500梁模板支架計算一、工程概況新澆混凝土梁板特性3號樓+6.00m，35軸交C軸KL12(5)新澆混凝土樓板厚度(mm)190混凝土梁截面尺寸(mm)寬高5501500模板支架高度H(m)8.32模板支架的縱向長度La(m)50模板支架的橫向長度Lb(m)38.5二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)425立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)950模板支架步距h(mm)1500樓板立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)850樓板立

43、桿橫向間距l(xiāng)b(mm)850梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)475梁底增加承重立桿根數(shù)2梁底增加立桿的布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)317,633梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距附加梁底支撐主楞根數(shù)0梁底支撐小楞根數(shù)4立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖三、荷載設(shè)計模板與支架自重標準值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標準值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值 (kN/m3)24鋼筋自重標準值 (kN/m3

44、)梁1.5板1.1施工人員與設(shè)備荷載標準值(kN/m2)1振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值(kN/m2)2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.450.163城市縣風荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度D類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.837風荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風荷載在同面的計算單元立桿數(shù)n70模板10.195四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)

45、6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下： W=bh2/6=1000152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4 k=1.350.3+(24+1.5)1.51.0+1.4(1+2)1.0=56.242kN/m 1、抗彎驗算 Mmax=0.1ql2=0.156.2420.1832=0.188kNm max=Mmax/W=0.188106/37500=5.023N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 Qmax=0.6ql=0.656.2420.183=6.175kN max=3Qmax/(2bh)=36.17

46、5103/(2100015)=0.618N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100EI)=0.67756.2421834/(1006000281250)=0.253mm max=0.253mm=minl/150，10=min183/150，10=1.22mm 符合要求！ 4、支座反力 R1=R4=0.4ql=4.117kN，R2=R3=1.1ql=11.322kN五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/m

47、m2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000 次楞自重荷載：q1GQ=1.350.01=0.014kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q2=GNGk+1.4NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.19)+1.4(1+2)(0.475-0.55/2)/2=1.104kN/m 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q3=GNGk+1.4NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.19)+1.4(1+2)(0.95-0.475-0.55/2)/2=1.104kN/m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=GNGk=1.350.5(1.5-

48、0.19)=0.884kN/m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=GNGk=1.350.5(1.5-0.19)=0.884kN/m q=max4.117/1.0+0.014+1.104+0.884，11.322/1.0+0.014，4.117/1.0+0.014+1.104+0.884=11.335kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 Mmax=0.1ql2=0.111.3350.4252=0.205kNm max=Mmax/W=0.205106/64000=3.199N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 Qmax=0.6ql=0.611.3350.425=2.89kN

49、max=3Qmax/(2bh0)=32.891000/(26080)=0.903N/mm2 max=0.903N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100EI)=0.67711.3354254/(10090002560000)=0.109mm max=0.109mm=minl/150，10=min425/150，10=2.833mm 符合要求！ 4、支座反力計算 梁底次楞依次最大支座反力為： R1=1.1(4.117+0.014+1.104+0.884)0.425=2.861kN R2=1.1(11.322+0.014)0.425=5.299k

50、N R3=1.1(11.322+0.014)0.425=5.299kN R4=1.1(4.117+0.014+1.104+0.884)0.425=2.861kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面積(mm2)424主楞抗彎強度設(shè)計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面慣性矩I(cm4)10.78主楞彈性模量E(N/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=Gq=1.350.033=0.045kN/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 主楞彎矩圖(kNm) Mmax=0.236kNm max=Mmax/W=0.236106/4490=52.668N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 主楞剪力圖(kN) Qmax=5.306kN max=2Qmax/A=25.3061000/