膨脹混凝土加強帶做法

1、膨脹混凝土加強帶加強帶是一種采用比澆筑混凝土高一等級的膨脹混凝土，設置在建筑物混凝土收縮應力發(fā)生的最大部位，來增加混凝土的密實度，提高連續(xù)澆筑混凝土的強度及抗裂、防滲性能的超長混凝土整澆澆筑技術(shù).用于替代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù)，1后澆帶在施工中存在的問題 1.1 留于基礎底部結(jié)構(gòu)的后澆帶，將歷經(jīng)整個結(jié)構(gòu)施工過程，直至結(jié)構(gòu)封頂，對于高層建筑需要幾個月甚至幾年的時間，在這段時間內(nèi)，后澆帶中將不可避免地落進各種各樣的垃圾雜物，由于底部結(jié)構(gòu)鋼筋較粗較密，使得清理工作非常艱難。 1.2 后澆帶貫穿整個地下、地上結(jié)構(gòu)，所到之處遇梁斷梁，遇板斷板，給施工帶來很多不便，影響施工進度。 1.3 在后澆帶灌

2、充混凝土前，需將兩側(cè)混凝土鑿毛，施工非常困難，而有些結(jié)構(gòu)混凝土與后澆帶混凝土澆筑時間間隔數(shù)月，新老混凝土的粘結(jié)強度很難保證，又由于澆筑時間差，造成這些結(jié)構(gòu)的混凝土的干縮大部分已于后澆帶灌充前完成。因此，后澆帶混凝土的干縮極易在新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。設置施工后澆帶的初衷是防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，而后澆帶處理不好卻人為地在每條后澆帶處造成兩條貫穿裂縫，引起漏水。 2 膨脹混凝土加強帶的應用 如果取消或盡早灌充后澆帶混凝土，將基本上克服這些諸多困難，給施工帶來很多便利。采用以膨脹混凝土加強帶取代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù)，通過在某工程的應用，不僅消除了這些問題，還增加混凝土的密實度，提高了混凝

3、土的強度及抗裂、防滲性能。同時縮短工期，效果顯著。3 膨脹加強帶的設置 3.1 膨脹加強帶要求設置在混凝土收縮應力發(fā)生的最大部位，一般也就是長度方向的中間位置，在頂板長度和寬度方向上各每間隔30m 設一條加強帶，帶寬1. 5m ，帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設置6mm 鋼絲網(wǎng)，用混凝土膨脹劑拌制的微膨脹混凝土稱為補償收縮混凝土。在鋼筋和鄰位限制下，這種混凝土在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7MPa預壓應力，可防止或大大減輕混凝土硬化過程產(chǎn)生的收縮裂縫，從而達到抗裂防滲的結(jié)構(gòu)自防水的目的，能收到明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。這一新技術(shù)給建筑防水設計和施工帶來很大進步，正在被日益廣泛地推廣應用。以UEA、ZY、AE

4、A為代表的硫鋁酸鈣類膨脹劑，從1988年開發(fā)應用至今，已應用約300萬噸，折合補償收縮混凝土約7500m3，應用于全國各種防水工程效果良好。 UEA補償收縮混凝土防水工法(YJGF22-92)自1992年實施以來，具有實際的指導作用。鑒于混凝土膨脹劑建材行業(yè)標準（JC476-2001）和混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范（GBJ50119-2003）已修定，實施，原工法已不適用。根據(jù)十年來的施工經(jīng)驗，在原工法基礎上進行修定。本工法適用于摻膨脹劑的補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)防水的設計與施工。1工法特點1.1 施工簡便、靈活，可取消外防水層的施工工序，縮短工期。1.2 建筑結(jié)構(gòu)承重與防水功能合二為一，使防水有效年限

5、和結(jié)構(gòu)壽命相同。1.3 特別適用于體型復雜，超長結(jié)構(gòu)和大體積混凝土結(jié)構(gòu)防水，解決通常附加防水層做法難以處理的困難，并能確保防水質(zhì)量。1.4 對于超長結(jié)構(gòu)，后澆縫間距可延長至50m，后澆縫可在14d后回填膨脹混凝土。超過50m時，可用膨脹加強帶代替后澆縫連續(xù)澆筑混凝土。1.5 由于混凝土自身的致密特點，若因某種原因出現(xiàn)滲漏，位置直觀，易于判斷，修補方便。2適用范圍 凡要求抗裂防滲、接縫和填充用的混凝土工程和構(gòu)件，都可以使用補償收縮混凝土，就土建工程而言，特別適用于：2.1 建筑物地下室、地下構(gòu)筑物等。2.2 建造水池、游泳池、污水處理池、水塔和貯罐等。2.3 建造地鐵、隧道、水利水電、海工等防水

6、構(gòu)筑物等。2.4 超長樓板、體育場看臺、防輻射混凝土構(gòu)筑物等。2.5 剛性防水屋面、梁柱接頭、后澆縫的填充混凝土、機械設備和補強的二次灌注等。3結(jié)構(gòu)防水基本原理 補償收縮混凝土是一種微膨脹混凝土，當膨脹劑加入普通水泥和水拌合后，水化反應形成膨脹性水化物鈣礬石（C3A3CaSO432H2O）或Ca(OH)2，這是它的膨脹源。 當混凝土膨脹時對鋼筋產(chǎn)生拉應力，與此同時鋼筋也對混凝土產(chǎn)生了相應的壓應力。一般來說，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7MPa預壓應力，這就相當于提高了混凝土的早期抗拉強度，同時推遲了混凝土收縮的產(chǎn)生過程，抗拉強度在此期間得到較大的增長，當混凝土開始收縮時，其抗拉強度已增長

7、到足以抵抗收縮產(chǎn)生的拉應力，從而防止和大大減輕混凝土的收縮開裂，達到抗裂防滲的目的。 結(jié)構(gòu)自防水的前提是控制有害裂縫，關(guān)鍵要解決鋼筋混凝土硬化過程中的收縮變形。補償收縮混凝土具有抗裂防滲的雙重功能，這是其他外加劑防水混凝土所不具備的。4設計注意事項 補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)設計與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設計基材相同，鑒于補償收縮混凝土的限制膨脹要用鋼筋和鄰位約束才能產(chǎn)生預壓應力，對設計要求是：4.1 根據(jù)混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2001規(guī)定，補償收縮混凝土最重要的技術(shù)指標是限制膨脹率。設計者應在設計圖紙上注明：“采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，強度等級、抗?jié)B標號、水中養(yǎng)護14d的混凝土限制

8、膨脹率0.015（或更高些）?！?.2 補償收縮混凝土設計規(guī)范與普通鋼筋混凝土設計規(guī)范基本相同。4.3 鑒于墻體受施工養(yǎng)護和外界溫差影響較大易開裂，水平構(gòu)造筋的間距宜小于150mm，配筋率宜在0.4-0.6。由于墻體受底板或樓板的約束較大，混凝土脹縮不一致，宜在墻體中部設一道水平筋間距為80100mm，高1000mm的“水平暗梁”。墻體混凝土的限制膨脹率設計宜大于0.25%。4.4 對于墻體與柱子相連的檔土墻，易在離柱子12m處出現(xiàn)應力集中的縱向裂縫，宜插入1.5-2.0m水平附加筋，插入柱子中200300mm，插入墻體中12001600mm，該處配筋提高1015。4.5 結(jié)構(gòu)開口部和突出部位

9、應添增附加筋。4.6 采用補償收縮混凝土時，底板后澆縫最大間距可延長至50m。超過50m的超長結(jié)構(gòu)可用膨脹加強帶替代后澆帶，加強帶寬度為2m，帶兩側(cè)用2鐵絲網(wǎng)攔隔，并用鋼筋加固。帶外用限制膨脹率大于0.015的補償收縮混凝土澆筑，帶內(nèi)用限制膨脹率大于0.03、強度等級提高5MPa的膨脹混凝土澆筑，可用連續(xù)式或間歇式循環(huán)澆筑而不留后澆縫。但由于邊墻受施工養(yǎng)護和溫差影響大，應以50m左右分段澆筑，每段之間設一道2m寬膨脹加強帶，帶兩側(cè)設鋼板止水板，澆筑后14d可用大膨脹混凝土回填。5混凝土配合比設計5.1 原材料選擇膨脹劑質(zhì)量應符合混凝土膨脹劑JC476-2001標準。水泥選用ISO32.5號以上

10、水泥，粗骨料粒徑不宜大于4.0cm，且含泥量小于1，細骨料宜用中砂、細度模數(shù)2.6，含泥量小于2。減水劑等化學添加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料應符合有關(guān)國家標準。水為自來水或潔凈河水。 5.2. 混凝土配合比設計 原則上，普通型膨脹劑摻量（替代膠凝材料率）為1012，對于低摻的高性能膨脹劑為78。但是，由于水泥的活性和組成不同，化學添加劑的品種和摻量不同，必須根據(jù)現(xiàn)場原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119-2003規(guī)范要求，配制的補償收縮混凝土應達到水中14d的限制膨脹率0.015；填充性膨脹混凝土水中14d限制膨脹率大于0.025%，同時達到設計強度等級和抗?jié)B標號。應根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的限

11、制膨脹率設定值確定膨脹劑的摻量。5.3 膨脹劑摻量的計算方法：設基準混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別為C0、F0，膨脹劑取代膠凝材料率為K。A. 膠凝材料為水泥和膨脹劑時， 膨脹劑摻量EC0K，水泥用量CC0EB. 膠凝材料為水泥，粉煤灰等摻合料和膨脹劑時， 膨脹劑摻量E（C0F0）K 摻合料FF0（1K） 水泥CC0(1K)5.4 按地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082001，用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg/m3，當有摻合料時，其水泥用量不得小于280kg/m3，水膠比不宜大于0.55，以此原則確定膨脹劑摻量。5.5 當摻入粉煤灰的大體積補償收縮混凝土用于地下或水中工程時

12、，為降低水泥用量和混凝土溫差，推薦用60d抗壓強度作為設計強度等級。5.6 當摻入減水劑等化學外加劑時，必須通過試驗確定與膨脹劑相適應的品牌和摻量。5.7 摻膨脹劑的泵送混凝土，入泵坍落度宜控制在140160mm。6施工注意事項6.1 現(xiàn)拌工地或攪拌站必須按確定的補償收縮混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強監(jiān)督。計量裝置必須準確，開盤前要檢驗校正，使用中要進行校核。6.2 混凝土攪拌時間要比普通混凝土延長30s。出盤混凝土溫度宜低于30。6.3 混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過1.5h，運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強減水劑或

13、防凍減水劑。6.4 澆筑時混凝土的自由落距應控制在2m以內(nèi)，震搗要均勻，密實，不漏震、不欠震、不過震。6.5 混凝土終凝前，要反復抹壓，防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。6.6 補償收縮混凝土澆筑后的養(yǎng)護非常重要，應根據(jù)氣溫情況，及時澆水養(yǎng)護，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于14d。負溫施工要保證混凝土入模溫度大于5，澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進行保溫保濕養(yǎng)護。6.7 墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm，然后從頂部澆水養(yǎng)護。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護不小于14d。6.8 在30以上炎熱天氣

14、施工，墻體中混凝土要適當調(diào)高膨脹劑摻量，降低混凝土入模溫度，特別要加強濕養(yǎng)護。6.9 大體積混凝土要采取保溫保濕措施(如蓄水養(yǎng)護等)控制內(nèi)外溫差少于30。6.10 施工縫的處理 在接茬表面先予濕并鋪上2cm厚的1:2摻膨脹劑的水泥砂漿，然后再澆較筑補償收縮混凝土。6.11 缺陷的修補 如澆筑完成混凝土出現(xiàn)蜂窩狗洞或裂滲等缺陷，可鑿去松動部分或開縫，清洗干凈后，用1:2摻膨脹劑的水泥砂漿修補完好。貫穿裂縫則用柔性防水涂料或防水卷材局部修補。6.12 維護措施 混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早用灰土回填，屋面要盡早作防水層和保溫層。 遇強風和驟冷下，地下通道要臨時封閉，以防止溫差裂縫出現(xiàn)。7勞動組

15、織和機具設備 和普通混凝土所需機具設備一樣，主要有攪拌機（車）、垂直和水平運輸機具（泵管、吊車、翻斗車等），震搗棒或平板震搗器，計量器具等，水平抹面推薦用電動抹壓機。 勞動組織與普通混凝土施工時相同，操作人員的多少，取決于澆筑數(shù)量，澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強后臺或攪拌站和澆筑地點的技術(shù)監(jiān)督和指導，尤其要建立養(yǎng)護班子，加強混凝土的養(yǎng)護監(jiān)督。8質(zhì)量控制8.1 應符合國家標準鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范、地下工程防水技術(shù)規(guī)范和屋面工程技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應根據(jù)工程具體情況，必須編制分項施工方案，向施工人員進行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工員（工長）需要親

16、自跟班，檢查指導，認真組織實施，做到精心操作，確?；炷临|(zhì)量。8.2 施工用補償收縮混凝土的配合比應達到規(guī)范（或設計）要求的限制膨脹率，設計的強度等級和抗?jié)B標號，主要措施為事先進行構(gòu)造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護，加強現(xiàn)場監(jiān)督。8.3 防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應符合地下工程防水技術(shù)規(guī)GB501082001下列規(guī)定： 1結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm； 2裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通； 3迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。8.4 防水工程經(jīng)雨季或試水觀察，任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏，可將滲漏處有缺陷的混凝土徹底清除，將其表面鑿毛，沖洗干凈后，抹上摻

17、膨脹劑的水泥砂漿，如滲漏嚴重，先用堵漏材料止水，再用摻膨脹劑的水泥砂漿抹面或用防水涂料修補。9安全措施 必須遵照國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全規(guī)范和施工企業(yè)主管機關(guān)發(fā)布的有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合工程實際，逐項進行落實。10經(jīng)濟效益 在地基穩(wěn)定條件下，地下、水工和海工工程采用補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水，底板可取消外防水作業(yè)，側(cè)墻無明顯的裂縫或表面裂縫寬度小于0.2mm時，也可不作外防水。但根據(jù)防水等級需求，側(cè)墻外壁宜用可濕作業(yè)的防水涂料或防水卷材作一道附加防水層。 由于補償收縮混凝土可作結(jié)構(gòu)自防水和延長后澆縫間距，省工省料省時，可節(jié)省建設費和縮短工期，其經(jīng)濟效益十分顯著。摻膨脹劑的補償收縮混凝土單價比普通

18、混凝土貴20-30元m3，以平均厚度500mm計，防水費約10-15元m2，比柔性防水層便宜2-3倍。 以上經(jīng)濟對比，僅為取消防水層一項的效益，尚不包括隨之可削減的找平層，保護層和少挖與回填土方所節(jié)省的金額，以及由于縮短工期節(jié)省的人工管理費和抽水費。11工程實例 從1988年至目前為止，全國已應用UEA、ZY、AEA等補償收縮混凝土約7500萬m3，使用UEA、ZY、AEA等混凝土膨脹劑約300萬噸，成功應用于數(shù)千個防水工程，重大工程有： （1）首都機場新航站樓地下室，UEA混凝土160,000m3；（2）北京地鐵防水襯砌，UEA混凝土150,000m3；（3）珠海拱北口岸廣場地下工程，UEA混凝土80,000m3； （4）武漢國際會展中心地