教育資料（2021-2022年收藏的）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)表格最新版本.

1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料(SN：建筑給水排水及采暖工程)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)子分部新北區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收資料填寫說明1、根據(jù)江蘇省建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收資料及自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-2005)編寫。2、參考建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)分部子分部的劃分，本資料把自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)列為建筑給水排水及采暖工程分部中一個(gè)子分部。分部工程子分部工程分項(xiàng)工程建筑給水排水及采暖工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)供水設(shè)施工程管網(wǎng)安裝、噴頭安裝、報(bào)警閥組安裝其他組件安裝系統(tǒng)水(氣)壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試建筑給水排水及采暖工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)子分部資料目錄SN1

2、分部工程驗(yàn)收資料SN1.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄SN1.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)子分部工程驗(yàn)收記錄（統(tǒng)表1）SN1.4分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 （統(tǒng)表2）SN1.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程質(zhì)量控制資料檢查記錄（ZP）SN1.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查（ZP）SN1.7自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程觀感質(zhì)量檢查記錄（ZP）SN2質(zhì)量控制資料SN2.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查記錄SN2.2材料（設(shè)備）合格證明文件匯總表SN2.3管道工程隱蔽驗(yàn)收記錄SN2.4管道支、吊架安裝記錄SN2.9設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄SN2.11設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄SN2.14閉式噴頭、閥門安裝前水壓試驗(yàn)記錄SN2.15

3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄（ZP）SN2.17自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄（ZP）SN2.26自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄SN3 質(zhì)量驗(yàn)收資料SN3.11.1供水設(shè)施工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.2管網(wǎng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.3噴頭安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.4報(bào)警閥組安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.5其它組件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.6水(氣)壓試驗(yàn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.7系統(tǒng)沖洗檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄SN3.11.8系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄 SN1.1工程名稱施工許可證建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

4、施工單位監(jiān)理單位序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度2質(zhì)量責(zé)任制3主要專業(yè)工種人員操作上崗證書4施工圖審查5施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批6施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度8現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備管理9其他10現(xiàn)場(chǎng)使用主要設(shè)備儀器、儀表名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注結(jié)論施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：(簽章)年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)(簽章) 年 月 日 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)子分部工程驗(yàn)收記錄 SN1.3（統(tǒng)表1）工程名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)施工單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)人質(zhì)量部門質(zhì)量人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包技術(shù)負(fù)責(zé)人序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位檢查評(píng)定驗(yàn)收意見1234567891011質(zhì)量控制資料應(yīng)查項(xiàng)數(shù)項(xiàng)核查

5、結(jié)果安全和功能檢驗(yàn)（檢測(cè)）報(bào)告應(yīng)查項(xiàng)數(shù)項(xiàng)核查結(jié)果觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)查項(xiàng)數(shù)項(xiàng)好： 項(xiàng)一般： 項(xiàng)差： 項(xiàng)驗(yàn) 收 意 見分包單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 年 月 日自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程質(zhì)量控制資料檢查記錄 SN1.5（ZP）工程名稱施工單位序號(hào)資料名稱數(shù)量核查意見檢查人1施工圖、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)變更通知書和設(shè)計(jì)審核意見書、竣工圖2主要設(shè)備、組件的國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證3與系統(tǒng)相關(guān)的電源、備用動(dòng)力、電氣設(shè)備以及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備等驗(yàn)收合格證明4施工記錄表，系統(tǒng)試壓記錄表

6、，系統(tǒng)管道沖洗記錄表，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制試驗(yàn)記錄表，系統(tǒng)調(diào)試記錄表5系統(tǒng)及設(shè)備使用說明書67核查意見：施工單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人：年 月 日驗(yàn)收結(jié)論：總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年 月 日自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查 SN1.6（ZP） 及主要功能抽查記錄工程名稱施工單位序號(hào)安全和功能檢查項(xiàng)目份數(shù)核查意見抽查結(jié)果檢查（抽查）人1系統(tǒng)水壓試驗(yàn)記錄2系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)記錄3系統(tǒng)沖洗記錄4系統(tǒng)調(diào)試記錄56抽查和核查意見：施工單位項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日驗(yàn)收結(jié)論：總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）年 月 日 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程觀感質(zhì)量檢查記錄 SN1.7(ZP)工程名稱施工單位序號(hào)項(xiàng)目抽查情況質(zhì)

7、量評(píng)價(jià)好一般差1管道接口2管道支架3噴淋頭4閥門5報(bào)警閥6消防水箱、水池7消防水泵結(jié)合器8噴淋水泵及給水設(shè)備觀感質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 年 月 日 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 SN2.1建設(shè)單位施工單位工程名稱單位（分部）工程設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格系統(tǒng)編號(hào)裝箱單號(hào)設(shè)備檢查1 包裝2 設(shè)備外觀3 設(shè)備零部件4 其它技術(shù)文件檢查1裝箱單 份 張2合格證 份 張3說明書 份 張4設(shè)備圖 份 張5其它存在問題及處理意見檢查人員： 建設(shè)監(jiān)理單位： 年 月 日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日 材料（設(shè)備）合格證明文件匯總表 SN2.2工程名稱施工單位序號(hào)材料設(shè)備名稱

8、規(guī) 格型 號(hào)單 位數(shù) 量生產(chǎn)廠家使用部位系統(tǒng)備 注監(jiān)理工程師： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量檢查員： 管道工程隱蔽驗(yàn)收記錄 SN2.3工程名稱建設(shè)單位分項(xiàng)工程名稱系統(tǒng)名稱編號(hào)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求：隱蔽內(nèi)容及部位：檢查結(jié)果：檢查人：驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人：專業(yè)施工負(fù)責(zé)人：施工單位項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 年 月 日 管道支、吊架安裝記錄 SN2.4工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位分項(xiàng)工程名稱部位主管道支吊架管徑（mm）253240507080100125150200250300吊架間距（m）吊架規(guī)格型號(hào)說明吊頂內(nèi)支吊架管徑（mm）25324050708010012515020025

9、0300吊架間距（m）吊架規(guī)格型號(hào)說明管徑（mm）吊架間距（m）吊架規(guī)格型號(hào)說明檢查意見：質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 設(shè)備基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄 SN2.9 工 程 名 稱建 設(shè) 單 位分項(xiàng)工程名稱施 工 單 位設(shè) 備 型 號(hào)圖 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱設(shè)計(jì)、規(guī)范允許偏差(mm)實(shí) 測(cè) 數(shù) 值基礎(chǔ)坐標(biāo)縱、橫軸線基礎(chǔ)不同點(diǎn)平面標(biāo)高基 礎(chǔ) 外 形 尺 寸基礎(chǔ)平面上不 平 度每 米全 長(zhǎng)預(yù)留地腳螺 栓 孔中心位置深 度孔垂直度基礎(chǔ)處觀檢查情況基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)檢 查 結(jié) 論土建技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員： 年 月 日設(shè)備安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員： 年 月 日 土

10、建監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 安裝監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人） 年 月 日 提示1、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50231-98)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差如下表：基礎(chǔ)坐標(biāo)縱、橫軸線±20基礎(chǔ)不同點(diǎn)平面標(biāo)高-20基 礎(chǔ) 外 形 尺 寸±20基礎(chǔ)平面上不 平 度每 米5全 長(zhǎng)10預(yù)留地 腳螺栓 孔中心位置±20深 度±2孔垂直度10 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 SN2.11 工 程 名 稱建 設(shè) 單 位系 統(tǒng) 部 位施 工 單 位系 統(tǒng) 名 稱試 驗(yàn) 時(shí) 間月 日 月 日系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)連續(xù)試運(yùn)時(shí)間（h）設(shè)備數(shù)量（

11、臺(tái)）設(shè)備轉(zhuǎn)速（r/min）額定功率（KW）額定電流（A）軸承溫升（）電機(jī)溫升（）額定值實(shí)測(cè)值銘牌實(shí)測(cè)額定值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值試運(yùn)行狀況及意見 調(diào)試人：檢查意見：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗(yàn)收結(jié)論：監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日 提示試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)參數(shù)必須符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)備使用說明書的要求：1、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50275-98)第4.2.18條 規(guī)定：離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50231-98)

12、第7.0.8條規(guī)定：一般滑動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過35，最高溫度不應(yīng)超過70；滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過40，最高溫度不應(yīng)超過80。 閉式噴頭、閥門安裝前水壓試驗(yàn)記錄 SN2.14工程名稱施工單位產(chǎn)品品牌規(guī)格型號(hào)抽查數(shù)量公稱壓力試驗(yàn)依據(jù)試驗(yàn)方式試驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)壓力（MPa）試驗(yàn)時(shí)間（min）試驗(yàn)壓力（MPa）試驗(yàn)時(shí)間(min)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)實(shí)測(cè)值結(jié) 論試驗(yàn)過程及存在問題和處理意見： 試驗(yàn)人：試驗(yàn)結(jié)果：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗(yàn)收結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 年 月 日提示1、閥門抽樣試驗(yàn)按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-200

13、2)第3.2.4及3.2.5條的規(guī)定：3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定：表3.2.5 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520

14、030156025045060301802、閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格，亦不得使用該批噴頭。3、報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)少于5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄 SN2.15(ZP)工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位管段號(hào)材質(zhì)設(shè)計(jì)工作壓力(MPa)溫度()強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)壓力(MPa)時(shí)

15、間(min)結(jié)論意見介質(zhì)壓力(MPa)時(shí)間(min)結(jié)論意見參加單位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人)年 月 日提 示1、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)

16、工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。2、壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)狻鈮簢?yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28Mpa,且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01Mpa。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄 SN2.17(ZP)工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位管段號(hào)材質(zhì)沖 洗結(jié)論意見介質(zhì)壓力(MPa)流速(m/s)流量(L/s)沖洗次數(shù)參加單位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人)年 月 日自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄 SN2.26工程名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位系統(tǒng)類型啟動(dòng)信號(hào)(部位)聯(lián)動(dòng)組件動(dòng)作名稱是否開啟要求動(dòng)作時(shí)間實(shí)際動(dòng)作

17、時(shí)間濕式系統(tǒng)末端試水裝置水流指示器濕式報(bào)警閥水力警鈴壓力開關(guān)水泵水幕、雨淋系統(tǒng)溫與煙信號(hào)雨淋閥水泵傳動(dòng)管啟動(dòng)雨淋閥壓力開關(guān)水泵干式系統(tǒng)模擬噴頭動(dòng)作干式閥水力警鈴壓力開關(guān)充水時(shí)間水泵預(yù)作用系統(tǒng)模擬噴頭動(dòng)作預(yù)作用閥水力警鈴壓力開關(guān)充水時(shí)間水泵參加單位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人)年 月 日 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 統(tǒng)表2 工程名稱結(jié)構(gòu)類型檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人分包項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢驗(yàn)批部位、區(qū)段施工單位評(píng)定結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論12345678910111213檢 查 結(jié) 論項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日驗(yàn) 收 結(jié) 論監(jiān)理工程師

18、：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日供水設(shè)施工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.1（消防水泵、穩(wěn)壓泵、消防氣壓給水設(shè)備、消防水箱、消防水池、消防水泵結(jié)合器） 工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1消防水泵、穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。 2水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。 4 水管水平段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象

19、，變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。5鋼筋混凝土消防或消防水箱的進(jìn)水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。6消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位、及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；出水管應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時(shí)其四周就設(shè)檢修通道。8消防水泵結(jié)合器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求一般項(xiàng)目1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1離心式立式泵體垂直度(每米)0.1臥式泵體水平度(每米)0.12消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，池(箱)外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間 的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的需要。3

20、消防水箱、水池的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式4消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。5地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日管網(wǎng)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.2工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)

21、目1管網(wǎng)的材質(zhì)及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目1管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合如下要求：1 管道支架應(yīng)牢固，管道支架、吊架之間的距離不應(yīng)大于規(guī)范要求；2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，吊架的間距不宜大于3.6m；5 當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管

22、或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15m，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；6 豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。3管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。4管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)

23、，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。5配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日噴頭安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.3工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。3噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架

24、、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。4安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。5噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6安裝前檢查噴頭的型號(hào)、規(guī)格、使用場(chǎng)所應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目1當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。2當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范5.2.8的規(guī)定。3當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。4當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與

25、隔斷的水平距離和最小垂直應(yīng)符合規(guī)范5.2.10的規(guī)定。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日?qǐng)?bào)警閥組安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.4 工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安

26、裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。 2 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。 3 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。4 4 在報(bào)警閥與管網(wǎng)之間的供水干管上，應(yīng)安裝由控制閥、檢測(cè)供水壓力、流量用的儀表及排水管道組成的系統(tǒng)流量壓力檢測(cè)裝置，其過水能力應(yīng)與系統(tǒng)過水能力一致；干式報(bào)警

27、閥組、雨淋報(bào)警閥組應(yīng)安裝檢測(cè)時(shí)水流不進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)的信號(hào)控制閥門。3濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。2 報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。4干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所。2 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100mm的清水。3 充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。4 氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近報(bào)警

28、閥。6 加速器應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止水進(jìn)入加速器的措施。7 低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)。8 下列部位應(yīng)安裝壓力表： 1)報(bào)警閥充水一側(cè)和充氣一側(cè)； 2)空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上；3)加速器上。 9 管網(wǎng)充氣壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 雨淋閥組可采用電動(dòng)開啟、傳動(dòng)管開啟或手動(dòng)開啟，開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。水傳動(dòng)管的安裝應(yīng)符合濕式系統(tǒng)有關(guān)要求。 2 預(yù)作用系統(tǒng)雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。 3 雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作。 。 4 雨淋閥組手動(dòng)開啟裝置的安裝位

29、置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開啟和便于操作。 5 壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日其它組件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.5(水流指示器、控制閥、水力警鈴、信號(hào)閥、排氣閥、節(jié)流管、減壓孔板、減壓閥、防倒流器) 工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 水流指示器的

30、安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。2控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。3壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用熱

31、鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。5末端試水裝置和試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗(yàn)，并應(yīng)有相應(yīng)排水能力的排水設(shè)施。一般項(xiàng)目1信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。2排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏3節(jié)流管和減壓孔板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4壓力開關(guān)、信號(hào)閥、水流指示器的引出線應(yīng)用防水套管鎖定。5減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 2 減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型

32、號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)，外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。 4 應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。 5 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。 6 比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。 7 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。6多功能水泵控制閥的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 2 在安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；主閥各部件應(yīng)完好；緊固件應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)；各連接管路應(yīng)完好，接頭緊固；

33、外觀應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。 3 水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致。4 出口安裝其他控制閥時(shí)應(yīng)保持一定間距，以便于維修和管理。5 宜水平安裝，且閥蓋向上。 6 安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。7 進(jìn)口端不宜安裝柔性接頭。 7倒流防止器的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)在管道沖洗合格以后進(jìn)行。 2 不應(yīng)在倒流防止器的進(jìn)口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止器。 3 宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時(shí)，排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。 4 倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥，而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。5 倒流防止器上的泄水閥不宜反

34、向安裝，泄水閥應(yīng)采取間排水方式，其排水管不應(yīng)直接與排水管(溝) 連接。 6 安裝完畢后，首次啟動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水閘閥，緩慢打進(jìn)水閘閥，待閥腔充滿水后，緩慢打開出水閘閥。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日水(氣)壓試驗(yàn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.6 工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓

35、力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓；達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏、無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大干0.05MPa。3水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。4氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不應(yīng)大于0.01MPa。5氣壓試驗(yàn)的介質(zhì)宜采用空氣或氮?dú)?。一般?xiàng)目1水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)

36、應(yīng)采取防凍措施。2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道，應(yīng)在回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)員： 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)： 年 月 日系統(tǒng)沖洗檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 SN3.11.7工程名稱檢驗(yàn)批部位項(xiàng)目經(jīng)理工程施工單位名稱分包項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長(zhǎng)分包單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工班組長(zhǎng)序號(hào)GB50261-2005的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)，其排水管位置應(yīng)低于配水支管。2管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。3管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。一般項(xiàng)目1管網(wǎng)沖洗宜設(shè)臨時(shí)專用排水管道，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60。2管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。3管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要