各種加工方法能達到的表面粗糙度匯編

1、ID加工方法表面粗糙度 Ra（ m）1自動氣割、帶鋸或圓盤鋸割斷5012.52切斷（車）5012.53切斷（銑）2512.54切斷（砂輪）3.2 1.65車削外圓（粗車）12.5 3.26車削外圓（半精車金屬）6.3 3.27車削外圓（半精車非金屬）3.2 1.68車削外圓（精車金屬）3.2 0.89車削外圓（精車非金屬）1.6 0.410車削外圓（精密車或金剛石車金屬）0.8 0.211車削外圓（精密車或金剛石車非金屬）0.4 0.112車削端面（粗車）12.5 6.313車削端面（半精車金屬）6.3 3.214車削端面（半精車非金屬）6.3 1.615車削端面（精車金屬）6.3 1.616

2、車削端面（精車非金屬6.3 1.617車削端面（精密車金屬）0.8 0.418車削端面（精密車非金屬）0.8 0.219切槽（一次行程）12.520切槽（二次行程）6.3 3.221高速車削0.8 0.222鉆（ 15mm）6.3 3.223鉆（ 15mm）256.324擴孔、粗（有表皮）12.5 6.325擴孔、精6.3 1.626锪倒角（孔的）3.2 1.627帶導向的锪平面6.3 3.228鏜孔（粗鏜）12.5 6.329鏜孔（半精鏜金屬）6.3 3.230鏜孔（半精鏜非金屬）6.3 1.631鏜孔（精密鏜或金剛石鏜金屬）0.8 0.232鏜孔（精密鏜或金剛石鏜非金屬）0.4 0.233

3、高速鏜0.8 0.234鉸孔（半精鉸一次鉸）鋼6.3 3.235鉸孔（半精鉸一次鉸）黃銅6.3 1.636鉸孔（半精鉸二次鉸）鑄鐵3.2 0.837鉸孔（半精鉸二次鉸）鋼、輕合金1.6 0.838鉸孔（半精鉸二次鉸）黃銅、青銅0.8 0.439鉸孔（精密鉸）鋼0.8 0.240鉸孔（精密鉸）輕合金0.8 0.441鉸孔（精密鉸）黃銅、青銅0.2 0.142圓柱銑刀銑削（粗）12.5 3.243圓柱銑刀銑削（精）3.2 0.844圓柱銑刀銑削（精密）0.8 0.445端銑刀銑削（粗）12.5 3.246端銑刀銑削（精）3.2 0.447端銑刀銑削（精密）0.8 0.248高速銑削（粗）1.6 0

4、.849高速銑削（精）0.4 0.250刨削（粗）12.5 6.351刨削（精）3.2 1.652刨削（精密）0.8 0.253刨削（槽的表面）6.3 3.254插削（粗）2512.555插削（精）6.3 1.656拉削（精）1.6 0.457拉削（精密）0.2 0.158推削（精）0.8 0.259推削（精密）0.4 0.02560外圓磨內(nèi)圓磨（半精、一次加工）6.3 0.861外圓磨內(nèi)圓磨（精）0.8 0.262外圓磨內(nèi)圓磨（精密）0.2 0.163外圓磨內(nèi)圓磨（精密、超精密磨削）0.050 0.02564外圓磨內(nèi)圓磨（鏡面磨削外圓磨）< 0.05065平面磨（精）0.8 0.466

5、平面磨（精密）0.2 0.0567珩磨（粗、一次加工）0.8 0.268珩磨（精、精密）0.2 0.02569研磨（粗）0.4 0.270研磨（精）0.2 0.02571研磨（精密）< 0.05072超精加工（精）0.8 0.173超精加工（精密）0.1 0.0574超精加工（鏡面加工、兩次加工）< 0.02575拋光（精）0.8 0.176拋光（精密）0.1 0.02577拋光（砂帶拋光）0.2 0.178拋光（砂布拋光）1.6 0.179拋光（電拋光）1.6 0.01280螺紋加工 /切削/ 板牙、絲錐、自開式板牙頭3.2 0.881螺紋加工 /切削/ 車刀或梳刀車、銑6.3 0.882螺紋加工 /切削/ 磨0.8 0.283螺紋加工 /切削/ 研磨0.8 0.05084螺紋加工 /滾軋/ 搓絲模1.6 0.885螺紋加工 /滾軋/ 滾絲模1.6 0.286齒輪及花鍵加工 /切削/ 粗滾3.2 1.687齒輪及花鍵加工 /切削/ 精滾1.6 0.888齒輪及花鍵加工 /切削/ 精插1.6 0.889齒輪及花鍵加工 /切削/ 精刨3.2 0.890齒輪及花鍵加工 /切削/ 拉3.2 1.691齒輪及花鍵加工 /切削/ 剃0.8 0.292齒輪及花鍵加工 /切削/ 磨0.8 0.193齒輪及花鍵加工 /切削/ 研0.4 0.294齒輪及花鍵加工 /滾軋/ 熱軋0.8