改造樓模板工程專項施工方案

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：XX電子校舊城改造 7#、8#樓施工單位：XX建設(shè)（集團）有限公司致XX房地產(chǎn)開發(fā)有限 公司 電子校工程項目 部：現(xiàn)報上XX電子校舊城改造7#、8#樓 工程 模板專項施工方案，詳細說明和圖表見附件，請予審查和批準(zhǔn)。施工單位：日期:項目監(jiān)理審查意見：項目部專業(yè)工程師審查意見：項目部經(jīng)理審查意見：預(yù)算員意見:工程技術(shù)部審查意見:分管領(lǐng)導(dǎo)審查意見：年 月 日施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：XX電子校舊城改迼 7#、8#樓監(jiān)理表-2致：XX工程監(jiān)理公司第三十五項目監(jiān)理部（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了7 #、8#樓模板專項施工方案 的編制，并經(jīng)我單

2、位技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查。附：7#、8#樓模板專項施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日期總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 XX電子校舊城改造7#、8#樓模 板 專 項 施 工 方編制人： 審核人：XX建設(shè)（集團）有限公司電子校工程項目部二 0 年 月 日模板工程專項施工方案一、 編制依據(jù)：XX電子校舊城改造7#、8#樓工程設(shè)計施工圖以及圖紙會審和設(shè) 計交底記錄、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量檢 驗評定標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、公司程序文件、作業(yè)文件。二、 工程概況：XX電子校舊城改造7#、8#樓工程位于重慶渝

3、北區(qū)金龍路600號， 是 XX 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司的舊城改造項目， 7 #樓 33F/-2F 、 8#樓 33F/-2F、地下車庫-2F,建筑面積約56026.62，該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。三 . 模板安裝3.1 柱模3.1.1 采用組合定型九夾板模拼裝就位。安裝時先將模板拼好， 穿對拉桿，然后在組裝一體3.1.2 立模程序放線-設(shè)置定位基準(zhǔn)-模板分段就位-安裝支撐-調(diào)直糾偏-安 裝柱箍t全面檢查校正t柱模群體固定t清除柱模內(nèi)雜物，封閉清掃 口。3.1.3 模板放線：用經(jīng)緯儀從下層向上層轉(zhuǎn)移，除放軸線外，并 應(yīng)彈出模板控制線；3.1.4 柱模板的標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點標(biāo)志轉(zhuǎn)移到柱鋼筋

4、上，在鋼筋上做上明顯的標(biāo)記。標(biāo)記高度可比砼地面高im然 后據(jù)此找平柱模底部，以便立模。3.1.5安裝柱箍：用 483 3.5鋼管夾模，間距500mnr 800mm夾 一道，下部1/3范圍內(nèi)為500mm中部為650mm上部1/3范圍為600mm 3.1.6柱模斷面控制：當(dāng)柱斷面5003 500時，采用對拉螺栓固定模 板，間距為縱橫向 500。3.1.7 柱模安裝的注意事項：柱模與梁模連接處，要作到接搓吻 合與方正，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子達到拆 模強度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時，接搓吻合與 方正。3.2 剪力墻、筒體模板3.2.1 剪力墻模板墻體模板采用九夾板

5、模拼裝，鋼管支撐，其支模程序：放線-鋼 筋綁扎、墊塊及檢查設(shè)置定位基準(zhǔn)抹砂漿支承面安放預(yù)埋件 吊裝就位-側(cè)模板-安裝支撐-安裝門窗洞模板插入對拉螺栓及套管 等吊裝就位另側(cè)模板及支撐調(diào)整模板位置緊固對拉螺栓固定 支撐檢查校正連接相鄰模板。a 剪力墻采用對拉桿控制墻體厚度，上部 1/3 間距 3003 600，下 部2/3為3003 300。剪力墻內(nèi)撐采用等于墻寬的 1625短鋼筋節(jié)綁 扎在水平箍筋上保證墻的厚度，間距為縱橫向 6003 1200mm。b 有門及洞口的墻體，先安好一側(cè)的模板后，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物， 電梯井內(nèi)模板先安，并核查垂直和對角線誤差；c 模板安裝好后，內(nèi)墻應(yīng)設(shè)斜撐，間距 3000

6、，外墻部分應(yīng)增加對拉桿。內(nèi)側(cè)模板要加強固定，使外墻模板不變形、移位。3.2.2 筒體模板（1）施工準(zhǔn)備a 、電梯井模板安裝勞動強度大，技術(shù)要求高，班組應(yīng)合理組織勞 動力和技術(shù)力量， 安裝人員應(yīng)配備必要的通訊工具和勞動保護用品 （安 全網(wǎng)、安全帽、安全帶） ；b、安裝技術(shù)人員及工人，必須認真熟悉設(shè)計圖紙；c、每層樓電梯門口設(shè)置安全門和柵欄，掛上警告牌，提示操作人 員注意安全；d 、封閉式井道內(nèi)裝設(shè)固定照明，應(yīng)配有帶防護罩的36V低壓手燈作臨時移動照明用，電焊機用電應(yīng)單獨的電源開關(guān)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置 在廳門口附近，以利于操作使用；e、清理底坑及安裝時，搭設(shè)腳手架一定要穩(wěn)固，橫柱之間的距離在12001

7、600mn之間，為了便于攀登，在中間可以增加橫柱一根，腳 手架搭設(shè)810m的高度時（安好木跳板或安全網(wǎng)），防止腳手架晃動， 每架腳手架，便于放線和安裝之用。電梯井內(nèi)架子每層用木板封閉一 道。并在封閉層上1000mn高處掛安全網(wǎng)；f 、電梯井十字線采用激光經(jīng)緯儀測量，放線并保護好基準(zhǔn)線、中 心線；g 、對井道尺寸、底坑深度（長 3寬）預(yù)留洞、廳門框（高：寬） 、廳門框的垂直度及廳門框平整度、電梯開關(guān)盒的預(yù)留洞、樓層顯示預(yù) 留洞、承重梁、導(dǎo)向輪、限速器、拽引繩等預(yù)洞，嚴格按設(shè)計圖紙施工，幾何尺寸必須準(zhǔn)確；i 、對電梯筒體和消防井筒體施工，基本相同，尤為電梯井技術(shù)要 求高些，尺寸準(zhǔn)確，拽引機的安裝、

8、轎廂安裝、軌道豎向垂直度對今 后安裝電梯帶來少些麻煩。（2）工藝流程：定位“十字線” T 以“十”字線向四周測定電梯井筒體中軸線 f 再放出電梯井筒體墻四邊的邊線T站門口尺寸線（高：寬）7綁扎 鋼筋T安裝塑料墊塊T安裝內(nèi)模T清理模板渣子T安裝外模板T澆混 凝土f拆模f養(yǎng)護。（I）電梯井操作平臺及筒模配套使用工藝步驟：a 現(xiàn)場組裝筒模成張開狀態(tài)；b 收攏筒模四角，刷脫模劑，準(zhǔn)備吊裝就位；c 現(xiàn)場組裝操作平臺，并吊入預(yù)留孔，調(diào)整高度并確保水平；d 綁筋、支墻模、設(shè)預(yù)埋孔，吊入筒模；e 撐開筒模四角，上緊穿墻螺栓，澆灌混凝土；f 拆除墻模；收縮筒模四角，使筒模脫離墻體；g 筒模吊離井筒，清理筒模，刷

9、脫模劑，準(zhǔn)備再吊入；h 提升操作臺，調(diào)節(jié)水平，準(zhǔn)備下層施工（可與頂板同步） 。（II）預(yù)組拼模板及大模板安裝順序如下：安裝前檢查模板及編號f一側(cè)模板吊裝就位f設(shè)支撐f安裝穿 墻螺栓f另一側(cè)模板吊裝就位f緊固穿墻螺栓f支撐固定f全面檢查 f與相鄰墻模板安裝連接。3.2.3 墻模板安裝注意事項：預(yù)組拼模板及大模板安裝時，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連 接件支承或加設(shè)臨時支撐，必須待模板支撐穩(wěn)固后才能脫鉤。當(dāng)墻面 較大，模板需分塊預(yù)拼安裝時，連接處的木楞數(shù)量和位置必須與預(yù)組 拼模板上的木楞數(shù)量和位置等同。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓 與墻模保持垂直。3.3 梁模本工程梁模采

10、用九夾板配制木枋組合模板、鋼管架支撐。模板安裝程序為：復(fù)核梁、板底標(biāo)高T搭設(shè)鋼管架T安裝梁底模T綁梁筋T安梁側(cè) 模T安裝梁、柱、板接頭模板T扎板筋T安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等 T檢查校正T交付驗收。復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在 支架上鋪放上“一”字形梁底模，并使其就位，每根梁底模視其長短 固定不少于三點。再分別吊兩側(cè)單片預(yù)組拼模板與底模拼接，穿對拉 螺栓。并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計要求起拱 (0.003L) ，在復(fù)查梁板位 置標(biāo)高尺寸無誤后，再進行下道工序。梁、柱節(jié)點，主梁和次梁節(jié)點 采用專用定型模板。起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外安裝前，進行起拱后，再連接側(cè)模，調(diào)直梁口 平直。模板

11、支柱縱橫方向的水平桿步距為 6001000mm用鑄鐵十字扣 件與支柱連接牢固，支柱間距為 0.6 0.8m，支架搭設(shè)要求立桿垂直， 縱橫成行，扣件擰緊適度。為了保證柱、剪力墻、梁混凝土質(zhì)量，支模必須穩(wěn)定牢固，梁高 600mm寸，采用對拉桿固定模板，間距為豎向 300橫向為600當(dāng)梁高600時，梁模板內(nèi)撐采用等于梁寬的 1625短鋼筋節(jié) 焊在箍筋上保證梁的寬度尺寸，間距為縱橫向 6003 1200mm，梁的立桿在混凝土樓面板上，混凝土強度不小于C10,并鋪墊1003 50 厚通長木板；在地面時，地面應(yīng)夯實，并應(yīng)鋪墊木板或置于地基梁、樁帽和硬基石上。距樓地面 300mm縱橫方向設(shè)掃地桿。梁柱節(jié)點：

12、梁柱節(jié)點采用九夾板加工成定型模板，該處極易出現(xiàn) 關(guān)模不嚴實，縫隙過大，引起混凝土表面蜂窩麻面的質(zhì)量問題，因此， 應(yīng)對工人班組進行清楚詳細的技術(shù)交底， 并強化管理， 嚴格檢查驗收， 同時還要注意該處支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撐過度 引起接頭處斷面尺寸減小。3.4 板模板模采用18mn厚九夾板，用1003 50木枋作擱柵，間距200其 兩端將梁側(cè)模上口頂緊牢固，九夾板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平 整度，以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，如油氈，不干膠等進 行嵌補。3.5 吊模當(dāng)安裝低于樓面板的梁時會出現(xiàn)吊模；在安裝吊模時，在底部設(shè) 同結(jié)構(gòu)板厚的B12鐵馬凳支撐，間距不大于 800mm

13、3. 6現(xiàn)澆砼蜂巢芯空心板的施工要點：361、GBF蜂巢芯采用900*900標(biāo)準(zhǔn)芯，芯與芯之間150mn為實 心砼，不合模數(shù)處采用配套蜂巢芯，v 420采用空心固管，固管凈距 不小于60mm3.6.2、 GBF蜂巢芯排放應(yīng)考慮樓板預(yù)留孔位置，以孔留于GBF蜂 巢芯處少切斷板肋受力主筋。3.6.3、 框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距大于 38 （面筋），25 （底筋） 的情況下應(yīng)盡量過柱，且至少 60%以上上部鋼筋穿過柱。3.6.4、框架暗梁及空心板施工應(yīng)起拱 3/1000 （除注明外）。3.6.5、板支座錨固長度為Lae,板底筋錨固長度大于300mn且應(yīng) 超過梁中心線。3.6.6、 暗梁及柱帽為實心

14、砼，GBF蜂巢芯離框架梁邊凈距 50 100mn寸上下按1A10配鋼筋，當(dāng)100mn且v 200mn上下按2A10配鋼 筋，當(dāng)200mnv 400mnS寸上下各按3A10配鋼筋，并配A6.5200的分 布筋，離預(yù)留洞邊凈距不應(yīng)小于 120mm3.6.7、由于樓層為大跨度開間，現(xiàn)澆砼空心板的面積和厚度較大， 底模模板和支撐架必須穩(wěn)固、安全。3.6.8、GBF蜂巢芯應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求安裝位置必須準(zhǔn)確、固定、牢 靠。GBF蜂巢芯是輕質(zhì)材料，在砼澆筑過程中上浮力很大，需要采取有效的固定措施（用10#鐵絲固定在底模板上），確保GBF蜂巢芯不變 位。3.6.9、砼選用在流動度砼，坍落度控制在 180mm左右。

15、3.6.10、砼澆筑過程中，宜用小直徑振動棒（如 A30）進行振搗。 應(yīng)避免使用大功率大直徑的振動棒，更不允許振動棒直接觸及 GBF蜂 巢芯。振搗必須勻均密實，不得漏振。特別注意筒體底部及肋間的砼。3611、砼澆筑過程中，施工人員不允許直接踏踩GBF蜂巢芯薄壁筒體，禁止將施工機具直接放在筒子體上。3.6.12 、砼板應(yīng)按要求進行養(yǎng)護， 砼達到 100%設(shè)計強度方可拆模。四、模板拆除4.1 拆模強度對現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度達到1.2Mpa并 能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方能拆除，僅承自重荷載的 模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到施工驗收規(guī)范所規(guī)定強度后， 方準(zhǔn)拆模；承

16、受上部較大荷載的模板必須在與同條件養(yǎng)護的砼試塊達 到 100%設(shè)計強度時，方能拆除。拆模時混凝土強度必須符合施工驗收 規(guī)范要求并附混凝土抗壓強度報告單 , 經(jīng)監(jiān)理部門審批同意后才能拆 除。4.2 拆模順序 模板拆除的順序，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重 模，后拆承重部位模板，先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆模順序。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先跨中后兩端；拆模時嚴禁大錘和 撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要按指定地點堆放。 用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。拆模后，加強對成 品的保護、特別是柱墻邊角的保護，應(yīng)由工長負責(zé)落實到人。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板工程的保證項目和基本

17、項目嚴格按 G BJ30 1 -88檢驗評定，其允許偏差項目應(yīng)符合下表要求:項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高士 5+2 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢杳墻、柱、梁截面尺寸+4 5+2 5尺量檢查每層垂直度33用2m托線檢杳相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢 查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+ 100+ 100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+ 100+ 100六、質(zhì)量記錄1）模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄2）模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄七、鋼管腳手架計算XX

18、 電子校舊城改造7#、8#樓樓面支模采用外徑48mm壁厚3.5mm 的焊接鋼管，長度有2、3、4、5、6m等幾種?？奂猛镜牟煌?，有直 角扣件，回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件三種。立桿的穩(wěn)定驗算： 鋼管腳手支架主要驗算立桿的穩(wěn)定性，可簡化為按兩端鉸接的受 壓桿件來計算。用對接扣件連接的鋼管支架，考慮到立桿本身存在彎 曲對接扣件的偏差和荷重不均勻，可按偏心受壓桿件來計算。按偏心 1/3 的鋼管直徑即：e=D/3=48/3=16mm 貝卩 A48 3 3mm 鋼管 & =e 3 A/W=163 424/449=15.9長細比：入=i / 丫 = i /15.9現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，平面尺寸為4200mm 750

19、0mm樓板厚120mm（層高3000mr）,用九合板支模，內(nèi)外木方承托，用鋼管作樓板 支架。算鋼管支架：九合板、木方、連接件自重力250N/m2鋼管支架自重力400N/m2新混凝土重力4000N/m2施工荷載2500N/m2合計7150N/m2鋼管產(chǎn)于內(nèi)，外木方十字交叉處（附圖）格面積： 1.075m30.975m=1.048m2每根立桿承受的荷載為 1.0483 7150=7493N 設(shè)用巾483 3.5mm鋼岡管A=424八、剪力墻模板計算：剪力墻高2.9m,厚30cm,采用九合板，混凝土重力密度 rc=25KN/m，坍落度16-18cm，泵送混凝土，澆筑速度為 2m/h，混凝 土溫度15

20、C，用插入式振動器振搗密實。擬采用側(cè)模度為18mm豎枋的截面尺寸為 503 100mm橫枋截面尺寸為 1003 100mm采用松木 fm=130N/mmfv=1.5N/mm2,E=9.5 3 103N/m 螺栓 fk=170N/mni,模板容 許撓度3 =L/400 （ L:模板構(gòu)件的距離），計算墻模板的豎枋和橫枋的 間距及對拉螺栓的直徑和間距。墻模板各部件按三跨連續(xù)梁計算。1、墻模板承受的側(cè)面荷載（詳見附圖：墻模板連續(xù)梁計算圖）：混凝土側(cè)壓標(biāo)準(zhǔn)值 F=0.22%（200/T+15）B1BV/2=0.22 3 25 3 （200/25+15） 3 13 132=38.9KN/m 2混凝土側(cè)壓力

21、設(shè)計值為 q1=38.9 3 1.2=46.7KN/ m2,有效壓頭高度 h=46.7/25=1.87。傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 4KN/m，其設(shè)計值q2=43 1.4=5.6KN/ m。荷載總合為：q二q1+q2=46.7+5.6=52.3KN/ m,由圖知傾倒混凝土 產(chǎn)生的荷載僅為在有效壓頭高度范圍內(nèi)起作用，可略去不計，考慮到 模板結(jié)構(gòu)不確定的因素較多，同時應(yīng)不考慮荷載折減，取q1=46.7aKN/ m2o2、豎枋木間距（即側(cè)板的跨度）： 側(cè)板計算寬度取 1000mm枋木間距設(shè)為 300400mn,則L/h二(300 400/200 ) 3 1.25 25,L/h 13.5 故已由

22、撓度控制 L/400=0.677 q2L4/100EI=0.677 3 46.73 L43 12/1003 9.5 3 1033 1000 3 203,L=310mm取豎枋木間距300mm3、橫枋間距(即豎枋跨度) ：q=46.73 (350/1000)=16.3N/mm，橫枋間距設(shè) 500700mr則： L/h=500 700/100=5 7,L/h V 13,故由剪力控制， 0.6 qi二bh=0.6 3 16.3L=503 100,L=511mm(凈距)，L=511+100=611mm取 600mm4 、對拉螺栓的直徑和間距： 橫枋承受豎枋傳來的集中荷載，由于橫、豎枋較密，可近似按均 布

23、荷載計算( 詳見附圖： 對拉螺桿均布荷載簡圖)： q=46.7 3 0.60=28.02N/ mm。同理，橫枋的跨度， 仍由剪力控制： 0.6qi=0.6 3 28.02L=bh=100 3 100丄=595mm取 550mm對拉螺桿的拉力 F=46.73 0.63 0.55=5.41KN, 需要螺栓截面面積 A=(15.4 1 3 1 03)/170=90.6mm2,選用 M14螺栓，凈截面積為 105mn A, 滿足要求。九、矩形梁：矩形梁長6.5m,高0.6m,寬0.25，離地面高2.9m。模板底枋木 和支撐間距為 0.85m,側(cè)模板立檔間距500mm木材料用松木，22232fc=10N

24、/mm, fv=1.4N/mm ,fm=13N/mm,模板 E=9.53 10N/mm 砼重力密 度=25KN/m。計算確定梁底板，側(cè)模板的尺寸底板計算：a、強度驗算：底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載：底板自重力 0.253 0.03 3 10=0.075KN/m混凝土自重力 2.53 0.3 3 0.6=0.45KN/m振動混凝土荷載 23 0.3 3仁0.6KN/m總豎向設(shè)計荷載 q=(0.075+0.45+0.6)3 1.4=1.575KN/m梁長6.5m，按三跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置，可查得2Km=-0.121、Kv=0.620、Kw=0.967、Mmax二KmqD.121 3 1.575 3

25、0.852=0.1377KN/m 需要截面為 2503 30mrp Wn=37208m可。b、剪應(yīng)力驗算：V二網(wǎng)丄1=0.62 3 1.575 3 0.85=0.83KN32tmax= 3v = 33 0.83 3 10 = 4317 =0.1383N/mm2bm 23 3003 301 8000fv=1.4N/mm2 tmax=0.1383N/mrri,滿足要求。c、剛度驗算：剛度驗算按標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載，所以q=0.075+0.45+0.6=1.125KN/m ,WA=K/qL4/100EI= 0.967 3 1.1253 8504/100 3 9.5 3 103 (1/12)3

26、3 3003 30 =8.19mm( W = 850 /1.125=7.56mmd、側(cè)模板計算:側(cè)壓力計算：計算 F值，設(shè)已知T=30, V=2m/h B=E2=1，則 F=0.22 3 25 3 (200/20+15) 3 1 3 1 3. 2=34.5KN/nWn 可滿足要求。剪力計算剪力 V=0.623 2.73 3 0.6=1.016KN剪應(yīng)力 Vmax=3V/2bh=3 3 1.0163 103/23 3003 6=0.847N/mnn2 2fv=1.4N/mm 0.847N/mm撓度驗算撓度驗算不考慮振動荷載，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為：q=103 0.3=3KN/mWA=KWq；L100EI=

27、0.967 3 33 5007100 3 9.5 3 10 104mm。3 (1/2) 3 3003 183=0.131mn Pi =2800, / 入=2800/113.122 =0.219N/ A)=2.321 3 103/0.219 3 503 100=2.12K/mrnv 10K/mrr)符合 要求。十、樓板模板計算：現(xiàn)澆板厚 120mnr 180mm 標(biāo)高塔樓 3m.裙房 4.2m.6.05m.4.5m. 空心樓蓋400mm連梁2503 600mm裙房600x400mm采用九合板支撐 (模板 18mm lxi=26.39 3 104mri,Wxi=5.86 3 103mrT,強性模量為 2.1 5223 10N/mm 支承橫枋用 1003 50mn木枋,模板強度為 125N/mn, 26.39樓板模板驗算：1、樓板標(biāo)準(zhǔn)荷載為：樓板模板準(zhǔn)