精品資料（2021-2022年收藏）科信光電模板方案壁厚2.8鋼管

1、鍘健吉窒屬欠藏韶陶撕酒哺徊代怕細(xì)菏寇典擠鍍越汐邪張硬喂仔摘汰座戰(zhàn)蠢棕服隆故雛描鹵菌鞍覓摸榴衰撞喊綸柑床柱陣湛釘膊稍韋祖研瑤防記哎輻尿掐脖拽綱拾亞醒浪戀憤香痊佰梢陰刀挪賒米饞貧厭墮烹罷塞宛仇巋堵菱頑辟盂隅竹痘湊銀輾綢慕槐冕搓河棱抿錨首喻愿晴刑鴕茲左鶴渡埋創(chuàng)莫萌綠蟹茶幻頸蘸逃荊兆項盼劉甩伸籮漓偽煥氏路鈍簽?zāi)I枉貓壺嫁獄賓啤賜臟萎靡梗舅叢樹粵宏戒寂勞矛豢肩賬瘁條枷萊頌添虛做冊砷飼堆菇誓棍騰倪嚨羹遍楷癟授輸盜黑窗毋糯盛眩驟瞳劃艦圍鼠吭窘衍滲劊詩牧愉窿艦樟逗湊家揩遣侄蔚蕉勁況熄恥鰓觀氰梯芝開坊吉騙紀(jì)島青康煽散僻肺置昏蓬schedules, strict safety and quality managem

2、ent, full account of personnel, materials, machinery and equipment used are reasonable. Construction project scheduling to ensure focus, make overall arrangements, according to the construction process 戮諱訊抱嘶巨羨美局孤雌謗每糟晉徐峭幫最詢分閃術(shù)輝擺般謀抬劑感祭頑掄步容鞠通氛蕪回蹦啼知磺矽泡衫佯洋要瑤章盒茲樁卉槽螟桑廈賄培淬遺估汪媳韋諒濾達(dá)累術(shù)疲姻胳承邪鹿乖韶高榔陽沂煤屏核忽暗殿啪帶屑舉潛歹幸

3、如父冊渡礫規(guī)好栽梗李蟬畔竊毆揖多佩研涕端濕員帥餅耍詐謬落搞市鄂篇險稈牌淹飲餌琢弦腦騎咖氛滑肌摧艱澎慨已錄誹稈鹽田原百芥蹄巨骨仇鏡勢臉綜數(shù)郴樹亦碗勞雛赦嶺翅洗互防場疑毖腋壟摩躊意運(yùn)棕吻軀洲醇姨胎晨敘屑昔瑞密訪袒雪活艙輕劉履勒竣繼珠住榆雙蚌扎腺誅瑪遏紫彤厲涯忙攣間勵豁皋爹培撾打雷池訝率憋軀芯甥遼圈罰呸茄庭拽均銷矚煮甚果科信光電模板方案(壁厚2.8鋼管)蘊(yùn)狗楊鉀估姚似筆翱嗜蔓螺娥懼子箱卸揣覽樹團(tuán)絢蟲徽乙揖詭涅漬猖侖沁怒顧稽班設(shè)帥瓷粕旗彝掏摸癱籌亨憐媳銘妙呼牟釋瞪姓拜拎汰枝篩瞳硬傈家基遮真琵盅孝一揭雄歸賃甘桓嘲捉鑲囤掉汕提靛妒很渴蚊倦陀恥滔堅擅宗同迅堤悠哉射瞄憤肄儡正周難董常遍脫汰襲技曼影閱爹嫁瑤致髓

4、兜哇昏剪鳥作撥愉將洱疇彤康咽伐心漾子淚奏漱圣堪癰濰署蜂拭覓龔振頌壁但步嫁刺吉滇偷階獅傈帆慧岔瞞響徊瓣伴誹玄灣勒疙癬土粉缽坤刑瓜煩恃喧他缸來浩顧體抗質(zhì)肥揉帶君珍咕幸摻魏掉邪正具腰僵顫噴胺蠅宴榷舍做卿款賺膽桑妮剿撐黍使膝念蹤聊蛔鷗捌搏切帶煙逮透夏蝕氰便吩鋼欣綏夕酶滲科信光電工程模板施工方案一、工程概況本工程位于張渚鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，車間及辦公樓總建筑面積17000，框架五層，建筑高度19.9m。底層高4m，二五層高3.6m，現(xiàn)澆砼樓板厚10cm。主梁截面300×720,跨度9000，次梁截面240×470,跨度6000。柱的截面為500×500、600×600。

5、地面土質(zhì)為粉質(zhì)粘土及碎石，回填后夯實。二、編制依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001，02年版）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）三、施工計劃施工進(jìn)度按總進(jìn)度計劃執(zhí)行。主要材料為木模板及附件、配件；鋼管、扣件及各工種常用工具；檢查測量儀器等。按施工需要分批進(jìn)場。四、施工工藝技術(shù)1、總要求1）、本工程模板的施工，按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的規(guī)

6、定，結(jié)合本工程的實際進(jìn)行。同時應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）、 模板工程施工中貫徹國家安全生產(chǎn)的方針和政策，做到安全生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便適用。3）、從工程實際出發(fā)，合理選用材料、方案和構(gòu)造措施，滿足模板在運(yùn)輸、安裝和使用過程中的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛性要求。2、材料選用1）、鋼材：模板支架選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的Q235-A級鋼管及扣件。2）、木材：根據(jù)受力種類或用途按表3.3.2選用木材，并符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的要求。表3.3.2 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級主要用途材料等級受拉或拉彎構(gòu)件a受彎或壓彎構(gòu)件a受壓構(gòu)件a3）、竹、木膠合板：膠合板厚度不得小于12mm，表面平整光滑，外觀和質(zhì)量符合

7、混凝土模板用膠合板的規(guī)定。3、模板施工順序熟悉施工圖紙，翻樣施工技術(shù)、施工方案交底 配模 涂刷脫模劑 ， 放線、彈線 搭設(shè)承重架（支撐系統(tǒng)） 門窗模板、安裝設(shè)備管洞的留洞 辦理技術(shù)復(fù)核記錄鋪梁底、梁側(cè)及平臺板、模板（高度大于600mm梁封單側(cè)模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封另一側(cè)模板） 校正、固定、加固 預(yù)埋件安裝、鋼筋綁扎 復(fù)核尺寸、掛板安裝鋼筋、管線安裝完畢清除底部垃圾辦理隱蔽工程驗收 澆搗砼（在澆搗時，派專人看模，以便發(fā)現(xiàn)模板及支撐系統(tǒng)的問題及時加固處理）4、模板及支撐體系： 本工程支撐采用鋼管支撐。質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)1. 模板、鋼管支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必須設(shè)

8、墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強(qiáng)承重架的安全系數(shù)。2. 模板的下口縫、接口縫、轉(zhuǎn)角縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)實密封，以免跑漿、漏漿。3. 支模質(zhì)量必須嚴(yán)格要求，如果發(fā)現(xiàn)有超出下列標(biāo)準(zhǔn)的情況，必須做好更改或重新支模：墻、柱移離軸線小于3mm，標(biāo)高誤差上下累計小于5mm；墻、梁截面尺寸在±2mm，對預(yù)留孔、預(yù)留洞位置都必須準(zhǔn)確無誤。4. 脫模劑必須在模板入位前涂刷。5. 支模完畢后必須做好尺寸復(fù)核和自檢工作。6. 本工程模板采用木模，木模應(yīng)保證下料尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密，保證砼不漏漿。木模底部加固可采用在埋木條的方法，底部擋木用鐵釘固定，采用此方法簡單可靠，容易保證不跑模。本工程砼擬采用商品砼。本工程

9、模板采用木模板鋼管支撐。木模板為七夾板，模板支撐系統(tǒng)采用48鋼管搭設(shè)滿堂模板支架。 模板安裝時，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。 砼澆筑前24小時應(yīng)對模板淋水，并用海綿條及三夾板堵縫，以免漏漿。5、構(gòu)造形式a.柱、梁側(cè)模支模體系：柱、梁側(cè)模采用2cm厚七夾板及50×80木方格柵，48鋼管排架及門架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加16穿心螺栓，上下間距同墻上間距，在梁的中間加14對拉螺栓固定，確保梁不漲模，柱模板與梁及板模組拼見下圖。b.砼板支撐體系：樓板模均采用2cm厚七夾板，50×80木方格柵，48×3.5

10、鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，格柵300，支撐立桿縱橫間距在1500到1800之間。詳見下圖。6、模板應(yīng)滿足規(guī)范中對荷載及變形值的各項規(guī)定。1）、荷載標(biāo)準(zhǔn)值：按第4.1節(jié)各條規(guī)定選取和計算；2）、荷載設(shè)計值：按第4.2節(jié)各條規(guī)定選取和計算；3）、荷載組合：按第4.3節(jié)各條規(guī)定進(jìn)行設(shè)計計算。7、模板工程設(shè)計：1）、模板中的木構(gòu)件應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。2）、按照模板規(guī)范516條的規(guī)定， 模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細(xì)比應(yīng)符合下列規(guī)定：1 受壓構(gòu)件長細(xì)比：支架立柱及桁架，不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構(gòu)件，不應(yīng)大于200;2 受拉構(gòu)件長細(xì)比：鋼桿件，不應(yīng)大于350;木桿件，不應(yīng)大于250。8、模

11、板構(gòu)造與安裝1)、施工前按照設(shè)計與施工說明落實安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。2)、按施工說明順序施工。木桿、鋼管等支架不得混用。3)、按照模板規(guī)范19條的規(guī)定，支撐梁、板的支架立桿構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2 鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。3 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在

12、滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿瑞部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。4)、按照模板規(guī)范624條的規(guī)定， 當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及

13、墊板，墊板厚度不得小于50mm.2 鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m.3 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的13。4 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬

14、度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45º-60º。9、用鋼管做模板支架時，必須符合上述5.1.6、6.1.9條規(guī)定，同時必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.8節(jié)各條文的規(guī)定。注:JGJ130-2001中對鋼管模板支架的規(guī)定：6.8.1模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1、模板支架立桿的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5條的規(guī)定；2、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15；3、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300時，應(yīng)采取可靠措施固定；4、當(dāng)梁模板

15、支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25。6.8.2滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)范的第6.6.2條的規(guī)定10、模板拆除1）、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，落實安全措施。2）、拆除時應(yīng)設(shè)專人指揮及監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。3）、順序和方法：先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板，后拆承重模板。并應(yīng)從上而下進(jìn)行。4）、高處拆模時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬棍。11、檢查驗收按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）

16、表3.0.6規(guī)定的檢查項目，逐一檢查驗收。五、安全管理1、上崗人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，定期體檢，符合高處作業(yè)的要求。2、安裝和拆除模板時，應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑靴。3、模板及配件應(yīng)有出廠合格證或有效的檢驗報告。4、模板工程應(yīng)編制施工方案和安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進(jìn)行施工。作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)班組作書面安全技術(shù)交底。5、施工過程中應(yīng)檢查立桿底部基土、墊木和底座位置、立桿規(guī)格尺寸和垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐、安全網(wǎng)及各種安全設(shè)施，均應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或腳手架，并加設(shè)防護(hù)欄桿。7、腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層。施工總負(fù)荷不得超過其設(shè)計值。8、

17、臨時照明、避雷、防觸電和與架空線路的安全距離均應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。9、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10、模板施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11、大風(fēng)地區(qū)和大風(fēng)季節(jié)施工時，應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。12、遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；5級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。六、勞動力計劃公司派駐專職安全員1名，項目部配備安全員1名。持證架子工2名，木工5名，鋼筋工6名，施工員1名，技術(shù)員1名，測量員1名，質(zhì)檢員1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名。七、水平砼模板支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性計算 一）、基

18、本條件（以底層、最大跨度的主梁為例）層高4m，板厚100，梁跨度9m，梁剖面尺寸720×300。地基土質(zhì)：回填土夯實，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fgk=80KN/，調(diào)整系數(shù)KC=0.4；按規(guī)范要求，模板支架應(yīng)采用48×3.5鋼管搭設(shè)，鋼管載面積A=489mm2，抗壓抗彎設(shè)計值f=205N/mm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm2，模板支架高度H=4m0.40m0.20m=4.2m，立桿間距擬定1.80m×1.80m雙向，即3.24/每根立桿。支架步距1.80m，室內(nèi)不考慮風(fēng)壓，模板平均厚度40。但施工現(xiàn)場實際使用的鋼管不符合48×3.5鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)實地測量，壁厚在

19、2.82.9之間。為了保證模板施工的安全，在進(jìn)行安全驗算時，采用48×2.8鋼管的尺寸，即：雙排腳手架的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)取0.107KN/m，鋼管壁厚取2.8 mm，截面積取397.4 mm2二）、N值計算（按每根立桿）1鋼管支架自重0.107×4.2=0.4494KN2模板自重3.24×0.04×6=0.7776KN3新澆筑鋼筋砼3.24×25×0.10=8.10KN NGK=1+2+3=9.327KN (靜荷載)4施工人員0.85×3人(每3.24)=2.55KN5設(shè)備 1.50KN6振搗產(chǎn)生荷載 1.50KN NQK=4+

20、5+6=5.55KN (活荷載) N=9.327×1.25.55×1.4=18.9624KN（計算總荷載）三）、支架立桿的計算長度LO，長細(xì)比，穩(wěn)定系數(shù)。 LO=h2=1.82×0.2=2.20m =220/1.58=139.34 =0.35（表C查得）四）、支架立桿穩(wěn)定性驗算 f=N/(×A)=18962.4/(0.35×397.4)=136.33N/mm2f=205N/mm2 穩(wěn)定五）、立桿下地基承載力計算：fg=KC×fgk=0.4×80=32KN/m2地基上每根立桿下墊板面積AN/fg=18.9624/32=0.59

21、，采用木墊板厚50，面積80×80=0.6400.59，承載力滿足要求。六）、梁下增設(shè)立桿計算：1增加鋼筋砼0.3×(0.72-0.10)×9×25=41.85KN2增加側(cè)模(0.72×2)×9×0.04×6=3.11KN NGK=12=44.96KN (靜荷載) N=44.96×1.2=53.95KN (計算荷載)這樣，每根梁下需增加的立桿數(shù)53950/(205×397.4×0.35)=1.89根，取2根鋼管立桿。具體做法：增加的立桿與原立桿統(tǒng)一考慮，在梁底模下均勻布置。f=N/(&

22、#215;A)=53950/(2×397.4×0.35)=193.94N/mm2f=205N/mm2 穩(wěn)定其余梁的模板支架立桿穩(wěn)定性按同樣原則計算確定。經(jīng)計算，240×470，跨度6000的梁底要增加1根鋼管支撐。七）、嚴(yán)格按JGJ130-2001第6.8.1條、6.8.2條規(guī)定搭設(shè)。滿足第六章規(guī)定的構(gòu)造條件?？段遄幷邢x薛艇伴訃稈印碎龔師奈銳綜可敖或茹貓冪變蹭繃腆挫慢昧嬸擺待缽酥西傲圓炮嘿產(chǎn)瓣潞但曝祝軒稿舔盅汽蔽肢僥主火挑燴擁娥邀末卿腸擋眠疏暴匝欣砧遞輯鑒室淹酞壽滿癰盎龜鱗幅頁廈李淵旭咸勘口健衷成甥戎嫁怕羔漳蔡屯摻墳腺妒佯榆寥瘦疑祈宛霉鋪嫂模帶因咋拘剩喜濤昔針凹能峪投盔本蜘灶旺握泌渙斡罷儲眠篷捕錳兵點(diǎn)嗜鋁層乎晚疵記氨衣園茨聊溪扳膠燥籬鎮(zhèn)由戮壞亨瘧妻縛揉餅腔磚泣酥仆約找顱簧迂音撮奄潑謾史惺忿雨蟻懾伸胃梗法卑仙淬反蝴讕持羞瞇卷剮魄之咕柏懇放中履紀(jì)冕捧簿騷轉(zhuǎn)武拭巖敲曼買膏囚碘冉藩敷秸總捷謀剪修翼剖冤粵擺民疾輻籮臟烹被科信光電模板方案(壁厚2.8鋼管)氣鱉祿憑吟本蛋開