精品資料（2021-2022年收藏）管道明開挖施工方案DOC

1、13基礎一班 李潔怡 130401116 某污水處理廠的配套污水收集管網(wǎng)工程支管施工工程13基礎一班李潔怡130401116目錄第一節(jié) 工程概況··················1第二節(jié)工程自然條件和施工場地條件··········1 一、場地地質(zhì)概況·····

2、83;·············1 二、施工場地條件···················1第3節(jié) 工藝流程··············&#

3、183;···2 一、探管及地下管線保護措施··············2 二、測量放線·····················3 三、管道溝槽開挖······

4、;·············3 四、止水、導水和排水施工措施·············4 五、管道安裝····················

5、;·5 六、安管的質(zhì)量標準··················10 七、溝槽回填施工···················11第四節(jié) 安全保證措施······&

6、#183;··········14 一、應急準備·····················14 二、培訓和演練···············

7、·····14 三、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)············14 四、預防措施·····················15 五、應急響應······

8、···············16第一節(jié) 工程概況本工程為某污水處理廠的配套污水收集管網(wǎng)工程，支管施工工程，位于某鎮(zhèn)東寶路、樂盛南街上，工程量主要集中在樂盛南街、北街，該支管收集的污水統(tǒng)一流到東寶南路主干管。其工程內(nèi)容包括： D400HDPE管開挖鋪設610m，環(huán)鋼度：8kn/m2；D300HDPE管開挖鋪設310m，環(huán)鋼度：8kn/m2；溢流井27座。第二節(jié) 工程自然條件和施工場地條件一、場地地質(zhì)概況 ()、地形地貌勘察場地所處地貌單元屬三角洲

9、平原。場地原為河邊灘涂地、農(nóng)業(yè)用地、坡地等，經(jīng)堆填、建設成為現(xiàn)在的鄉(xiāng)村市政道路。本工程經(jīng)過的地段地貌單元屬三角洲平原。場地原為河邊灘涂地、農(nóng)業(yè)用地、坡地等，經(jīng)堆填、建設成為現(xiàn)狀的農(nóng)村砼路面道路。本工程地質(zhì)資料不詳，現(xiàn)正抓緊鉆探，根據(jù)經(jīng)驗，依地層埋藏深度自上而下分別敘述如下：1、素填土：深度約為2.5米?；尹S-褐黃色，松散，欠壓實。2、淤泥質(zhì)土夾粉砂：土層厚度約為5米?；液谏?，飽和，流塑，夾松散狀粉砂，細砂分布不均勻，局部密集。本工程施工管段原地面標高約為1.8-2m，流水位標高約為-0.003-0.20米，開挖深度平均在2.5-3.0m內(nèi),HDPE管管道埋管斷面基本上處在素填土層上,局部埋管位

10、置處于淤泥質(zhì)土夾粉砂層，對施工不會造成影響。施工現(xiàn)場地下水豐富，而且地下水位比較高，主要是潛水型地下水。自然水位埋藏深度為0.591.20米。二、施工場地條件 （一）、環(huán)境情況本工程的管線是沿已建好的砼路面道路施工，施工場地范圍雖然比較平坦，但道路窄狹、民房密集，而且其它管線埋（架）設錯中復雜，施工環(huán)境比較惡劣。 （二）、交通條件及情況本工程主要位于樂盛南、北街道路上，道路窄狹、居民房密集、而且施工周邊還有一些工廠，車流量、人流量比較大，施工環(huán)境復雜，施工時只能利用原有施工道路進行組織施工機械、設備、材料等的進退場。經(jīng)過和業(yè)主溝通，計劃施工時，施工現(xiàn)場道路只留行人和摩托車通道，其它部位全部封閉

11、。并在施工起止點前50米作好前面道路市政施工車輛繞道行駛等交通標志。 （三）、施工用水、用電根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境的要求，施工臨時用水、用電是采用自來水和市電，臨時用水、用電接駁點由業(yè)主負責協(xié)調(diào)安排后，再由施工單位自行聯(lián)接到各施工需用點使用。第三節(jié) 工藝流程 施工準備 測量放樣 管道溝槽開挖 止水、導水和排水施工措施 安管 接口 閉水試驗 回填 質(zhì)量驗收一、探管及地下管線保護措施因地下管線布置情況不明，本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多，為確保施工安全，施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置，妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后，方可挖土。

12、（一）、管線保護方法1、明挖2m深探坑。 開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系，征得同意破土動工后索取詳細的地下原有管線圖紙，根據(jù)圖紙標識，用人工開挖探槽，探槽與原有管線“十”字相交，探明地下管線的具體埋深及走向。 2、利用地質(zhì)雷達探測儀探測。 對局部可能有重要管線，而一時又難以較準確定位的地段，我公司可用地質(zhì)雷達探測儀或其他的手段給予查明。 3、管線位移監(jiān)測 對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進行沉降和水平位移觀測。沿管線的軸向在管壁上和桁架上設觀測點。每2天一次，直至管線恢復止。當管線位移超出允許值時立即進行加固處理。二、測量放線本工程的管線是沿已建好的砼路面道路

13、施工，根據(jù)道路走向，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。三、管道溝槽開挖 （一）打鋼板樁、支護施工工序 板樁定位放放線挖基坑安裝導向架沉打鋼板樁拆除導向架支架第一層支撐位置處開基坑安裝第一層支撐及圍檁挖第一層土安裝第二層支撐及圍檁挖第二層土安裝最后一層支撐及圍檁挖最后一層土(至開挖設計標高)基礎施工回填或換撐拆除最下層支撐拆除全部分支撐回填拔除鋼板樁 （二）管道溝槽開挖 管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設單位和監(jiān)理單位等復測合格后，可以進行溝槽開挖。 開挖前，對地下管線情況

14、進行實地調(diào)查、進行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定，采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。

15、接近路邊的溝槽無法放坡工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。 在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。 開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規(guī)定的要求。堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊不宜小于0.8m。在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。 （三）溝槽檢查驗收溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標高、

16、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：序號項目允許偏差檢查頻率檢查方法（mm）范圍點數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準儀測量2槽底中線每測寬度不小于設計和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不大于設計和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢測，每側(cè)3點四、止水、導水和排水施工措施  地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采取降低地下水位的措施，防止開挖后溝槽失穩(wěn)。  降低地下水位的方法，應根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設備條件等選定。  地下水位應降至槽底最低點以下0.3-0.5m，溝槽內(nèi)不得積水，嚴禁在水中施工。&#

17、160; 在建筑物附近降低地下水位時，應采取預防措施，防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。  管道敷設完成后，進行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。五、管道安裝 （一）施工準備1、管道的進場堆放及運輸 、當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管 道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 、不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道 兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。 、HDPE大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝&#

18、160;曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 、管道存放過程中，應嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。 、短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。 、上下疊放運輸，其高度不應超過2米。車、船與管道接觸處，要求 平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。2、管道基礎不良地段基礎處理及墊層施工 、管道施工前應先按設計要求進行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應不低于100KPa。 、管道基礎軟基處理采用打攪拌樁、拋填塊石和換填碎石砂基礎。拋填塊石基礎處理施工。

19、（二）管材選用 1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管DN400、DN500，環(huán)剛度8000N/m2。 2、HDPE管安裝前應進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于3；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。  （三）施工原則 管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10

20、）合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施： （1）管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工。 （2）管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準給水排水管道施工及驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （3）管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。 （4）管道敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎采用砂礫墊層基礎。 （5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設計標高以上0.20.3m的原

21、狀土，在鋪管前人工清理至設計標高。 （6）管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程進行閉水試驗。 （7）管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。 （8）從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 （9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。 （10）回填土的壓實度應滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。 （11）所有排污管材及其配件均

22、須符合設計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 （四）管道鋪設基本要求 1、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。 2、管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 4、管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可

23、進行下一工序的施工。 （五）HDPE排水管鋪設  1、管道裝卸 HDPE管主要采用機械裝卸，裝卸時應采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。 管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。 過程中應防止管道撞擊或摔跌，尤其應注意對管端保護，如有擦傷應及時與供應方聯(lián)系，以便妥善處理。 2、 管道運輸：短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。 3、 管道進場檢驗  管道運到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進行檢驗，并做

24、好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應方進行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時妥善處理。 4、管道存放 當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。 管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。 HDPE管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 管道存放過程中，應嚴格做好防火措施，嚴禁在管道附近有長期明火。 5、管道安

25、裝 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應與墊層或基座緊貼。 敷設完畢必須清理管內(nèi)雜物。 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤趦蓚?cè)管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。6、下管 考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。 （六）HDPE管材的接口處理方法  1、承插式連接如下（DN500）：    管道接頭應采用彈性密封橡膠圈

26、連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：  接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。  接口方法應按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 2

27、、電熱熔連接如下（DN600）：   連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力頂著管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴實；  用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等；  將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認真包緊（有電源接頭的在內(nèi)層）；  用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全貼合，并用100mm寬的膠條填實，電熱熔焊連接帶連接處縫隙；  連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流與加熱時間后即可進行焊接（加熱電流與加熱時間由供應商提供）；  通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能

28、受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應設定。（通電時間見下表）。通電完成后，取走電熔接設備，讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度低于60時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。 電熔接通電時間表:管徑DN（mm）通電時間（s）通電電壓（v）30070015400800185009002060090023700100024 管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接。六、安管的質(zhì)量標準  （一）質(zhì)量檢驗標準 保證項目，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 檢查驗

29、收：安管允許偏差及檢驗方法見安管允許偏差及檢驗方表。 安管允許偏差及檢驗方法表序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法1軸線偏位5范圍點數(shù)掛經(jīng)緯儀測量2管內(nèi)底高程15兩井之間2用水準儀測量3鄰管內(nèi)底錯口D32用尺量D>53（二）道閉水試驗  試驗前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水，封堵全部預留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力，同時對管道內(nèi)部進行檢查，要求無裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后，方可進行閉水試驗。  首先對管段進行分隔，管道分隔長度一般不大于lkm，分隔成幾段后，帶井進行逐段試驗。

30、對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。  壓力管道嚴密性試驗需確定試驗壓力，無壓力管道嚴密性試驗則需確定試驗水頭，試驗水頭應按如下規(guī)定進行確定：  當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；  當試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；  當計算出的試驗水頭小于l0m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。 試驗水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達到試驗水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，直至試驗結(jié)束時，應不斷地向試

31、驗管段內(nèi)補水，一直保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。 實測滲水量按下式計算： q=W/（T*L）  式中q實測滲水量，L(min·m)；  W補水量，L； T實測滲水量觀測時間，min； L試驗管段的長度，m。  管道進行閉水試驗時，對管道進行檢查，管道無漏水現(xiàn)象，而且實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴密性試驗為合格。管道閉水試驗允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/m3/(24h*km)30021.6290037.5040025.00100039.52當管

32、道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量： Q=1.25D  式中  Q允許滲水量，m3/(24h·km)；   D管道內(nèi)徑的開根號，mm 七、溝槽回填施工 （一）溝槽回填  1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應及時進行回填。  2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞，直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞，是極其重要的環(huán)節(jié)。  3、回填時夯實兩邊填料，動作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應盡量讓兩人沿管對稱填筑，該部分的密實度應達

33、到95%?；靥钸€應注意：  4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。  5、填土含水量：在夯實前應先試驗，得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。  6、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機夯打密實。 7、填土基底要求：回填前應先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。  8、回填石屑時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)

34、，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在抹帶接口處周圍，應采用細顆粒石屑回填?；靥钔習r不得損傷管道及其接口，回填石屑應適當高出原地面，以留有自然沉陷的余量。  9、根據(jù)壓實工具和要求的壓實度確定每層虛鋪厚度，厚度可按下表選用。 回填石屑每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度/cm壓實工具虛鋪厚度/cm木夯、鐵夯20壓路機20-30蛙式夯、火力夯20-25振動壓路機40 10、回填石屑每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。  11、石屑運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應符合下列規(guī)定：根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得影響壓實

35、的范圍內(nèi)堆料；  12、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯。（二）拔打鋼板樁 在溝槽回填至設計標高后，進行鋼板樁的拔除施工，施工步驟如下 1、拔樁阻力計算  2、拔樁方法  （1）靜力拔樁法。 靜力拔樁一般可采用獨腳把桿或人字把桿，并設置纜風繩以穩(wěn)定把桿。把桿頂端固定滑輪組，下端設導向滑輪，鋼絲繩通過導向滑輪引至卷揚機，也可采用倒鏈用人工進行拔出。把桿常采用鋼管或格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)，對較小、較短的板樁也可采用木把桿。  靜力拔樁技術(shù)要求較高，特別是在拔樁開始階段，由于靜摩阻力與吸附力很大，初始起拔時往往會發(fā)生卷揚機負荷過大或鋼絲繩繃斷

36、的現(xiàn)象，因此宜將卷揚機間歇起動，減小拔樁阻力，漸漸將鋼板樁拔出，起動后則盡可能保持勻速拔升。  （2）振動拔樁法。 振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力，擾動土體，破壞其與板樁間的摩阻力和吸附力并施加吊升力將樁拔出。這種方法效率高、操作簡便，是廣泛采用的一種拔樁方法。  振動拔樁主要選擇拔樁振動錘，一般拔樁振動錘均可作打、拔板樁之用。  3、拔樁順序 對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁順序一般與打樁順序相反。  4、拔樁要點  （1）拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊拔

37、。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時(如500mm)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。  （2）吊機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。  （3）供振動錘使用的電源應為振動錘本身電動機額定功率的1.2-2.0倍。 （4）對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。  5、樁孔處理  鋼板樁拔除后留下的土孔應及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)

38、筑物或地下管線的場合，尤其應注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。  土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿(水泥與水玻璃)或注入水泥砂漿?；靥罘椒刹捎谜駝臃?、擠密法填入法及注入法等，回填時應做到密實并無漏填之處。第四節(jié) 安全保證措施一、應急準備  1、組織機構(gòu)及職責  （1）項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組組長：  （2）坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)坍塌事故的應急處理。 二、培訓和演練  1、項目部安全員負責主持、組織全機關(guān)每年進行一次按坍塌事故“應急響應的要求進行模擬演練。各

39、組員按其職責分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應的要求進行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。  2、施工管理部負責對相關(guān)人員每年進行一次培訓。 三、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)  1、應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布。  2、各種應急物資要配備齊全了并加強日常管理。 四、預防措施  1、基坑和臨時建筑作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。

40、  2、土方開挖前，應確認地下管線的埋置深度、位置及防護要求后，制定防護措施，經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后，方可作業(yè)。土方開挖時，應對相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和位移情況進行觀測。  3、編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專項施工方案，并組織專家審查。  4、作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應由設計單位確定排水方案，場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，組織排水，對基坑采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎樁時，合理選用降水措施降低地下水位。

41、0; 5、基坑坑壁支撐時，根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設計支撐。拆除支撐時應按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時應采取加固措施。 6、基坑邊堆置各類建筑材料的，應按規(guī)定距離堆置。各類施工機械距基坑、邊坡和基礎樁孔邊的距離，應根據(jù)設備重量、基坑、邊坡和基礎樁的支護、土質(zhì)情況確定，并不得小于1.5m。  7、基坑作業(yè)時，在施工方案中確定攀登設施及專用管道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設施。  8、機械開挖土方時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)進行清理或找坡作業(yè)。  9、防止地下水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞?；娱_挖后，及時進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開挖或回填應邊連續(xù)進行。在施工過程中，應隨時檢查坑壁的穩(wěn)定情況。  10、邊坡和基礎樁施工作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，等險情排除后，方可作業(yè)。  11、按地質(zhì)資料和設計規(guī)范，確定臨時建筑的基礎型式和平面布局，并按施工規(guī)范進行施工。施工現(xiàn)場臨時建筑與建筑材料等的間距