精品資料（2021-2022年收藏）萊州魯通紙業(yè)35t鍋爐安裝施工方案

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、工程概況（一）工程簡介：1、建設(shè)單位：萊州市魯通特種紙業(yè)有限公司2、工程名稱：一臺(tái)YG-35/3.82-M10型循環(huán)流化床鍋爐安裝工程。3、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)： 額定蒸發(fā)量 35t/h額定蒸汽壓力：3.82Mpa額定蒸汽溫度：450給水溫度： 104一次風(fēng)預(yù)熱溫度：180二次風(fēng)預(yù)熱溫度：120排煙溫度： 150熱效率： 84.64脫硫率： 85燃料消耗量： 11687kg/h燃料的顆粒度要求：13鍋爐外形尺寸：寬度包括平臺(tái)9600深度包括平臺(tái)11950鍋筒中心線標(biāo)高 26300本體最高點(diǎn)標(biāo)高 282804、施工條件：（1）現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”情況已具備“三通一平”的施工條件

2、，交通運(yùn)輸方便，場(chǎng)地寬敞，有利于機(jī)械化施工。（2）材料、設(shè)備的供應(yīng)情況由建設(shè)單位提供設(shè)備及安裝主材（二）質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)：1、質(zhì)量方針科學(xué)管理 規(guī)范施工信守合同 用戶至上精益求精 塑造精品2、質(zhì)量目標(biāo)（1）實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，深化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。（2）加強(qiáng)培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)和技藝，建立一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍。（3）施工質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)范優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：1）安裝合格率100%；2）工程優(yōu)良率100%；3）受檢焊口一次合格率100%；4）重視工藝質(zhì)量，全面治理質(zhì)量通病，消除“八漏”。5）履行合同職責(zé)，提高企業(yè)信譽(yù)，做好客戶服務(wù)。（三）安全文明目標(biāo)1、杜絕傷亡事故和群傷事故；2

3、、杜絕重大機(jī)械、設(shè)備、交通及火災(zāi)事故；3、輕傷率0.1%.4、創(chuàng)全國一流安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。（四）編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù) （1）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。 （2）DLT504795電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）。 （3）DL5031948電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（管道篇）。 （4）DL500792電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）。 （5）SDJ27990電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）。 （6）SD16785電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程。 （7）SDJ6987電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）。 （8）GB53231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范。 （

4、9）GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 （10）GB211-97工業(yè)爐砌筑施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。 （11）鍋爐隨機(jī)資料。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵守規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。 （2）合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工速度，縮短工期。 （3）用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排進(jìn)度計(jì)劃。 （4）從實(shí)際出發(fā)，作好人力，物力的綜合平衡，組織均衡施工。 （5）合理安排運(yùn)輸，減少材料運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)，精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，減少占用道路面積。采取各種保證措施,確保安全生產(chǎn),文明施工。 （6）實(shí)施目標(biāo)管理原則，實(shí)行目標(biāo)考核，使目標(biāo)分解得

5、當(dāng)，決策科學(xué)，實(shí)施有法。保證質(zhì)量，降低成本，提高效益，創(chuàng)造信譽(yù)，樹立形象。 （7）與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使施工組織設(shè)計(jì)服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。 （8）嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、施工部署（一）組織施工的指導(dǎo)思想依據(jù)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)安全整合型管理體系要求，我公司將對(duì)該工程的管理體制、組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)度控制、質(zhì)量管理、成本控制等要素做好統(tǒng)籌規(guī)劃安排，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成建設(shè)任務(wù)。 1、一流的管理 （1）應(yīng)用矩陣體制，網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)管理，目標(biāo)控制，節(jié)點(diǎn)考核的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理法組織施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌計(jì)劃和施工方案，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，對(duì)網(wǎng)絡(luò)圖中關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序按節(jié)點(diǎn)控制；對(duì)進(jìn)入工地的施工隊(duì)

6、實(shí)行任務(wù)切塊，分片包干，在項(xiàng)目中引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。（3）工期、質(zhì)量、安全、效益指標(biāo)與各級(jí)經(jīng)濟(jì)承包掛鉤，健全激勵(lì)機(jī)制。 2、一流的質(zhì)量 （1） 按照全面質(zhì)量管理運(yùn)作要求，注重提高全員的工作質(zhì)量。在施工力量部署上按照精干、高效的原則，組織一支能征善戰(zhàn)、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。 （2） 堅(jiān)持從工程實(shí)際出發(fā)，選用先進(jìn)合理的施工工藝，側(cè)重解決重點(diǎn)工序和重點(diǎn)設(shè)備的施工方法。 （3） 配備優(yōu)良的設(shè)備，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)和新材料。 （4） 樹立用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)，以預(yù)防為主，誰施工誰負(fù)責(zé)，完善質(zhì)量檢查體制，強(qiáng)化監(jiān)督職能。 3、 一流的服務(wù) （1） 牢固樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的觀點(diǎn)。

7、（2） 班與班之間，專業(yè)與專業(yè)之間，工序與工序之間要加強(qiáng)協(xié)作與配合，“為用戶服務(wù)”要體現(xiàn)施工工程質(zhì)量上的高標(biāo)準(zhǔn)，工作質(zhì)量上的嚴(yán)要求。（3） 業(yè)主是工程產(chǎn)品的最終用戶，“急用戶所急，想用戶所想，一切為了用戶”，是我們處理現(xiàn)場(chǎng)各種復(fù)雜關(guān)系的出發(fā)點(diǎn)和立足點(diǎn)，服從業(yè)主和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督指導(dǎo)，切實(shí)搞好與設(shè)計(jì)單位的配合。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置1、施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理主任工程師決策層工程部業(yè)主供材施工、技術(shù)、質(zhì)量采購部綜合辦公室安全、保衛(wèi)控制層勞資、財(cái)務(wù)安裝材料預(yù)算、計(jì)劃、進(jìn)度 后勤、公關(guān)試驗(yàn)、檢測(cè)綜合施工隊(duì)電儀調(diào)試隊(duì)防腐施工隊(duì)非標(biāo)制安隊(duì)管道安裝隊(duì)筑爐施工隊(duì)起重施工隊(duì)設(shè)備

8、安裝隊(duì)作業(yè)層 2、職能范圍 （1）各級(jí)崗位職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人在項(xiàng)目的委托代理人，全權(quán)負(fù)責(zé)履行合同，指揮施工，接受業(yè)主及其委托的現(xiàn)場(chǎng)管理人員的監(jiān)督指導(dǎo)。 負(fù)責(zé)參加業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)管理人員召開的有關(guān)會(huì)議，匯報(bào)本工程的進(jìn)展情況，反映存在問題，及時(shí)傳達(dá)和執(zhí)行會(huì)議的決定或指令。負(fù)責(zé)指揮項(xiàng)目施工的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，調(diào)度施工項(xiàng)目所需的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素。負(fù)責(zé)實(shí)施有效控制，監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明施工，努力提高效益。負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由公司經(jīng)理委托的各項(xiàng)條款。負(fù)責(zé)及時(shí)向公司經(jīng)理及有關(guān)部門反映工程進(jìn)展?fàn)顩r和需要公司解決的問題，以取得公司對(duì)本項(xiàng)目

9、部的工作支持。2）項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展管理工作，負(fù)責(zé)全面履行崗位職責(zé)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理外出時(shí)，負(fù)責(zé)履行項(xiàng)目經(jīng)理委托的職責(zé)。項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程施工的生產(chǎn)調(diào)度，與建設(shè)單位協(xié)調(diào)工程進(jìn)度的有關(guān)問題，及時(shí)編寫、調(diào)整切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，保證施工順利進(jìn)展。協(xié)調(diào)各相關(guān)單位的銜接配合，使施工和諧有節(jié)奏的順利推進(jìn)。做好安全文明施工管理，貫徹“預(yù)防為主”的方針，杜絕大小工傷事故。項(xiàng)目經(jīng)營副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的經(jīng)營計(jì)劃的制定與實(shí)施，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的成本控制。3）主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作，嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真指導(dǎo)施工技術(shù)員執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范、

10、標(biāo)準(zhǔn)，推廣新技術(shù)新工藝在施工中的應(yīng)用。負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)難題，及時(shí)與建設(shè)單位施工技術(shù)人員協(xié)調(diào)技術(shù)問題。聽取現(xiàn)場(chǎng)管理人員的意見和指令，并監(jiān)督執(zhí)行。深入施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、協(xié)助、指導(dǎo)技術(shù)員及時(shí)、正確填寫種施工技術(shù)文件資料，質(zhì)量記錄，并做到及時(shí)匯總簽字確認(rèn)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)質(zhì)量檢查員的工作，確保工程質(zhì)量。4）專職工程師在項(xiàng)目經(jīng)理及副經(jīng)理和主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負(fù)責(zé)及時(shí)匯報(bào)工程中的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、技術(shù)情況，并提出自己的建議和意見。負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)確填寫各類施工記錄、簽證單，并將有關(guān)紀(jì)錄（隱蔽簽證單）送交監(jiān)理單位和建設(shè)單位代表簽證確認(rèn)。負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行國家法令、法規(guī)、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，推廣新技術(shù)、新工藝在施

11、工中應(yīng)用，解決施工中的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)施工過程中工程變更聯(lián)系單的簽證、登記、歸檔工作，并作出相應(yīng)的預(yù)算變更；如果變更較大要及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，為工程順利交付生產(chǎn)及竣工決算作好準(zhǔn)備。在項(xiàng)目主任工程師指導(dǎo)下，編制項(xiàng)目質(zhì)檢計(jì)劃，全面監(jiān)督施工作業(yè)人員按圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，及時(shí)制止和糾正。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各類施工記錄的填寫，并保證其真實(shí)性、準(zhǔn)確性，確認(rèn)后在記錄上簽字。負(fù)責(zé)監(jiān)督核查特殊作業(yè)人員上崗資格。5）安全員在公司生產(chǎn)安全部門和項(xiàng)目經(jīng)理雙重領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)施工過程進(jìn)行安全監(jiān)督，貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，以及業(yè)主規(guī)定的各項(xiàng)安全制度。負(fù)責(zé)進(jìn)行全天候、全線路的安全巡回檢查，并向項(xiàng)目

12、經(jīng)理及時(shí)反應(yīng)情況，提出改善安全防護(hù)的意見和建議，檢查中發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，及時(shí)制止或越級(jí)下達(dá)停工令，直至整改驗(yàn)收合格為止，可事后向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。6）材料機(jī)管員提前15天按實(shí)際進(jìn)度提供材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)料、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并送至指定的施工作業(yè)點(diǎn)。按工程進(jìn)度需要，負(fù)責(zé)組織自行采購的物資進(jìn)場(chǎng)，并向業(yè)主或監(jiān)理方辦理對(duì)供貨商的確認(rèn)手續(xù)。負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)施工設(shè)備、工具和材料的調(diào)配，并負(fù)責(zé)對(duì)施工設(shè)備、工具的維修、保養(yǎng)。7）調(diào)度員負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部制訂的安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)實(shí)施辦法。負(fù)責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和專職清衛(wèi)人員做好衛(wèi)生清掃和場(chǎng)地整理工作，以保持施工道路暢通、材料堆放有序、垃圾集中處理。負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)值班、巡

13、視人員履行職責(zé)。負(fù)責(zé)組織對(duì)職工進(jìn)行法制、法紀(jì)宣傳教育。負(fù)責(zé)審查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)務(wù)工人員的“三證”情況，向當(dāng)?shù)毓膊块T行政管理部門辦理有關(guān)手續(xù)，接受管理監(jiān)督。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的生活后勤組織安排，組織職工開展健康的業(yè)余生活，按時(shí)作息。8）綜合辦公室：負(fù)責(zé)安全、保衛(wèi)、勞資、財(cái)務(wù)、后勤、公關(guān)。9）工程部：負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、計(jì)量及測(cè)量放線等工作。10）采購部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的調(diào)配、驗(yàn)收、保管和維護(hù)工作。（三）安裝施工階段劃分1、施工順序平臺(tái)搭設(shè)鋼架組對(duì)安裝頂梁安裝電氣儀表安裝部分橫梁安裝平臺(tái)扶梯安裝水冷壁組對(duì)安裝鍋筒聯(lián)箱安裝非標(biāo)予制空氣予熱器流化床組對(duì)安裝旋風(fēng)分離器安裝過熱器安裝省煤器密封件安裝 本體管路返料器安

14、裝水壓試驗(yàn)電氣調(diào)試點(diǎn)火系統(tǒng)安裝平臺(tái)搭設(shè)非標(biāo)安裝砌筑護(hù)板安裝輔機(jī)安裝除氧器、管道安裝單機(jī)試運(yùn)漏風(fēng)試驗(yàn)烘、煮爐72小時(shí)試運(yùn)2、安裝階段劃分第一階段：鋼架組對(duì)安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收、檢查、放線、基礎(chǔ)處理、設(shè)備開箱、鋼架組對(duì)安裝。第二階段：受熱面安裝：鍋筒安裝、水冷壁組裝、平臺(tái)扶梯、預(yù)熱器、省煤器、過熱器、旋風(fēng)分離器、本體管路安裝、除氧器安裝、管道安裝、電氣及一次儀表安裝、水壓試驗(yàn)。第三階段：護(hù)板安裝、電器安裝、調(diào)試、輔機(jī)安裝、煙風(fēng)道安裝、單機(jī)試運(yùn)、漏風(fēng)試驗(yàn)。第四階段：鍋爐烘煮爐、調(diào)整安全閥。第五階段：調(diào)試試運(yùn)及竣工驗(yàn)收。以上各階段施工應(yīng)嚴(yán)格按照國家的相關(guān)規(guī)定。關(guān)鍵工序控制點(diǎn)要接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、鍋檢所的檢

15、查，經(jīng)檢查合格后進(jìn)入下道工序。各工序應(yīng)嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)與安排1、該工程量大、時(shí)間任務(wù)重，各工種交叉作業(yè)頻繁，各種予埋、予留很多，且精度要求高，后期安裝工程施工時(shí)，仍有大量工作需相互配合和交叉作業(yè)，因此現(xiàn)場(chǎng)施工的協(xié)調(diào)及調(diào)度難度較高，在施工過程中，以項(xiàng)目指揮部領(lǐng)導(dǎo)下的各職能部門應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)施工力量，以保證工程順利進(jìn)行。2、進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)勘測(cè)，根據(jù)地形地貌對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行優(yōu)化。（1）進(jìn)一步詳細(xì)的了解現(xiàn)場(chǎng)的水文地質(zhì)、現(xiàn)有交通情況，以此，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。進(jìn)行管道沿線位置的地下、地上障礙物的排查工作，尤其注意地下的管道及電纜設(shè)

16、施。如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)建管線有交叉的位置，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位拿出切實(shí)可行的設(shè)計(jì)方案。 （2）對(duì)設(shè)計(jì)單位所交導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向?qū)Ψ教岢?。?dǎo)線點(diǎn)校驗(yàn)無誤后，以此為依據(jù)增設(shè)導(dǎo)線控制點(diǎn)。（3）根據(jù)總體布置進(jìn)行臨舍的搭建和“三通一平”工作。為全面、順利的開展施工創(chuàng)造條件。（五）施工總進(jìn)度計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃為優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各施工階段的進(jìn)度目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在電站鍋爐技術(shù)實(shí)力，結(jié)合該項(xiàng)目的特點(diǎn)，建立高效可靠的進(jìn)度計(jì)劃管理體系，采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實(shí)可行的總體進(jìn)度控制計(jì)

17、劃和各個(gè)階段的進(jìn)度控制計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施情況及時(shí)調(diào)整和監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行完成情況，從而確保工期75天竣工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、進(jìn)度時(shí)間安排：為確保鍋爐100天竣工，項(xiàng)目經(jīng)理可根據(jù)安裝工程進(jìn)度實(shí)際情況，對(duì)施工人員、機(jī)械設(shè)備、資源等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，以使工程處于不斷優(yōu)化中。確保工程同步進(jìn)行。三、鍋爐安裝總體施工方案（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備 1、施工前組織工程施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉鍋爐設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)資料，熟悉鍋爐各部件的關(guān)系及技術(shù)要求,了解鍋爐特點(diǎn),掌握工作量，以便結(jié)合自己的設(shè)備和技術(shù)狀況進(jìn)行人力、物資諸方面的施工技術(shù)平面準(zhǔn)備工作。 2、材料庫房要選地勢(shì)較高，交通方便，并有寬敞地面、材料設(shè)備堆放地，要有防雨、防潮、防火、

18、防盜措施。 3、受熱面管子放樣及校正平臺(tái)，要設(shè)在管子堆放棚附近， 放樣校正平臺(tái)宜用12mm厚的鋼板輔設(shè)、放置必須牢固，其面積以能滿足要求為原則。（二）主要資源供應(yīng)計(jì)劃1、勞動(dòng)力安排（1）根據(jù)本工程特點(diǎn)和我公司施工經(jīng)驗(yàn)，安裝施工高峰時(shí)擬入勞動(dòng)50人左右，分以下幾部分：（2）鍋爐安裝：35人，電氣系統(tǒng)：6人，煙風(fēng)系統(tǒng)：9人（3）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 天數(shù)人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況二0一二年1-1011-2829-5455-100高峰人數(shù)備注管理人員23424管 工41013513 砌護(hù)工00488電 工22535電焊工81010610起重工43424探傷工02222油漆工30044合 計(jì)2

19、330423250勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖（人數(shù)）60 504530 32 27 20 0 20 40 75 100 天數(shù)2、主要施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw備注1交流電焊機(jī)BX-300 10上海滬東有限公司2003完好2直流電焊機(jī)AX-5004上海滬東有限公司2004完好3氬弧焊機(jī)TIG-315P12上海滬東有限公司2004完好4倒 鏈3T、5T各4上海滬東有限公司2003完好5卷揚(yáng)機(jī)3T、5T各1上海滬東有限公司2003完好6氣焊設(shè)備G-3002上海滬東有限公司2004完好7吊車75T、25T各1外協(xié)2003完好8切割機(jī)J3G-4002濟(jì)南2004完好

20、9坡口機(jī)GP-3502濟(jì)南2003完好10絞 磨2濟(jì)南2002完好11磨光機(jī)XZMJ10濟(jì)南2004完好12砂輪機(jī)M308010濟(jì)南2003完好13X射線探傷機(jī)X-1505X-2050各1濟(jì)南2003完好14烘干箱2HB101-21濟(jì)南2002完好15保溫筒PWT-310濟(jì)南2003完好16試壓泵SSY60-12天津2004完好17手拉葫蘆4-10T2聊城2004完好18千斤頂20T、50T各2濟(jì)南2004完好19磨磚機(jī)MG-31濟(jì)南2004完好20切磚機(jī)CG-31濟(jì)南2004完好21電動(dòng)套絲機(jī)TQ3A1濟(jì)南2004完好22空壓機(jī)YX-6/81濟(jì)南2004完好3、臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃（1）施工臨時(shí)設(shè)施

21、及平面布置1）規(guī)劃原則根據(jù)本工程工期短、施工項(xiàng)目集中、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察的實(shí)際情況，臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃的原則如下：a.充分利用現(xiàn)有工地設(shè)施。待中標(biāo)后，需與業(yè)主商定工地現(xiàn)場(chǎng)可用的永久性設(shè)施。b.工地臨設(shè)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為原則因地制宜，必要時(shí)可采用部分移動(dòng)式板房。c.臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、防火、防爆等安全施工要求。2）基于上述原則規(guī)劃如下：a.經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)設(shè)以下項(xiàng)目設(shè)施表序號(hào)臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目需用面積（m2）使用日期1辦公區(qū)502生活區(qū)2003材料庫1004焊材庫55予制場(chǎng)地2006設(shè)備、構(gòu)件存放地507合 計(jì)605b.施工道路布置按業(yè)主及施工要求布置，借用廠區(qū)外生產(chǎn)道路。（2）臨時(shí)供水1）施工生產(chǎn)用水

22、a.水壓試驗(yàn)用水，與業(yè)主具體商定b.正常施工生活用水，經(jīng)計(jì)算管徑選用57mm輸水管道供水支管，按平面布置分設(shè)用水點(diǎn)。2）施工生活用水正常施工用水經(jīng)計(jì)算管徑選用32mm輸水管道，充分利用原用水設(shè)施。（3）臨時(shí)供電1）施工用電：經(jīng)計(jì)算用電量為P=600KW2）施工生活用電：照明用電P1為施工生產(chǎn)用電的1%，取最大值：則P1=1%×P=6KW。四、鍋爐安裝工藝（一）設(shè)備、零部件及材料的清點(diǎn)驗(yàn)收 （1）鍋爐及設(shè)備安裝前，首先按照制造廠提供的供貨清單和圖紙進(jìn)行開箱點(diǎn)件，點(diǎn)件時(shí)應(yīng)按名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量等一一核實(shí)，發(fā)現(xiàn)有漏少件，不符件和損壞件如實(shí)做好記錄,并通過建設(shè)單位在正式安裝前做妥善處理.

23、（2）合格證件檢查,重點(diǎn)檢查鍋爐的受壓元件,受熱面管子的材質(zhì)，水壓試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果無損檢測(cè)結(jié)果等，安裝期間購進(jìn)的原材料、焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書.如對(duì)材質(zhì)有懷疑應(yīng)取樣復(fù)核確認(rèn)無疑后方可使用. （3）外形尺寸核查,應(yīng)重點(diǎn)檢查鍋筒集箱表面和短管有無機(jī)械損傷,各焊接處有無裂紋氣孔，分層等缺陷。以及鍋筒集箱的長度、直徑鉛垂中心線和兩端水平線的標(biāo)記是否正確，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行重新標(biāo)定或調(diào)整，在安裝前和安裝過程中如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止安裝并報(bào)告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。（4）建設(shè)單位提供的鍋爐輔機(jī)設(shè)備產(chǎn)品，施工單位購置的材料必須是合格材料并附帶合格證，存檔備查。 （二）基礎(chǔ)檢查和劃線1、鍋爐基礎(chǔ)復(fù)

24、查驗(yàn)收。由土建出具基礎(chǔ)試塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)和合格證書，由安裝公司、監(jiān)理公司、土建公司聯(lián)合驗(yàn)收鍋爐基礎(chǔ)，并辦理鑒證手續(xù)?；A(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：鍋爐基礎(chǔ)的允許偏差（單位：mm） 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1坐標(biāo)位置（縱橫軸線）202各不同平面的標(biāo)高0-203平面外形尺寸±202、基礎(chǔ)處理、劃線：（1）劃線：a以土建提供的基準(zhǔn)線，劃出Z7柱橫向中心線作為鍋爐的橫向基準(zhǔn)線。b用等腰三角形法則劃出鍋爐縱向中心線。c按圖紙依次劃出各柱基礎(chǔ)的縱、橫中心線并用拉對(duì)角線的方法檢查，用墨斗在基礎(chǔ)上彈出清晰的中心線。d劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各柱基礎(chǔ)中心線劃線允許誤差為：柱子間距： 10m ±1mm >1

25、0m ±2mm各基礎(chǔ)對(duì)角線允許誤差為： 20m 5mm>20m 8mm（2）基礎(chǔ)處理與墊鐵安裝 由土建對(duì)鍋爐各柱基礎(chǔ)上均埋厚30mm標(biāo)高為-350mm(板底)的鋼板，柱底加強(qiáng)板頂端高度為標(biāo)高0度。根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高，對(duì)各基礎(chǔ)安裝不同墊鐵。墊鐵安裝須位置正確、平穩(wěn)，且與預(yù)埋件點(diǎn)焊牢固。 （三）鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鍋爐鋼架由立柱及橫梁、拉條等組成，每根鋼柱分上、中、 下三段出廠。采用的安裝方法為: Z7Z8、Z5Z6、Z3Z4、Z1Z2 分別組對(duì)成片安裝：柱子編號(hào)如下：Z1Z3 Z5Z7鍋爐中心線 Z2Z4Z6Z8 安裝前應(yīng)按施工圖樣清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量，并對(duì)柱子、梁等主要構(gòu)件進(jìn)行檢查, 其允許偏差應(yīng)

26、符合下列要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）柱子的長度>8000+2，-6柱子的直線度不大于柱長的1/1000且最大不超過10柱子的扭轉(zhuǎn)值不大于柱長的1/1000且最大不超過10梁的長度1000 0 -4梁的直線度不大于全長的1/1000且不大于10mm梁的扭轉(zhuǎn)值不大于全長的1/1000且不大于10mm如超過偏差要求時(shí)應(yīng)于矯正,其方法為熱矯正、冷矯正或堆焊法（視具體情況而定）。鋼架安裝施工流程：施工準(zhǔn)備劃 線Z7Z8柱組對(duì) Z346柱組對(duì)Z5Z6柱組對(duì)Z3Z4 Z5Z6柱組件吊裝Z1Z2柱組對(duì)吊裝 Z7Z8柱組合件吊裝驗(yàn)收簽證測(cè)量找正橫梁安裝鋼架安裝工藝：（1）鋼架組對(duì)前準(zhǔn)備工作1）根據(jù)圖紙和設(shè)

27、備清單檢查數(shù)量是否齊全，外觀有無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕廠家焊縫缺陷等，并進(jìn)行編號(hào)。2）搭設(shè)組對(duì)支架（2）立柱對(duì)接1）將對(duì)接的立柱放置在組對(duì)支架上，對(duì)各段進(jìn)行檢查，核對(duì)其長度、托架等尺寸是否符合設(shè)計(jì),距對(duì)接口外100mm內(nèi)防銹漆應(yīng)清除干凈2）調(diào)整接口位置、檢查立柱各部尺寸，總長度應(yīng)比設(shè)計(jì)長度大5mm作為焊接收縮余量,各項(xiàng)尺寸符合要求后點(diǎn)焊固定.對(duì)接質(zhì)量要求如下:柱中心線允許偏差1.5mm;橫梁標(biāo)高允許偏差為±5mm。3）復(fù)查立柱各部尺寸有無變化，然后進(jìn)行正式焊接。 為避免受熱變形宜采取雙人對(duì)焊。（3）鋼架組合1）鋼柱組合間距留出46mm焊縫收縮量。2）通過拉對(duì)角線和測(cè)間距，調(diào)整兩根鋼柱1

28、米標(biāo)高線相齊并使兩根鋼柱在同一平面內(nèi)。3）組裝橫梁時(shí)先組裝靠近兩頭的橫梁,后組裝中間橫梁, 在立柱內(nèi)側(cè)焊上支托角鐵，以便于橫梁的組裝。4）鋼架組合過程中橫梁與立柱先點(diǎn)焊固定,復(fù)合無誤后進(jìn)行正式焊接.鋼架每一部分組裝好后，都應(yīng)及時(shí)做出檢查記錄并應(yīng)符合下表要求。序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 誤 差1各立柱間距離長度的1/1000，最大不超過102各立柱平行度長度的1/1000，最大不超過103橫梁標(biāo)高±54橫梁間平行度長度的1/1000，最大不超過55組合件在組合架各支點(diǎn)相互水平56橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±57鋼架組合件相應(yīng)對(duì)角線差長度的1.5/1000，最大不超過158立柱中心

29、與護(hù)板架框內(nèi)邊距離尺寸5（不得使護(hù)板向爐內(nèi)移）9平臺(tái)標(biāo)高±1010平臺(tái)與鋼架相對(duì)位置差±10（4）鋼架吊裝：鋼架吊裝由本公司起重負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定吊裝方案。（5）鋼架找正1）立柱座標(biāo)位置找正：校對(duì)基礎(chǔ)中心線與柱腳底板中心線偏移， 用鋼板尺在前、后、左、右四個(gè)方位檢測(cè)出柱腳中心線偏差，并調(diào)整各柱，使其符合規(guī)范要求。2）立柱垂直度找正:在柱頂?shù)蹙€錘,用鋼板尺在立柱互成90°的兩個(gè)方位檢測(cè)。并調(diào)整各柱，使其達(dá)到規(guī)范要求。3）對(duì)角線:在各立柱1m標(biāo)高線處及在柱頂測(cè)出各柱間對(duì)角線,并調(diào)整， 使其達(dá)到規(guī)范要求。4）標(biāo)高找正：參照土建基準(zhǔn)標(biāo)高，找正好支撐鍋筒鋼柱中的某一

30、根柱1m 線標(biāo)高，此柱1m線標(biāo)高即為鍋爐安裝基準(zhǔn)標(biāo)高，并以此為基準(zhǔn)找正好其它各柱標(biāo)高。5）全面檢測(cè)鋼架各部位尺寸，其偏差應(yīng)符合下表要求:鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差 mm序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 誤 差1柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心±52立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高±53各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于105立柱垂直度長度的1/1000，最大不大于156各立柱上、下兩平面相應(yīng)對(duì)角線長度的1.5/1000，最大不大于157橫梁標(biāo)高±58橫梁水平度59護(hù)板框或桁架與立柱中心線距離+5 010頂板的各橫梁間距±311頂板的各橫梁間距±512

31、大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000，最大不大于513平臺(tái)標(biāo)高±1014平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置±10（四）燃燒系統(tǒng)的安裝1、燃燒系統(tǒng)是由爐膛.旋風(fēng)分離器和返料器所組成。零部件的驗(yàn)收，按供貨清單和設(shè)計(jì)資料甲乙雙方質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收有關(guān)設(shè)備和零部件，對(duì)不合格品寫出報(bào)告讓甲方新購置新貨。2、安裝流化床風(fēng)帽（1）將各風(fēng)帽焊敷在布風(fēng)板均布得得相應(yīng)帽管座上。要求：各帽安的牢固，對(duì)號(hào)入座。（2）封風(fēng)帽的小孔。施工人員用塑料管或塑料布把各風(fēng)帽小孔套住封死，以防污物落入孔內(nèi)。要求：臨時(shí)套孔嚴(yán)密，并用臨時(shí)固定。（4）澆筑流化床面。其次由澆灌組取料，配料，合料給流化床面澆灌耐火混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)使

32、耐火混凝土干硬合格。（五）受熱面管子校形工藝要求1、組裝受熱面管子前對(duì)彎曲管的外形應(yīng)按圖紙給定的彎曲形狀，在平臺(tái)上把所有的管子都放出實(shí)際圖樣逐根進(jìn)行檢查校形。2、彎曲管子的外形偏差：（1）管子表面不應(yīng)有重皮、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。當(dāng)管子表面有刻痕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí),其深度不應(yīng)超過管子公稱壁厚的10.（2）放樣尺寸誤差不應(yīng)大于1mm,矯正后的管子與放樣實(shí)線應(yīng)吻合, 局部間隙不應(yīng)大于2mm，并應(yīng)進(jìn)行試裝檢查。（3）焊接管口的端面傾斜度0.5mm。（4）直管的彎曲度每米不應(yīng)超過1mm,全長內(nèi)不應(yīng)超過3mm,長度偏差不超過±3mm。3、放樣時(shí)應(yīng)用幾何作圖法，不得用直角尺劃垂線。4、在平臺(tái)上

33、放出實(shí)際圖樣后，圖樣的外圍焊上若干小角鐵或扁鋼的短節(jié)以控制彎曲管口移動(dòng)，做為檢查彎曲管的樣板。檢查彎曲管時(shí)凡是能輕易放進(jìn)樣板槽內(nèi)的彎曲管，可為合格品，否則為不合格。5、對(duì)不合格的彎曲管可進(jìn)行矯正。6、管端偏移及彎曲度管的矯正一般采用冷矯。少量變形的可用手工校正或用千斤頂校直。大管徑并且變形較大時(shí)可用熱矯（一般采用火焰加熱調(diào)整）直至能放進(jìn)樣板槽內(nèi)為止。7、如用鐵錘矯正管子時(shí)，必須墊木塊，不能直接敲打管或使用木錘。8、不能矯正者應(yīng)換新管，并進(jìn)行檢查校正。（六）鍋爐受熱面管子的通球工藝要求1、鍋爐受熱面管子通過放樣檢查校形后應(yīng)作通球試驗(yàn)，以檢查管子壓偏 、 堵塞和彎頭處截面彎形情況，以及對(duì)接焊口的內(nèi)

34、孔減少情況等。2、通球試驗(yàn)用球應(yīng)用鋼材或木材制成不應(yīng)用鋁材等易產(chǎn)生塑性變形的材料。3、管子通球直徑為管子內(nèi)徑的85。4、管子通球一般用0.40.6MPa壓縮空氣.通球時(shí)可先吹氣后放球,這樣可使接球人做好接球準(zhǔn)備。5、管子通球一般有數(shù)人參加,要求由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一保管,以免丟失,防止將球遺忘在管中。6、在通球過程中,當(dāng)遇到管子焊口內(nèi)側(cè)有焊溜,管內(nèi)有雜物、管子局部壓扁時(shí)，使球通不過而堵塞在管內(nèi),一般可先用倒吹氣法將球吹出,然后適當(dāng)提高氣壓，兩只或三只鋼球連續(xù)放入管內(nèi),沖擊障礙物，如球仍通不過，可采用割管來消除障礙物。7、采用割管將管子內(nèi)部障礙物消除，重新焊上新管段再經(jīng)通球直至?xí)惩ê细?。（七）鍋筒、?/p>

35、箱安裝1、 設(shè)備的檢查驗(yàn)收（1）按廠方提供的供貨清單,對(duì)設(shè)備的數(shù)量逐件進(jìn)行核對(duì),核對(duì)無誤后在清單上簽字認(rèn)可。（2） 對(duì)高溫過熱器蛇形管和高過出口集箱進(jìn)行光譜分析，鑒別其材質(zhì)是否符合要求，并提供檢驗(yàn)報(bào)告。（3） 對(duì)鍋筒、集箱表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)輕微磨損、腐蝕、碰傷、砂眼、裂紋等缺陷應(yīng)作好記錄并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查備案后,可用砂輪或銼刀予以清除,當(dāng)超過壁厚10時(shí),應(yīng)按電建規(guī)要求由業(yè)主和制造單位代表簽證并處理,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝.注意各管接頭與集箱、鍋筒的焊接方式與圖紙是否相符。（4） 對(duì)鍋筒、集箱的彎曲度、直徑和橢圓度進(jìn)行檢查，用拉線法檢查彎曲度，用雙鋼板尺法檢查直徑和橢圓度。檢查標(biāo)準(zhǔn)：鍋筒彎曲度全長

36、15毫米。集箱彎曲度全長10毫米。鍋筒橢圓度8毫米。（5） 復(fù)核鍋筒中心線：鍋筒在制造時(shí)一般已劃畫出縱橫中心線，安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行復(fù)核，以確定鍋筒安裝縱橫中心線。2、鍋筒與支座的安裝（1） 安裝前要按圖紙要求對(duì)支座零部件進(jìn)行清點(diǎn)。零部件應(yīng)完整無缺陷并清理干凈，檢查支座高度是否符合圖紙要求。（2） 在鍋筒橫梁上劃出支座位置的縱橫中心線，測(cè)量其間距并用拉對(duì)角線法測(cè)量其平行度，再把支坐放在橫梁上，并對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)固定。（3）鍋筒的吊裝（DN1500 X50,L=7121,重：13000 Kg）鍋筒檢查驗(yàn)收合格，鋼架安裝牢固后方可進(jìn)行鍋筒吊裝。吊裝擬采用75t 輪胎吊，吊裝時(shí)，保持筒體水平并緩慢平

37、穩(wěn)進(jìn)行，墊好石棉墊后將鍋筒放在鍋筒支座上。（4）鍋筒的找平找正鍋筒的找平、找正以鍋爐基礎(chǔ)縱橫中心線和立柱1米標(biāo)高線為準(zhǔn)進(jìn)行。 所用工機(jī)具為連通管、水平儀、鋼卷尺、線墜、倒鏈及千斤頂，用線墜和鋼卷尺配合測(cè)量鍋筒縱橫中心與基礎(chǔ)縱橫中心線之距離是否符合圖紙要求：用聯(lián)通管、水平儀、鋼卷尺測(cè)量其標(biāo)高和水平度。（5）鍋筒內(nèi)部裝置、支座的焊接。鍋筒內(nèi)部裝置按鍋筒內(nèi)部裝置圖紙要求逐項(xiàng)焊接，并保證各個(gè)分離器的密封。支座的焊接可在水冷系統(tǒng)安裝完畢鍋爐水壓試驗(yàn)前進(jìn)行。上述焊接工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見焊接作業(yè)指導(dǎo)書。（6）鍋筒的封閉鍋爐水壓試驗(yàn)前和煮爐結(jié)束后，對(duì)鍋筒內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，清掃干凈，并報(bào)監(jiān)理公司對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦

38、理鍋筒封閉簽證.（7）集箱安裝水冷壁集箱與膜式壁組焊成型后，吊裝就位，過熱器、省煤器集箱安裝按系統(tǒng)圖紙要求參照鍋筒安裝工藝過程進(jìn)行。（8）鍋筒、集箱等應(yīng)保持潔凈,安裝過程中不得掉入任何雜物.（9）鍋筒、集箱安裝由鉗工班負(fù)責(zé)操作，受熱面管系安裝前由管工班根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理交接簽證。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 鍋筒、集箱安裝允許誤差。1） 標(biāo)高±5mm2）水平度 鍋筒2毫米 集箱3毫米。3） 相互距離±5毫米。（2） 支座與橫梁接觸應(yīng)平齊嚴(yán)密，支座的預(yù)留間隙應(yīng)足夠，方向正確。（3） 吊桿緊固時(shí)應(yīng)注意負(fù)荷分配均勻，吊掛裝置的吊耳、吊桿、吊板和銷軸等的連接應(yīng)牢固。八、水冷系統(tǒng)

39、設(shè)施的安裝1、本水冷壁全部為膜式壁，現(xiàn)場(chǎng)組裝。（1）施工流程:膜式壁組對(duì)吹除通球檢查前上、中、下部水冷膜式壁檢查組對(duì)支架吊裝就位水冷膜式壁和上集箱焊接水冷壁中間焊口焊接（2）主要施工方法1）組對(duì)支架搭設(shè)：用5只高度在1.01.2m的馬凳搭設(shè)一個(gè)5.0×19m的膜式壁組對(duì)支架，并將各馬凳找平。2）組裝前，首先對(duì)膜式壁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不允許表面有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹蝕，凹坑麻點(diǎn)的深度應(yīng)小于壁厚的10。同時(shí)鰭片與管子的焊接應(yīng)無咬肉、漏焊現(xiàn)象.檢查要求見下表:序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求備注1外觀檢查無銹蝕、重皮、裂紋凹坑等缺陷2焊接檢查無氣孔、加渣、咬肉等缺陷3材質(zhì)檢查符合國標(biāo)要求鍋爐廠提

40、供證明4數(shù)量檢查符合圖紙的數(shù)量5形體尺寸（1）長度偏差±10mm（2）寬度偏差±10mm（3）平面度偏差±5mm（4）管子、壁厚偏差10% 壁厚（5）管子橢圓度偏差5%（6）管子端口傾斜值0.5mm3）管壁組對(duì)：膜式壁組對(duì)時(shí)，應(yīng)先均口，將對(duì)接管的錯(cuò)口量保持最小值。然后根據(jù)錯(cuò)口量大小，將鰭片割開適當(dāng)長度的割縫以利于對(duì)口。使用夾具對(duì)口, 要求管子的對(duì)口錯(cuò)邊量小于0.5mm,對(duì)口間隙在22.5mm之間， 組對(duì)后的尺寸要求為見下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求備 注1膜式壁對(duì)角線偏差2組件寬度偏差2/1000L，且<15mm3組件長度偏差±10mm4組件平面度偏差

41、±5mm5剛性梁部分標(biāo)高偏差±10mm到受熱面管中心距偏差±10mm扭曲及彎曲值偏差±10mm連接裝置膨脹自由4）膜式壁中間口焊接：采用氬電聯(lián)焊施工法作業(yè)， 具體要求詳見焊接工藝。5）水冷壁同上集箱組對(duì)焊接：根據(jù)圖紙的有關(guān)技術(shù)要求， 將上集箱同膜式壁對(duì)口，接規(guī)程進(jìn)行焊接。6）吊裝就位：采取吊車作業(yè),（吊裝方案由本公司起重負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定）。7）質(zhì)量檢查：整個(gè)前水冷壁組對(duì)安裝完成后，應(yīng)符合下表要求:序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求備 注1聯(lián)箱標(biāo)高偏差±3mm2聯(lián)箱縱橫水平度偏差±2mm3聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差±3mm4聯(lián)箱

42、中心線距離偏差±10mm5管排垂直度<0.7% L 且10mm6聯(lián)箱內(nèi)部檢查應(yīng)清潔，無塵土、銹皮、積水等雜物7吊掛裝置負(fù)荷分配合理8吊桿受力以上對(duì)前水冷壁系統(tǒng)的施工工序進(jìn)行闡述，后水冷壁、側(cè)水壁參照此施工即可，當(dāng)四面水冷壁均施工完畢后，找正各水冷壁的位置，加設(shè)鉸接裝置（剛性梁）和密封裝置等附件后，完成該系統(tǒng)的施工。2）下降管施工鍋爐下降管是保證鍋爐水冷系統(tǒng)水循環(huán)的重要部分,要求下降管路通暢 阻力小、有足夠的水流量.施工流程吊 裝管節(jié)預(yù)制組對(duì)吹掃通球吹除通球下降管的開箱檢查 中間連接管道的組對(duì)焊 接全面檢查施工工序a.下降管開箱檢查：開箱檢查的主要內(nèi)容有管道的規(guī)格、型號(hào)、 數(shù)量、

43、編號(hào)、包裝狀況、外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸（如長度、角度等），并做好技術(shù)記錄b.吹掃通球：使用5Kgcm2的壓縮空氣將鋼管內(nèi)的污物吹盡, 放入球徑為85mm的鋼球通入壓縮空氣,鋼球順利通過為合格.注意清查鋼球的數(shù)量,避免遺漏在鋼管中。c.預(yù)制：根據(jù)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作及吊裝的難易程度， 在地面預(yù)制組對(duì)好,以減少高空作業(yè)工程量,同時(shí)要求留有預(yù)制調(diào)節(jié)活口位置，以便于剩余連接管路的施工。d.安裝：采用吊車和靈機(jī)抱桿吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)保證不使管路變形、焊口承受大的應(yīng)力。就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙所確定的方位尺寸進(jìn)行定位。定位完成后，安裝好相應(yīng)的支吊架。e.焊接:采用氬電聯(lián)焊,具體的要求請(qǐng)見焊接工藝f.質(zhì)量檢查：整個(gè)管路的

44、施工完畢后，對(duì)照?qǐng)D紙檢查管道主體和附件是否齊全，支吊架狀況。焊口外觀及有關(guān)探傷的情況是否合格，合格后辦理有關(guān)的技術(shù)資料簽字后完成整個(gè)施工過程。3、水冷分離器的安裝（水套或水冷旋風(fēng)筒）。 水冷分離器由120根32X3.5管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成（預(yù)制品）。（1）焊敷外部護(hù)板 焊工組安裝水套前，首先把水冷錐體集箱處的外部護(hù)板先焊敷在鋼架相應(yīng)的位置上，焊后經(jīng)驗(yàn)護(hù)板方位正確，焊接牢固。（2）吊裝水冷分離器由吊裝組依設(shè)計(jì)和技術(shù)員的劃線交底，吊起水冷分離器，經(jīng)調(diào)整，調(diào)正方位，將水冷分離器緩慢的降落在護(hù)板的器座上。（3）固定水冷分離器 水冷套就好位后，焊工將相應(yīng)的冷套固定裝置把水冷分離器固定牢即可。安

45、裝時(shí)施工隊(duì)長應(yīng)充分考慮鋼架，水冷旋風(fēng)筒，護(hù)板和護(hù)墻的安裝順序。（八）受熱面管子的焊接焊前準(zhǔn)備：（1）焊工資格1）焊工必須且有壓力容器焊工合格證的焊工施焊，其合格證在有效期范圍內(nèi)，并有相應(yīng)的焊接項(xiàng)次，不得超項(xiàng)焊接。2）施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝紀(jì)律。（2）施焊環(huán)境：1）露天施焊應(yīng)有防雨、風(fēng)措施（氬弧焊風(fēng)力不大于1級(jí)，電弧焊風(fēng)力不大于3級(jí)），否則不得施焊。2）施焊前應(yīng)檢查管口是否有濕層， 如有時(shí)應(yīng)將其用布擦干或氧乙炔焰烘烤干、否則不得施焊。焊接工藝：（1）坡口型式及清理：1）設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如無要求按下圖所示： 30-350 0.5-1mm 2-2.5mm2）100mm 管切割應(yīng)用機(jī)

46、械方法進(jìn)行， 后用磨光機(jī)磨制坡口，100mm時(shí)可用氧乙炔焰切割,后用磨光機(jī)磨制坡口.3）管口組對(duì)前應(yīng)將管口二側(cè)，內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油、銹、 漆等污物清理干凈，直至露出金屬光澤。（2）焊接方法：1）鍋爐本體管道60mm管采用氬弧焊、60mm采用氬弧電弧焊氬電聯(lián)焊工藝。2）非標(biāo)設(shè)備（煙、風(fēng)、粉等管）及鋼架、梯子、平臺(tái)、 支吊架爐墻護(hù)板等鋼結(jié)構(gòu)可采用手工電弧焊。（3）焊接材料：請(qǐng)按公司制定的“焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書”對(duì)焊材選擇即可。 （4）焊材的烘干及發(fā)放：1）嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料管理制度的要求。2）各類焊條的烘干須按烘干曲線圖進(jìn)行。3）嚴(yán)禁發(fā)放、使用各類未經(jīng)烘干處理的焊條。4）焊絲使用前應(yīng)清理其表面污物

47、.5）嚴(yán)禁同時(shí)發(fā)放二種以上不同牌號(hào)的焊條或焊絲。6）焊材應(yīng)設(shè)專人管理，各種資證文件、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、烘干發(fā)放記錄等應(yīng)妥善記錄保管。（5）焊接設(shè)備：1）氬弧焊 選用NB500型逆變焊機(jī)2）低碳鋼（管道、鋼柱、煙風(fēng)管）等選BX300交流弧焊機(jī)。（6）組對(duì)及定位焊1）膜式壁管組對(duì)時(shí)應(yīng)在組裝平臺(tái)上進(jìn)行， 平臺(tái)搭設(shè)高度應(yīng)能滿足焊工較舒適操作，平臺(tái)水平度應(yīng)能保證組對(duì)質(zhì)量要求。2）鰭片切割長度應(yīng)以不影響觀察熔池及操作為準(zhǔn)，切割長度不小于50mm，對(duì)口前應(yīng)將切割殘留物清理干凈，磨至與管壁厚度相同。3）定位焊工藝應(yīng)與正式施焊工藝相一致。4）定位焊順序亦應(yīng)由中間向二側(cè)對(duì)稱進(jìn)行， 同排管口間隙稍有不勻（亦在要求范圍內(nèi)

48、）應(yīng)由小間隙開始，循序進(jìn)行。5）定位焊完成后不得再次進(jìn)行敲打調(diào)整， 以免外力過大使定位焊點(diǎn)開裂。6）嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)更不得進(jìn)行填塞焊接。7）對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5mm（7）焊 接：1）定位焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行氬弧封底焊及蓋面焊， 當(dāng)日焊口應(yīng)當(dāng)日全部完成。不得過夜。2）正式施焊前應(yīng)仔細(xì)檢查定位焊質(zhì)量,合格后方可進(jìn)行正式施焊,施焊應(yīng)以定位焊順序由中間向二側(cè)隔一焊一或隔二焊一對(duì)稱施焊。3）注意接頭質(zhì)量，應(yīng)有允分預(yù)熱時(shí)間以便形成熔池，收、熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開1015mm。4）不得在坡口外的母材上任意打火（氬弧焊時(shí)尤其應(yīng)注意）。5）收弧時(shí)應(yīng)注意收弧質(zhì)量，須填滿弧坑。6）焊

49、前預(yù)熱按規(guī)范要求執(zhí)行。7）焊接完成后應(yīng)將焊渣及飛濺清理干凈，自檢合格后在距焊縫30mm明顯部位打上低應(yīng)力的焊工鋼印，以備專檢。質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求做好自檢、專檢及專業(yè)性檢驗(yàn)。（2）外觀合格標(biāo)準(zhǔn)：1）焊縫表面應(yīng)無裂紋，未熔合，根部未焊透、氣孔、 夾渣并應(yīng)與母材圓滑過渡。2）咬邊深度0.5mm,焊縫兩側(cè)總長焊縫全長的20%,板件為全長15%3）內(nèi)凹2mm，根部凸出為管內(nèi)徑的85%。4）焊縫余高：03mm。5）焊縫余高差：平焊2mm，其它位置3mm。6）焊縫寬度：比坡口增寬4mm，每側(cè)2mm。（3）無損探傷： 1）受熱面管均進(jìn)行25X射線探傷檢查，以不低于級(jí)片為合格。合格標(biāo)準(zhǔn)為SD

50、143852）汽、水管道外徑小于等于159按25射線抽查，大于159時(shí)按100%進(jìn)行射線檢查，級(jí)合格。SD14385標(biāo)準(zhǔn)。焊縫返修：（1）返修焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相一致。（2）同一部位返修次數(shù)不得超過二次。（3）返修時(shí)應(yīng)按返修工藝的要求進(jìn)行。（九）省煤器安裝蛇形管檢查：蛇形排管進(jìn)廠后，應(yīng)進(jìn)行以下檢查和試驗(yàn)：（1）蛇形管均根據(jù)供貨清單、圖紙等點(diǎn)清,檢查其表面，不應(yīng)有裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼、分層等缺陷，蛇形管的外徑允許偏差：±1.0，壁厚允許偏差：1015。（2）檢查蛇形管的外形尺寸是否符合圖紙所示尺寸。（3）省煤器單排水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力按工作壓力的2倍確定，在試驗(yàn)壓力下保持1020秒,觀察無滲漏,無殘余變形為合格,試驗(yàn)完畢后用壓縮空氣吹掃干凈積水并及時(shí)辦理試壓簽證。（4）省煤器蛇形管通球試驗(yàn):根據(jù)規(guī)范要求,省煤器蛇形管組合與安裝前必須進(jìn)行通球試驗(yàn),通球球徑為管子內(nèi)徑的70%.要求鋼球能夠順利通過蛇形管的各部分,特別是煨彎處,不合格管禁用.通球完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉，不得將鋼球遺留在管中。施工流程：基準(zhǔn)蛇形管安裝省煤器支撐