昆明履帶吊安裝拆除方案

1、0中國(guó)中鐵昆明市軌道交通 4 號(hào)線履帶吊安裝拆除安全專項(xiàng)施工方案編制： 復(fù)核： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵港航局集團(tuán)有限公司昆明市軌道交通 4 號(hào)線土建 2 標(biāo)段經(jīng)理部二一六年六月六日00目目 錄錄第一章、編制依據(jù).1第二章、工程概況.2第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備.2第四章、履帶吊安裝施工.31、從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài). 32、組裝履帶.43、安裝配重塊.64、主臂架的安裝.65、主臂的起升.106、電氣的連接.127、鋼絲繩的纏繞.138、吊車安裝檢測(cè)和試驗(yàn).14第五章、履帶吊拆卸施工.171、概述.172、主臂的拆卸.183、中間主臂拆卸.184、拆卸配重.185、履帶的拆卸.196、液壓管路的拆卸.

2、207、上車運(yùn)輸.20第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé).21第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng).22第八章、應(yīng)急預(yù)案.2501中鐵港航局集團(tuán)有限公司昆明市軌道交通 4 號(hào)線土建 2 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部履帶吊安裝拆除方案履帶吊安裝拆除方案第一章、編制依據(jù)第一章、編制依據(jù)履帶起重機(jī)安全規(guī)程(GB5055-1994)；起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JZJ33-2001；起重設(shè)備安裝工程施工和報(bào)驗(yàn)規(guī)范GB50278-98第二章、工程概況第二章、工程概況昆明軌道交通 4 號(hào)線土建 2 標(biāo)工程位于昆明市五華區(qū)，標(biāo)段總長(zhǎng)為 2946.28 米，起止

3、里程為 YAK3+154.00YAK6+100.28，包括二站二區(qū)間：大塘子站小屯站金鼎山站（不含） 。大塘子站位于海屯路，沿海屯路下方布置，為地下二層島式車站，長(zhǎng) 483m；標(biāo)準(zhǔn)寬 21.7m，埋深約 16.33m，共設(shè) 8 個(gè) 6m 寬的出入口（5 個(gè)預(yù)留）和 3 組風(fēng)亭，車站西端設(shè)停車線，站內(nèi)設(shè)置牽引變電所，采用明挖順做法施工，結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)，本站為 4 號(hào)線和 7 號(hào)線換乘站；小屯站位于普吉路與二環(huán)北路交叉口西北側(cè)位置，為地下雙層島式車站，長(zhǎng) 180m，標(biāo)準(zhǔn)段 21.7m，埋深約 14 m，共設(shè) 4 個(gè)出入口和 2 組風(fēng)亭，結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順做法施工，本站為 4 號(hào)線與

4、南北快線的換乘站。大塘子站小屯站區(qū)間長(zhǎng)為 791m；小屯站金鼎山站區(qū)間長(zhǎng)為 1467.2m，均采用盾構(gòu)法施工。本工程為超大型深基坑工程，基坑安全等級(jí)為一級(jí)。本項(xiàng)目鋼筋籠吊放均采用履帶吊作業(yè)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算，本項(xiàng)目擬配備以下兩種型號(hào)的履帶吊：70T 和150T。為確保履帶吊安拆過(guò)程中的安全，專門編制履帶吊安拆方案 。第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備第三章、履帶吊安拆準(zhǔn)備1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備。2表 1 安拆所需機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊35T12載重汽車16T73活絡(luò)扳手8-36mm1 套4專用扳手1 套5梅花扳手36mm2 把6大錘16 磅2 把7撬棍4

5、 把8千斤頂50t59卡環(huán)、繩卡10T610吊索21.550m11電工工具1 套12萬(wàn)用表1 套13水平儀1 臺(tái)14經(jīng)緯儀1 臺(tái)15安全帶5 付16枕木15 根2、按照使用說(shuō)明書的要求確定履帶吊安裝場(chǎng)地并對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)處理。 3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。 4、由技術(shù)員負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查履帶吊的零部件并做好標(biāo)記。 5、人員組織如下表所示：表 2 人員組織序號(hào)職務(wù)、工種人數(shù)1負(fù)責(zé)人12技術(shù)員23安全員24履帶吊司機(jī)235掛鉤、指揮46電工27現(xiàn)場(chǎng)警戒48安裝工8第四章、履帶吊安裝施工第四章、履帶吊安裝施工 1、從運(yùn)輸狀態(tài)到安裝狀態(tài)（1）主機(jī)的卸車：引導(dǎo)運(yùn)輸車到預(yù)定的安裝位置、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)、打開(kāi)支腿支架

6、、伸出支腿油缸、在油缸伸出之前、需在支腿下墊上支座和鋼板、確保整個(gè)上車的穩(wěn)定性、引導(dǎo)拖車離開(kāi)。（2）起升 A 型架： 接上輔助繩（13） 、把 A 型架通過(guò)操作桿（司機(jī)室 2）小心的向后提高，一直提到下圖所示位置為止，輔助繩不能拉的太緊。（3）松開(kāi)輔助支撐桿（2） 。 注意：A 型架不要拉的太高，與水平的夾角不得大于 60。 2、組裝履帶 履帶的組裝由輔助吊車來(lái)完成。具體步驟如下：4（1）將上車體運(yùn)輸?shù)桨惭b位置；（2）將上車體上的四個(gè)支腿油缸支架打開(kāi)； （3）通過(guò)操作桿伸出支腿油缸，油缸下面的支座必須墊實(shí)，以防發(fā)生事故；（4）運(yùn)輸車撤離 ；（5）支腿油缸完全伸出，到安裝后履帶離地面 20mm

7、左右為止；（6）通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8）的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；（7）用輔助吊車將履帶提起來(lái)安裝到上車體上； （8）通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8）的切換打開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器 ；（9）將上車旋轉(zhuǎn) 180； （10）通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8）的切換關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；（11）用輔助吊機(jī)將另一條履帶裝上；（12）連接上通向行駛馬達(dá)的油管； （13）連接上履帶架和上車體之間的連接螺栓。5（14）緊固固定楔子；（15）連接上上車體和履帶架之間的連接桿；（16）通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)（8）的切換打開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器； （17）將上車轉(zhuǎn)到履帶車的行駛位置上 ；（18）放下支腿油缸； （19）收回油缸支架并固定在運(yùn)輸位置上；3、安裝配重塊

8、（1）將支撐框架（9）吊放到上車框架中并用螺栓固定； （2）用輔助吊車把配重塊(編號(hào) 4)R1 和 L1 吊到支撐框架上，用6連接螺栓（8）將其擰在一起； （3）將配重塊(編號(hào) 2 和 3)“R2、R3 、L2、L3”放到 R1 和 L1上，用連接螺釘（7）固定到支撐框架上； （4）配重塊（編號(hào) 1） “R4、R5、L4、L5”安裝上去，用螺釘（6）來(lái)固定； （5）將上配重塊（1） “R6、L6” ，用連接螺栓（5）固定牢； （6）配重塊及其連接件。 4、主臂架的安裝（1）概述 支架一定要裝在繃?yán)K和吊臂之間的規(guī)定位置上，繃?yán)K和吊臂的長(zhǎng)度是相配合的；中間段原則上也按有關(guān)吊臂中間段的組裝順序相應(yīng)的

9、安裝； 吊車臂的安裝在地面進(jìn)行安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相；連和臂架尾部相連的主臂必須用支架支撐起來(lái)成水平狀態(tài)。7（2）12 米到 42 米長(zhǎng)帶萬(wàn)能頭的主臂，最大中間斷長(zhǎng) 12 米 、（3）主臂上支撐的連接；8（4）連接主臂繃?yán)K上的中間支架 （5）長(zhǎng) 72 米78 米帶萬(wàn)能頭的主臂（最大中間段 12 米） 主臂連接好后要連接上主臂防后傾油缸油缸通過(guò)快速接頭和液壓裝置相連接。連接 A 型架上的繃?yán)K（4 根）連接萬(wàn)能頭上的繃?yán)K 主臂上的銷子連接。9將主臂各段相應(yīng)節(jié)的銷子和耳孔對(duì)中有外向里穿入銷子然后再穿入彈簧卡銷鎖住。 各主臂要裝上防后傾油缸（4） ，油缸通過(guò)快速接頭和液壓裝置相連接。 連接上

10、支架的繃?yán)K 2 根5、主臂的起升 起升各種不同長(zhǎng)度的組合臂的要求見(jiàn)下表表 3：組合臂主臂主臂副臂起升規(guī)則178 米在正前方或軌距 6.25 時(shí)側(cè)板起1854 米48 米在正前方板起101842 米48 米軌距 7.25 時(shí)側(cè)板起6066 米2448用輔助吊車主臂的起升：把鑰匙開(kāi)關(guān)（6）打到用主臂工作的位置，這時(shí)指示燈（44）亮按（10）按鈕，這時(shí)主變幅線路接通，把平放在地面的主臂和繃?yán)K連接起來(lái)，操縱桿（2）圖 2378 向后拉使主臂提升起來(lái)。通過(guò)緊主臂變幅繩來(lái)改變 A 型架的角度，從而使繃?yán)K繃緊，必要時(shí)將裝上去的中間支架也豎起來(lái)。當(dāng)主臂長(zhǎng)度超過(guò) 24 米時(shí)則將起升卷?yè)P(yáng)繩放松，使吊鉤放到地面上，

11、一直到主臂與水平呈 30傾角。116、電氣的連接各主要的電器裝置及作用：（1） 主臂尾部的電纜盤接駕駛（2）主臂根部的角度傳感器接計(jì)算機(jī)；（3）鋼絲繩拉力傳感器接計(jì)算機(jī)；12 （4）主臂頭上的分線盒a) 主臂尾部的電纜盤；b) 主臂尾部的角度傳感器；c) 主臂頭部的分線盒；d) 風(fēng)速儀；e) 主起升機(jī)構(gòu)限位開(kāi)關(guān)；f) 主臂尾部電纜盤的電纜接線；g) 風(fēng)速儀的接線。 7、鋼絲繩的纏繞 主起重繩只能按照下表來(lái)纏繞，采用其他的方法會(huì)損壞力矩限制器的功能，另外繩索纏繞的不正確可能使吊車工作不安全，產(chǎn)生危險(xiǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)的吊車主臂頭帶吊具時(shí)主起升鋼絲繩的纏繞見(jiàn)下圖：13A萬(wàn)能頭中的導(dǎo)向滑輪； S主臂頂端上的導(dǎo)

12、向滑輪 ；K萬(wàn)能頭頭上的導(dǎo)向滑輪； U吊具中的滑輪； KF萬(wàn)能頭上的固定點(diǎn)； UF吊具上的固定點(diǎn)； 注意：到吊臂頭上的固定點(diǎn)的繩回股不要與起升限位開(kāi)關(guān)的鋼絲繩相干擾。 8、吊車安裝檢測(cè)和試驗(yàn)（1）安裝自檢項(xiàng)目表表：安裝自檢項(xiàng)目表表：安裝自檢項(xiàng)目表1415162、吊車試驗(yàn) （1）吊車靜載試驗(yàn)（2）吊車動(dòng)載試驗(yàn)第五章、履帶吊拆卸施工第五章、履帶吊拆卸施工1、概述 拆卸起重機(jī)前提條件：拆卸起重機(jī)前提條件：（1）有足夠的空間提供降低臂桿和拆卸基本起重機(jī)；（2）地面條件(表面平坦)允許安全地拆卸起重機(jī)；（3）有適合大型運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)的路線。 如果滿足不了上面的任何一項(xiàng)條件，都要對(duì)起重機(jī)的拆卸步驟的說(shuō)明進(jìn)行

13、調(diào)整，起重機(jī)操操作員必須將這些因素考慮在內(nèi)并對(duì)拆卸步驟作經(jīng)行調(diào)整。 拆卸步驟：拆卸步驟： （1）將臂桿在合適位置完全下放； （2）在桿頭接地時(shí)拆除吊鉤； （3）將臂桿放平后，從桿頭往桿根逐節(jié)拆除；（4）拆卸配重；（5）拆卸履帶提架；（6）拆卸起重機(jī)上的集中壓載(兩塊)； （7）把 A 形架回轉(zhuǎn)到運(yùn)輸位置；（8）把駕駛室傾斜到運(yùn)輸位置并回轉(zhuǎn)（9）拆卸上車172、主臂的拆卸（1）將卷?yè)P(yáng)選擇按鈕切換到主鉤卷?yè)P(yáng)位置位置上，向下按動(dòng)把手，把吊具放到地面上拆除；（2）操作桿（W1）向前使主臂架向爬；如果鉤頭限位吊架已接觸到地面，則將按鈕開(kāi)關(guān)打到“起重限位線路接通”位置上。（3）當(dāng)主臂緩緩落到地面上前，對(duì)一

14、些接地部位用道木進(jìn)行支墊如果臂桿過(guò)在臂桿的中間位置也需要進(jìn)行支墊，以免發(fā)生；（4）繼續(xù)下放主臂直到主臂上的繃?yán)K可以順利拆除為止；（5）將臂桿上的繃?yán)K的連接銷打開(kāi)，妥善保管銷子； （6）將繃?yán)K用鐵絲固定在臂桿上的運(yùn)輸位置； （7）將液壓油管、電器線路斷開(kāi)連接并放到運(yùn)輸位置； （8）將臂桿按從桿頭到桿尾的順序，依次拆除。注意：拆除中要注意自身安全，防止被臂桿擠傷和壓傷 a.拆下的銷子和卡子要有專人負(fù)責(zé)保管，不能隨地丟棄。b.在所有臂桿拆除后，檢查繃?yán)K的固定是否牢靠，繃?yán)K是否處于中間位置，嚴(yán)禁一邊輕一邊重的固定。3、中間主臂拆卸 中間主臂按照上面的方法拆除，只是在拆除時(shí)要注意對(duì)拆除部位進(jìn)用道木進(jìn)行墊

15、護(hù)，同時(shí)在拆除臂桿時(shí)存在被臂桿擠壓的危險(xiǎn)，因此拆除前要對(duì)拆裝人員進(jìn)行安全交底。 4、拆卸配重 配重的拆除中存在高空作業(yè)和擠壓的風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)人員需注意自身安全。 注意：配重在拆除時(shí)不能只在一面進(jìn)行拆除兩邊的差額不能大與 2 塊。否則有可能造成事故。18具體步驟： （1）擰開(kāi)連接螺栓（5）用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào) 1） “R6 和 L6” ；（2）擰開(kāi)連接螺栓（6）用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào) 1） “R4、R5 和 L4、L5” ； （3）擰開(kāi)連接螺釘（7）將 R1、L1 上的配重（編號(hào) 2 和 3） “R2、R3 和 L2、L3”吊離； （4）擰開(kāi)連接螺釘（8）用輔助吊機(jī)吊起配重塊（編號(hào) 4）

16、“R1和 L1” ； （5）擰開(kāi)支撐框架上的緊固螺栓，將支撐框架吊離主機(jī)；5、履帶的拆卸 在下列情況下才允許對(duì)履帶進(jìn)行拆卸：a.所有的配重都拆下來(lái)； b.吊車的主臂已經(jīng)拆除；c.上車與下車位置成 90角。（1）履帶拆卸過(guò)程：a.上車放到運(yùn)輸位置；b.將上車轉(zhuǎn)到主機(jī)的行駛方向上；c.通過(guò)閘刀開(kāi)關(guān)的切換（8）關(guān)掉回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；d.松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接桿；e.松開(kāi)固定楔子；19f.松開(kāi)履帶架和中間體之間的連接螺栓；g.拆開(kāi)通向行駛馬達(dá)的油管 h.用液壓油缸將中間體頂起，一直到履帶架的下表面離開(kāi)地 1020mm；i.履帶架用輔助吊車調(diào)離車體；j.用閘刀開(kāi)關(guān)（8）來(lái)松開(kāi)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；k.

17、將上車旋轉(zhuǎn) 180； l.用閘刀開(kāi)關(guān)（8）來(lái)鎖住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；m.拆下履帶架并裝車。注意：拆下來(lái)的油管要用塑料布包住接頭。6、液壓管路的拆卸 液壓管路負(fù)責(zé)傳遞由液壓泵產(chǎn)生的動(dòng)力，因此其工作在高壓高溫環(huán)境下因此當(dāng)關(guān)閉速脫離合器時(shí)請(qǐng)遵守以下幾點(diǎn)： （1）必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)； （2）從液壓系統(tǒng)中釋放掉所有的壓力； （3）遵守組裝說(shuō)明書中的要求。 拆卸步驟：（1）擰開(kāi)油管快速接頭，檢查是否有雜物和破損； （2）將油管的接頭用塑料布包好，并用繩子綁牢；（3）將油管放到比較高的位置固定好。7、上車運(yùn)輸（1）拆除履帶后將主機(jī)原地放好； （2）引導(dǎo)運(yùn)輸車倒著從主機(jī)的下部進(jìn)入； （3）倒車時(shí)注意必須將主機(jī)正放在

18、運(yùn)輸車上，不能有歪斜； （4）將四個(gè)液壓油缸收回，將主機(jī)緩緩的落在運(yùn)輸車上； （5）收回四個(gè)支腿支架，將支架固定在運(yùn)輸位置上； （6）運(yùn)輸車對(duì)主機(jī)進(jìn)行綁扎后離開(kāi)； （7）將現(xiàn)場(chǎng)的工具、吊索具收回，將垃圾統(tǒng)一堆放處理。20第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)第六章、管理人員設(shè)置及職責(zé)1、管理人員分工（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 職責(zé)：全面負(fù)責(zé)安拆作業(yè)。（2）安裝安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：a.全面負(fù)責(zé)安裝/拆除作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；b.召開(kāi)作業(yè)前的工作人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。 （3）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)作業(yè)的安全和技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹(shù)立安全第一的思想按照操作規(guī)程和說(shuō)明書的要求精心組織和指揮作業(yè)。 （4）安裝人

19、員職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照程序從事各部件的安裝和拆除，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指令，不得擅自作業(yè)。 （5）電工 職責(zé):做好安裝前電氣部分的檢查工作按照安裝的進(jìn)度及時(shí)接通線路,并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。 （6）機(jī)駕人員 職責(zé)：準(zhǔn)確操作,做好機(jī)械各部件的檢查工作,并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。 2、項(xiàng)目部職責(zé)（1）提供合格的使用場(chǎng)地（或軌道）和力能布置。吊車經(jīng)常走動(dòng)部位的地基基礎(chǔ)的地耐力必需滿足大型吊車安全使用要求，并負(fù)責(zé)對(duì)吊車基礎(chǔ)的維護(hù)。 （2）提供合格的設(shè)備堆放場(chǎng)地和設(shè)備的保衛(wèi)工作。 （3）提供天氣預(yù)報(bào)和足夠的防風(fēng)場(chǎng)地。 （4）設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)地周邊障礙物的排除及相關(guān)的對(duì)外協(xié)調(diào)。 （5）對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行進(jìn)行

20、監(jiān)督和管理，審查各種施工方案（或吊裝方案） ，應(yīng)排除影響吊車安全的不利因素，從方案、工藝、組織措施上確保大型機(jī)械的安全運(yùn)行。 21 （6）提供足夠的照明。 （7）為機(jī)動(dòng)車輛提供收車停放場(chǎng)地。 （8）事故應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包含設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案。 （9）配備合格持證的設(shè)備操作司機(jī)，并不斷培訓(xùn)教育，實(shí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定”制度，實(shí)行交接班制度。 （10）負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行制度。 （11）負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)度工作。 （12）負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除設(shè)備故障缺陷，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。 （13）對(duì)設(shè)備檢查出的問(wèn)題及時(shí)處理。 （14）嚴(yán)禁違章指揮和無(wú)證指揮。 （15）嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。 （16）公

21、司規(guī)定的其他職責(zé)。 3、管理措施（1）只有設(shè)備完好、附件齊全自檢合格取得檢驗(yàn)合格證的機(jī)械方可投入使用。（2）主要機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定崗“三定”制度，重要機(jī)械實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。操作人員必須按規(guī)定持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作機(jī)械設(shè)備。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)主要的機(jī)械設(shè)備應(yīng)在機(jī)械旁或機(jī)身明顯部位（如操作室內(nèi)）掛牌，標(biāo)明機(jī)長(zhǎng)姓名、崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。（4）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須按照使用說(shuō)明書和安全操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。大中型機(jī)械應(yīng)做好每日運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄。（5）應(yīng)實(shí)行機(jī)械巡檢制度。專職安全員應(yīng)每天至少兩次對(duì)在用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，若發(fā)現(xiàn)有違反崗位責(zé)任制，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、保養(yǎng)不良、

22、事故隱患、記錄不全等情況，應(yīng)立即制止并向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告，采取措施予以糾正或排除，安全員作好巡檢記錄。第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng)第七章、履帶吊安拆施工安全注意事項(xiàng)（1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。22（2）參加安裝作業(yè)和管理， （質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有吊車拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證） 。（3）凡患有色盲、矯正視力低于 1.0、聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。 （4）指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（5）安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行，六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（7）整個(gè)安裝過(guò)程中必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意任何人不得更改。（8）本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說(shuō)明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。（9）作業(yè)的安全危害因素辯識(shí)和控