高支模監(jiān)理細(xì)則(共17頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上湖北鴻泰陽汽車工業(yè)有限公司汽車沖壓件及動力總成產(chǎn)業(yè)基地項目研發(fā)樓高支模工程監(jiān)理實施細(xì)則 編制人：審核人：湖北公力工程咨詢服務(wù)有限公司鴻泰陽汽車工業(yè)有限公司汽車沖壓件及動力總成產(chǎn)業(yè)基地項目監(jiān)理部2017年05月目 錄第1章編制依據(jù)2第2章專業(yè)工程特點2第3章監(jiān)理工作流程2第4章監(jiān)理工作要點8第5章監(jiān)理工作方法及措施11第6章監(jiān)理工作目標(biāo)值16第1章 編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃；2、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；3、工程設(shè)計文件；4、施工組織設(shè)計；5、專項施工方案。第2章 專業(yè)工程特點本項目高支模由兩部分組成。第一部分為研發(fā)樓企業(yè)展示廳：梁底標(biāo)高為8.30m-8.45m（結(jié)構(gòu)找坡），面積為52

2、4m2，主梁截面為4501600mm，跨度為18.2m，現(xiàn)澆板厚120mm。第二部分為入口大堂：梁底標(biāo)高為8.30m，面積為270m2，主梁截面為250850mm，跨度9.20m和9.60m，現(xiàn)澆板厚100mm。時間緊、任務(wù)重，要求精度高是本工程的特點。第3章 監(jiān)理工作流程高支模施工監(jiān)理工作流程編制專項施工方案施工單位審查論證專家組審核結(jié)果未通過通過 按專家組的意見或補充完善方案施工單位 審查專業(yè)監(jiān)理工程師1、檢查地基處理、立桿、支架、模板是否按審查批準(zhǔn)的方案組織實施。2、檢查支撐系統(tǒng)強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆以及支承層地面是否能滿足計算要求。3、檢查高支模工程澆筑混凝土?xí)r是否滿足澆筑要求。審

3、查總監(jiān)理工程師施工單位按批準(zhǔn)的方案實施專業(yè)監(jiān)理工程師/總監(jiān)理工程師高支模板工程組織驗收監(jiān)理單位澆筑混凝土總監(jiān)及監(jiān)理員旁站施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的方案申請報告組織拆模。監(jiān)理員旁站模板工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備（施工單位）驗收結(jié)果整改不合格不合格施工單位驗收結(jié)果整改施工單位測設(shè)軸線、標(biāo)高、放樣（施工單位）軸線、標(biāo)高驗收（監(jiān)理工程師）支撐、模板的安裝、校正及自檢（施工單位）驗收模板系統(tǒng)（監(jiān)理工程師）簽署驗收意見（監(jiān)理工程師）澆筑混凝土（監(jiān)理工程師）澆筑混凝土（施工單位）提出拆模申請（施工單位）審查混凝土強度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）模板拆除、缺陷修補（施工單位） 質(zhì)量控制程序圖參加圖紙會審、設(shè)計交底、方案論

4、證審查：施工組織設(shè)計、施工方案、分包單位資質(zhì)等。審簽：原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備等質(zhì)量。參加工程質(zhì)量檢查及驗收，簽認(rèn)認(rèn)可文件。參加隱蔽工程質(zhì)量驗收，簽發(fā)驗收認(rèn)可文件。參加分部（子分部）、分項工程質(zhì)量驗收，簽發(fā)驗收認(rèn)文件。簽認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工組織分部（子分部）工程驗收參加單位工程竣工驗收評估工程質(zhì)量簽發(fā)竣工移交證書進(jìn)入工程保修工序質(zhì)量控制程序框圖工序施工監(jiān)理跟蹤檢查工序施工完畢返 修施工單位自檢 不合格向監(jiān)理部報驗、專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查。簽發(fā)工序質(zhì)量認(rèn)可書進(jìn)入下道工序施工質(zhì)量事故處理程序框圖發(fā)生質(zhì)量事故必要發(fā)出停工令發(fā)出質(zhì)量事故通知單（監(jiān)理）提交質(zhì)量事故調(diào)查報告（施工單位）暫停施工上報主管

5、部門1、倒塌事故12小時內(nèi)上報2、重大事故及時上報有關(guān)部門3、 一般事故每月匯集上報總監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位：現(xiàn)場調(diào)查原因分析處理方案（初稿）補充調(diào)查研究確定處理方案（設(shè)計單位、建設(shè)單位參加）可不處理方案交底實施處理方案（施工單位）實施處理、自檢合格、申請驗收（施工單位）檢查驗收提交質(zhì)量事故處理報告（監(jiān)理單位）補充新方案跟蹤發(fā)出復(fù)工令恢復(fù)施工第4章 監(jiān)理工作要點高支模工程監(jiān)控要點項 目監(jiān) 控 要 點重點進(jìn)場材料驗收、測量、放線、地礎(chǔ)驗收。現(xiàn)場監(jiān)檢滿堂腳手架和模板的搭設(shè)、并對其進(jìn)行驗收，對模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測。重中之重是施工現(xiàn)場監(jiān)測滿堂架和模板的搭設(shè)，并對其進(jìn)行驗收、對模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)

6、行監(jiān)測。施工準(zhǔn)備階段1、高支模工程屬于危險性較大的分部、分項工程，必須按照危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、高支撐工程施工前應(yīng)由施工單位編制專項技術(shù)方案并經(jīng)過專家論證通過。專項技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批、簽字并加蓋企業(yè)的公章；專項技術(shù)方案報監(jiān)理工程師，總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才可實施。3、高支撐系統(tǒng)的專項技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計、搭設(shè)及拆除、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制要求等方面內(nèi)容。4、高支撐專項方案的編寫除應(yīng)滿足危險性較大的分部分項工程安全管理辦法中的第七條專項方案編制應(yīng)包括的內(nèi)容外，還應(yīng)結(jié)合工程和企業(yè)的實際情況進(jìn)行，并應(yīng)遵循以下原

7、則：4.1、專項技術(shù)方案應(yīng)有計算書，計算書應(yīng)包括施工荷載計算，模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算等。4.2、模板及支撐的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：4.2.1、模板及其支架的自重；4.2.2、澆筑混凝土的自重；4.2.3、鋼筋自重；4.2.4、施工人員及施工設(shè)備荷載；4.2.5、泵送混凝土產(chǎn)生的施工荷載等。4.3、對已重復(fù)使用多次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強度測試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強度實測值作為計算依據(jù)。4.4、技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面圖和剖面圖，節(jié)點大樣等施工圖。施工過程階段1、施工管理控制要點：1.1、施工單位應(yīng)明確高支撐模板系統(tǒng)

8、施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模的搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并將書面交底記錄交項目監(jiān)理部備案。1.2、高支撐模板系統(tǒng)施工應(yīng)按經(jīng)審批的專項技術(shù)方案進(jìn)行，專項技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改修改。1.3、支模立桿地基應(yīng)按設(shè)計計算要求嚴(yán)格控制支架沉降量。支架的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。1.4、支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人或其書面委托人主持分段或整體檢查驗收，再報項目監(jiān)理部通知專家組人員共同進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。1.5、混凝土澆筑

9、時，施工單位應(yīng)派專職安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險情后，經(jīng)施工、監(jiān)理單位安全責(zé)任人檢查同意后方可恢復(fù)施工。監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師和監(jiān)理工程師將對混凝土澆筑過程實施旁站。1.7、監(jiān)理工程師對高支撐模板系統(tǒng)施工技術(shù)方案的實施和各安全措施的落實情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時發(fā)出監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位限期整改，施工單位整改完畢后，對監(jiān)理工程師通知單進(jìn)行回復(fù)。滿堂腳手架1、滿堂式腳手架搭設(shè)控制要點：1.1、滿堂式腳手架下部必須硬化并需要有足夠的強度和剛度，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座。1.2、高支模工程支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、扣件材質(zhì)，必須符

10、合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動或其它影響使用性能構(gòu)造缺陷的材料。1.3、搭設(shè)支架前用墨線彈出支架搭設(shè)線，根據(jù)現(xiàn)場情況確定支架搭設(shè)高度并確定頂托高度。1.4、考慮到支架預(yù)壓后會產(chǎn)生一定的變形，搭設(shè)過程中應(yīng)按方案內(nèi)容設(shè)置預(yù)拱度并按1/1000-3/1000起拱。1.5、支架搭設(shè)應(yīng)按方案內(nèi)容的施工荷載計算、立桿計算、立桿地基承載力計算、支架計算、模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆以及支承層地面的承載力的驗算書布足數(shù)量，且按高大模板的支架圖、支撐平面圖、立面圖和剖面圖及節(jié)點大樣施工圖連接，并連接牢靠。模板安裝1、施工單位測量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牧旱讟?biāo)高，對支

11、架上托進(jìn)行找平測量，并考慮梁的預(yù)拱度按設(shè)計要求調(diào)整好縱坡、橫坡，然后報監(jiān)理工程師復(fù)核。2、模板應(yīng)全部采用復(fù)合大模板，模板制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對角線長5對角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置2用鋼尺檢查模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺模板內(nèi)部尺寸5尺量柱垂直度6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測模板支

12、架拆除1、梁板模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，根據(jù)同條件試塊強度來判斷能否拆模?；炷翉姸缺仨氝_(dá)到下表強度后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。梁板底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-1002、拆除4m高以上柱梁板模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 3、拆除現(xiàn)澆板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆柱模板時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地帶拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。4、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。

13、5、模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。所有桿件，應(yīng)自外向里豎立搬運，嚴(yán)禁桿件和垃圾物從高處拋落傷人。6、柱模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞時方可進(jìn)行。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先截斷止水螺栓，然后使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時，可在模板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動，不得硬撬和使用大錘敲砸，保證混凝土表面及棱角和模板不受損壞。拆除支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。第5章 監(jiān)理工作方法及措施 1、監(jiān)理工作方法1.1、審核“大跨度、高支模”的專項施工

14、方案，復(fù)核方案中的高支模強度、剛度、穩(wěn)定性計算是否滿足要求。方案是否附有完整的模板搭設(shè)布置圖和簡潔可靠、方便搭拆節(jié)點大樣。審核方案中有關(guān)搭設(shè)和拆模過程中的安全技術(shù)措施。1.2、檢查驗收模板搭設(shè)所用鋼管扣件、木方、模板質(zhì)量符合要求：如：鋼管：483.0，抽測壁厚，3.00.2mm，翹曲、癟凹、銹蝕、裂縫；扣件：無裂縫、暗傷、缺牙、滑絲、螺桿與螺孔配合靈活、無銹死；木方：斷面誤差+3、-2mm，無裂縫、無翹曲、無霉變，表面一側(cè)刨光；模板：表面平整、無砂漿附著、無污漬，厚度誤差0.5mm，滿刷水性脫模劑；對拉螺栓：直徑符合方案要求，兩端長度保證螺桿控制主、次梁尺寸要求。1.3、檢查測量驗收樓板主、次

15、梁放線定位及標(biāo)高控制是否符合工程設(shè)計要求，允許偏差：軸線、主、次梁中心線偏差3mm，標(biāo)高偏差-3、+5mm。1.4、檢查模板支撐立桿、橫向連桿（大橫桿）及剪刀撐（斜撐）架設(shè)與連接。立桿、縱橫向布置偏差3cm（板）或1cm（梁）；橫向穩(wěn)定性可靠。1.5、檢查立桿下墊塊布置，立桿、橫向連桿連接、剪刀撐（斜撐）與立桿、橫桿連接，所有交接點均設(shè)扣件連接，每扣件緊固力矩40-60N.M，剪刀撐接長搭接長度1200mm，用3個扣件緊固連接，剪刀撐架設(shè)與水平面夾角45-60度。1.6、檢查驗收樓板主、次梁模板搭設(shè)，樓板軸線偏差3mm，大梁、次梁軸線（中心線）偏差3mm，樓板、梁標(biāo)高控制偏差+5、-3mm；板

16、厚度控制線誤差+5、-3mm。梁斷面尺寸誤差+5、-3mm，梁柱節(jié)點拼接嚴(yán)實無縫，幾何尺寸準(zhǔn)確偏差+5、-3mm，板縫拼接嚴(yán)密，拼縫處用膠粘帶或其他材料密封。梁板按要求起拱，控制起拱度2/1000。1.7、混凝土澆筑實施全過程旁站監(jiān)理：除監(jiān)控混凝土澆筑程序外，支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程中的安全是監(jiān)控重點：檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案；檢查并確認(rèn)現(xiàn)場應(yīng)急補強措施及應(yīng)急材料準(zhǔn)備；嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案順序澆筑混凝土；監(jiān)控現(xiàn)場護(hù)模工作人員；發(fā)現(xiàn)異常情況，按照應(yīng)急補強措施及時督促緊急排除補強。1.8、按照混凝土澆筑方案監(jiān)控混凝土完成后的養(yǎng)護(hù)工作，覆蓋養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。1.9、拆模過程監(jiān)控：核查混

17、凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報告，符合拆模條件批準(zhǔn)拆模。拆模按照先搭設(shè)后拆、梁側(cè)模先拆，樓板立撐在主梁處立桿先拆；拆剪刀撐前，對危險性較大的部位先設(shè)臨時支撐后，方可拆剪刀撐，拆撐應(yīng)自上而下，分片分層拆除；拆下的材料整理分類，集中清運現(xiàn)場。2、監(jiān)理工作措施2.1、“大跨度、高支模”的施工方案必須經(jīng)過專家論證、評估、審查，對專家組的評審意見應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修改、調(diào)整，以確保施工過程中的萬無一失。2.2、審查“大跨度、高支?！笔┕し桨?，重點審查為模板結(jié)構(gòu)設(shè)計的計算書。模板計算簡圖應(yīng)符合現(xiàn)場搭設(shè)條件和實際情況荷載并選用準(zhǔn)確，各構(gòu)件計算參數(shù)選用準(zhǔn)確，力學(xué)分析方法合理，模板系統(tǒng)各類構(gòu)件結(jié)構(gòu)強度設(shè)計計算安全；模板及支

18、撐系統(tǒng)剛度設(shè)計計算符合相關(guān)規(guī)定；模板各類支撐構(gòu)件剛度、穩(wěn)定性計算安全可靠（包括斜撐、剪刀撐設(shè)計計算）。審查方案所附模板安裝施工圖與計算結(jié)果一致，連接節(jié)點構(gòu)造符合設(shè)計計算結(jié)果。審查模板各桿件連接節(jié)點受力、抗滑移計算合理安全，構(gòu)造簡潔可靠，搭拆方便。2.3、“大跨度、高支?！贝畈鹎?，施工單位應(yīng)對全體施工操作人員進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)安全交底，重點交代各班組施工內(nèi)容，施工操作要領(lǐng)和安全操作必須遵守的要點。增強操作人員自我安全保護(hù)意識和正確執(zhí)行安全操作要領(lǐng)。監(jiān)理人員旁聽。2.4、監(jiān)控操作人員上崗作業(yè)前必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。施工作業(yè)人員施工作業(yè)前須對登高的支架

19、平臺進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應(yīng)立即整改。施工單位專職安全員和監(jiān)理單位安全監(jiān)理工程師進(jìn)行安全巡視和檢查監(jiān)督。2.5、混凝土澆筑過程中的安全監(jiān)控：混凝土澆筑過程為本工程安全施工的核心階段，要落實混凝土澆筑前的各項安全準(zhǔn)備工作和安全澆筑措施，確保安全準(zhǔn)備工作到位。2.5.1、審查方案中混凝土澆筑的安全措施，并監(jiān)控是否按安全措施落實到位；2.5.2、督促施工單位在澆筑混凝土前對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，尤其是對護(hù)模過程的安全交底，并留有交底人與被交底人員簽字的交底記錄，監(jiān)理人員檢查交底記錄；2.5.3、檢查現(xiàn)場補強、加固材料是否準(zhǔn)備到位，澆筑混凝土過程安全員到崗情況，按照安全措施巡檢混凝土澆筑過

20、程中的模板支撐系統(tǒng)；2.5.4、檢查現(xiàn)場安全防護(hù)條件滿足方案中是否滿足混凝土澆筑防護(hù)要求，施工作業(yè)人員是否按照安全措施操作；2.5.5、檢查混凝土澆筑過程中的安全應(yīng)急預(yù)案是否到位；2.5.6、混凝土澆筑過程中的護(hù)模人員除模板工外，還應(yīng)安排有經(jīng)驗的架子工、鋼筋工、電工等專業(yè)配套，護(hù)模人員應(yīng)具有較強的自我安全意識，在護(hù)模巡視時除仔細(xì)觀察模板支撐安全情況外，還必須注意自身安全保護(hù)工作；2.5.7、按照施工方案中規(guī)定的澆筑順序澆筑，防止不對稱混凝土載荷，偏心載荷、集中載荷及其由此增加的沖擊載荷對模板支撐系統(tǒng)意外損壞，造成安全事故。2.6、拆模過程中的安全監(jiān)控：依據(jù)批準(zhǔn)的拆模申請報告組織拆模，監(jiān)控拆模過程中的安全拆除工作。2.6.1、拆?，F(xiàn)場必須設(shè)有安全警戒區(qū)，掛牌警示，夜間紅燈警示，拆模期間配置專職安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場；2.6.2、對拆模人員進(jìn)行安全作業(yè)交底，并留有簽字的交底記