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1、可拆卸式板式換熱器使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程*公司目 錄1、板式換熱器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作. 22、板式換熱器操作規(guī)程. .33、板式換熱器維修保養(yǎng).34、板式換熱器故障排查5一、板式換熱器運(yùn)行前準(zhǔn)備工作1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動(dòng),夾緊尺寸是否符合安裝圖規(guī)定。如不符合應(yīng)按安裝圖規(guī)定的尺寸擰緊螺栓,四周應(yīng)均勻,使兩壓緊板平行度誤差不超過(guò)2mm。2、設(shè)備在使用前按 1.25 倍的操作壓力分別對(duì)熱側(cè)和冷側(cè)進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓20分鐘,設(shè)備密封部位應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象方可投投入使用。試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間也可按系統(tǒng)規(guī)定執(zhí)行,但試驗(yàn)壓力不得超過(guò)銘牌試驗(yàn)壓力數(shù)值。 3、用于汽水熱交換的板式換熱器,蒸汽入口處須安裝蒸汽進(jìn)入閥
2、和溫度計(jì)。用于調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入量和監(jiān)控蒸汽溫度。為了節(jié)能,蒸汽冷凝水出口處應(yīng)放空并將冷凝水收集于敞口的存水箱,以便送回蒸汽鍋爐回用。放空高度不應(yīng)高于換熱器冷凝水出口高度。蒸汽冷凝水出口不得安裝疏水器或阻力很大的其它元件,否則冷凝水不易排出,影響蒸汽進(jìn)入量,以致影響換熱效果。4、冷熱介質(zhì)若含有雜物或泥沙,尤其是換熱器用于不能經(jīng)常拆洗的場(chǎng)合,冷熱介質(zhì)必須進(jìn)行有效地過(guò)濾,以保證換熱器的正常運(yùn)行,避免泥沙或雜物堵塞板片通道,影響使用效果或引起事故。5、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開(kāi)啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。 6、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管之安裝,應(yīng)嚴(yán)格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則,影響
3、使用效果或引起事故。 7 、對(duì)于嚴(yán)格要求換熱器的冷卻水在任何發(fā)生意外的情況下不得進(jìn)入熱介質(zhì)(油或其它工作介質(zhì))的場(chǎng)合,冷卻系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)保證熱介質(zhì)運(yùn)行時(shí)在換熱器的進(jìn)口端和出口端的壓力均大于冷卻水的壓力,并大于某一數(shù)值,該數(shù)值由有關(guān)要求規(guī)定。二、操作規(guī)程1、開(kāi)始運(yùn)行操作時(shí),要先應(yīng)緩慢打開(kāi)低壓側(cè)閥門(mén),然后打開(kāi)高壓側(cè)閥門(mén)。 2、停車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請(qǐng)注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。 3、啟動(dòng)時(shí)不得猛烈沖擊,防止沖壞密封墊。4、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時(shí)猛烈沖擊。用于汽水熱交換的場(chǎng)合
4、,產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力不作為蒸汽的工作壓力,蒸汽工作壓力應(yīng)使蒸汽進(jìn)入溫度不大于本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度。三、維修保養(yǎng) 1、清洗:(1)一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動(dòng)反方向沖洗,可沖出通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中的雜物沉淀,但壓力不得高于工作壓力,也可用對(duì)換熱器材質(zhì)無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑清洗。(2)如長(zhǎng)時(shí)間使用,板片表面會(huì)有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、溫度、介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期須定期拆洗。 清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸主要有: 草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有: 鹽酸、硝酸等。 換熱器材
5、質(zhì)為鎳鈦合金, 使用鹽酸為清洗液容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕, 縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為 的烏洛托平, 加入 的苯胺和 的硫氟酸銨。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。 通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn), 選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑, 清洗效果更好, 并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明, 發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢, 同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕
6、作用也很小。酸洗溫度: 提升酸洗溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕, 通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn), 酸洗溫度控制在 為宜。酸洗液濃度: 根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,酸洗液應(yīng)按甲酸 、水 、緩沖劑、表面活性劑 的濃度配制, 清洗效果極佳。拆洗時(shí)將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無(wú)腐蝕性的化學(xué)清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。 2、設(shè)備的儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿,應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。4、在進(jìn)行板
7、片清洗同時(shí)還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密,密封墊本身是否完好,以免密封墊脫膠與損壞而引起的漏泄。5、當(dāng)需更換的密封墊或修補(bǔ)脫膠部分時(shí),需將該板片取下,放在桌上,將舊墊片拆下,或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡,再用稀料等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡,再把新密封墊的背部用細(xì)砂紙擦毛,同樣用稀料等溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和密封墊背面均薄薄敷上一層膠水,待稍干一下,以不粘手指,但仍發(fā)粘為度,即將密封墊嵌入槽內(nèi),四周壓平,敷一層滑石粉,隨即將板片裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。根據(jù)膠水說(shuō)明書(shū)要求隔一段時(shí)間即可投產(chǎn)使用。6、更換板片密封墊時(shí),須將該段全部更新,以免各片間隙不均,影響傳熱效果。7、
8、每次將板片重新壓緊時(shí),須注意上一次壓緊時(shí)的刻度位置,切勿使密封墊壓過(guò)度,以致降低墊圈使用壽命。8、損壞的板片應(yīng)進(jìn)行更換,如沒(méi)有備用板片,在操作允許的情況下兩個(gè)相鄰板片(兩張板片不應(yīng)是換向板片而應(yīng)是帶四孔的板片),夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。9、組裝換熱器時(shí)板片和密封墊應(yīng)保持干凈,板片擺放應(yīng)整齊,并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺栓應(yīng)對(duì)角壓緊,受力應(yīng)均勻,防止個(gè)別螺柱過(guò)緊損壞螺柱及板片。10、供暖運(yùn)行結(jié)束后,對(duì)板式換熱器有濕保養(yǎng)和放干保養(yǎng)兩種,對(duì)于水質(zhì)較好的場(chǎng)合,可以采用將換熱器充滿水進(jìn)行保養(yǎng)。但對(duì)于水質(zhì)不好的場(chǎng)合,應(yīng)將換熱器內(nèi)的水放干進(jìn)行保養(yǎng)。11、故障檢查(1)板片片與固定板間發(fā)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象
9、操作:在發(fā)生泄露的地方作上標(biāo)記,然后打開(kāi)換熱器。A、檢查最后一塊板片上的墊片及連接處,看是否有錯(cuò)位,雜物,裂痕,或其它損傷。 B、檢查活動(dòng)蓋板上是否受力不均,或板上有雜物附著,以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接。C、檢查板片本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。校正:A、重新安裝墊片,排出雜物,更換破損的墊片,如果合適的話,更換連接處的墊片。B、排出影響墊片與活動(dòng)蓋板連接的雜物。C、帶有裂縫或孔眼的板片必須更換掉。(2)法蘭與框架板之間有介質(zhì)泄漏操作:拆下法蘭,檢查法蘭與接口是否對(duì)中,墊片是否錯(cuò)位或破損,墊片或法蘭表面是否有雜物。如果合適的話,更換連接處墊片。校正:重新安裝管道,以消除應(yīng)力及校直。重新安裝墊
10、片。如果合適的話,更換連接處墊片。清除法蘭與墊片間的異物。重新安裝,注意法蘭與接口對(duì)中。(3)板片之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象操作:請(qǐng)注意:對(duì)于高溫操作而特殊設(shè)計(jì)的版式換熱器,極度的或突然的溫降有時(shí)會(huì)造成一時(shí)的泄漏,突然切斷熱介質(zhì)流體就是典型的例子,一旦溫度穩(wěn)定,換熱器通常會(huì)恢復(fù)密封狀態(tài)。在發(fā)生泄漏的兩塊板片上做記號(hào),檢查并記下固定蓋板內(nèi)側(cè)與活動(dòng)蓋板內(nèi)側(cè)的距離,然后拆開(kāi)換熱器。A、檢查墊片是否松脫,錯(cuò)位或破損。B、檢查發(fā)生泄露的板片片,對(duì)照?qǐng)D紙校核板片組裝尺寸,看是否可能由于組裝過(guò)緊而引起板片或墊片損壞,或只是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。C、檢查板片兩端的懸掛凹口是否變形,凹口處的變形會(huì)引起板片間發(fā)生不
11、對(duì)中。D、注意板片懸掛的正確與否。E、檢查板片上是否有孔眼(腐蝕)。校正:A、重新安裝墊片。重新粘結(jié)松脫的墊片。更換破損的墊片。B、在多數(shù)情況下,破損的板片必須卸下修理或更新,若是帶有四個(gè)孔的板片:將破損的板片和其前面或后面的一塊四孔板片撤下來(lái)。只要換熱器重新組裝后的新尺寸比圖紙上的尺寸小二塊板的距離,換熱器重新組裝后便可以投入運(yùn)行。換熱面積的略微減小通常不太重要,至少是短時(shí)間內(nèi)。C、如果可能,修理破損的懸掛凹口,或更換該金屬條,對(duì)減少板片的臨時(shí)組裝,參見(jiàn)上述第2條。D、糾正板片組裝順序的錯(cuò)誤(A-B-A-B)。重新組裝板片時(shí),注意板片是否完好無(wú)損。E、有孔眼的板片必須更換。作為臨時(shí)措施可參照
12、上述第2條進(jìn)行。(4)介質(zhì)間發(fā)生混淆現(xiàn)象操作:A、檢查換熱器上各管道接口位置是否正確。B、將一側(cè)下部接口打開(kāi),提高另一側(cè)的壓力,觀察打開(kāi)的接口,看是否有被加熱側(cè)介質(zhì)滲入,如果有滲漏,位置在哪兒,如果沒(méi)有滲漏,則可以從其他方面尋找介質(zhì)混淆的原因。C、如果查出有滲漏,注意滲漏發(fā)生在板片組件的什么位置,然后打開(kāi)換熱器板片組件。D、在檢查板片之前,首先檢查大墊片與環(huán)型墊片間的角落區(qū)是否清潔,其漏孔是否通暢。這可確保任何泄漏都可排至大氣,故不會(huì)構(gòu)成壓力使介質(zhì)從墊片密封處滲入另一介質(zhì)中。E、如果不可能按照上述第2條確定泄漏位置,則可按照下列任意一種方法對(duì)每塊板片進(jìn)行檢查看是否有孔眼:在板片后面用強(qiáng)光束照射
13、,看是否有透光的孔眼或裂紋。用放大鏡檢查可疑的地方。將板片清洗干凈后,使用化學(xué)滲透劑進(jìn)行檢查。校正:A、將管道正確連接。B、必須清除角落區(qū)漏孔中的所有沉積物。如果墊片上的漏孔已經(jīng)破損,則必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咧匦麻_(kāi)孔,或更換。C、一般來(lái)說(shuō),有孔眼的板片為破損板,應(yīng)更換。(5)壓力降問(wèn)題現(xiàn)象-壓降增大操作:檢查是否所有的閥們包括止回閥都已經(jīng)打開(kāi)。測(cè)定換熱器前后的壓力和流量。對(duì)于粘性介質(zhì),應(yīng)采用直徑至少為30mm的膜片壓力計(jì)。如可能,應(yīng)測(cè)定或估算流量,當(dāng)流量較小時(shí),只用一個(gè)料斗和一只秒表就足夠了,當(dāng)流量較大時(shí),則要求使用任何一種型式的流量計(jì)進(jìn)行測(cè)定.將實(shí)際測(cè)定的壓降值與規(guī)定的壓降值進(jìn)行比較。A、如果實(shí)際壓降值高于規(guī)定壓降值,還需檢查溫度。B、如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值一致,換熱面可能是相當(dāng)潔凈,但換熱器進(jìn)口可能是被異物堵塞。如果溫度表讀數(shù)與規(guī)定值不一致,很明顯,熱傳遞降低,且低于規(guī)定值,這是因?yàn)樵趽Q熱面上有沉淀物產(chǎn)生,同時(shí)由于沉淀物使流道變窄,壓降變大。C、如果壓降同規(guī)定值,就不需要進(jìn)行任何操作D、 如果壓降低于規(guī)定值,則泵的能力太低,或是測(cè)定有誤。校正:A、打開(kāi)換熱器,排除異物,如有反沖裝置,可采用反沖裝置沖洗堵塞處。 B、如果
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