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1、課題四:車削軸類工件mit冊(cè)軌2.項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分1?21±).02超差無(wú)分10外2?25士).015超差無(wú)分1530?27-0.10超差無(wú)分5圓40?35-0.04超差無(wú)分10粗1Ra1.6(兩處)一處達(dá)/、到扣510糙分度2Ra3.2(兩處)一處達(dá)/、到扣510分長(zhǎng)121±).05超0.05以上無(wú)分5220±).05超0.05以上無(wú)分5度346±).10超差無(wú)分54089-0.10超差無(wú)分5其/、1倒角(兩處)有毛剌為不合格10無(wú)分10步3.調(diào)頭裝夾?27外圓處,找正夾牢,車端面保證總長(zhǎng)尺寸89安全文明1 .用三爪自定

2、心卡盤夾牢毛坯外圓,露生長(zhǎng)度不少于72mm車車右端面削2.粗精加工?21,?25,?27外圓至尺寸,并倒角°-0.10課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料車削軸類工件車四臺(tái)階軸C4-45 #課題四:車削軸類工件4.粗精加工? 35? 38 >95毛坯尺寸技術(shù)要求外圓至尺寸,并倒角符合要求。評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)計(jì)劃課時(shí)10學(xué)時(shí)工時(shí)2小時(shí)/人測(cè)量I測(cè)量工具記錄?25-0.04?20±).05超差無(wú)分超差無(wú)分1010+0.05?190超差無(wú)分10圓4?24±).02超差無(wú)分1050?28-0.08超差無(wú)分10粗1Ra1.6(兩處)一處達(dá)/、到扣510糙分度2Ra3.2達(dá)/、到

3、無(wú)分5長(zhǎng)123超0.2以上無(wú)分220±0.05(兩超0.2以上無(wú)分52度處)325±0.10超0.2以上無(wú)分34098-0.1超0.2以上無(wú)分10其倒角2X45°有毛剌為不合格/、51無(wú)分2安全文明101.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露生長(zhǎng)度不少于 57mm ,車右端面0-0.1 驟4.粗精加工外圓? 20 X23 , ? 25 X20至尺寸,并倒角符合要求課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)2.粗精加工外圓? 19 X20 ,? 24 &5,冷28至尺寸,并倒角3.調(diào)頭裝夾? 24外圓處,找正夾牢,車端面保證總長(zhǎng)尺寸98件號(hào)材料毛坯尺寸計(jì)劃課時(shí)1件評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)超差無(wú)分

4、超差無(wú)分超差無(wú)分超0.2以上無(wú)分一處達(dá)不到扣510學(xué)時(shí)1015105102小時(shí)/人車削軸類工件車五臺(tái)階軸45 #? 30 X1001? 18 ± ).02+0.0334? 171Ra1.6 (兩處)工具記錄C4-21技術(shù)要求2? 23 0026 -0.05配分測(cè)量測(cè)量課題四:車削軸類工件1.十116糙度分2Ra3.2達(dá)/、到無(wú)分5長(zhǎng)度1062-0.10超差無(wú)分42+0.0820o超差無(wú)分8319±).05超差無(wú)分8418超0.2以上無(wú)分5其/、1倒角有毛剌為不合格無(wú)分102安全文明10車削步驟1.用二爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露生長(zhǎng)度不少于68mm,車右端面。2.粗精加工?

5、26,?23,?18外圓至尺寸,切溝槽至?17,并倒角。3 .用切斷刀將工件切斷)保證切斷長(zhǎng)度大于總長(zhǎng)62。4 .調(diào)頭裝夾?18外圓處,找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸62。課題名稱練習(xí)內(nèi)容工件編號(hào)件號(hào)材料毛坯尺寸件數(shù)計(jì)劃課時(shí)工時(shí)車削軸類工件車臺(tái)階軸及溝槽C4-3145#C4-1工件1件10學(xué)時(shí)2小時(shí)/人,題四:車削軸類工件項(xiàng)目序號(hào)技術(shù)要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)配分測(cè)量工具測(cè)量記錄得分外10?18-0.2超差無(wú)分1020.08?13o超差無(wú)分10圓30100.15(兩處)超差無(wú)分10粗糙1Ra1.6(兩處)一處達(dá)/、到扣5分10度2Ra3.2達(dá)/、到無(wú)分5長(zhǎng)138超0.2以上無(wú)分2224超0.2以上無(wú)分5度32

6、0超0.2以上無(wú)分3492超0.2以上無(wú)分10其/、1倒角2X450有毛剌為不合格無(wú)分52安全文明101.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露生長(zhǎng)度不少于38mm,車右端面。2 .用90o偏刀分別車外圓?10&0,機(jī)3&4,至尺寸,切溝槽至?10,并倒角。3 .調(diào)頭裝夾?13外圓處,找正夾牢。車端面保證總長(zhǎng)尺寸92。4 .車外圓?18X38至尺寸,并倒角2M5。,檢驗(yàn)合格后取下工件。課題名稱車削軸類工件課題六:車削外圓錐工件練習(xí)內(nèi)容車臺(tái)階軸工件編號(hào)件號(hào) 材料毛坯尺寸件數(shù) 計(jì)劃課時(shí)工時(shí)C4-410學(xué)時(shí) 2小時(shí)/人配測(cè)量測(cè)量得評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分工具記錄分+0.08? 22 +0.040? 21

7、-0.15? 23± 0.02? 26-0.03 +0.03? 26 0Ra1.6 (三處)Ra3.2 (三處)超差無(wú)分超差無(wú)分超差無(wú)分超差無(wú)分超差無(wú)分一處達(dá)不到扣3分一處達(dá)不到扣3分10+0,0101015±).05超0.05以上無(wú)分10±).05超0.05以上無(wú)分24±).10超差無(wú)分067-0.10超差無(wú)分超0.2以上無(wú)分10超0.2以上無(wú)分倒角(兩處)有毛剌為不合格無(wú)分2安全文明101 .用三爪自定心卡盤夾牢毛坯右端外圓,露生長(zhǎng)度不少于45mm,車右端面,粗加工22?26。2 .調(diào)頭裝夾?26粗加工外圓處,露生長(zhǎng)度不少于40mm,找正夾牢,車端面,粗精加工23,?26外圓至尺寸,倒角。3 .切外溝槽?21并保證寬度5,8,倒角。4 .調(diào)頭裝夾?23外圓處,找正夾牢,精加工?22,?26

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