精品資料（2021-2022年收藏）硫磺裝置廢熱鍋爐E801安裝施工方案

1、中石化股份公司金陵分公司10萬(wàn)噸/年硫磺回收工程廢熱鍋爐（E-801）安裝施工技術(shù)方案方案編號(hào)： 金陵石化工程監(jiān)理公司： 施工單位： 金陵石化建安公司審批： 編制： 工程項(xiàng)目施工部 審核： 審批： 審批：建設(shè)單位會(huì)簽：審 批 欄部 門審 批 意 見 及 簽 字方 案 目 錄1. 工程概述2. 編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3. 施工準(zhǔn)備及設(shè)備驗(yàn)收要求4. 施工方法及技術(shù)要求5. 施工質(zhì)量、施工安全控制6. 文明施工、安全要求及產(chǎn)品防護(hù)7. 施工機(jī)具及手段用料8. 交工資料文件管理9. 施工現(xiàn)場(chǎng)平面簡(jiǎn)圖1.工程概述 10萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置新建工程中，建安公司鉚焊車間承接了由省安制作的廢熱鍋爐（E-

2、801）的安裝任務(wù)。設(shè)備外形尺寸2800/33001078070/18，設(shè)備總重106噸。設(shè)備到場(chǎng)后開箱檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，進(jìn)行施工吊裝就位。2.編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2.1 編制依據(jù)2.1.1 本方案根據(jù)我公司編制的公司Q/JJT-ZT1-2002質(zhì)量手冊(cè)和程序文件等及ZT3-04-03-2003施工技術(shù)方案編制管理規(guī)定的要求編制。2.1.2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司實(shí)際施工能力。2.2 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（表1）序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋?zhàn)郑?999）154號(hào)2鋼制壓力容器GB150-20013化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范HG20203-20004大型設(shè)備吊

3、裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20035石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SHJ3505-19996鋼絲繩GBT891819967鍋爐相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)/8石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH3514-20013.施工準(zhǔn)備及設(shè)備驗(yàn)收要求3.1 人員準(zhǔn)備3.1.1 參加本項(xiàng)目的焊工、起重工、電工、司機(jī)應(yīng)持有相應(yīng)的上崗工作證，杜絕無(wú)證或超證作業(yè)；參加本項(xiàng)目的質(zhì)檢人員、施工技術(shù)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格，并取得公司授權(quán)。本次工程總投入勞動(dòng)力17人，其中焊工3人，鉚工4人，起重工4人，電工1人，司機(jī)1人，管理人員4人。3.1.2 吊裝總指揮對(duì)大型設(shè)備吊裝工作的總體運(yùn)行進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，提供資源保證。3.1.3 吊裝現(xiàn)

4、場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)組織吊裝方案的實(shí)施。3.1.4 材料負(fù)責(zé)人根據(jù)吊裝工作所需要的器具和材料及時(shí)供應(yīng)，并做到保質(zhì)保量。3.1.5 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)安裝設(shè)備的狀況進(jìn)行核實(shí)。3.1.6 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊裝技術(shù)指導(dǎo)，參加技術(shù)交底，參加技術(shù)攻關(guān)工作，參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和吊裝前的檢查確認(rèn)。3.1.7 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出HSE實(shí)施計(jì)劃，監(jiān)督HSE管理的實(shí)施。3.1.8 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗工作，參加設(shè)備的檢查和驗(yàn)收，組織設(shè)備的基礎(chǔ)驗(yàn)收、檢查確認(rèn)施工質(zhì)量。3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1 技術(shù)科、施工隊(duì)有關(guān)專業(yè)人員盡快熟悉圖紙及安裝任務(wù)，參與現(xiàn)場(chǎng)交底，及時(shí)向參與施工的所有人員進(jìn)行安裝施工方案交底。3.

5、2.2 要求參加的施工人員清楚施工要求，清楚重點(diǎn)工序。各專業(yè)人員對(duì)重要部位、重點(diǎn)工序加強(qiáng)監(jiān)督檢查，做到自檢、班組檢查、專檢相結(jié)合，確保工程質(zhì)量與進(jìn)度。3.2.3 起重工吊裝前要檢查吊具、鋼絲繩及卡扣是否合格。3.3 設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1 用于本項(xiàng)目的焊機(jī)、平板車、鏟車、卡車、吊車等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開始施工前必須經(jīng)過(guò)設(shè)備能力鑒定合格，才能使用。3.3.2 吊車站位好后，吊裝前要核對(duì)吊裝參數(shù)是否符合方案要求。3.4 設(shè)備驗(yàn)收要求 本方案中安裝的廢熱鍋爐（E-801）開箱檢查合格后，到現(xiàn)場(chǎng)安裝，并與熱反應(yīng)爐（H-801）連接后，未裝襯里前，再一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.5 地基處理a）、在吊裝時(shí)，裝置大部分土建都已

6、經(jīng)完成，現(xiàn)場(chǎng)多為回填土，特別是爐區(qū)吊裝區(qū)域，為保證吊裝和運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行，對(duì)吊車行走和運(yùn)輸區(qū)域的地基必須做相應(yīng)處理（夯實(shí)并填一層石子），使之能夠滿足運(yùn)輸時(shí)的承載能力。b）、吊車支腿站位區(qū)域地基要平整，并鋪好石子，吊車支腿承載重力處地面要挖4m6m見方深1.2m的坑，坑地面要夯實(shí)，先鋪0.5m高大塊石頭（直徑約400 mm），大頭面朝下，打掉尖角，灌滿瓜子片碎石并夯實(shí)；再鋪0.4m高大片石頭（直徑約300 mm）并夯實(shí)；最后鋪碎石子（直徑2030 mm）高于地面100mm以上，碾壓密實(shí)。由于站500噸吊車的南面有一臺(tái)直徑6m的罐，吊車支腿可能與罐基礎(chǔ)相碰，則罐基礎(chǔ)處本身不要挖，但四個(gè)支腿墊的

7、石子要超過(guò)罐基礎(chǔ)。c）、地耐力的要求：500噸液壓吊車站位區(qū)域地基：13.5t/m2；平板車行車區(qū)域地基：5.5t/m2。 4.施工方法及技術(shù)要求4.1 吊裝平面布置圖與運(yùn)輸路線（見現(xiàn)場(chǎng)吊裝平面布置圖）a）、吊裝廢熱鍋爐（E-801），500噸吊車站在南面檢修通道上，吊車四個(gè)支腿要支撐在處理的地面上，同時(shí)吊車支腿下方要墊鋼墊塊（機(jī)務(wù)隊(duì)吊車提供）。b）、站吊車前，裝設(shè)備的平板車先開入，然后吊車從裝置西邊道路倒拐進(jìn)南面檢修通道，車頭朝后。4.2 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)交接驗(yàn)收合格，簽證認(rèn)可后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。4.3 其它安裝技術(shù)要求1) 設(shè)備銘牌完好，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、清晰。2) 設(shè)備找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線

8、(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記)與對(duì)應(yīng)設(shè)備本體的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。3) 設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)。4) 設(shè)備中心線位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)。5) 設(shè)備的水平度以中心劃線為基準(zhǔn)。6) 設(shè)備找平時(shí)，根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不使用緊固或放松地腳螺母及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。7) 在鞍座下方的每一個(gè)地腳螺栓旁設(shè)置墊鐵組，每組墊鐵放置整齊，伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，墊鐵露出設(shè)備支座底板外緣1020 mm，墊鐵盡量靠近地腳螺栓。8) 墊鐵的計(jì)算、選用和施工，參照HG20203-2000化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的相關(guān)要求執(zhí)行。9) 每組墊鐵要使用成對(duì)斜墊鐵，斜墊鐵的斜面相向使用，斜角不

9、超過(guò)3，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的34，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵，每組墊鐵的塊數(shù)一般不應(yīng)超過(guò)4塊。10) 設(shè)備找平以后，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。11) 安裝在水泥基礎(chǔ)上的墊鐵組厚度應(yīng)參考二次灌漿層的高度和設(shè)備安裝標(biāo)高而定。12) 臥式設(shè)備滑動(dòng)鞍座的地腳螺栓應(yīng)先緊固，待工藝配管完成后，再松動(dòng)螺母，使設(shè)備鞍座底板與螺母之間留下13 mm間隙，然后用鎖緊螺母鎖定以保持這一間隙，設(shè)備鞍座底板上的長(zhǎng)圓孔與基礎(chǔ)地腳螺栓的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以利設(shè)備在溫度變化時(shí)自由滑動(dòng)。13) 臥式設(shè)備找平以后，其允許偏差應(yīng)符合下表要求（表2）：（SH3514-2001）設(shè)備名稱中心位置標(biāo)高水平度廢熱鍋爐（E-801）5mm5mm軸向： L/

10、1000徑向：2D/100014) 設(shè)備吊裝過(guò)程中，應(yīng)注意設(shè)備的保護(hù)，尤應(yīng)注意設(shè)備頭及其他細(xì)小附件和設(shè)備密封面的保護(hù)工作。該設(shè)備為三類壓力容器，不得隨意在其受壓件上動(dòng)火。15) 設(shè)備制造完畢，應(yīng)按規(guī)定排盡設(shè)備試壓用水；設(shè)備起吊重量由設(shè)備理論重量、材料正偏差、吊車吊鉤、起重索具等組成。4.6 吊車的選擇及吊裝、裝車參數(shù)的選擇表3：廢熱鍋爐E-801使用500噸吊車主臂工況吊裝參數(shù)選擇設(shè)備名稱單臺(tái)重量設(shè)備最大吊重吊車+配重最大工作半徑臂桿長(zhǎng)度額定吊重廢熱鍋爐（E-801）106330 Kg112T500噸+配重135噸R=9m21.3m153T注：設(shè)備最大吊重包括吊鉤重量與鋼絲繩的重量4.7 鋼絲

11、繩校核（2圈4股，最大重量Q=112T）鋼絲繩選用GB/T8918-199664-637+1-1770則：P破=213T單根鋼絲繩拉力：F=Q/(4sin60o)=112/(4sin60o)=32.33TK=P破/F=213/32.33=6.59K=6鋼絲繩校核合格。4.8 吊車操作流程a）、簽發(fā)吊車作業(yè)票：有項(xiàng)目部有關(guān)部門會(huì)同吊裝專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，全部確認(rèn)后聯(lián)合簽發(fā)起吊令后才能進(jìn)行吊裝。b）、試吊：所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊要求設(shè)備從平板車上吊起立即移至離地面200mm高，停留10分鐘進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：所有索具情況；吊車負(fù)荷情況；地基變化情況；爐殼體情況。c）、正式吊裝：

12、現(xiàn)場(chǎng)總指揮監(jiān)督吊車的變幅速度，作業(yè)半徑，安全作業(yè)情況。并有專人監(jiān)視吊車支腿下地基情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即落下設(shè)備。5.施工質(zhì)量、安全控制5.1質(zhì)量、安全控制體系5.2質(zhì)量控制點(diǎn)（關(guān)鍵過(guò)程控制）表4：質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工序名稱質(zhì)控點(diǎn)控制手段1基礎(chǔ)驗(yàn)收AJ106基礎(chǔ)交接記錄2設(shè)備開箱檢驗(yàn)AJ301開箱檢驗(yàn)記錄3設(shè)備安裝AJ303設(shè)備安裝記錄4墊鐵安裝AJ311墊鐵安裝記錄5水壓試驗(yàn)AJ317-A設(shè)備強(qiáng)度和嚴(yán)密性記錄6設(shè)備清理封閉AZT3-04-12-J310人孔封閉記錄6 現(xiàn)場(chǎng)施工安全要求與文明施工管理要求6.1 場(chǎng)施工安全要求6.1.1 建立安全保證體系，服從主管安全經(jīng)理、安全保衛(wèi)科的管理，車間施工隊(duì)的

13、安全主任或安全員要堅(jiān)持在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查本單位安全情況,及時(shí)糾正違章作業(yè)和整改安全隱患，班組安全員要隨班組一起到施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)揮安全網(wǎng)絡(luò)的作用。6.1.2 施工中杜絕“三違”現(xiàn)象，各專業(yè)工種除了應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SHJ3505-1999，還應(yīng)執(zhí)行煉油廠制定的有關(guān)安全規(guī)定和制度,做到人人重視安全，確保安全施工。6.1.3 在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有參加施工人員應(yīng)進(jìn)行一次專項(xiàng)安全教育。6.1.4每天作業(yè)前應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，特別是起重用機(jī)具是否完好，乙炔表、帶是否漏氣。6.1.5 動(dòng)火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”的規(guī)定。6.1.6 認(rèn)真做好各種勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全

14、帽，高空作業(yè)佩載好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。6.1.7 臨時(shí)動(dòng)力箱應(yīng)擺放在指定地點(diǎn)，具體位置由有關(guān)部門確定，接線應(yīng)采用三相五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改，達(dá)到符合要求后方可作業(yè)。6.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合安全用電要求，各電器設(shè)備接線由電氣車間統(tǒng)一按要求進(jìn)行接線，禁止非電工人員亂接，亂拉電線。6.1.9 特殊工種作業(yè)必須持證上崗，按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定作業(yè)。6.1.10 運(yùn)輸前做好道路勘察工作，龍門架的高度等。運(yùn)輸時(shí)封車要牢固，做好超高、超寬、超長(zhǎng)標(biāo)示，前后有車監(jiān)護(hù)。6.1.11 起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮，旗子、哨子和溜繩要齊全。6.1.12 氧氣瓶和乙炔瓶按規(guī)定間距5 m

15、以上，站立固定好，擺放距火源不得小于10 m，不準(zhǔn)擺放到平臺(tái)上使用。6.1.13 施工人員如遇不明危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。6.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要求6.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、工具箱、電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)要擺放整齊，并要求有防雨棚。6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料和配件要集中擺放，做到工完料盡場(chǎng)地清，保證道路暢通。6.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)停放機(jī)動(dòng)車輛，自行車不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。6.2.4 杜絕野蠻施工。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧。施工現(xiàn)場(chǎng)著裝要符合勞保規(guī)定。6.2.5 遵照計(jì)劃，按布面合理、兼顧安全的原則，嚴(yán)格按施工平面圖布置機(jī)械設(shè)備，堆放施工原材料、半成品、成品。7.施工機(jī)具及手段用料（表5）機(jī)