臥軸矩臺平面磨床使用說明書

1、MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第1頁1、概述1.1產(chǎn)品概況：本機床系采用砂輪周邊磨削工件平面的機床，亦可使用砂輪的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可將其吸牢在電磁吸盤上，或直接固定在工件臺上，亦可用其它夾具夾持磨削。本機床主要部件運動的特點如下。工作臺縱向運動為液壓驅(qū)動。磨頭在拖板上的橫向運動為液壓驅(qū)動，亦可手動，并有自動互鎖裝置。拖板（連同磨頭）在立柱上，上、下垂直運動具有手動進給和機動（快速升降）功能，并有互鎖裝置。升降絲桿為滾珠絲桿，操縱輕便靈活。床身內(nèi)部油池中的回油點與進油點的距離路線最長，液壓油循環(huán)流動，有效的控制了油液升溫，減小機床的熱變形。本機床精度穩(wěn)定

2、，剛性好，性能穩(wěn)定可靠，易于維修。1.2附加說明：1.2.1本廠因產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計特性等均在不斷的研究改進之中，若有變更，恕不另行通知，敬請用戶鑒諒。1.2.2本廠廠址：昆明市嵩明縣楊林工業(yè)區(qū)華獅路 電話：（0871）7976088、7976268 傳真：（0871）7976902MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第2頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第3頁2、主要技術(shù)參數(shù)部 件內(nèi) 容公 制英 制工 作 臺工作臺臺面寬度400 mm工作臺臺面長度1000 mm工作臺縱向行程 1100 mm工作臺T型槽數(shù)量3工作臺T型槽寬度尺寸18工作臺縱向進給322

3、 m/min進 給系 統(tǒng)主軸中心到臺面距離最大850 mm最小155 mm橫進給手輪每格進給量0.05 mm橫進給手輪每轉(zhuǎn)進給量3 mm橫進給速度0.32 m/min橫進給行程470 mm磨頭每行程斷續(xù)進給量（無級變速）525 mm磨頭垂直進給手輪每格進給量0.005 mm磨頭垂直進給手輪每轉(zhuǎn)進給量0.5 mm磨頭快速垂直進給速度350 mm/min砂輪砂輪外形尺寸（D×d×W）400×203×50 mm砂輪轉(zhuǎn)速1440 r/min液 壓系 統(tǒng)工作壓力11.2 MPa油泵電機功率3 KW潤滑壓力0.20.3 MPa電動機功率電機總功率9.2 KW砂輪主軸

4、電機5.5 KW油泵電機3 KW磨頭快速升降電機0.55 KW冷卻泵電機0.12 KW 機床外形機床外形（長×寬×高）2280×1410×2315重 量機床凈重3500 kg機床最大承載重量500 kg加 工范 圍長1000mm寬400mm高（含磁力工作臺）650mmMY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第4頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第5頁3.2滾動軸承明細表（對照傳動簡圖）序號安裝部位代號精度等級主要尺寸數(shù)量備注1垂直進給機構(gòu)6206G30×62×1622垂直進給機構(gòu)6205G25&

5、#215;52×1513垂直進給機構(gòu)7207G35×72×18.2524垂直進給機構(gòu)7207G35×72×18.2525立柱53209UG45×73×2426橫進給機構(gòu)6205G25×52×1527橫進給機構(gòu)6205G25×52×1528磨頭7210C/P4C50×90×202MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第6頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第7頁 4、機床結(jié)構(gòu) 4.1 床身及工作臺 機床床身為丁字形箱式結(jié)構(gòu)，前床

6、身通過V-平導軌與工作臺實現(xiàn)配合連接，通過液壓油缸的推動實現(xiàn)工作臺往復移動。后床身頂面即為立柱安裝面，在立柱的兩導軌之間裝有磨頭垂直進給減速機構(gòu)，磨頭快速升降電機。在床身前面裝有磨頭垂直升降手輪，工作臺液壓開停手柄，磨頭橫向連續(xù)進給或斷續(xù)進給速度把手。工作臺的三個“T”型槽作固定工作或吸盤之用。 4.2 工作臺液壓筒 工作臺液壓筒安裝在床身V-平導軌之間，由活塞與活塞桿推動工作臺來回移動?；钊麠U的自由端用螺帽和工作臺的支架22-101相固定。（為運輸方便，裝箱時已將此支架取下，安裝時按圖示將此支架裝上即可。）液壓筒裝在左右支座內(nèi)，冷熱態(tài)能自由伸縮。耐油聚氨脂密封圈，是為了防止因活塞移動而引起的

7、漏油。 油液自工作臺操縱箱，經(jīng)左、右孔流入液壓筒的左腔或右腔，因而使工作臺向左、右移動。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第8頁 4.3 立柱 立柱裝于機床的床身上，在立柱的兩個矩形導軌上裝設(shè)施板，立柱導軌中間裝有垂直進給絲桿。絲桿下端裝于滾動軸承中，并又兩個有球形墊的推力球軸承加以支持，絲桿的運動來自位于機床前面的垂直進給手動機構(gòu)和快速升降電機，中間經(jīng)過蝸輪、蝸桿（傳動簡圖c、d）減速器與絲桿的下端用十字接頭連接（此接頭可補償絲桿與減速器軸的中心線誤差）。立柱頂端裝有磨頭快速上升限位開關(guān)。注：蝸輪d、蝸桿c使用2年后需進行定期檢查，若磨損嚴重，需進行更換，否則易引起安全

8、事故。4.4 垂直進給手動和機動快速升降手動垂直進給：通過裝于床身前面的手輪并將手輪中心手柄推進使齒輪嚙合，傳給垂直升降機構(gòu)的蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，并通過十字聯(lián)接機構(gòu)傳給滾珠絲桿，使磨頭作升降進給。機動快速升降：機動快速升降時，將手輪中心手柄拉出使齒輪脫開（手輪不轉(zhuǎn)動），接通行程開關(guān)，電機的正、反轉(zhuǎn)使磨頭機動快速升降。4.5 拖板拖板有兩個導軌系統(tǒng)，垂直的用以沿立柱作垂直移動，另一種是水平的燕尾導軌，作磨頭橫向移動用。在拖板的內(nèi)部裝設(shè)有使磨頭橫向移動的油缸及換向閥。油液自液壓操縱箱經(jīng)油管進入換向閥，換向閥可手動操作或自動操作，手動時使用手柄拉動閥桿實現(xiàn)，自動時由磨頭撞塊撞擊搖臂實現(xiàn)。按順時針或逆時

9、針方向轉(zhuǎn)動手柄時，可轉(zhuǎn)變磨頭為液壓自動進給或手動進給。在手柄上有刻著“手動”和“自動”的指示牌。根據(jù)指示牌的指示，旋轉(zhuǎn)手柄位置，可自動切換手動和自動操作。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第9頁拖板內(nèi)裝有背壓閥，主要用于解決磨頭爬行問題。4.6 磨頭磨頭有兩個燕尾導軌，磨頭體后端面裝有支架，支架與拖板中的油缸活塞桿相連。主軸前端為動壓軸承，后端為角接觸軸承，經(jīng)收緊后限制軸向和徑向的位移，保證磨頭在動轉(zhuǎn)時具有較高的精度和剛度。磨頭主軸與電機采用分離式結(jié)構(gòu)，通過聯(lián)軸器傳動可減少磨頭振動。砂輪的平衡，通過調(diào)整卡盤槽中的平衡塊實現(xiàn)。砂輪外罩和卸砂輪用的前蓋是為使工作人員避免機床上

10、可能發(fā)生的傷害而設(shè)置的。遮板是為了在磨削時阻擋砂輪碎屑及冷卻液飛賤而設(shè)置的。冷卻液由冷卻液裝置獨立供給。橫進給行程的大小，通過調(diào)整撞塊的位置實現(xiàn)。磨頭體上平面裝有齒條與橫向進給機構(gòu)齒輪嚙合，供磨頭橫向手動進給用。4.7 磨頭橫向手動進給機構(gòu)轉(zhuǎn)動手輪經(jīng)蝸桿、蝸輪、齒形離合器、小齒輪，帶動固定于磨頭體上的齒條。蝸輪上的齒形離合器通過液壓自動脫離，實現(xiàn)機動和手動自動控制。4.8 磨頭油缸磨頭油缸用于磨頭的橫向進給，油缸裝在拖板內(nèi)，通過活塞活塞桿使磨頭作橫向移動，活塞桿的自由端和固定于磨頭上的支架相連接。油液自磨頭換向閥進入油缸的左腔或右腔，作用于活塞，使磨頭作橫向移動。MY7140A臥軸矩臺平面磨床

11、使 用 說 明 書共34頁第10頁 4.9 葉片油泵座機床葉片油泵為YB1-100型，裝在葉片油泵座上，由一只Y132S-6-B3，（D=960轉(zhuǎn)/分，N=3千瓦）的電機帶動。操縱閥T僅可由工作臺撞塊操縱，亦可用手扳動手柄而進行手動操作。節(jié)流閥B用又調(diào)整換向閥A的速度，亦可決定工作臺換抽的平穩(wěn)。5、機床潤滑表圖中編號潤滑處的名稱潤滑方法潤滑油種類潤滑周期磨頭與拖板燕尾導軌潤滑壓力油N32G液壓導軌油自動潤滑工作臺換向搖桿小軸潤滑床身導軌油孔流入N32G液壓導軌油自動潤滑立柱導軌與拖板、楔鐵、壓板等磨擦面的潤滑又及滾珠絲桿潤滑手動潤滑開關(guān)潤滑N32G液壓導軌油自動床身導軌潤滑壓力油N32G液壓導

12、軌油自動潤滑磨頭動壓軸承潤滑2# 主軸油MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第11頁6、機床的液壓系統(tǒng)機床的液壓傳動系統(tǒng)采用（100毫升/轉(zhuǎn)）葉片泵，油液經(jīng)網(wǎng)式濾油器吸入油泵后，輸入各液壓部件，在油路系統(tǒng)中有溢流閥裝置，可防止工作時的過負荷，又保證各部件的正常。導軌的潤滑油則需經(jīng)線隙式濾油器的再次過濾，又保證潤滑油的清潔，各導軌所需潤滑油的多少，有調(diào)節(jié)螺釘分別控制。機床的液壓傳動有下列三種主要作用a 工作臺往復運動；b 砂輪座橫向進給的連續(xù)和斷續(xù)進刀；c 導軌的潤滑6.1工作臺的往復運動油液由葉片泵自油池經(jīng)網(wǎng)式濾油器吸上，經(jīng)通路1進入工作臺操縱箱，油液經(jīng)工作臺速度控制手柄G

13、（即操縱圖手柄6）的斷面VI進入通路2，進入通路2的油液系工作臺液壓筒傳動之用。油液經(jīng)通路1進入工作臺操縱閥I（即操作圖手柄5）的斷面II與13形成通路。進入通路13的油液系輔助油，以控制液壓筒的左端或右端進油。油液經(jīng)通路13而通入節(jié)流閥E及單向閥F而進入進刀閥D右端，使進刀閥D向左移動，如圖所示，進刀閥D向左移動的同時，通路13的油液經(jīng)進刀閥D的環(huán)槽和通路14形成通路，進入通路14的油液通入單向閥C經(jīng)通路15而進入換向閥A右端，使換向閥A向左移動，如圖（圖10臺面操縱箱）所示，因此通路2和通路3形成通路，使通路2的油液進入通路3而流入工作臺液壓筒右端，使活塞向左移動，這樣工作臺也跟著向左移動

14、，當工作臺進程終了時，工作臺上的撞塊碰著手柄向左移MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第12頁動，使操縱閥I向順時針方向旋轉(zhuǎn)60°位置，這樣油液方向和上述路線相反，也即工作臺移動反向。當工作臺向左移動時，其左邊的低壓油經(jīng)通路4和通路5而進入工作臺速度控制手柄G，斷面V節(jié)流槽而流入斷面IV的中間通孔經(jīng)通路8回到油池。操縱閥I不僅可由工作臺撞塊操縱，也可用手板動手柄，而進行手動操作。節(jié)流閥B用以調(diào)整換向閥A的移動速度，亦即決定工作臺換向時的平穩(wěn)。工作臺速度控制手柄有三擋位置，在第一檔位置時油流動的方向如圖所示，如果回轉(zhuǎn)手柄G打至第二擋位置時，側(cè)通路2、5關(guān)閉，工作臺停

15、止，但系統(tǒng)中仍保持壓力，磨頭部份仍可開動（進行砂輪修正）。如果回轉(zhuǎn)手柄G打至第三擋位置，則壓力油通路1與回路6接通，油液全部回至油池，整個液壓系統(tǒng)停止工作。當手柄G在第一擋和第二擋位置之間時，可以得到工作臺的無級變速，其速度之調(diào)節(jié)范圍為327米/分。如果系統(tǒng)中之油液因通路I被阻塞時，則引起油路系統(tǒng)中壓力的升高，當壓力超過溢流閥所規(guī)定的壓時，油液即打開溢流閥經(jīng)通路6回至油池，以保證整個系統(tǒng)的安全。6.2橫向連續(xù)進給和斷續(xù)進給磨頭的橫向進給系統(tǒng)靠工作臺操縱箱中的進給閥D,進給操縱控制手鈕（即操縱圖把手7）和磨頭換向閥作用而傳動，油液由葉片泵沿通路1進入工作臺操縱箱。通入磨頭進刀操縱控制手鈕H斷面V

16、III的油液，可作磨頭油缸傳動和控制換向閥的換向滑塊K之用，本圖所示位置為油液沿通路1經(jīng)進刀操縱控制手鈕H斷面VIII的通路8形成通路，沿通路8的油液流入換向閥的變動滑閥J，使通路8和通路9、11形成通路，通路11的油液進入磨頭油缸左腔，活塞桿即開始向右移動，緊固MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書 共34頁第13頁于活塞桿上的磨頭也隨著活塞桿向右移動，進行連續(xù)進刀，根據(jù)換向閥K在左端或右端的位置來控制磨頭液壓筒的左腔或右腔進油，亦即控制其連續(xù)進刀向前或向后。油缸左腔的油則沿通路10、12經(jīng)背壓閥沿通路6回至油池。換向閥K的左右移動，由變動滑閥J來控制。圖示位置為油液自通路18流入

17、換向閥K的左腔，推動換向閥K向右移動。磨頭工作行程終了時，則由擋塊的作用帶動滑閥J向左移動，于是通路8的壓力油和通路18關(guān)斷，換向閥K的左腔油經(jīng)通路18流入通路12，經(jīng)背壓閥經(jīng)通路6回向油池，通路12與通路19關(guān)斷，通路8與通路19接通，壓力油經(jīng)通路19推動換向閥K向左移動，將通路9、11逐漸關(guān)小，通路8、10逐漸開大，使砂輪座逐漸開始制動及換向?；yJ的操縱（即操縱圖拉桿17），不僅砂輪座擋鐵可以操縱，砂輪座換向手把也可操縱（用手推進或拉出）。進刀操縱控制手鈕H有三擋位置，在第一擋位置時為連續(xù)進給油液流動方向，如圖所示。如果回轉(zhuǎn)進給操縱控制手機H至在第二擋位置時，通路I與通路8亦關(guān)斷，油液停

18、止進入換向閥，則磨頭停止進刀。如果回轉(zhuǎn)進刀操縱控制手鈕H至第三擋位置時，通路1與通路8關(guān)斷，油液經(jīng)斷面IV使通路7與通路8相通，則磨頭進行斷續(xù)進給。進刀閥D的左右移動是由工作臺操縱閥I來控制，當進給操縱控制手扭H在斷續(xù)進刀位置時，因工作臺操縱閥I的傳動，進刀滑閥D亦隨著移動，當進刀滑閥移至中間位置時，通路1、7接通，進入通路7之油液經(jīng)斷面IV沿斷面VIII之通路8，進入換向閥中的變動滑閥J，經(jīng)通路8、9沿通路11進入液壓筒左腔，因此工作臺每換向一次即可進行一次斷續(xù)進給，其進給量由進刀操縱控制手扭H來調(diào)整。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第14頁回轉(zhuǎn)進刀操縱手扭H在第一擋

19、和第二擋位置之間，可使連續(xù)進給得到無級變速，其調(diào)整范圍為0.33米/分。在第二擋和第三擋位置之間，可使斷續(xù)進給量得到無級調(diào)整，其調(diào)節(jié)范圍為止30毫米。變動滑閥J有兩擋位置，在第一擋為液動進刀，油液流動方向如本圖所示。當轉(zhuǎn)動手扭90°時為第二擋位置，則停止液動進刀，而可進行手動進給。注意：此時必須將進給操縱控制手扭H放在停的位置。6.3導軌的潤滑壓力油沿齒輪泵沿通路1進入線隙式濾油器，過濾后流入潤滑油穩(wěn)定器，壓力油分別經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘M、N沿通路22、23進入V形導軌和平導軌，調(diào)節(jié)螺釘M、N用以分別調(diào)至V形導軌和平導軌所需潤滑油量，導軌潤滑油壓力由壓力調(diào)整閥P來調(diào)整。6.4壓力計座壓力計可測

20、得泵的壓力及導軌潤滑油的壓力。旋轉(zhuǎn)捏手使壓力計座轉(zhuǎn)閥向左移動，當壓力油1與壓力表座孔21相通，則測得油泵的壓力，調(diào)節(jié)溢流閥使溢流閥壓力達到11.2MPa，以保證油路系統(tǒng)中的負荷，測試時工作臺速度控制手柄G應(yīng)放在停的位置。當油管20與壓力計21相通，則測得潤滑油壓力，潤滑油壓力0.20.3MPa。6.5機床液壓傳動的調(diào)整機床液壓傳動的調(diào)整，在機床出廠前已由制造廠調(diào)試完成，客戶不必再進行調(diào)試。本“機床液壓傳動的調(diào)整”說明僅提供用戶在修理機床時使用，床身導軌潤滑油可在使用前調(diào)整。6.5.1工作臺縱向移動的調(diào)整MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第15頁安裝變向手柄時必須使手柄和垂

21、線在極左和極右所成的傾角“”彼此相等，然后檢驗工作臺的擋鐵介否在手柄的突角上通過。工作臺的速度首先調(diào)整為3米/分，并須確知工作臺已能自動變向，否則必須擰松調(diào)節(jié)螺釘“”，直至它能自動變向為止。確知工作臺已能自動變向后，將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)動至最大速度處，并旋動調(diào)節(jié)螺釘“”使能達到通順平穩(wěn)的變向，此后必須用螺帽將調(diào)節(jié)螺釘“”緊固起來。在調(diào)整工作臺變向時必須牢記，即在擰出調(diào)節(jié)螺釘“”是空刀距離就減少了，但變向是劇烈的，而且發(fā)生油液沖擊現(xiàn)象。在擰緊調(diào)節(jié)螺釘“”時就發(fā)生了相反的現(xiàn)象。6.5.2磨頭橫向移動的調(diào)整為獲得均勻的斷續(xù)進給，必須用調(diào)節(jié)螺釘“”來調(diào)整，為達到上述的目的，可將工作臺速度大約規(guī)定為15米/分，

22、把進刀操縱閥手柄放在最大斷續(xù)進刀位置上，同時再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘“以達到砂輪座的最大斷續(xù)進給為30毫米，此后用螺帽將調(diào)節(jié)螺釘“”緊固起來。調(diào)節(jié)螺釘“”“ ”在出廠時已調(diào)節(jié)好，一般使用廠無須另行調(diào)整。針閥在出廠時已調(diào)整好，用戶不需再作調(diào)整。機床使用一段時間后如發(fā)現(xiàn)磨頭有爬行，才需加以調(diào)整。但開口不可過大，又免磨頭移動力減少。6.6機床液壓系統(tǒng)中可能性故障6.6.1工作臺或磨頭運行不均勻機床由于長期未使用，在開動時工作臺或磨頭可能會發(fā)生不均勻的運動。原因：機床液壓系統(tǒng)中有空氣存在。消除方法：MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第16頁a. 檢查床身油池中的油位，其高度如果低于刻線，應(yīng)

23、及時加滿至刻線，并檢查吸油管是否浸沒在油池中。b. 將工作臺用高速全行程運行若干時間，或?qū)⒛ヮ^用連續(xù)進給運行若干時間。其他原因：a. 液壓系統(tǒng)中油壓不足。b. 油壓筒活塞桿填料嚴重漏油。c. 工作臺導軌潤滑油不足。消除辦法：a. 檢查工作臺液壓系統(tǒng)中的壓力。b. 收緊活塞桿的填料。c. 調(diào)整導軌的潤滑。6.6.2油泵工作時的噪音原因：a. 網(wǎng)式濾油器堵塞。b. 床身油池中的油不清潔。c. 油管接頭不緊固。消除方法：a. 清洗濾油器。b. 油池中的油過濾更換。c. 重新緊固或更換油管接頭。7、機床冷卻系統(tǒng)機床附有供濕磨用的冷卻裝置，冷卻泵由型號為DB25A 0.12千瓦，轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分的冷

24、卻電泵供給，設(shè)有專用冷卻箱，冷卻箱用戶可根據(jù)磨削條件進行選擇，一般可應(yīng)用710%的皂化溶介油與水的混合液。冷卻系統(tǒng)由冷卻泵、水管、水箱、開關(guān)閥體、水噴嘴等組成。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第17頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第18頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第19頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第20頁 8、電氣系統(tǒng) 8.1概述： 本機床電氣系統(tǒng)主要由主電路、控制電路和工作照明電路三部份組成。 主電路由一臺主軸電機M1，一臺水泵電機M2，一臺油泵電機M3，一臺主軸快速升降電機M4組成

25、。FR1、FR2、FR3、FR4分別對M1、M2、M3、M4進行過載保護。為安全起鑒，本電路設(shè)有開門斷電機構(gòu)，開啟電柜門時，電源開關(guān)QF1會自動切斷電源，若要接通電源，必須關(guān)好電柜門后方能合閘，務(wù)請用戶注意?？刂齐娐冯娫从煽刂谱儔浩鱐C1提供，電壓力AC110V，該電路設(shè)有FU2熔斷器作其短路保護。照明電路電源由控制變壓器TC1提供，設(shè)計電壓為AC24V，（也可根據(jù)用戶要求提供），該電路單獨設(shè)有FU4熔斷器作其短路保護。以上內(nèi)容詳見電氣原理圖；本說明書所付的電氣原理圖適用于三種電壓等級，即380V/50HZ，220V/60HZ，440V/60HZ，在使用前請核準電柜銘牌上的電壓等級是否與該地區(qū)

26、的電壓等級相符。電氣元件詳見電氣設(shè)備清單。8.2使用環(huán)境和運行條件；8.2.1交流電壓；電源電壓穩(wěn)態(tài)輸出值為0.9-1.1倍額定電壓。三相不平衡電壓，電壓負序和零序成分不應(yīng)超過正序成分的20%。8.2.2實用環(huán)境；環(huán)境平均溫度40。環(huán)境平均濕度95%（元凝水）。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第21頁8.3 開機前的準備；8.3.1檢查所使用的電源是否與電柜電氣銘牌上的數(shù)據(jù)相符。8.3.2將吸盤選擇鈕子開關(guān)撥至“O”位，電柜左側(cè)的鑰匙開關(guān)撥至“ ”位，關(guān)好電柜門，合上電源開關(guān)“QF1”，此時電源指示燈點亮，機床可以起動。8.4主軸和水泵的起動與停止；按下主軸起動按鈕SB

27、5，KM1，KM2得電吸合并自鎖，主軸和水泵起動按下主軸停止按鈕SB4，主軸和水泵停止。8.5油泵的起動與停止；按下油泵起動按鈕SB3，KM3得電吸合并自鎖，油泵起動。按下油泵停止按鈕SB2，油泵停止。主軸、油泵分別與吸盤選擇鈕子開關(guān)SA2-2，沖退磁器欠電流保護K11，K12端口聯(lián)鎖。當不使用吸盤時，主軸、油泵的控制電源由SA2-2接通，按下相應(yīng)的啟動與停止按鈕，主軸、油泵即啟動與停止。當使用吸盤時，SA2-2常閉觸頭斷開，此時要啟動主軸和油泵必須滿足（1）液壓開停閥手柄必須打在卸荷位置，使行程開關(guān)SQ4常開觸頭接通?；蛘撸?）吸盤必須充磁工作（使充退磁器K11，K12端接通）。當吸盤未充磁

28、時，即使液壓開停閥手柄打在卸荷位置壓合行程開關(guān)SQ4而啟動了主軸和油泵，而液壓開停閥手柄離開卸荷位置時，主軸和油泵又會自動停止。這樣就避免因吸盤未充磁而進行磨削造成的危險。SQ4的作用是當液壓開停閥手柄打在卸荷位置，對磁力工作臺進行充退磁裝卸工件時，保護主軸和油泵正常運轉(zhuǎn)而不停機。 裝于電柜內(nèi)部的充退磁器，其印刷電路板上有一電位器可以調(diào)節(jié)吸盤磁力大MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第22頁小，平時必須置于最大位置使用。當必須調(diào)節(jié)磁力時，務(wù)必保證工件吸牢后再進行磨削，否則易發(fā)生危險。電柜內(nèi)部的充退磁器已按機床所帶吸盤調(diào)好，如用戶在使用過程中另需更換吸盤，必須注意吸盤電流不得

29、大于3A，否則將引起充退磁器欠流和過流保護值與吸盤不匹配，甚至造成油泵不能啟動等故障。如果由于更換吸盤后而造成油泵不能啟動，請與西安鳴士機電公司或我公司聯(lián)系。8.6磨頭升降操作控制；磨頭升降有手動和機動兩種工作狀態(tài)，作手動時應(yīng)將操作手輪外拉，使蝸輪，蝸趕脫開，聯(lián)鎖開關(guān)SQ2常閉接點（13-15）斷開，此時搖動手輪，磨頭即可慢速上下移動。若須作機動時，應(yīng)先將手輪推入，使蝸輪、蝸桿嚙合，同時聯(lián)鎖開關(guān)SQ2常閉接點（13-15）接通，此時按下主軸垂直快速上升按鈕SB6（15-17），主軸快速上升，按下主軸垂直快速下降按鈕SB7（15-23），主軸快速下降，SQ3是主軸垂直快速上升的終點極限開關(guān)，主軸

30、垂直快速下降時必須停止砂輪電動機，否則只能手動進給。8.7磁力工作臺的充、退磁操作；首先將磁力工作臺選擇鈕子開關(guān)撥至“O”位置，使用吸盤充退磁選擇開關(guān)即可對吸盤進行充退磁操傷。8.8維修8.8.1本機床電氣設(shè)備維修過程中切勿因臺面磁力不足而肆意短接常開觸頭（K11-K12），必須查明磁力不足原因，及時進行修復，否則將造成嚴重事故。8.8.2更換斷路器及熱繼電器時要嚴格按要求選用，不能過大或過小，又免損壞相應(yīng)電器元件。8.8.3電器箱內(nèi)及分裝在機床各部位的電器元件應(yīng)保持清潔，定時檢查，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時查明修復。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第23頁MY7140A臥

31、軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第24頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第25頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第26頁電器設(shè)備清單符號名稱型號和規(guī)格數(shù)量備注M1主軸電機Y132M-4/B5 5.5KW 4P1M2水泵電機DB-25 0.12KW 2P1M3油泵電機Y132S-6 3KW 6P1M4快速升降電機YJ801-4 0.55KW 4P1FR1主軸電機熱繼電器JRS2-12.5 (1016A)1FR2水泵熱繼電器JRS2-12.5/Z (0.320.63A)1380V 50HZJRS2-12.5/Z (0.40.63A)1220V

32、 60HZFR3油泵熱繼電器JRS2-12.5/Z (6.310A)1380V 50HZJRS2-12.5/Z (812.5A)1220V 60HZFR4快速升降電機熱繼電器JRS2-12.5/Z (1.62.5A)1380V 50HZJRS2-12.5/Z (23.2A)1220V 60HZKM1主軸電機接觸器CJX1-22/22 le=16A Ve=660vV線=110V1KM2水泵電機接觸器CJX1-9/22 le=9A V線=AC110V1KM3油泵電機接觸器CJX1-9/22 le=9A V線=AC110V1KM4主軸快速升降電機接觸器CJX1-9/22 le=9A V線=AC110

33、V1MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第27頁 電器設(shè)備清單符號名 稱型 號 和 規(guī) 格數(shù)量備 注QF1電源開關(guān)TG30 60A1TC1控制變壓器JBK3-160380v/110v(100VA)240(60VA)1380V 50Hz220v/110v(100VA)240(60VA)12200V 60HzSQ1門開關(guān)JWM6-11 Ue=500V le=3A1SQ2主軸手動與液動轉(zhuǎn)換開關(guān)LXW5-11Q1/F1SQ3主軸上升限位開關(guān)LX12-21SQ4液壓起動保護開關(guān)LX12-21XS1 XP1水泵電源插頭YD20J/K4T/Z1套XS2 XP2吸盤電源插頭YD20J/K3

34、T/Z1套SB1總停按鈕LAY3-11M/11 Ue=110V le=6A1SB2油泵停止按鈕LAY3-11/1(紅) Ue=110V le=6A1SB3油泵啟動按鈕LAY3-11/2(綠) Ue=110V le=6A1SB4主軸停止按鈕LAY3-11/1(紅) Ue=110V le=6A1SB5主軸啟動按鈕LAY3-11/2(綠) Ue=110V le=6A1MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第28頁 電器設(shè)備清單符 號名 稱型 號 和 規(guī) 格數(shù)量備 注SA1鑰匙開關(guān)LAY3-11Y/Z Ue=110V le=6A1SA2吸盤選擇開關(guān)KN3-3 Ue=110V le=6

35、A1SA3充退磁選擇開關(guān)LAY3-11X/33(黑)Ue=110V le=6A1HL1指示燈XD0-24V AC24V2HL2指示燈XD0-12V DC12V2FU1小型斷路器DZ47-60211 TH1FU2小型斷路器DZ47-60231 TH1FU3小型斷路器DZ47-60231 TH1FU4小型斷路器DZ47-60231 TH1KMX-1.5/2充退磁器KMX-1.5/21EL1工作燈HY8332.4 AC24V 40W1MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第29頁 9、機床的搬運與安裝機床用木箱包裝，在開箱時應(yīng)謹慎處理，以免機床受損害，如使用起重機搬動時，應(yīng)按吊運圖

36、（圖11：機床吊動圖）的裝吊法將機床送到指定的地點。在機床吊起時，必須使機床在上升時其底座呈水平狀態(tài)，墊在繩下的木板或墊塊應(yīng)很堅固，并使在拉緊鋼絲繩時不至滑脫的情況下才能起吊。為謹慎起見，應(yīng)先將機床吊離地面100200mm檢查其懸吊是否穩(wěn)固。機床送達安置地點后，將導軌及各有關(guān)防銹面的防銹油除去。機床應(yīng)安置于如地基圖（圖12：安裝地基圖）所示的地基上，將墊鐵安放在如圖所示的位置，調(diào)整機床至水平位置，水平儀的讀數(shù)在縱向應(yīng)不大于0.02/1000，橫向不大于0.02/1000。然后在地腳螺坑內(nèi)澆上混凝土漿，待混凝土漿硬化后，按合格證明書的精度要求重新調(diào)校水平。擰緊地腳螺釘。機床附近如有其它能使地基發(fā)

37、生震動的設(shè)備，將會對機床工作發(fā)生不良的影響。特別是不應(yīng)將機床放置在常有重大零件往復運動的機床旁。機床在使用前應(yīng)將所有包裝加固件拆除后方可開動。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第30頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第31頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第32頁 10、使用機床的準備工作 10.1 潤滑在開動機床前，必須按照潤滑圖所示，在所有潤滑處加油，按液壓系統(tǒng)需要，注入潤滑部分和液壓系統(tǒng)的油應(yīng)先過濾。液壓系統(tǒng)應(yīng)采用N32G液壓導軌油，在溫度40時運動粘度28.835.2/s。10.2 冷卻液冷卻液用皂化溶介油和飲水充分

38、混合即可，乳化油濃度710%。10.3電磁吸盤的磨削機床在地基上安置好后，按照水平儀將它調(diào)整好并檢查使用機床的準備工作做好后，即可磨削電磁吸盤以保證加工精密。上述各點做好后，使用機床前的準備工作即告完畢。11、機床的試車維護、保養(yǎng)和維修11.1機床在投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過試車，內(nèi)容包括如下。11.1.1檢查電磁吸盤吸力是否正常。11.1.2檢查砂輪的回轉(zhuǎn)方向。11.1.3檢查冷卻液供應(yīng)是否充分。11.1.4開動液壓系統(tǒng)，視各部件工作是否正常。11.1.5開動工作臺，由低速至高速，并可同時使磨頭作橫向液壓進給（連續(xù)與繼續(xù)）檢查是否達到正常。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第3

39、3頁 11.1.6檢查磨頭的垂直進給運動。11.2操縱機床前應(yīng)熟悉各操縱手柄功用，操縱時應(yīng)注意觀察機床各部件工作是否正常。砂輪的選擇對磨削效果有很大影響，現(xiàn)就常用的列表如下：選擇砂輪參考表被磨削材料砂輪（代號）結(jié)合劑（代號）粒度硬度末淬火鋼氧化鋁陶 土2436ZR2-R2淬火鋼氧化鋁陶 土3646R3-R高速鋼氧化鋁陶 土3646R3-R鎳鉻鋼氧化鋁陶 土3646ZR1-R鑄鐵碳化硅陶 土2446ZR1-R2 11.3 為保養(yǎng)機床必須對機床進行定期檢查與清理工作，每工作三、四個月后應(yīng)清洗油池，注入新的經(jīng)過濾過的油液。液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗。冷卻液泵在工作三、四個月后，應(yīng)用水火油

40、清洗，冷卻液箱視工作情況每月至少清理一次，工作臺匯水槽、床身排水槽也均需定期加以清理。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共34頁第34頁 12、備件與易損件 備件與易損件明細序號名 稱規(guī)格或零件號數(shù) 量所屬部件備 注1回轉(zhuǎn)用密封環(huán)45×62×12130G51-42回轉(zhuǎn)用密封環(huán)65×90×12130G51-43O型橡膠密封圈65×3.1137G51-2A4O型橡膠密封圈80×3.1137G51-2A5Yx軸用密封圈28×20×101416Yx軸用密封圈33×25×101417C型加壓

41、式膠管接頭12.5I×8001508C型加壓式膠管接頭12.5I×10001509C型加壓式膠管接頭12.5I×1200150MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第1頁 1. 注意事項在操作機床前，請認真閱讀本機床電氣使用說明書。此版本電氣使用說明書為機床實際配置的電氣電路和電氣設(shè)備，原使用說明書中的電氣部份已作了重大的設(shè)計更改，請用戶一切有關(guān)機床電氣的使用以此說明書為準。2. 概述本機床電氣系統(tǒng)主要由主電路、控制電路和工作照明電路三部份組成。主電路由一臺主軸電機M1，一臺水泵電機M2，一臺油泵電機M3，一臺主軸快速升降電機M4組成。FR1、F

42、R2、FR3、FR4分別對M1、M2、M3、M4進行過載保護?？刂齐娐冯娫从煽刂谱儔浩鱐C1提供，電壓為AC110V，該電路設(shè)有FU3小型斷路器作其短路保護。吸盤控制電源由控制變壓器TC1提供，電壓為AC127V，該電路設(shè)有FU4小型斷路器作其短路保護。照明電路電源由控制變壓器TC1提供，設(shè)計電壓為AC24V，（也可根據(jù)用戶要求提供），該電路單獨設(shè)有FU5小型斷路器作其短路保護。以上內(nèi)容詳見第58頁圖1：電氣原理圖（一）、圖2：電氣原理圖（二）、圖3：電氣原理圖（三）、圖4：電氣互連圖。本說明書所附的電氣原理圖適用于三種供電電制，即380V/50HZ，220V/60HZ，440V/60HZ，在

43、使用前請核準電柜銘牌上的電制參數(shù)是否與該地區(qū)的供電電制參數(shù)相符。電氣元件詳見第911頁電氣設(shè)備清單。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第2頁3. 使用環(huán)境和運行條件3.1 交流電壓 電源電壓穩(wěn)態(tài)輸出值為0.9-1.1倍額定電壓。三相不平衡電壓，電壓負序和零序成分不應(yīng)超過正序成分的2%。3.2實用環(huán)境環(huán)境平均溫度40。環(huán)境平均濕度95%（無凝水）。無金屬腐蝕性氣體和易燃易爆物質(zhì)。4. 開機前的準備4.1 檢查所使用的電源是否與電柜電氣銘牌上的數(shù)據(jù)相符。4.2 將吸盤選擇旋鈕開關(guān)，水泵選擇旋鈕開關(guān)撥至“O”位，關(guān)好電柜門， 合上電源開關(guān)“QF1”，此時電源指示燈點亮，機床可以

44、啟動。5. 主軸的啟動與停止按下主軸啟動按鈕SB5，KM1得電吸合并自鎖，主軸啟動。按下主軸停止按鈕SB4，主軸停止。6. 油泵的啟動與停止按下油泵啟動按鈕SB3，KM3得電吸合并自鎖，油泵啟動。按下油泵停止按鈕SB2，油泵停止。主軸與油泵分別與吸盤選擇旋扭開關(guān)SA2，吸盤欠電流繼電器FS和啟動保護行程開關(guān)SQ3聯(lián)鎖，當不使用吸盤時，主軸和油泵控制電源由SA2常閉觸頭接通。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第3頁按下相應(yīng)的啟動按鈕，主軸，油泵就相應(yīng)啟動，當使用吸盤時，SA2常閉觸頭斷開，此時，要啟動油泵和主軸必須滿足，（1）液壓開停閥手柄必須打在卸荷位置，即壓合行程開關(guān)S

45、Q3，或者（2）吸盤必須充磁工作，使欠電流繼電器FS吸合。（主要是吸盤必須充磁，F(xiàn)S吸合。）當吸盤未充磁時，即使液壓開停閥手柄打在卸荷位置，壓合行程開關(guān)SQ3而啟動油泵和主軸，當液壓開停閥手柄離開卸荷位置時，油泵和主軸又會自動停止。這樣就避免因吸盤未充磁而進行磨削造成的危險。SQ3的作用是當液壓開停閥手柄扳至卸荷位置時，對磁力臺進行充、退磁測量和裝卸工件時，保持油泵和主軸的正常運轉(zhuǎn)而不停機。7. 磨頭升降操作控制磨頭升降有手動和機動兩種工作狀態(tài)，作手動時應(yīng)將操作手輪推入，使蝸輪，蝸桿嚙合，聯(lián)鎖開關(guān)SQ1常閉接點(13-15)斷開，此時搖動手輪，磨頭即可慢速上下移動。若須作機動時，應(yīng)先將手輪拉出

46、，使蝸輪，蝸桿脫開，同時聯(lián)鎖開關(guān)SQ1常閉接點（13-15）接通，此時按下主軸垂直快速上升按鈕SB6（15-17），主軸快速上升，按下主軸垂直快速下降按鈕SB7（15-23），主軸快速下降，SQ2是主軸垂直快速上升的終點極限開關(guān)，主軸垂直快速下降時必須停止砂輪電動機，否則只能手動進給。8.磁力工作臺的充、退磁操作首先將磁力工作臺選擇鈕子開關(guān)撥至用磁盤位置，使用吸盤充、退磁選擇開關(guān)即可對吸盤進行充、退磁操作。9.水泵的啟動與停止將操作臺上水泵選擇旋鈕SA1撥至開位置，KM2得電吸合，水泵啟動。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第4頁 將操作臺上水泵選擇旋鈕SA1撥至關(guān)位置，

47、KM2失電釋放，水泵停止。10. 維修10.1 本機床電氣設(shè)備維修過程中切勿因臺面磁力不足而肆意短接常開觸頭FS（13-29），必須查明磁力不足原因，及時進行修復，否則將造成嚴重事故。10.2 更換小型斷路器及熱繼電器時要嚴格按選用要求，不能過大或過小，以免損壞相應(yīng)電器元件。10.3 電器箱內(nèi)及分裝在機床各部位的電器元件應(yīng)保持清潔，定時檢查，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時查明修復。MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第5頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第6頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第7頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第8頁MY7140A臥軸矩臺平面磨床使 用 說 明 書共11頁第9頁電器設(shè)備清單符號名 稱型 號 和 規(guī) 格數(shù)量備注M1主軸電機Y132M-4/BK 5.5KW 4P1M2水