TPM體系目錄.

1、培訓(xùn)目標(biāo)：1 了解 TPM（全面設(shè)備管理對(duì)企業(yè)的重要意義和涵義。2 系統(tǒng) 掌握 TPM（全面 設(shè)備管理 的推進(jìn)方法,在企 業(yè)能領(lǐng)導(dǎo)推行 TPM（全 面設(shè)備管理。3 掌握設(shè)備總浪費(fèi)分析方法和效率計(jì)算（OEE ,達(dá)到顯著提高 OEE。4掌握設(shè)備 FMEA 分析方法,真正從預(yù)防角度達(dá)到設(shè)備安全 零 事故”。5建立一套系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)表格并基于維修記錄分析大幅度提高設(shè)備可 靠性和水平6 掌握分析浪費(fèi)的方法，從而達(dá)成減低成本和提高效益課程大綱：第一講、TPM（全面設(shè)備管理活動(dòng)簡(jiǎn)介1.1 什么是 TPM（全面設(shè)備管理？1.2TPM（全面設(shè)備管理定義八個(gè)要素1.3TPM（全面設(shè)備管理發(fā)展史及趨勢(shì)1.4 開(kāi)展 T

2、PM（全面設(shè)備管理的巨大作用1.5TPM（全面設(shè)備管理八大支柱1.6 自主保全1.7TPM（全面設(shè)備管理與 TQM、JIT 的關(guān)系1.8 全員生產(chǎn)維修的開(kāi)展過(guò)程1.9 設(shè)備點(diǎn)檢第二講、如何成功推行 TPM（全面設(shè)備管理活動(dòng)2.1 推行定位和規(guī)劃2.2 選擇合作伙伴2.3 推進(jìn)組織2.4 管理文化診斷2.5 建立流程2.6 項(xiàng)目選擇和人員選擇2.7 推進(jìn)過(guò)程管理2.8 持續(xù)推行第三講、TPM（全面設(shè)備管理活動(dòng)精髓3.1 TPM（全面設(shè)備管理活動(dòng)八大支柱介紹1 品質(zhì)保全2 自主保全3 專業(yè)保全4 初期改善5 個(gè)別改善6 事務(wù)改善7 環(huán)境改善8 人才培育3.2 TPM（全面設(shè)備 管理活動(dòng)的理解與重點(diǎn)

3、推進(jìn)的 3 個(gè)方面 1 全員參與的改善活動(dòng)2 自主保全分科活動(dòng)3 效率改善分科活動(dòng)第四講如何提高設(shè)備綜合效率（OEE4.1 完全有效生產(chǎn)率（TEEP4.2 設(shè)備綜合效率（OEE4.3 有關(guān)設(shè)備效率其它術(shù)語(yǔ)4.4 設(shè)備效率的計(jì)算4.5 四類(lèi)不同加工類(lèi)型的計(jì)算4.6 設(shè)備損失分析和改善-提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)比率-提高設(shè)備性能比率-提高質(zhì)量合格率4.6.1 設(shè)備損失1 阻礙設(shè)備效率化的八大損失2 阻礙人的效率化的五大損失3 其它三大損失462 如何降低損失1 降低計(jì)劃性損失2 降低外部因素?fù)p失3 降低故障損失4 降低等待損失5 降低臨時(shí)小停機(jī)損失4.7 OEE 水平表第五講、設(shè)備效率提高改善方法5.1 流程

4、價(jià)值分析方法1 設(shè)備采購(gòu)流程分析2 設(shè)備使用操作和維護(hù)報(bào)養(yǎng)流程分析3 設(shè)備維修流程分析5.2 因果和因果矩陣分析法5.3 二八原則5.4 設(shè)備目視管理和“6S 管理1 設(shè)備目視管理2 設(shè)備“ 6S 管理第六講:SMED 設(shè)備快速切1、小批批量和多品種現(xiàn)實(shí)2、生產(chǎn)切換時(shí)間浪費(fèi)分析內(nèi)部時(shí)間和外部時(shí)間3、 切換優(yōu)化4、 案例分析第七講:設(shè)備零故障管理方法一一防錯(cuò)法一、防錯(cuò)概述1.1 設(shè)備零故障1.2 防錯(cuò)防呆的目的、種類(lèi)與作用1.3 對(duì)待失誤的兩種認(rèn)識(shí)1.4 傳統(tǒng)檢驗(yàn)法與 POKA YOKE 的區(qū)別 1.5 三種基本的檢查方法1.6 日常防錯(cuò)技術(shù)的運(yùn)用案例1.9 心理測(cè)試:你會(huì)出錯(cuò)嗎？二、防錯(cuò)技術(shù)2.1 防錯(cuò)的三個(gè)等級(jí)2.2 防錯(cuò)法的四類(lèi)防錯(cuò)模式-有形防錯(cuò)-有序防錯(cuò) A-編組與記數(shù)式防錯(cuò)-信息加強(qiáng)防錯(cuò)2.3 防錯(cuò)法十大應(yīng)用原理2.4 故障樹(shù)分析（FTA 實(shí)例講解2.5 防錯(cuò)裝置2.6 防錯(cuò)法應(yīng)用案例分析第八講設(shè)備可靠性和維護(hù)管理8.1 設(shè)備功能結(jié)構(gòu)樹(shù)8.2 工藝過(guò)程 FMEA8.3 設(shè)備故 障樹(shù)分析 FTA、設(shè)備 SFMEA、8.4 設(shè)備 FMEA 與預(yù)防8.5 以可靠 性為中心 的維修管理（RCM 8.6 可靠度（MTBF8.7 維修大策略的劃分8.8 幾種