地下連續(xù)墻聲測管、技術交底

1、蘇州軌道交通工程承包單位：中鐵隧道集團有限公司監(jiān)理單位：天津新亞太工程建設監(jiān)理有限公司合同號：編號：SZZG09SG1040003試驗技術交底記錄工程名稱蘇州軌道交通 IV-TS-08標地下連續(xù)墻聲測管安交底部位地下連續(xù)墻工序名稱裝交底提要：對施工作業(yè)隊地下連續(xù)墻施工時聲測管安裝技術要求及注意事項交底內(nèi)容內(nèi)容：1、聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設施的場地，避免管體生銹。進場安裝的聲測管，首先要對管體進行檢驗、埋設前應檢查其是否通暢，管壁是否完好，扭曲變形的聲測管不允許進入安裝程序。2、聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固

2、定點的間距不超過2 米，其中聲測管底端和接頭部位必須設固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。3、聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接,固定點聲測管與鋼筋籠的綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80 長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）。采用鉗壓聲測管，在安裝聲測管時，待上下管推插到位后（刻度線3 內(nèi)），把專用的鉗壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀，檢查壓緊度并用量規(guī)確認尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即

3、表示壓緊已經(jīng)到位。4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節(jié)均應向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管安裝完畢后，要上堵下封。接處用膠帶纏住，確保連接部位密實不滲漏，保證在澆灌混凝土時不滲漏水泥沙漿。5、聲測管埋設深度應在灌注樁的底部以上50 -150 ，聲測管的上端應高于灌注樁頂面300 -500 ，同一根樁的聲測管外露高度相同。6、在灌注基樁澆注混凝土之前，應檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應補充灌滿。7、若聲測管需割斷，應采用切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。內(nèi)容：一、聲測管的埋設應符合

4、下列規(guī)定：1、樁身直徑 D0.8m 時，應埋設不少于 2 根管 ;當 0.8mD2.0m 時，應埋設不少于 3根管；當 D2.0m 時，應埋設不小于 4 根管。2、聲測管應采用金屬管，內(nèi)徑不小于40mm，壁厚不小于 3.0mm。3、聲測管下端封閉、上端加蓋，管內(nèi)無異物，連接處應光滑過渡， 不漏水。管口應高出樁頂 100mm以上，且各聲測管管口高度一致。聲測管下端埋設至樁底，管口應高出樁頂100mm以上，且各聲測管管口高度宜一致；埋設好后應下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物。4、聲測管以線路大里程方向的頂點為起始點，按順時針轉(zhuǎn)方向呈對稱形狀布置并進行編號（如圖 1）地下連續(xù)墻聲測管埋設布局( 菱形)

5、灌注樁聲測管埋設布局（等邊三角形）二、安裝1、聲測管自進入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設施的場地，避免管體生銹。進場安裝的聲測管，首先要對管體進行檢驗、埋設前應檢查其是否通暢，管壁是否完好，扭曲變形的聲測管不允許進入安裝2、聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點的間距不超過2 米，其中聲測管底端和接頭部位必須設固定點，對于無鋼筋籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。3、聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接,固定點聲測管與鋼筋籠的綁扎方法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-8

6、0 長，再把鐵絲叉開捆住聲測管，然后擰緊鐵絲（所有固定點的鐵絲綁法都按此方法）.4、鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設一節(jié)均應向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管安裝完畢后，要上堵下封，以免澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。三、檢驗當鑿除樁頭后，即時用測繩，下面帶 30cm 長 25 鋼筋的測錘檢測聲測管是否暢通，四、注意事項1、標高確定，聲測管的埋設深度與地連墻開挖底齊平伸出地連墻頂30cm同一根樁的聲測管外露高度相同2、吊裝安裝，聲測管與鋼筋籠吊裝同時進行，吊裝過程中注意保護聲測管避免吊裝過程中聲測管因震動或碰撞而與鋼筋固定開裂發(fā)生錯位或脫落3、澆筑砼時，導管和

7、聲測管保持一定間距防止?jié)仓r聲測管產(chǎn)生偏移。4、聲測管與主筋點焊時，必須保證其不上下左右移動且不得將聲測管破壞。5、聲測管安裝過程中常見故障及預防措施（ 1）管體變形，產(chǎn)生原因主要有1.搬運過程中的野蠻裝卸，2.吊裝時鋼筋籠扭曲，3.澆筑混凝土時導管撞擊管體所致，4.安裝時人為彎曲。預防措施主要有，1.裝卸時輕拿輕放，2.請勿拋扔，3.吊裝時避免鋼筋籠扭曲，4.澆注混凝土時導管垂直升降避免左右擺動確保不直接撞擊管體，5.安裝時保持聲測管始終垂直。（ 2）管體堵塞，（非混凝土堵塞）：產(chǎn)生原因有1.從管體頂端掉入雜物，2.密封圈損壞。預防措施主要有，1.下完全部鋼筋籠后檢查管內(nèi)是否加滿清水及時密封管體頂端、加蓋或內(nèi)塞， 2.發(fā)現(xiàn)密封圈破損及時更換。（ 3）管體堵塞（混凝土堵塞）產(chǎn)生主要原因有 1.連接壓力不到位， 2.另外加焊固定耳時焊穿管體， 3.運輸和封裝過程中造成管口變形或密封圈損壞。預防措施主要有， 1.管體連接時必須用專用液壓鉗將接頭夾緊到位密封圈必須安放到位， 2.用16#鐵絲將管體固定在鋼筋籠上，3.如發(fā)現(xiàn)管口變形請