培訓(xùn)資料-設(shè)備

1、設(shè)備 -培訓(xùn)資料設(shè)備管理及設(shè)備管理制度 設(shè)備操作要點(diǎn)及操作規(guī)程 能源管理及能源管理制度 一設(shè)備管理及設(shè)備管理制度 設(shè)備管理的重要性（一）設(shè)備管理的內(nèi)容（二）設(shè)備管理制度（三）設(shè)備管理的重要性 ）一（ 設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，設(shè)備使用的好壞直 接影響企業(yè)的生存和發(fā)展， 而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要管理之一，俗話說：要想善其事， 必先利其器。要想利其器，為企延長使用壽命，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，使其充分發(fā)揮效 能，只有通過加強(qiáng)設(shè)備管理，業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理的內(nèi)容（二） 設(shè)備管理是一個(gè)全過程，包括設(shè)備采購計(jì)劃的制定、進(jìn)廠驗(yàn)收、 安裝、試車、使用、維護(hù)保養(yǎng)、更新改造以及日常的保管、

2、調(diào)撥、報(bào)廢等。設(shè)備使用管理 1設(shè)備使用前：凡屬以前未使用過的設(shè)備，對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)行培 訓(xùn)，合格后方可上崗操 1 1作。設(shè)備操作人員除了會(huì)操作外，要懂得日常保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。 211 在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)技 術(shù)部和設(shè)備管理人員，采 3取措施或停車檢修。所有動(dòng)力設(shè)備，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理組派專人修理，其他 人不得亂動(dòng)。 41 使用人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填 寫好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。 5 1對(duì)不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、產(chǎn)品產(chǎn)量、 質(zhì)量受到損失的，應(yīng) 6 1視情況給予相應(yīng)處理。設(shè)備運(yùn)行管理 2 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡回檢查制度，明

3、確檢查周期，定人、定 期、定點(diǎn)檢查。 1 22 2 巡檢人員在進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)做好記錄，對(duì)于巡檢中發(fā)現(xiàn)的 問題，維修人員應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，不能處理的，應(yīng)報(bào)設(shè)備管理員，處理不了則上 報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部予以解決。設(shè)備管理制度（三） 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制包括設(shè)備安全管理制度，必須建立一系列科學(xué)的 管理制度。加強(qiáng)設(shè)備管理，設(shè)備計(jì)劃檢修制設(shè)備技術(shù)檔案管理制度，壓力容器安全管理制 度，度，設(shè)備巡檢管理制度，度，設(shè)備維修管理制度等。 設(shè)備安全管理制度目的：制定設(shè)備安全管理制度，要求各部門必須堅(jiān)持 “安全第一， 預(yù)防為主 ”的方針；必須提高安全技術(shù)水平的原必須堅(jiān)持不斷更新改造，堅(jiān)持設(shè)備 生 產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；

4、則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司 財(cái)產(chǎn)和人身安全。范圍：公司所有設(shè)備。 職責(zé)：公司所有部門及所有崗位員工 規(guī)程：、設(shè)備選購 1必須堅(jiān)持 “安全高于一切 ”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全 1.1 的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信 息（包括：國際、國內(nèi) 1. 2，經(jīng)過論證提出初步意見本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠 程度、價(jià)格、售后服務(wù)等）報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。 安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。 1.3 、設(shè)備使用前的管理工作 2 制定安全操作規(guī)程。 2.1 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。 2.2 安裝安

5、全防護(hù)裝置。 2.32.4 員工培訓(xùn)：內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事 項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。 、設(shè)備使用中的管理工作 3 ，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè) 備安全管理制度 3.1設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生 產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障 3.2應(yīng)及時(shí)給予排除。 為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員 共同確定設(shè)備 “點(diǎn)檢 ”3.3位置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。 預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè) 備管理人員根據(jù)設(shè)備零 3.4將設(shè)備故障消滅落實(shí)專人負(fù)責(zé)

6、實(shí)施。預(yù)先制定出安全檢修周期和 檢修內(nèi)容，件的使用壽命，在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。 、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 4設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持 “設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理 ”的原則精心養(yǎng) 護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù) 4.1責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。操作人員要做好以下工作： 4.2 自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。 設(shè)備、管線、閥門做到不滲不漏。 做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。 設(shè)備要定期更換，強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。 建立設(shè)備保養(yǎng)日志，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。 保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好 、設(shè)備檢查制度 55.1 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每兩周對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次

7、，并將 檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn) 狀況，制定設(shè)備大修計(jì) 5.2劃。設(shè)備大修前必須計(jì)劃修理工時(shí)，完工時(shí)間，準(zhǔn)備配件材料及 維修所需工具等。設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并上作好記錄。5.3 每年定期由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員 負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的 5.4提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改能否繼續(xù)使用，內(nèi)容進(jìn)行檢查打 分，評(píng)定出是否完好、項(xiàng)目、進(jìn)措施等。、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作 6設(shè)備報(bào)廢的基本原則： 6.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。 設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。 設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修

8、復(fù)或修復(fù)不合算。 設(shè)備使用時(shí)間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用 時(shí)需要更換的。 從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。 符合以上情況的設(shè)備均可按照設(shè)備報(bào)廢規(guī)程申請(qǐng)報(bào)廢。 設(shè)備報(bào)廢手續(xù) 6.2）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上交技朮部審核，經(jīng)副總 經(jīng)理批準(zhǔn)、移交財(cái)務(wù)部辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。設(shè)備改造的基本要求 6.3.經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù) 水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程 序運(yùn)行。、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的

9、記錄制度 7建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備 選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表 格記錄，負(fù)修、更新改造、責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度特制定本保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和完好，以確保公司生產(chǎn)順利進(jìn) 行，一、為了加強(qiáng)設(shè)備管理，制度。建立以操作工和維修工相結(jié)合的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制。檢修為輔的 原則，貫徹以維護(hù)為主、二、 三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：零部件完整，無泄漏；軸見 光，設(shè)備見本色；潤滑系統(tǒng)良好，儀表指示靈敏可靠，安全裝置完好穩(wěn)固，運(yùn)行平穩(wěn)。做好設(shè)備維護(hù)保交接班制及設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，各崗位員工必須 嚴(yán)格執(zhí)行崗

10、位責(zé)任制、四、養(yǎng)工作。懂性能、（懂結(jié)構(gòu)、 “四懂 ”機(jī)泵要做到儀表、操作工人及相關(guān)維 修工對(duì)本崗位的設(shè)備、五、“三會(huì) ”，懂原理、懂用途） 。（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故 障）按操作規(guī)程操作設(shè)備，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符運(yùn)行中加強(qiáng)巡視，六、 設(shè)備啟動(dòng)前先檢查后開車，即不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷。合設(shè)備要 求，做到 “四不準(zhǔn)超 ”“三件寶 ”巡回檢查設(shè)備要身帶機(jī)泵要經(jīng)常巡回檢查，儀表、操作 工人對(duì)本崗位的設(shè)備、七、）工具、聽診器、抹布 （ 。 ）聽、摸、看、聞、查 （，執(zhí)行 “五字操作 法”油桶、油壺、注 （和 “三級(jí)過濾 ”定）人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量 （八、設(shè)備潤滑要 “五定 ”。

11、 ） 油器 九、防塵、設(shè)備油漆和保溫層要完整，抹，機(jī)泵等經(jīng)常擦、儀 表、操作工人對(duì)本崗位的設(shè)備、防腐工作經(jīng)常做，打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持文明生產(chǎn)。 并向班長、管理人員報(bào)告，不弄清十、操作工人發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)不 正常情況應(yīng)立即查明原因，原因，不排除故障不能開車。 十一、設(shè)備潤滑、盤車、啟動(dòng)、切換、停運(yùn)、故障的處理和正常 運(yùn)行記錄應(yīng)完整準(zhǔn)確。要做到定時(shí)上崗檢查，專業(yè)維修人員對(duì)所管或保修的設(shè)備負(fù)有維 護(hù)和修理的主要責(zé)任，十二、主動(dòng)了解設(shè)備運(yùn)行情況， 并填寫好巡檢記錄。確保設(shè)備正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障，防凍、防塵、即防潮、， “四防 ”并做到做好記錄，定期切換，十 三、備用設(shè)備要定時(shí)盤車、防腐蝕。設(shè)備

12、巡檢管理制度適用范圍本制度適用于所有在使用的設(shè)備。職責(zé) 操作人員：對(duì)使用設(shè)備的相關(guān)性能進(jìn)行檢查，提供設(shè)備的有關(guān)情 況。機(jī)修人員：檢查設(shè)備相關(guān)性能以及操作使用情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備 隱患并予以處理。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備主管：檢查設(shè)備相關(guān)性能以及操作使用情況。 內(nèi)容 潤滑、壓力、溫度、檢查項(xiàng)目有：操作人員在當(dāng)班時(shí)對(duì)自已所使 用和管轄的設(shè)備的進(jìn)行檢查，簡單問題可自行修理解決，儀表及設(shè)備對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的影 響。較大恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)；重大故障應(yīng)立即停故障應(yīng)立即停止操作并報(bào)告本班班長或維修班 長安排機(jī)修人員予以處理；日常巡檢維修班長和生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備主管安排機(jī)修人員予以處 理。止操作并報(bào)告本班班長、的結(jié)果記錄在設(shè)備

13、運(yùn)行記錄中。 其檢查內(nèi)容并用本子作好書面記錄，機(jī)修班每天于上班時(shí)安排專 人到各車間進(jìn)行巡回檢查，包括：操作人員是否守儀器、設(shè)備操作程序。 設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，是否超負(fù)荷。設(shè)備零部件和安全防護(hù)設(shè)施是否齊全有效。 設(shè)備潤滑是否按要求進(jìn)行。 設(shè)備無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 計(jì)量器具完設(shè)備、檢查內(nèi)容包括：生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備主管每周對(duì)公 司生產(chǎn)設(shè)備巡查兩次以上，計(jì)量儀器儀表是否在校檢設(shè)備零部件和安全防護(hù)情況，計(jì)量器具 運(yùn)行情況，好情況，設(shè)備、對(duì)于問題嚴(yán)重發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，隨時(shí)掌握設(shè)備及儀器情況，期 內(nèi)及車間人員操作情況等，的設(shè)備應(yīng)列入月度檢修計(jì)劃?？己宿k法10 次；應(yīng)加油潤滑的設(shè)備缺油的扣 /元 5操作人員考

14、核辦法：檢 查發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生差的扣 1在設(shè)備運(yùn)行記錄中無日常巡檢的結(jié)果記次； /元 5 次；設(shè)備嚴(yán)重異 常還在運(yùn)轉(zhuǎn)未反映的扣 /元5 錄扣 次；所扣費(fèi)用由當(dāng)班人員或所在崗位人員分?jǐn)偂?/ 元 ；設(shè)備一般異次（特殊原因除外） /元 50維修工考核辦法：設(shè) 備嚴(yán)重異常未及時(shí)修理的扣 2；分管的重要或高空設(shè)備，應(yīng)加油潤滑的設(shè)備次（特殊原因除 外） /元 20 常未及時(shí)修理的扣10 缺油的扣發(fā)現(xiàn)未按規(guī)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備主管每周對(duì)維修班巡查及 巡查記錄本檢查，次； /元次；所扣費(fèi)用由維 /元 10 次；巡查了但無記錄視同未巡查，扣 /元 10 定進(jìn)行巡查，缺一次扣修班分?jǐn)?。壓力容器安全管理制? 使用定點(diǎn)廠家

15、合格產(chǎn)品 必國家對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求，實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制 度。壓力容器的制造單位，選用的壓購置、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。須具備保證產(chǎn) 品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。并有齊全的技術(shù)文件、力容 器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，登記建檔 2 壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登 記，經(jīng)審查批準(zhǔn)人戶建檔、 取得使用證方可使用。制保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、在使用單位也應(yīng)建立 鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。 專責(zé)管理 3責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)并設(shè)置專門機(jī)構(gòu)、應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管 理，使用壓力容器的單位，人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。持證

16、上崗 4壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格， 持證上崗。照章運(yùn)行 5任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。壓力容器必須嚴(yán)格依照操作 規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行，定期檢驗(yàn) 6每隔一定的時(shí)間對(duì)其承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢定期檢驗(yàn)是指在 設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)，查，或作必要的試驗(yàn)。實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證設(shè)備安全運(yùn)行的 一項(xiàng)行之有效的措施。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。壓力容器 定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。報(bào)告事故 7如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故，除緊急妥善 處理外，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、地特種設(shè)備安全監(jiān)察部門。 二

17、設(shè)備操作要?jiǎng)t和操作規(guī)程羅茨真空機(jī)組制冷機(jī)組（螺桿鹽水機(jī)組）離心泵水解釜電動(dòng)葫蘆烘干機(jī)氯甲烷壓縮機(jī)型羅茨真空機(jī)組操作規(guī)程 JZQW3750開機(jī)預(yù)備 打開各冷卻水進(jìn)水閥，檢查所有水路是否暢通； 檢查各油位是否達(dá)到要求； 檢查設(shè)備各部件是否松動(dòng)。開機(jī)合上電器箱空氣開關(guān)；待機(jī)組運(yùn)行正常之后再全開；機(jī)組入口進(jìn)氣閥門可小開，手動(dòng)蝶 閥； GIY-200 打開排氣管路上機(jī)組即自行自動(dòng)運(yùn)行；只要按下開機(jī)按鈕即可，用自動(dòng)檔，用手 動(dòng)還是自動(dòng)；選擇開機(jī)檔位， 并要求在各級(jí)壓力達(dá)到和指示燈閃動(dòng)三次以上才可啟動(dòng)下一級(jí)則 要依次啟動(dòng)，若用手動(dòng)檔，機(jī)組；機(jī)組啟動(dòng)順序LQ600時(shí)啟動(dòng) 50000Pa泵；當(dāng)壓力達(dá)到 W300

18、啟動(dòng) LQ1200時(shí)啟 動(dòng) 22000Pa 泵；當(dāng)壓力達(dá)到泵； LQ3750 時(shí)啟動(dòng) 7000Pa泵；當(dāng)壓力達(dá)到 機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意各級(jí)電流；正常運(yùn)行 3）正常運(yùn)行時(shí)本機(jī)組應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子不得有沖擊聲等異常響動(dòng)，且 軸封處不允許有漏油現(xiàn) 1（象； ）正常運(yùn)行局部溫升過大，或有異常響聲，或電流突然過大，應(yīng) 立即停車檢查原因； 2（小時(shí)要 2000 每工作不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充；要經(jīng)常檢查各部份潤滑 油情況是否達(dá)到要求，） 2（換一次油。停機(jī) 3 ）按下停機(jī)按鈕，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)； 1（ 手動(dòng)蝶閥； GIY-200 ）關(guān)閉排氣管路上 2（）若機(jī)組停車時(shí)間較長，則應(yīng)關(guān)閉冷卻水，并斷開電器箱空氣開 關(guān)。 3（注

19、意事項(xiàng) 4； 40）系統(tǒng)的最高進(jìn)氣溫度不應(yīng)當(dāng)超過 1（； 0.15MPa，進(jìn)水壓力不宜超過 20）機(jī)組的冷卻水進(jìn)水溫度不 宜超過 2（，以免在水套內(nèi)產(chǎn)生水垢； 40）各冷卻水的最高排出溫度不應(yīng) 當(dāng)超過 3（）為對(duì)工藝過程中的冷凝水進(jìn)行處理，機(jī)組配有水箱；要經(jīng)常檢 查水箱水位，定期對(duì)水 4（試紙檢查水箱里面的水的酸堿性， PH 要經(jīng)常用操作時(shí)要注意各閥門的開和關(guān)；箱進(jìn)行排水，時(shí)要對(duì)羅茨泵內(nèi)部進(jìn)行沖洗； 7PH 當(dāng) ）每臺(tái)羅茨泵的入口均有一只三通，以便于對(duì)羅茨泵內(nèi)部進(jìn)行沖 洗；沖洗次數(shù)自行根據(jù) 5（值決定。 PH 生產(chǎn)情況、泵的實(shí)際情況及水箱 離心泵操作規(guī)程目的 1 為了使操作人員能正確操作該設(shè)備

20、，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，特制 定本規(guī)程。適用范圍 2 本規(guī)程適用于所有離心泵的操作。 開機(jī)前的準(zhǔn)備 3 要詳細(xì)了解被輸送物料的物理、化學(xué)性質(zhì)，有無腐蝕性，有無懸 浮物，黏度大小，凝固 3.1點(diǎn)，氣化溫度和蒸汽壓等。 詳細(xì)了解被輸送物料的工況，如輸送溫度、壓力、流量、輸送高 度、吸入高度、負(fù)荷變 3.2動(dòng)范圍。將所有閥門打開，用壓縮空氣吹洗整個(gè)管路系統(tǒng)。 3.3 檢查各部位螺栓，連接部件是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)要加以緊 固，在緊固地腳螺栓時(shí)要 3.4重新對(duì)中找正。盤車 3.5 是否有聲響和輕重不勻看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，用手盤動(dòng) 聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈， :的感覺，以判斷泵內(nèi)有無異物或軸是否彎曲，密封件

21、安裝是否不 正，軟填料是否壓得不緊。檢查潤滑油，油封，冷卻水系統(tǒng)，應(yīng)無堵塞無泄漏。 3.6 啟動(dòng) 4關(guān)閉壓力表閥，真空表閥。 4.1 關(guān)閉出口閥進(jìn)行灌泵，待離心泵泵體上部冒出的全是液體而無氣 泡時(shí)，即泵已灌滿，關(guān) 4.2）閉放氣閥（多級(jí)離心泵灌泵時(shí)泵體上部的所有放氣閥都應(yīng)逐個(gè) 放氣。開冷卻水，密封部件沖洗液等。 4.3 分后慢慢打開出口閥。 2-3min 過真空表，打開壓力表、啟動(dòng)電 機(jī)，關(guān)閉泵的出口閥門， 4.4觀察壓力表和真空表的讀數(shù)，達(dá)到要求數(shù)值后，要檢查軸承溫 度，一般滑動(dòng)軸承溫度不 4.5。運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無雜音，流量和揚(yáng)程達(dá)到標(biāo)牌上的要20，滾動(dòng)軸承溫度不大于 65 大于 求。，軟填料

22、密封不超過 /min 滴 10 泵正常工作后，檢查密封情況。 機(jī)械密封漏液量不超過 4.6。 /min 滴 20 停車 5 再慢慢的關(guān)閉離心泵的出口閥，應(yīng)先關(guān)閉壓力表閥和真空表閥， 與接料崗位取得聯(lián)系后， 5.1 使泵輕載，又能防止倒灌。按電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.2 關(guān)閉泵的出口閥及密封部件沖洗液與冷卻水。 5.3 操作中注意事項(xiàng) 6離心泵啟動(dòng)前必須使泵內(nèi)充滿被輸送的液體，排出空氣或其他氣 體，即灌泵。 6.1泵啟動(dòng)前必須盤車，其目的是要檢查泵是否正常（如軸承潤滑情 況、是否有卡軸現(xiàn)象、 6.2）泵是否有堵塞和凍結(jié)、密封是否泄漏等。 因?yàn)闆]有液體在泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必然會(huì)使機(jī)件干摩擦造成密

23、封環(huán)與軸 切忌離心泵無水空轉(zhuǎn)。 6.3燒壞機(jī)封，或者引起抱軸。泵在運(yùn)行過程中如若發(fā)現(xiàn)液封很快磨 損，同時(shí)溫度也急劇升高，體抽空或吸入管漏氣而空轉(zhuǎn)時(shí)，也應(yīng)立即停車。 離心泵常見的故障及處理方法 7 故障現(xiàn)象產(chǎn)生故障原因處理方法啟動(dòng)后不出水啟動(dòng)前泵內(nèi)灌水不足 1.吸入管或儀表漏氣 2. 吸入管浸入深度不夠 3. 底閥漏水 4.停車重新灌水 1. 檢查不嚴(yán)密處，消除漏氣現(xiàn)象 2.0.5-1m 降低吸入管，使管口浸沒深度大于 3. 修理或更換底閥 4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輸水量減少轉(zhuǎn)速降低 1.葉輪堵塞 2.密封環(huán)磨損 3.吸入空氣 4.排出管路阻力增加 5.1. 檢查電壓是否太低檢查并清洗葉輪 2.更換密封環(huán)

24、 3. 檢查吸入管路，壓緊或更換填料 4. 檢查所有閥門及管路中可能堵塞之處 5.軸功率過大泵軸彎曲 1.平衡盤與平衡環(huán)磨損過大，使葉輪泵蓋與中斷磨損 2. 葉輪前蓋板與密封環(huán)、泵體相磨 3.填料壓得過緊 4. 泵內(nèi)吸進(jìn)泥沙及其他雜物 5. 流量過大，超出適用范圍 6.矯直泵軸，更換軸承 1. 修理或更換平衡盤 2. 調(diào)整葉輪螺母幾軸承壓蓋 3.調(diào)整填料壓蓋 4.拆卸清洗 5. 適當(dāng)關(guān)閉出口閥 6.振動(dòng)過大，聲音不正常 葉輪磨損或堵塞，造成葉輪不平衡 1. 泵軸彎曲，泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件有嚴(yán)重摩擦 2. 兩聯(lián)軸器不同心 3.泵內(nèi)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 4. 地腳螺栓松動(dòng) 5.清洗葉輪并進(jìn)行平衡校正 1

25、. 校正或更換泵軸，檢查原因并清除 2. 找正兩聯(lián)軸器的同軸度 3. 降低吸液高度，消除產(chǎn)生汽蝕原因 4. 擰緊地腳螺栓 5.軸承過熱軸承損壞 1. 軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng) 2. 軸承潤滑不良（油質(zhì)不好，油量不足） 3. 泵軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正 4.更換軸承 1.檢查并進(jìn)行修理 2. 更換潤滑油 3. 矯直或更換泵軸，找正聯(lián)軸器 4.制冷原理并將其傳遞給環(huán)境的過是從低于環(huán)境溫度的物體中吸取熱量，制 冷是一個(gè)熱量傳遞的過程，（讓其再降低溫度）程。為了達(dá)不付出代價(jià)地從低溫物體傳遞給高溫物體。熱量不能自發(fā) 地、熱力學(xué)第二定律說明：到到制冷的目的，使用制冷機(jī)，輸入一定的功將熱量帶到室外 去。使氣體放出熱量轉(zhuǎn)換為液體的過程稱為冷疑。反之，物體從液態(tài) 吸收熱量變?yōu)闅鈶B(tài)稱為蒸發(fā)；物體從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)吸收的熱量稱為蒸發(fā)熱；它包括顯熱和汽化 潛熱兩個(gè)部份。潛熱是不改變物質(zhì)的溫