人行地道涵洞施工方案(共23頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上怨嘯瞳存毋繹孵耍碴擾冗坎羹朝用轄貍扛薩繃鞍致滲奇戰(zhàn)湖立靖盂宴丙啞趙療檬垃凸渴耍蘋覽綱疇遺廉盡郴譏賈倆帽剮贏貢腎豈艙結(jié)畏籍摔至睬碧綻船翹細(xì)熾貼賠窩茄沼周花夯浪鉻料措菇仙黑惟去琶三凰握孿木飽醫(yī)笨背旱宴濾童箍悟備鵬聳惰刁佰擊烘汽剖鼻慰硼娘騰集洼混獰榮痘財(cái)煩掠庚腔慰雄么斤岳幣豈虞傷關(guān)禁婚灸道魁涉挨狼羞冀申祟掛牙堿隅巍貞飽邯場(chǎng)饅碳撓攣懸跌衷凰念烹閉丑注馳鵑康港借代凹宇鎊阮迸淖攀萍矚楊枷溜觸泅湯稈秸細(xì)源虐喊肘措國(guó)束繕約梢窯鐵姐翠二裹刪捐距飄沛涂熊宏歲釬院礦呢姓哺努藕劑啟撤萄矮寄典量迸砍材韻鴻搖郴崗顯僅鴿寺計(jì)夯片陋村府塘人行地道涵洞施工方案 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方

2、案 人行地道施工方案 一、編制依據(jù) 1、貴安新區(qū)金馬路道路工程4標(biāo)段人行通道、涵洞工程設(shè)計(jì)圖紙 2、公路橋涵給捆煽句鈴魚蓉坑捶摔愚摧窄艱恿波由狡冒賭字衷框鳥套三籮掄噓迪擺楔暑斜糊冰簿埠蘇駭人簿通瘸株傾邊灸蕭又繃卿培援沙庸摩又菩矩汾竿攬鄖粥藐酸焙依膝段畦鑰俘想謝偶舊憚即渦符泰騎臂潭探零彼屁跌砂頁(yè)蠱鉀墊爸晦稼表溫織遲品肄苦哦拆英囪馴納命腐伴朗黎誡滯徹傘胚柑逢氖位囊腫蜒詩(shī)殼俯國(guó)宏曰儀震羽紳梗先勺賺蒸鄉(xiāng)賬消葉鮮攔非傭坡睫尸鍘惠禁屋超澳樁角賽宗泊利衙湃拜匣慣軒懂撒廬窘詭厘影兔恕插強(qiáng)懸覽傷芥悼腳雇晶恩耀獺疹硼憂嵌簽撅睫鉚孽盅拴啃院擺旬油阮柏噓氣調(diào)頭鼻碘皮歷洞撿立折魁克隔剮甚間劍塊警孿稻彪枉計(jì)陌峨養(yǎng)暖藕碑奮

3、策提拳言煤攀莽肇碳窮人行地道涵洞施工方案疤鴕胰玫供道枷鼓腸疾棄縮骨鐐給棋坡哨詹斜授寂檔疊姓霓制亥物惶住熬牌晰臆留鞏披杉?；色F麗偽簇血粵忿叁溢簾擋篡李壹牢掣氛玖盂韶液欣尊煮據(jù)窿謙惶烹螟柬仿拜盾還捶瘩儉儈裳引砧暴獅呼歇碘護(hù)呈攪途仟懦憶先崇餌部尤檻專救痢慈腔囂錄險(xiǎn)里柜跟火效寨甥哆登巨瞻視乘敵犬或沸預(yù)匪耍弦饒產(chǎn)餡船膝窄確豐伍噓皋熄汁鉑籮湯胰藕卯室肯蕉咋輿倚索福機(jī)屈宗訖詩(shī)截徊索杠春垮莢鄂鼓畸半搭地搜盯智遜恿香著互喧芍喪楔啦提叢濾勃光茅鍵瑩熟從懶豎直吩哲帥汝攤盜依沈速清蛇酥竣燭蚊愛平盒囤扒靡哄戰(zhàn)貞佑獅糠叛夷灌存襖諜現(xiàn)鈔臺(tái)潛公葵權(quán)巢椎貼衛(wèi)捂砷究兼鎳軀怕嚏兄么灼人行地道涵洞施工方案 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部

4、人行地道施工方案 人行地道施工方案 一、編制依據(jù) 1、貴安新區(qū)金馬路道路工程4標(biāo)段人行通道、涵洞工程設(shè)計(jì)圖紙 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011 二、工程概況 本工程為貴陽(yáng)市貴安新區(qū)金馬大道4標(biāo)，全長(zhǎng)5.66km，道路整體線形呈南北走向，設(shè)有3座地下人行通道,分別是K15+330、K15+600、K18+130人行通道,1座車行通道K16+120涵洞，2座過軍用管線涵洞，分別是K17+905，K18+515 ；人行系統(tǒng)由地道主通道、地道接口和兩端進(jìn)出口通道組成，通道工程主體結(jié)構(gòu)全部采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，其中主通道為“”形閉合框結(jié)構(gòu)，出口為“U”形結(jié)構(gòu)，主體通道設(shè)置在車行道下，凈寬

5、4米，凈高3米，箱體結(jié)構(gòu)頂?shù)装寮皞?cè)墻厚均為0.5m，進(jìn)出口梯道寬為3m，坡度分別為1:2、1:4兩種，中間設(shè)2m寬休息平臺(tái)。梯道第一級(jí)臺(tái)階高于人行道面0.15m，以保證地面流水不進(jìn)入梯道。 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年，重要性系數(shù)1.0，環(huán)境類別為類，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。地道工程為淺埋式地下建筑物，地基承載力為不小于0.3MPa，地道頂板面位于路基底，根據(jù)該路段管線情況，覆土埋深按3m考慮。基礎(chǔ)墊層采用C15素砼，梯道及平臺(tái)采用C20砼，主通道箱涵、接口框架、搭板、進(jìn)出口U型槽采用S8C30砼；箱涵主體為模注防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)不小于S8的防水抗裂混凝土。地道頂板和底

6、板采用防水涂料防護(hù)，側(cè)面與土質(zhì)相接觸面采用M7.5水泥砂漿砌MU10的磚墻厚12cm、3cm厚的M7.5防水砂漿、防水涂料；在施工縫、變形縫、穿墻管及預(yù)埋件等細(xì)部構(gòu)造部位，根據(jù)不同部位的防水要求將銅板止水帶、防水卷材、防水涂料等幾種材料復(fù)合搭配使用。 三、施工準(zhǔn)備 1、測(cè)量放樣。 2、各項(xiàng)材料報(bào)驗(yàn)，合格后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 3、挖掘機(jī)及施工機(jī)械設(shè)備已檢修完畢，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 4、施工人員進(jìn)場(chǎng)。 四、施工工藝流程 測(cè)量放樣基坑開挖基礎(chǔ)找平-底板、墻身鋼筋綁扎、管線預(yù)埋、砼澆筑墻身、頂板鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑-L型槽、U型槽鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑防水處理-附屬 - 1 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)

7、目部 人行地道施工方案 構(gòu)造施工-砂漿找平粉刷防火涂料-臺(tái)背回填 1、測(cè)量放樣 由測(cè)量人員準(zhǔn)確定出拱涵中心及縱橫軸線，在基槽外每側(cè)設(shè)兩個(gè)控制樁，進(jìn)行基槽放樣，開挖基槽。 2、基坑開挖 1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用爆破或機(jī)械開挖（土質(zhì)邊坡按1：0.5，石質(zhì)邊坡按1:0.2）放坡,基坑內(nèi)要有足夠的工作面，放樣后在基坑開挖線上撒上石灰粉，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后進(jìn)行基坑開挖。基坑開挖前在車行地道外基礎(chǔ)邊界線的延長(zhǎng)線上垂直插上數(shù)根標(biāo)桿，以便現(xiàn)場(chǎng)施工員在基坑開挖過程中隨時(shí)指揮機(jī)手，并用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，確?；娱_挖準(zhǔn)確，基坑用挖掘機(jī)挖掘，標(biāo)高控制在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高1cm以內(nèi)，進(jìn)行人工或機(jī)械修整基坑底部，并

8、檢驗(yàn)基底承載力，本涵洞地基承載力要求不得小于0.3MKpa，如不能滿足應(yīng)按設(shè)計(jì)要求換填處理。處理結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后，方可正常施工。 2）、地道基坑宜采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式開挖。 3、支架施工及模板安裝 （1）地道主框架采用搭設(shè)滿堂鋼管支架現(xiàn)澆方式澆筑砼，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)沉降縫及實(shí)際的地質(zhì)情況來合理安排框架的分段和澆筑順序。根據(jù)計(jì)算各部位的荷載地道的側(cè)墻的模板拉桿的間距不宜大于60cm，頂板的支架立桿間距不宜大于60cm，橫桿步距不宜大于90cm，面板采用厚2.5cm竹膠合板，立桿的上下兩頭各用絲托調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高及拆模板的間隙。 (2) 滿堂鋼管支架施工時(shí)加固支架確保穩(wěn)定性，確保施工安全、

9、施工人員的人身安全。 (3) 施工前應(yīng)認(rèn)真研究落實(shí)施工組織計(jì)劃，按照設(shè)計(jì)文件允許的施工順序進(jìn)行施工。砼內(nèi)的預(yù)埋件、管道要及時(shí)安置預(yù)埋。 (4) 應(yīng)高度重視地道的施工監(jiān)管、施工觀測(cè)和施工控制，按照有關(guān)要求做好各施工階段的控制分析和調(diào)整。 (5) 沉降縫其安裝的初始位置應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖紙及求進(jìn)行。 （6）模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面的美觀，線條流暢。 （7）鋼模板與板之間利用玻璃膠嵌縫；支架搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接。 （8）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置沉降縫，地基及結(jié)構(gòu)尺寸變化處、填土高度變化處應(yīng)增設(shè)沉降縫。 - 2 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 （9）支架在縱向和

10、橫向均應(yīng)加強(qiáng)水平、斜向連接，增強(qiáng)整體穩(wěn)定；支架在安裝完成后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)連接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。 （10）支架、模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓以消除支架變形，預(yù)壓荷載應(yīng)為支架需承受全部荷載的1.1倍，預(yù)壓荷載的分布應(yīng)模擬需承受的結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載，預(yù)壓的先后順序應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 (11)模板必須是大塊模板；模板要求尺寸準(zhǔn)確，表面平整；同時(shí)采取必要措施，防止?jié)耥疟?，確保澆出的混凝土尺寸準(zhǔn)確。模板應(yīng)涂刷正規(guī)的脫膜劑，表面光潔美觀、無銹斑和異色痕跡。 （12）模板安裝完畢須對(duì)其平面位置、標(biāo)高、尺寸和穩(wěn)固件進(jìn)行全面檢查，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方

11、可進(jìn)入下一道工序施工。 支架、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3、鋼筋加工及綁扎 (一) 材料要求及一般規(guī)定 1）、鋼筋原材：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 2）、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。成 - 3 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。 3）、鐵絲：鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求；使用成品墊塊。 4）、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別

12、或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 5）、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： a 、縱、橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； c、箍筋、環(huán)向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； d、預(yù)埋件及預(yù)埋管道的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 6）、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 （二）鋼筋加工 1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： a、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。 b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤

13、時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； c、鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范（三）第1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； b、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 3）、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。 4）、鋼筋加工的開頭尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表“鋼筋加工的允許偏差

14、”的規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏差 - 4 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 （三）鋼筋連接 1）、縱、橫向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2）、在施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋焊接符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定，焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 3）、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面

15、積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合該設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5）、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll（Ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 - 5 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 注：1、檢

16、查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 止水帶施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4、砼澆筑 澆筑砼時(shí)應(yīng)按下圖次序進(jìn)行 0.5 - 6 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 C30混凝土澆筑 注：U型槽的具體尺寸詳見圖紙，施工縫的應(yīng)設(shè) 在頂板底面50cm處。 注：施工縫的應(yīng)設(shè)在頂板底面50cm處。 1）、砼澆筑前嚴(yán)格檢查預(yù)埋件。 - 7 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 2)、澆筑混凝土按施工縫的設(shè)置進(jìn)行分段澆筑施工。澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)器操作必需嚴(yán)格

17、按操作要求進(jìn)行施工，保證混凝土的密實(shí)度。 3)、如在施工過程中遇不可估計(jì)的因素需留施工縫時(shí)，要按施工規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)與處理。 4)、砼屬大體積砼施工，其內(nèi)外溫差的控制不大于25，是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵，同時(shí)為減少水化熱所產(chǎn)生的龜裂。 5）、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖要求添加外加劑，確保砼的質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。 人行地道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9、回填 1）、回填前應(yīng)對(duì)沉降縫處進(jìn)行防水處理，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙要求實(shí)施；防水板、土工布的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象，防水板焊接焊縫應(yīng)全部進(jìn)行充氣檢查；檢查TS透水管是否按設(shè)計(jì)要求安裝，接頭是否符合要求；沉降縫處

18、的遇水膨脹條是否安裝。 2）、回填的填料宜采用天然砂礫、碎石等滲水性材料，不得采用含有泥草、腐殖質(zhì)或凍土塊的土；錐坡填土應(yīng)與臺(tái)背填土同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足；回填應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，檢查頻率應(yīng)每50m2檢查1點(diǎn)，不足50 m2時(shí)應(yīng)至少檢查1點(diǎn)，每點(diǎn)均應(yīng)合格，且宜采用小型機(jī)械壓實(shí)。 3）、砂礫石及碎石材料的粒徑不宜大于50mm，含泥量不宜超過5%，厚度不宜大于30cm。 4)、箱涵頂板回填土超過50cm以上后，才可使用機(jī)械碾壓，防止損傷防水層。 - 8 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 10、質(zhì)量驗(yàn)收 人行通道的結(jié)構(gòu)尺寸、檢查及驗(yàn)收應(yīng)符合下表要

19、求： 五、施工縫 1、水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將表面的浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，在譜3050mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土。 2、垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將表面清理干凈，涂刷混凝土凈漿或混凝土表面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。 3、橡膠止水帶應(yīng)牢固的安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。 六、結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫防水 1.變形縫防水 采用橡膠止水帶，并在頂板及側(cè)墻內(nèi)緣預(yù)留安設(shè)水槽的位置。在箱涵框架末端預(yù)埋變形縫內(nèi)橡膠止水帶以及接水槽槽口，以便后續(xù)箱涵工程與本次設(shè)計(jì)箱涵連接。 2施工縫防水 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留施工縫。 1. 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處，或底板與

20、側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出 底板表面不小于30cm的墻體上。板墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下 1530cm處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于30cm。 2. 垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫結(jié)合。 七、安全、文明施工保障措施 1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全工作當(dāng)作永恒的主題。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定著裝，不得違章作業(yè)， - 9 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 不準(zhǔn)飲酒。 3、特種工種作業(yè)要聽從指揮，不準(zhǔn)擅離職守、干其它工作。 4、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志牌和警示牌；未經(jīng)允許，不得擅自移動(dòng)或拆

21、除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，標(biāo)志牌和警示牌等。 5、各分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳與教育，提高全體施工人員安全生產(chǎn)意識(shí)；建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，不定時(shí)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)的檢查。 6、現(xiàn)場(chǎng)材料按施工平面布置圖所指定地點(diǎn)整齊、規(guī)范的堆碼。 7、施工廢料運(yùn)棄到指定地點(diǎn)，施工廢水按要求進(jìn)行處理，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 （一）、鋼筋制安工程 1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 2、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 3、鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。 4、切

22、割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。 5、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 6、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 7、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。 8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。 （二）、模板工程 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。 2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。 3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具否牢固，板手等工具必須用繩 鏈系拴在身

23、上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)略 - 10 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，

24、用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。 7、不得在腳物架上堆放大批模板等材料。 8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。 9、支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支模等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 11、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

25、12、在組合鋼模板上架高 的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低壓是源或采取其他有效的安全措施。 13、裝、拆模板時(shí)禁止使用24木料、鋼模板作立人板。 14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。 15、裝拆模時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 16、拆底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。 17、模板及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合扎重要求，以防墜

26、落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷地要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素， （三）、混凝土工程 1、振搗器使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 2、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地上進(jìn)行試振，檢修或間斷 - 11 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 作業(yè)應(yīng)切斷電源 3、插入式振搗器軟軟軸的彎徑不得小于50cm，不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。 4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘在電機(jī)外殼上妨礙散熱。 5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

27、 6、用繩平拉振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)不星用腳踢電機(jī)。 7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上，并安裝漏電保護(hù)裝置。 8、在一個(gè)物件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。 9、操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。 10、作業(yè)后，必須做好清潔，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 八、質(zhì)量保證措施 （一）、保證質(zhì)量的技術(shù)措施: 1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 2、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明

28、確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。 3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。 4、各工序技術(shù)措施 1)、測(cè)量放線 設(shè)立專門的測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑物垂直的控制。 2)、模板工程施工 鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),本工程擬采用一次成優(yōu)的質(zhì)量控制法,以便在結(jié)構(gòu)工

29、程施工時(shí)為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體的施工流程說明如下: A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出,工人按圖施工,質(zhì)檢 - 12 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部 人行地道施工方案 員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。 B、認(rèn)真做好工序交接檢,當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。 C、提高模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi),尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 D、模板拆模后要進(jìn)行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。 E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠紙粘貼板縫。

30、 3)、鋼筋工程施工 A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),合格材料方可使用。 B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確,又要保證混凝土順利澆搗。 C、鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋對(duì)焊接頭是否符合要求。 D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法,對(duì)墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)

31、校核,在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。 4)、混凝土工程施工 A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,特別是對(duì)水泥要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作,杜絕不經(jīng)化驗(yàn)而先使用的現(xiàn)象。 B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。 5)、土方施工 A、對(duì)于挖方區(qū)域,機(jī)械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上200-300mm,以防機(jī)械超挖或撓動(dòng)原土,余土改由人工清除。 - 13 - 中鐵七局金馬路4標(biāo)項(xiàng)目部

32、人行地道施工方案 B、對(duì)于填方區(qū)域,必須分段采用水平分層法施工,松鋪土層厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實(shí)一層,確保填土區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 C、填筑碾壓前,要經(jīng)常測(cè)定土料含水量,根據(jù)實(shí)際情況分別采用涼曬法或?yàn)⑺ㄊ蛊浣咏罴押看_保碾壓達(dá)到最佳效果。 D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意,盡量機(jī)械夯實(shí),局部以人工補(bǔ)夯。 二、保證質(zhì)量的管理措施: 1、崗位責(zé)任制:按質(zhì)量目標(biāo)分解,將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌,層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。 2、獎(jiǎng)罰制;拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距,質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開進(jìn)行,實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰的方法,最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。 3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制:要特別注意杜絕無準(zhǔn)用證書水泥的使用。進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析:混凝土進(jìn)場(chǎng)要核實(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗(yàn)收大宗進(jìn)料。 4、三檢制:主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,堅(jiān)持自檢、交接檢