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文檔簡(jiǎn)介
1、附件4中煤洗洗公司安全事故隱患排查手冊(cè)被排查單位: 排查人員: 排查日期: 年 月 日隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)一、 高處作業(yè)1.安全防護(hù)用品及設(shè)施如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)欄等質(zhì)量不合格或安裝不符合要求2.移動(dòng)式操作平臺(tái)四周未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿,未設(shè)置登高爬梯;輪子與平臺(tái)的連接不牢固;使用時(shí)未對(duì)平臺(tái)進(jìn)行固定3.高處作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿高度低于105cm,底部無(wú)擋腳板二、生產(chǎn)用電臨時(shí)用電4.臨時(shí)用電未采用TN-S系統(tǒng)或TN-S系統(tǒng)有缺陷5.室內(nèi)明敷主干線距地面高度小于2.5m6.配電系統(tǒng)未采用三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)7.用電設(shè)備沒(méi)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱
2、,未配置過(guò)載短路、漏電保護(hù)裝置,外殼未接地8.配電箱零線端子板、PE線端子板的設(shè)置、連接不符合規(guī)范要求9.漏電保護(hù)器參數(shù)不匹配、檢測(cè)不靈敏10.箱體未設(shè)門、鎖,未采取防雨措施11.分配電箱與開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備的距離不符合規(guī)范要求12.特殊場(chǎng)所、手持照明燈未使用36V及以下安全電壓隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)二、生產(chǎn)用電配電室13.配電室建筑耐火等級(jí)未達(dá)到三級(jí)、門向內(nèi)開(kāi)14.未配置應(yīng)急燈和適用于電氣火災(zāi)的的滅火器材15.配電室未設(shè)警示標(biāo)識(shí)和系統(tǒng)圖16.配電柜內(nèi)有明顯積塵、有雜物17.配電室門未設(shè)置擋鼠板,高度小于400mm18.配電柜抽屜無(wú)設(shè)備標(biāo)牌或標(biāo)牌與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際
3、不符19.柜前、柜后未按規(guī)定鋪設(shè)絕緣膠皮20.配電室內(nèi)存放油漆等易燃易爆物品21.高壓配電室未配置相應(yīng)等級(jí)的操作絕緣凳22.配電室未配置絕緣靴、絕緣手套、驗(yàn)電器等工具23.絕緣工具未定期檢測(cè)24.配電柜未定期檢測(cè)檢驗(yàn)25.變頻器柜內(nèi)有異響26.配電室無(wú)停電上鎖記錄27.配電室內(nèi)未懸掛停送電操作順序牌28.配電柜內(nèi)配線雜亂、有虛接,各指示燈顯示錯(cuò)誤29.電纜溝內(nèi)有積水30.配電室接地系統(tǒng)不符合規(guī)范31.控制柜、直流屏蓄電池有漏液、液位過(guò)高或過(guò)低,超過(guò)使用年限32.電線電纜、滑觸線、銅鋁母排有絕緣損壞、短路、斷路隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)二、生產(chǎn)用電變壓器33.變壓器周
4、圍有雜物、積水、地基下沉34.周邊無(wú)防護(hù)欄、無(wú)警示標(biāo)識(shí)、無(wú)防鼠設(shè)施35.變壓器有明顯漏油36.聲音有異常、溫度過(guò)高、油位偏高或偏低37.變壓器及變壓器油未做高壓預(yù)防性試驗(yàn)三、起重吊裝作業(yè)38.鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具存在缺陷39.起重機(jī)支腿基礎(chǔ)不堅(jiān)實(shí)40.起重機(jī)與架空線路沒(méi)有保持安全距離41.未執(zhí)行“十不吊” 42.未按規(guī)定設(shè)置作業(yè)警戒區(qū),無(wú)專人監(jiān)護(hù)四、動(dòng)火作業(yè)43.動(dòng)火作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行審批44.動(dòng)火作業(yè)前未將煤塵清掃干凈,未配備消防器材45.高處動(dòng)火作業(yè)未采取防火花飛濺和防止切割件墜落措施46.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍及下方存在易燃、易爆危險(xiǎn)品47.煤倉(cāng)及皮帶暗道動(dòng)火作業(yè)前,未進(jìn)行瓦斯檢查和采取通風(fēng)措施
5、五、設(shè)備檢修作業(yè)48.未編制檢修措施,措施未審批,未交底貫徹49.未指定檢修負(fù)責(zé)人,無(wú)專人監(jiān)控50.未嚴(yán)格執(zhí)行停電上鎖掛牌程序51.使用易燃品清洗零、部件時(shí),與火源安全距離不足或未采取隔離措施,未配備滅火器材52.檢修前,吊起部分未采取有效的穩(wěn)固措施53.受限狹小空間檢修未采取安全防范措施隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)六、維檢設(shè)備54.電焊機(jī)進(jìn)出線接線端子沒(méi)有防護(hù)罩;使用不合格吊繩;一次線長(zhǎng)度超過(guò)5m,二次線未采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,二次線長(zhǎng)度超過(guò)30m;二次線未用銅鼻子壓接;二次線未實(shí)現(xiàn)雙線到位;55.氧氣瓶、乙炔瓶使用時(shí)放置間距小于5米,距離明火小于10米;乙炔
6、瓶沒(méi)有靈敏可靠的回火防止器、壓力表失效;氧氣乙炔瓶無(wú)防震圈、安全帽;氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器減壓器上沾染油脂。56.砂輪機(jī)無(wú)防護(hù)罩,角度大于65°;防護(hù)罩與砂輪半徑方向的間隙大于20-30mm,側(cè)面間隙大于10-15mm;夾持砂輪的法蘭盤直徑小于砂輪直徑的1/3;砂輪有裂紋,防護(hù)罩損壞。57.切割機(jī)無(wú)防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞,角度大于65°;切割機(jī)電源線正對(duì)切割方向,且無(wú)防護(hù)措施;用切割片當(dāng)作砂輪機(jī)使用磨削工件;切割片有裂紋。七、起重設(shè)備58.鋼絲繩、繩卡設(shè)置不符合規(guī)范要求,卷筒上鋼絲繩少于3圈;無(wú)盤繩器,無(wú)卷?yè)P(yáng)限位和行程限位裝置;無(wú)超重報(bào)警器。59.無(wú)明顯噸位標(biāo)識(shí)牌;吊
7、鉤無(wú)防脫鉤保險(xiǎn)銷;60.掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度的10;61.制動(dòng)裝置失靈,軌道壓板少于2個(gè),緩沖器支座有裂紋;隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)七、起重設(shè)備62.鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,磨損達(dá)到鋼絲繩40以上。63.鋼絲繩有死角擦扭,部分受壓變形;鋼絲繩有燒壞或斷一股。64.鋼絲繩出滾筒、亂繩、斷絲等。65.車輪有異常聲音,減速器潤(rùn)滑不到位,聯(lián)軸器有異常聲音,螺釘有松動(dòng)。八、生產(chǎn)設(shè)備皮帶機(jī)66.無(wú)緊急拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、縱撕、失速、逆止、過(guò)載、連鎖等各項(xiàng)安全保護(hù)裝置。67.托輥有異響,膠帶接頭有損壞。68.減速機(jī)缺油、漏油,溫度過(guò)高,有異響。69.各擋板、卸料器、清掃器不全
8、、不牢固,有過(guò)度磨損;各托輥、擋輥、壓輥等缺失;緩沖床有松動(dòng)或出現(xiàn)變形,緩沖床連接螺栓松動(dòng)。70.聯(lián)軸器、液力耦合器兩軸的同軸度不符合要求,端面間隙過(guò)大;電機(jī)無(wú)接地。71.膠帶有跑偏或磨邊現(xiàn)象,電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的溫度、聲音、潤(rùn)滑情況不完好。72.膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)度超過(guò)30m或工作需要處,未設(shè)人行過(guò)橋。73.三條并行的膠帶機(jī),中間一條膠帶機(jī)兩側(cè)未設(shè)置緊急拉繩開(kāi)關(guān)。74.膠帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊及驅(qū)動(dòng)滾筒處未設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)八、生產(chǎn)設(shè)備刮板機(jī)75.刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及中部無(wú)封閉蓋板或防護(hù)網(wǎng)76.刮板機(jī)無(wú)檢修安全防護(hù)鏈,無(wú)拉線急停開(kāi)關(guān)77.鏈條松,刮板
9、有拉斜78.長(zhǎng)度超過(guò)30m或工作需要處無(wú)設(shè)人行過(guò)橋79.電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓有缺失或松動(dòng),無(wú)接地80.底部耐磨鑄石板磨損或脫落81.無(wú)過(guò)載保護(hù)、斷鏈保護(hù)和堵溜槽開(kāi)關(guān)82.鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損超限,箱體不平直83.減速機(jī)缺油、漏油破碎機(jī)84.破碎機(jī)未在密封狀態(tài)下工作,其傳動(dòng)部件未設(shè)防護(hù)罩85.破碎機(jī)保險(xiǎn)銷不符合規(guī)范,且隨意減少或增加86.現(xiàn)場(chǎng)無(wú)配備檢修安全楔塊或枕木87.減速機(jī)缺油、漏油,注油泵不工作,電機(jī)無(wú)接地88.無(wú)失速傳感器,電機(jī)溫度過(guò)高89.耦合器易熔塞不符合要求90.地腳螺栓及各部位螺栓有松動(dòng)91.破碎機(jī)有異常震動(dòng)和雜音離心機(jī)92.運(yùn)轉(zhuǎn)有異響,潤(rùn)滑不到位,電機(jī)無(wú)接地93.篩籃損壞,篩
10、縫磨損過(guò)大,離心液跑粗94.油泵有漏油、油脂不清潔,三角帶過(guò)緊或過(guò)松95.給料、排料溜槽離心液管堵塞96.主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和油泵電機(jī)溫升不正常97.減振彈簧老化隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)八、生產(chǎn)設(shè)備離心機(jī)98.篩籃有積煤,離心機(jī)晃動(dòng)嚴(yán)重99.油泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不正確100.過(guò)濾器、潤(rùn)滑油路有滲漏,油封、水封損壞101.篩籃架及刮刀卸料部分有損壞或變形102.油壓表不工作,防護(hù)罩缺失、不牢固103.各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有損壞,傳送帶的松緊度是不合適,傳送帶有脫落104.機(jī)座、防震裝置、電機(jī)底腳螺栓有松動(dòng)振動(dòng)篩105.彈簧有裂紋或斷裂106.激振器的連接螺栓有裂紋損壞,激振器
11、與萬(wàn)向軸法蘭之間的連接螺栓有松動(dòng)、裂紋107.三角帶無(wú)防護(hù)罩,三角帶過(guò)緊或過(guò)松108.激振器油位過(guò)多或過(guò)少109.篩板破損或缺失,篩縫因磨損不符合工藝要求110.噴水嘴有堵塞或缺失111.振動(dòng)篩彈簧壓縮負(fù)載不均勻,有共振現(xiàn)象112.振動(dòng)篩振幅不符合要求113.篩板壓條、側(cè)壓板及楔子有松動(dòng)114振動(dòng)篩.篩梁或篩幫有裂紋115.各連接部位螺栓及地腳螺栓有松動(dòng)或缺失116.激振器有漏油現(xiàn)象,有噪音,溫度過(guò)高117.激振器無(wú)透氣孔,V型皮帶、皮帶輪及聯(lián)接銷有損壞隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)八、生產(chǎn)設(shè)備118.各潤(rùn)滑部位缺油,電機(jī)無(wú)接地空壓機(jī)119.油氣分離器缺油,油脂不清潔1
12、20.油位、液面計(jì)的油位不接近“0”位置121.顯示面板有報(bào)警,各項(xiàng)保護(hù)不正常122.安全閥不正常,無(wú)年檢123.各部位有異常聲音或漏油漏氣現(xiàn)象,各儀表指示燈不正常,電機(jī)無(wú)接地124.機(jī)組運(yùn)行時(shí)有異常聲音及異常震動(dòng)125.機(jī)組運(yùn)行時(shí)油氣溫度及各儀表不正常126.未配置滅火器及防火設(shè)施磁選機(jī)127.電機(jī)、減速機(jī)溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,無(wú)接地128.傳動(dòng)鏈過(guò)緊或過(guò)松,傳動(dòng)鏈無(wú)防護(hù)罩129.槽體有滲漏、管路有堵塞,滾筒皮有磨損130.入料管內(nèi)濾網(wǎng)破損、堵塞、有無(wú)雜物淺槽分選機(jī)131.無(wú)檢修安全防護(hù)鏈132.無(wú)失速保護(hù)和斷鏈保護(hù)裝置,電機(jī)無(wú)接地133.上升流、水平流過(guò)大或過(guò)小134.傳動(dòng)裝置螺栓松動(dòng),鏈板螺
13、栓磨損、松動(dòng)135.刮板、鏈條、滑道及耐磨襯板磨損振動(dòng)給料機(jī)136.給料機(jī)入料口和出料口堵塞,有異?,F(xiàn)象137.吊掛鋼絲繩無(wú)安全保護(hù)繩138.振動(dòng)電機(jī)與給料機(jī)的連接處有開(kāi)裂、松脫現(xiàn)象139.傳動(dòng)裝置(電機(jī)、減速機(jī)等)有異常生聲響、溫度不正常,電機(jī)無(wú)接地隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)八、生產(chǎn)設(shè)備振動(dòng)給料機(jī)140.懸掛點(diǎn)懸掛不牢固,鋼絲繩不呈垂直狀態(tài)、有斷絲141.減震橡膠墊有老化、裂紋、變形142.各連接螺栓及地腳螺絲有短缺、松動(dòng)濃縮機(jī)143.各部位螺栓有松動(dòng)、短缺,耙子運(yùn)行機(jī)構(gòu)不平穩(wěn),提升裝置不靈敏可靠144.無(wú)扭矩報(bào)警裝置和自動(dòng)提耙裝置145.濃縮機(jī)各處走道未設(shè)置欄桿
14、146.減速機(jī)油位不正常、有漏油,來(lái)料水槽、管道、閘門堵塞,電機(jī)無(wú)接地147.溢流堰有煤泥堆積148.濃縮機(jī)過(guò)橋和機(jī)臺(tái)上堆放物品和雜物149.未定期檢測(cè)煤泥層厚度和黑水層深度泵150.泵三角帶無(wú)防護(hù)罩,三角帶過(guò)緊或過(guò)松151.各部位連接螺栓及地腳螺栓有松動(dòng)或缺失152.盤根有損壞、漏料153.軸封水和冷卻水不暢通154.各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑油量不符合要求155.電機(jī)溫度不正常、有異響,無(wú)接地介質(zhì)桶156.桶篦子破損或焊接不牢靠157.來(lái)料管晃動(dòng)或無(wú)固定158.桶內(nèi)耐磨鑄石板脫落159.來(lái)料管或補(bǔ)水閥堵塞隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)八、生產(chǎn)設(shè)備球磨機(jī)160.周邊無(wú)設(shè)置防護(hù)欄
15、桿161.各連接螺栓及地腳螺栓有松動(dòng)或缺失162.電機(jī)、減速機(jī)溫度過(guò)高,油位過(guò)多或過(guò)少163.電機(jī)無(wú)接地板式壓濾機(jī)164.無(wú)拉線急停開(kāi)關(guān)165.液壓系統(tǒng)無(wú)防護(hù)欄桿隔離166.液壓系統(tǒng)的壓力表和液壓元件有無(wú)損壞、泄露、堵塞167.將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上168.壓濾機(jī)液壓部分無(wú)安裝電接點(diǎn)電壓表169.電機(jī)未接地加壓過(guò)濾機(jī)170.無(wú)安全泄壓閥,無(wú)年檢171.無(wú)檢修通風(fēng)設(shè)施172.無(wú)進(jìn)入設(shè)備檢修登記記錄173.濾板周邊無(wú)防護(hù)欄桿174.各連接螺栓及地腳螺栓有松動(dòng)或缺失175.電機(jī)無(wú)接地除鐵器176.吊掛鋼絲繩無(wú)安全保護(hù)繩177.各吊環(huán)、螺旋扣有裂紋及鉤環(huán)拉開(kāi)(斷)現(xiàn)象178.帶式除鐵器兩側(cè)及
16、正前方未用膠皮遮擋179.電磁除鐵器在不工作時(shí)未采取斷電措施180.同側(cè)鋼絲繩長(zhǎng)短不一致,受力不均勻隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)九、原煤區(qū)域防爆一般規(guī)定181.防爆電氣設(shè)備、小型電器無(wú)永久性的防爆標(biāo)志(Exdi)、煤安標(biāo)志(MA)、產(chǎn)品“銘牌”182.防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級(jí)高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)183.利用開(kāi)關(guān)控制進(jìn)行裝置出入動(dòng)力線的防爆外殼184.外殼有裂紋、開(kāi)焊、嚴(yán)重變形的(長(zhǎng)度超過(guò)50mm,凹凸超過(guò)5mm)185.防爆外殼內(nèi)有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)186.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃的,觀察窗內(nèi)
17、密封襯墊未采用具有一定強(qiáng)度的金屬或金屬包敷的不燃性材料制成,襯墊厚度大于2mm。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃却笥?mm187.隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通、去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的,穿越隔爆腔的接線座有裂紋或晃動(dòng)188.閉鎖裝置不全、變形損壞起不到閉鎖作用隔爆面189.電氣設(shè)備靜止部分隔爆結(jié)合面、操縱桿和軸及帶軸承的防爆結(jié)合面與相應(yīng)外殼容積對(duì)應(yīng)的最大間隙不符合規(guī)定190.隔爆面有銹蝕,隔爆面未涂防銹油191.螺栓、彈簧墊圈缺失、未緊固,螺栓與墊圈不匹配,螺栓滑扣,螺母未上滿扣192.隔爆電機(jī)斜面接線盒反裝193.隔爆面有油漆和硬雜物隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)九、原煤區(qū)域
18、防爆防爆電機(jī)194.電動(dòng)機(jī)與軸孔的隔爆面有摩擦,軸與軸孔配合的最小單邊大于0.075mm195.旋轉(zhuǎn)電機(jī)的外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和緊固零件互相間的距離最小超過(guò)風(fēng)扇最大直徑的1%或大于1mm電纜引入裝置196.密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過(guò)1mm。芯線截面4mm2及以下電纜密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑197.密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍或最小厚度小于4mm。198.密封圈單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜,密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物,密封圈和進(jìn)線嘴間有填充物199.將密封圈割開(kāi)套在電纜上,密封圈部分破損200.密封圈老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等)失去彈性,永久變形201.密封圈沒(méi)有完全套在電纜
19、護(hù)套上,一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈202.備用的進(jìn)線嘴缺少密封圈或擋板,或擋板放在密封圈里面的,擋板不是鍍鋅材質(zhì)的203.壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊,用一只手能使進(jìn)線嘴明顯晃動(dòng)的204.螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位,接線嘴擰絲扣數(shù)少于5扣的,或一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)超過(guò)半圈的205.電纜在進(jìn)線嘴處,順著電纜進(jìn)線方向用一只手能將電纜推動(dòng)的206.高壓鎧裝電纜接線盒絕緣膠未灌倒三岔口以上隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況物 的 危 險(xiǎn) 狀 態(tài)九、原煤區(qū)域防爆電纜的連接207.電纜的連接部采用硫化熱補(bǔ)或同等效能冷補(bǔ)的,未采用隔爆型電纜接線盒的208.鎧裝電纜
20、接線盒中間盒不灌注絕緣填充物或填充物不嚴(yán)密漏出芯線接頭的209.電纜末端不接防爆電氣設(shè)備及防爆元件的210.橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞漏出芯線的211.電氣設(shè)備內(nèi)接地線未連接的照明電器212.防爆型燈具電源斷開(kāi)后才能打開(kāi)透明罩的連鎖裝置失靈213.防爆型燈具把壓口改螺口的214.防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋或破損礦燈215.燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)、玻璃罩破裂、燈頭圈密封不嚴(yán)、閉鎖損壞216.燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán),燈線串動(dòng)人的不安全行為1.未按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)(保護(hù))用品2.遲到早退、酒后上崗、睡崗、脫崗、串崗3.攜帶違禁物品進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所4.無(wú)證上崗、無(wú)證操作5.
21、專業(yè)人員未按規(guī)定檢查,假檢、漏檢6.損壞安全設(shè)施、設(shè)備7.強(qiáng)令從業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)8.場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)無(wú)證駕駛,違章載人9.違章操作、不聽(tīng)指揮、忽視警告警示隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況人的不安全行為10.未按規(guī)定進(jìn)行通知、警戒、撤人11.懸空作業(yè)人員未系掛安全帶、未佩帶工具袋12.高處作業(yè)時(shí)未用吊繩傳遞物件的、拋擲物件13.維修檢修未斷電,未懸掛警示標(biāo)識(shí),未嚴(yán)格執(zhí)行停電上鎖掛牌程序14.未履行停送電手續(xù)進(jìn)行檢修作業(yè)15.新員工未經(jīng)三級(jí)教育培訓(xùn)就上崗作業(yè)16.發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情未及時(shí)報(bào)告、處理、撤人17.登高作業(yè)人員沒(méi)有佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋18.作業(yè)時(shí)起重臂下站人或吊運(yùn)重物從人的上方通過(guò)19.直
22、接切割帶有油、氨易燃易爆物品的管件和設(shè)備20.橫跨、鉆爬、倚靠、乘坐皮帶輸送機(jī)及刮板輸送機(jī)等設(shè)備設(shè)施21.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修、維護(hù)、加油和清掃作業(yè)22.在集控室電腦上玩游戲等做與工作無(wú)關(guān)的事情23.在廠區(qū)內(nèi)吸煙的24.撿矸撿雜人員未戴手套25.原煤區(qū)未戴防塵口罩26.未按規(guī)定進(jìn)行交接班,未正確填寫交接班記錄27.未召開(kāi)班前會(huì)、班后會(huì)隱患類別排查項(xiàng)目排查內(nèi)容排查情況人的不安全行為28.電工作業(yè)少于2人的29.擅自更改或撤除安全裝置,人為造成安全裝置失效30.刮板機(jī)在運(yùn)行中,鏈條跑偏或槽內(nèi)有雜物時(shí),在不停車情況下處理的31.未采取安全措施隨意進(jìn)入筒倉(cāng)等密閉容器內(nèi)32.使用梯子登高作業(yè)時(shí)無(wú)專人監(jiān)控33.梯子與墻的角度不在30°40°之間的34.清理筒倉(cāng)及介質(zhì)桶上雜物未系安全帶35.在設(shè)備運(yùn)
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