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1、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)一、鋼筋工程1、鋼筋加工箍筋加工(見(jiàn)下圖)箍筋檢查(見(jiàn)下圖)豎向梯子筋水平梯子筋形狀見(jiàn)下圖水平梯子筋框架柱定距框形狀見(jiàn)下圖暗柱定距框暗柱定距框雙“F”卡形狀見(jiàn)下圖雙“F”卡剪力墻縱向筋排列見(jiàn)下圖。剪力墻豎向筋排列圖水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù) 板縫處理為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正,與墻體相交的邊龍骨(50×100木方)要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直,并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條(粘貼時(shí)彈線,并按線粘貼海綿條),海綿條粘貼具體位置見(jiàn)下圖 。 在頂板模板側(cè)邊沿墻粘貼海綿條圖梁板起拱 1、起拱高度當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò)4m或房間跨度大于4m時(shí),按要求起拱。本工程梁(含主次梁及連梁)、頂

2、板均采用木模板,起拱高度設(shè)計(jì)為1.5 L (L為梁凈跨或房間凈開(kāi)間尺寸)。2、起拱操作本工程采用硬起拱。具體方法為:梁底模或房間格柵鋪好后,按建筑0.5m標(biāo)高線(按0.5m控制標(biāo)高拉小白線,小白線要松緊適度)量好下返尺寸(即500mm+板厚-起拱高度)從中間向兩端起拱,起拱時(shí)直接抬高鋼管(對(duì)于梁)或調(diào)高螺旋支撐(對(duì)于頂板),嚴(yán)禁采用木楔起拱(澆筑混凝土易滑脫)。起拱要求弧線順直,不要起折段形拱,也不要起倒拱。頂板起拱圖外墻模板接茬外墻模板接茬包括樓板與下層墻的接茬、樓板與上層墻的接茬。由于不采用導(dǎo)墻做法,此處模板要求精心操作、精心施工;如果接茬不嚴(yán)密、加固不牢固容易產(chǎn)生漏漿、漲模及錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,因

3、此此處模板接茬是模板支設(shè)的一個(gè)重點(diǎn)及難點(diǎn)。外墻模板下口利用原有穿墻螺栓孔通過(guò)穿墻螺栓拉結(jié)固定,上口用細(xì)鐵絲將模板捆綁在墻體豎向鋼筋上。要求拉通線支模,在保證墻體截面尺寸的同時(shí)必須保證垂直度符合規(guī)范要求。模板貼墻處在下口粘貼憎水性海綿條保證不漏漿,粘貼時(shí)海綿條要往后退23mm,保證模板擠壓時(shí)與頂板下皮持平。外墻模板接茬節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖。 外墻樓板處模板接茬節(jié)點(diǎn)圖墻模板下口做法樓層頂板(灰色)100mm寬找平帶(黑色)海綿條(紅色)墻模板限位在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻內(nèi)插頂模棍的措施筋,措施筋采用12的廢鋼筋頭。在支設(shè)模板前將頂模棍點(diǎn)焊在措施筋上,頂模棍要求拉通線焊接,兩頭伸出長(zhǎng)度一致,頂模棍總長(zhǎng)比墻厚小2mm,其端頭要刷防銹漆。在墻模板下口焊頂模棍是為了控制墻下口截面準(zhǔn)確,同時(shí)在緊固螺栓及加固支撐時(shí)保證模板不跑位、不向一邊歪斜。墻模板下口限位見(jiàn)下圖。 模板下口頂模棍圖施工縫的處理墻上口切割線圖墻根部切割線圖 水平施工縫應(yīng)拉線用切割機(jī)沿線切入混凝土面10mm,(切割線位置見(jiàn)下圖),再用扁鏟將混凝土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除,露出石子,并清理干凈。在澆筑混凝土?xí)r,先用水濕潤(rùn)并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿,然后再澆筑混凝土混凝土澆筑要點(diǎn) 混凝土采用布料機(jī)分層下料、門(mén)窗洞口為防止下料擠偏要求對(duì)稱下料;用50振搗棒分層振搗、門(mén)窗洞口處要求同

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