鋼構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、連廊鋼構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人： 審批人： 建筑工程公司第一章工程概況及特點(diǎn) -2-第二章 編制依據(jù)及工程目標(biāo)概況 -2-第三章施工布署 -3 -第四章施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程 -8-第五章工程施工方案 -10-第六章施工進(jìn)度保證措施 -19-第七章施工安全保證措施 -20-第八章 現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施 -21-25第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況1?工程名稱：2?建設(shè)單位：3.設(shè)計(jì)單位：5 .監(jiān)理單位：6 .施工單位：7?工程簡況：該項(xiàng)目，一層架空，二層為非封閉走廊。設(shè)計(jì)等級三級，規(guī)模中型，高度9.75米，設(shè)計(jì)年限50年。抗震設(shè)防乙類，設(shè)防烈度為8度。(1)結(jié)構(gòu)形式：本工程鋼結(jié)構(gòu)連廊如下圖

2、(2) 材料選用：連廊鋼主梁、鋼次梁等主結(jié)構(gòu)米用Q345B,樓承板米用TD3-90.二、工程特點(diǎn)與關(guān)鍵:1、工期緊：合同簽訂到完工共計(jì) 90日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及 相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證匚程如期竣工。2、本工程構(gòu)件長：本工程連廊主鋼梁跨度20米，構(gòu)件超長，運(yùn)輸時(shí)需注意；且在地下室頂板上吊裝，吊車位置的布置需合理(布置在梁或柱位置)o3、構(gòu)件品種多：本工程的鋼主梁、鋼次梁及樓承板均需工廠加工制作，然后運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第二章編制依據(jù)及工程目標(biāo)概況一、本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下資料

3、編制：1、有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：(1)施工合同、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)訃交底及圖紙答疑記錄、圖紙變更(2 )建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012(3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(4) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002(5) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010(6) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)訃規(guī)范 GB50017-2003(7) 陜西省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等況而進(jìn)行編到國家現(xiàn)行保工期按時(shí)完2、根據(jù)本公司的機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸工具、施工技術(shù)能力和專業(yè)施工人員的實(shí)際情 制。二、編制目的1、確保質(zhì)量。實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量包責(zé)任制，確保工程質(zhì)量達(dá) 相關(guān)規(guī)范及

4、設(shè)計(jì)要求。2、保證工期。利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織，科學(xué)施工確 工，爭取略有提前。3、確保安全。推行安全口標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，嚴(yán)格按安全規(guī)程操作，杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到本項(xiàng)目合同約定的安全目標(biāo)。4、突生重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施匚生產(chǎn)。重點(diǎn)把握影響質(zhì)量和工期的重點(diǎn).難點(diǎn)工程，保證工期、質(zhì)量及安全LI標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核 算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。5、堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則，對構(gòu)件的制作、安裝等均安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。三、工程施工目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程施工工期目標(biāo)為90個(gè)施工工作日。2、質(zhì)量U標(biāo)：確保達(dá)到中方及國家相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)的要求。

5、3、管理目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)、快速、低耗，文明施工。？精選范本4、安全口標(biāo)：確保不由現(xiàn)安全事故發(fā)生。通過對施工圖的學(xué)習(xí)，我公司將緊湊合理地安排計(jì)劃，組織強(qiáng)而有力的施工管理機(jī)構(gòu)，投入高素質(zhì)的充足的人力，使工程的四大LI標(biāo)付諸實(shí)現(xiàn)。第三章施工布署一、項(xiàng)LJ經(jīng)理部的建立與職能根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)，為確保該項(xiàng)H在工期、施工 質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約，我司應(yīng)組建一個(gè)技術(shù)精湛年高力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)充有活 力的項(xiàng)U經(jīng)理部，嚴(yán)格按照項(xiàng) LI法組織施工，實(shí)行項(xiàng)口經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng) H管理班子為核 心，合理組建項(xiàng)H的組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。項(xiàng)口經(jīng)理部充分利用各種資源（施工場地、

6、勞力、材料、機(jī)械等），充分調(diào)動各責(zé)任人員的積極性，作好項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作，服從總承包 方的統(tǒng)一指令最終達(dá)到履約合同的目標(biāo)。 1.項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)：施工管理人員表職務(wù)姓名職業(yè)資格證明級別證號項(xiàng)目經(jīng)理二級級工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)員施工員質(zhì)量員工程師安全員工程師材料員工程師資料員助工項(xiàng)目經(jīng)理綜合作業(yè)隊(duì)各施工班組長2.人員職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：a）貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。b）負(fù)責(zé)項(xiàng)H組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排，確定項(xiàng) UI人員職責(zé)范圍。c）全面組織施工，組織實(shí)施項(xiàng) U施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。d）負(fù)責(zé)項(xiàng)LI資源的組織，配備和處置。e）批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對

7、業(yè)主的重要文件。f）組織竣工驗(yàn)收、交付。g）其他事項(xiàng)的處理。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理（技術(shù)負(fù)責(zé)人）職責(zé)：a）組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。b）組織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)訃、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。c）負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理。d）負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。e）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)I。（3）各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)a）編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案。b）落實(shí)人力、機(jī)具、材料等資源配備并組織適應(yīng)性，符合性的核實(shí)。c）認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，保證與總包方的計(jì)劃的一致性。d )參加圖紙會審，并提出意見，主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo)，督促實(shí)施。e)主持重要工序的控

8、制。f ) 組 織分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢查。g) 合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。h) 填寫施工日記，做好施工資料的收集，指導(dǎo)班組作好自登記錄。i )現(xiàn)場文明施工管理。j )新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用4) 材 料員職責(zé)：a) 依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料，設(shè)備供應(yīng)，進(jìn)場計(jì)劃。 b) 組織進(jìn)場物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查，保證物質(zhì)的符合性。c) 了解分析設(shè)備材料市場行情，有效利用社會資源。d) 現(xiàn)場的實(shí)物、場地、記錄管理。. 精選范本e) 驗(yàn)收進(jìn)場材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。f )施 工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。5) 質(zhì) 檢員職責(zé)：a)質(zhì)檢員對管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)

9、。b )嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)，特殊工種資格上崗關(guān), 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定抽、驗(yàn)關(guān)。c)對各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)，并對簽字的質(zhì)量資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。d )發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則，及時(shí)提出并決定返修、返工或停止作業(yè)，同時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級質(zhì)檢部門，在所轄的范圉行使 質(zhì)量否決權(quán) 。e) 整理收集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時(shí)、準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表。f ) 參 加所轄區(qū)的工程質(zhì)量動態(tài)和事故分析與調(diào)查。g)協(xié)助項(xiàng)目部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評定工作。h )協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。積極參加項(xiàng)LI 經(jīng)理 部組織的或班組組

10、織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動。i ) 質(zhì) 檢員所負(fù)責(zé)的項(xiàng) U 出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故，經(jīng)落實(shí)為 直接責(zé)任或主要責(zé)任的按 獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行。b) 安全員職責(zé)：a)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 協(xié) 助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。b ) 做好安全交底及新工人入場教育，未經(jīng)教育不得上崗。c) 進(jìn)行定期和不定期安全檢查、驗(yàn)評，對查出的隱患提出整改意見和措施并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。d ）現(xiàn)場文明施工檢查管理，做好安全資料的收集管理。e）認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告，參加工傷事故的調(diào)查處理。二、施工實(shí)施工作1、 原材料采購階段：（ 1） 根據(jù)經(jīng)會審后的施工圖紙

11、要求采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符 合現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求。（ 2） 所 有采購材料必須具備材質(zhì)合格證書等質(zhì)量保證文件，并按規(guī)范進(jìn)行 必要的送檢檢驗(yàn)。2、 制作運(yùn)輸階段：（ 1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（ 2） 技 術(shù)交底完工后， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求作出施工機(jī)具準(zhǔn)備及制作人員安排、 焊接材料等工作。（ 3） 山 于本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，現(xiàn)場安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分（ 4） 各 安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)規(guī)范相應(yīng)要求驗(yàn)收，簽發(fā)構(gòu)件合格證。（ 5） 鋼 結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種數(shù)據(jù)資料的收集、整理工作。（ 6） 鋼 結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)， 應(yīng)聯(lián)系好各

12、種運(yùn)輸車輛， 及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝 車后運(yùn)至工地。3、 安裝階段：（ 1） 材料到達(dá)工地現(xiàn)場前3 天公司將安排工人進(jìn)駐現(xiàn)場，安排好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。（ 2） 做 好人力配備計(jì)劃， 精心挑選各種必需工種人員等， 并進(jìn)行施工前安 裝技術(shù)及安全交底，作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)確保工程質(zhì)量與安全目標(biāo)的具體措施。（ 3） 工 程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手（ 4） 續(xù) ，并作好施工安裝過程策劃。（ 5） 安 裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對存在的不合格（ 6） 品 及時(shí)進(jìn)行返工返修.4、 竣工驗(yàn)收:（ 1） 竣 工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理

13、部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料（ 2） 匯 總及整理工作并出具竣工報(bào)告、 工程綜合評定表及其它規(guī)范要求的竣工驗(yàn)收資料。 . 精選范本（ 3） 竣 工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交總包及其他相關(guān)單位，評定工程等級， 并送至相關(guān)部門存檔。三、施工協(xié)調(diào)管理1 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)1） 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同或協(xié)議，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。（ 2） 會 同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。（ 3） 主 動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督， 定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況； 對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。2 與監(jiān)理公司的配

14、合（ 1） 接受監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程施工全過程監(jiān)理，在施工過程中 如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。（ 2） 隱 蔽工程的驗(yàn)收，提前24 小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收 簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。（ 3） 安 裝具備條件時(shí)，在安裝前48 小時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，安裝過程 由專人作好安裝記錄。（ 4） 在 具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10 天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告 通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。3 與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)（ 1） 我 們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問題。（ 2） 參與施工

15、圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。（ 3） 深 化施工圖紙，協(xié)助業(yè)主會同建筑師供應(yīng)商（制造商）提出建議, 完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。（ 4） 對施工中出現(xiàn)的惜況， 除按建筑師監(jiān)理的要求及處理外， 還應(yīng)積 極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包總包方建筑師監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收竣工驗(yàn)收等。（ 5） 根據(jù)合同指令，組織設(shè)計(jì)單位業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和 訂貨。4 與總包及其他施工單位的協(xié)調(diào)（ 1） 根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與總包單位配合并與土建總包單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)校正復(fù)核工作。 . 精選范本（ 2） 根 據(jù)施工圖紙及合同要

16、求， 向相關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃， 并按規(guī)定對 預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測并作好記錄。（ 3） 施 工過程中，積極配合水電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。（ 4） 在 施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全 防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。5 、 協(xié)調(diào)方式（ 1） 按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的 情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。（ 2） 由 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（ 3） 本 項(xiàng) LI 管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、 通報(bào)工程進(jìn)展及需

17、要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行惜況，及時(shí)解 決施工中出現(xiàn)的困難和問題。（ 4） 根 據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。第四章施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程1、 施工總平面圖布置原則1、 合理利用業(yè)主及總包提供的施工場地和既有道路，盡量縮短使用時(shí)間。2、 盡量減少臨時(shí)用地，少占既有道路和周圍場地。3、 臨時(shí)設(shè)施布置既要有利于施工生產(chǎn)管理，進(jìn)出場方便，乂要對施工干預(yù)少。4、 易產(chǎn)生粉塵和噪音大的機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)離周圍居民區(qū)和工廠布置。5、 生活垃圾及施工廢水集中處理。2、 施工平面布置說明1、 施 工現(xiàn)場 生產(chǎn)設(shè)施布置在施工場地內(nèi)，生活設(shè)施布置在場區(qū)外我

18、公司現(xiàn)有住房內(nèi)。施工現(xiàn)場圍蔽：按現(xiàn)場要求執(zhí)行。2、 施 工現(xiàn)場臨設(shè)安排1） 施工用電布置a 擬在指定變壓器低壓配電柜接用，采用三相五線制供電系統(tǒng)，設(shè)專用保護(hù)線及三級漏電?精選范本保護(hù)開關(guān)。在變壓器出口總設(shè)動力箱，施工點(diǎn)設(shè)分動力箱 , 從分動力箱用電纜為各負(fù)荷供電。本工程在施工時(shí)，施工安全用電根據(jù)施工計(jì) 劃安排，計(jì)算出結(jié)構(gòu)階段最大施工機(jī)具用電總量約為 30KWo 本工程的施工用 電按 30KW 最高負(fù)荷作一次架設(shè)。b 用電安全措施本工地施，用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。（2） 切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須山電工檢測其絕緣電阻及檢查各部 分電氣附件是否完

19、整無損，絕緣電阻小于規(guī)定或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。(3)本工程采用三相五線制供電，電氣保護(hù)由于施工現(xiàn)場使用專用變壓器，其中性點(diǎn)直接接地，根據(jù)規(guī)范山專用變壓器供電的現(xiàn)場適宜接零保護(hù)，并須采用三相五線保護(hù)接零供電系統(tǒng)TN-S系統(tǒng)。專用保護(hù)接零線必須與專用變壓器的接地網(wǎng)可靠地連接，并在線路的首端(現(xiàn)場配電房)，中端和未端重復(fù)接地，而接地電阻總電房不得大于 4Q,其中端和未端不得大于 10 Qo(4)現(xiàn)場電工必須嚴(yán)格遵守“操作規(guī)程: “安裝規(guī)程。維修電器設(shè)備應(yīng)切斷電流，驗(yàn)明線路無電并桂”嚴(yán)禁合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，其分配電箱和用電機(jī)具電箱開關(guān)安裝好后應(yīng)立即作好電箱同開關(guān)的編號標(biāo)識工作，所有用

20、電機(jī)具操作開關(guān)必須按一機(jī)一閘一漏一箱安裝，并嚴(yán)禁用四芯電纜外加 1條電線作五 芯線使用，而其中的黃綠雙色線只能作用電器的保護(hù)線使用， 任何情況下不得有工作電流流過。(5)施工照明要設(shè)專用回路漏電開關(guān)，其金屬外殼必須作接零保護(hù)。室外線路及燈具安裝高度低于2.4m,要使用36伏以下安全電壓。潮濕作業(yè)所具照明電壓不得大于12伏。(6)現(xiàn)場的一切電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得私自安裝，維修，移動一切電氣設(shè)備。(7)現(xiàn)場電工除做好規(guī)定的定期檢查外，平時(shí)必須對電氣設(shè)備勤巡，勤查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即消除，對上級發(fā)生的安全用電整改通知書，必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整改，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)行。3、施

21、工現(xiàn)場的照明設(shè)施 利用業(yè)主及總包所提供場地照明作為照明光源，工作面 另增加碘鴿 燈照明。4、臨時(shí)房屋結(jié)構(gòu)及數(shù)量本工程施工最高峰人數(shù)約有10人，辦公、施匚用房布 置在施工現(xiàn)場內(nèi)。三、施工現(xiàn)場平面布置(1)、臨時(shí)設(shè)施及材料堆場布置：本工程工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排 工序、布置現(xiàn) 場臨設(shè)是關(guān)鍵。本工程位于佛山市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)鐘邊北一村民小組地段，交通便利。為保證施匚過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、材料倉庫等臨時(shí)設(shè)施。.精選范本(2)、解決臨時(shí)用水、用電：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中基本無須用水。 四、臨時(shí)設(shè)施占地

22、計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有：臨時(shí)道路材料堆場等 五、施工現(xiàn)場機(jī)具、測量設(shè)備配備表類型名稱規(guī)格數(shù)SL電燼機(jī)克流級焊機(jī)2臺電焊機(jī)CO2保護(hù)焊機(jī)1臺砂輪砌割機(jī)1臺備空伍壓縮機(jī)CW1OOL1臺平板送輸車25盹1臺輪胎式起整機(jī)提升聿 25噸1臺工E3黑T乙塊4套板手各若干水準(zhǔn)儀DS3-D21套經(jīng)煒儀DJ21套安全帶、帽、網(wǎng)對講機(jī)4部千斤頂2個(gè)卷尺20m , 50m ,各2把皺木尼龍帶帶 TJT N 200mm200m配電盤4工具箱2*第五章工程施工方案、構(gòu)件加工制作方案1、總則1.1 適用范圍本制作方案為根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的從材料采購至運(yùn)輸?shù)焦さ馗鞴ば虻囊蠖贫ǖ?，適用于本工程施工全過程。1.2 編制思路根據(jù)

23、本工程具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我公司的生產(chǎn)設(shè)備，周轉(zhuǎn)料具、施工技術(shù)能力和專業(yè)施工人員實(shí)際悄況，廠內(nèi)生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，并按生產(chǎn)設(shè)計(jì)、零件放樣下料、H型鋼組合成型、鋼梁桁架組裝制作及制孔、軸系平面預(yù)拼裝、零部件涂裝、運(yùn)輸轉(zhuǎn)料、現(xiàn)場安裝和安裝后補(bǔ)涂裝的施工工藝思路進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)安排。根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)管理模式進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)，編制生產(chǎn)工藝管理 文件和工藝細(xì)則，用于指導(dǎo)生產(chǎn)、保證質(zhì)量。1.3 應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)文件有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：1)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)2)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)

24、4)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-2001)5) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-20021.4質(zhì)量保證體系 施工過程中，將嚴(yán)格執(zhí)行 GB/TI9001-2000和IS09001-2000現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范的質(zhì)量體系要求，按照公司質(zhì)量手冊及其 相應(yīng)的程序文件執(zhí)行運(yùn)作，確保本 工程質(zhì)量。2.技術(shù)準(zhǔn)備？2.1 施工圖紙以設(shè)計(jì)院生的施工圖作為施工依據(jù)，并山我司進(jìn)行二次深化后。2.2 計(jì)量要求1) 在制作過程中所使用的理化試驗(yàn)設(shè)備，無損探傷設(shè)備，焊接設(shè)備，涂裝 設(shè)備等儀表 和制作、施工過程中所使用的量具，均應(yīng)按公司計(jì)量管理規(guī)定定期 山國家認(rèn)可的訃量單位鑒定合 格后方可使用，按規(guī)定標(biāo)識和建立

25、臺賬管理。校驗(yàn)時(shí)以10 C于工程測量，件的編制，收標(biāo)準(zhǔn)的前提位的同意，2) 在 公司必須有經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼帶卷尺一把，并要確保該尺的精度，該尺 時(shí)為準(zhǔn)。3) 建 造和施工過程中其他測量用尺要與本尺相對照，確認(rèn)其誤差是否能用 并分別做出精度管理圖表。4) 標(biāo) 準(zhǔn)卷尺應(yīng)妥善保管至工程施工結(jié)束為止。5) 3 施工文件及施工準(zhǔn)備1) 開工前，必須按建設(shè)單位發(fā)出的文件要求進(jìn)行建造和施工組織設(shè)計(jì)等文并按要求呈報(bào)建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理等相關(guān)單位的確認(rèn)。2) 在 進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)，要結(jié)合公司自身的實(shí)際情況，在滿足技術(shù)規(guī)范和驗(yàn) 下，將工藝信息及施工要求反映在工藝文件上。3)若有需要對設(shè)訃施匚圖紙修改，必須事先向設(shè)

26、計(jì)單位提由并得到設(shè)計(jì)單 并由設(shè)計(jì)單位簽署設(shè)計(jì)更改文件。4) 開 工前，所有的施工工藝文件必須齊全，并按公司的程序文件要求進(jìn)行管理。5) 采 用數(shù)控切割時(shí)，切割第一件后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行確認(rèn)，以免出現(xiàn)批量錯(cuò)誤。6) 按 技術(shù)規(guī)定要求完成必要的焊接工藝評定。7) 焊 接應(yīng)按規(guī)定山持有相應(yīng)資格的焊工進(jìn)行施焊。3、 施 工用料及檢驗(yàn)3.1 本工程材料主要為 9/ll/16mm 鋼板及國標(biāo)HN 型鋼，其材質(zhì)為Q345B；3.2 主材：按圖紙要求本公司采購；3.3 焊材：由本公司采購：C02氣體保護(hù)焊絲：H08MN2SIA;手工焊條：E43XXE4303) (用于 Q345B 材質(zhì))4、 材 料入廠檢驗(yàn)：4.1

27、鋼板在入廠驗(yàn)收后均應(yīng)作材料標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容：材料入廠檢驗(yàn)編號+ 材料牌號或代號；并如實(shí)填寫材料檢驗(yàn)表；4.2 凡入廠材料必須有質(zhì)量證明書，對未附有質(zhì)量證明書或其內(nèi)容與材料 實(shí)物不符時(shí)，應(yīng)拒絕驗(yàn)收；5、 材 料管理1. 每批入庫的鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求；2. 鋼材表面銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半， 斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理，否則嚴(yán)禁使用；3. 所有鋼材在使用前均應(yīng)通過檢查。如有變形等情況，應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展 直矯正，如鋼材受損嚴(yán)重時(shí)，不得強(qiáng)行矯正，只能作短料使用或不予 使用。矯正時(shí)，盡量采用行；機(jī)械設(shè)備冷彎矯正，并應(yīng)根據(jù)規(guī)范中要

28、求嚴(yán)格執(zhí)4. 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料入庫時(shí)均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì) 文件的要求和 國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5. 鋼材入庫應(yīng)合理堆放，按工程編號、材質(zhì)、規(guī)格嚴(yán)格分類管理，并標(biāo)記清楚；6. 焊接材料山焊接材料管理中心集中管理，焊材庫配置去濕機(jī)，以保持庫內(nèi)通風(fēng)、干燥，庫內(nèi)溫度控制在5C 以上，相對濕度控制在60%以下。7. 焊接材料存放庫內(nèi)。應(yīng)按焊接材料的種類、牌號、批號、入庫時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明確的標(biāo)志和記錄。8. 焊接材料管理人員，負(fù)責(zé)對焊條、焊劑進(jìn)行烘焙（具體烘干規(guī)范見下表）， 然后向焊工發(fā)放，并及時(shí)填寫使用記錄（嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條， 受潮結(jié)塊或已熔燒過 的焊劑）。6、 鋼主

29、梁 . 鋼次梁結(jié)構(gòu)制作（ 1） 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及工藝流程：1.1 編制工藝文件及組織車間人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底；1.2 下料組立圖由工藝部統(tǒng)一編制，如有問題應(yīng)及時(shí)反映但不能隨意修改圖 紙。（ 2） 零件下料、鉆孔：1. 零件下料時(shí)應(yīng)加切割余量 （切割余量見下表） ， 翼腹板按理論尺寸加長10mm 的余量；2. 翼腹板切割用多頭數(shù)控切割機(jī)同時(shí)下料；3. 重要零件用數(shù)控切割機(jī)下料，其它零件以及開坡口半自動切割機(jī)下料；坡口形式和大小應(yīng)嚴(yán)格按圖紙或焊接工藝評定要求執(zhí)行；4. 在開料后每件翼、腹板上應(yīng)做好標(biāo)記，并將鋼板的爐子批號代碼移植過來；5. 用白色油性筆在規(guī)定部位標(biāo)識；標(biāo)識位置在半成品端部200mm.

30、與零件 邊緣距離為150mm 內(nèi)；6. 零件按圖紙要求的孔位、孔徑優(yōu)先使用數(shù)控鉆床鉆孔。7?首件鉆好孔的零件應(yīng)進(jìn)行首檢；首檢合格后方可批量生產(chǎn)。8. 如用普通鉆床鉆孔，應(yīng)用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的模板，套模 鉆孔；且模板 的使用次數(shù)不得超過5 次。9. 高強(qiáng)度螺栓孔開孔允許偏差如下表；柱腳底板螺栓孔的孔徑偏差為D=2 mm o柱腳底板螺栓孔中心至柱腳中心線跑離偏差為l ? 5mm10. 高強(qiáng)螺栓螺孔圓度（最大和最小直徑之差）不大于 1.5mm ；11. 高強(qiáng)螺栓孔中心線垂直度不應(yīng)超過板厚的 3/100,且對單層板中心線的 垂直度不超過2mm,對層板中心線垂直度不超過3mm ;12. 高強(qiáng)

31、螺栓孔距偏差、孔組間中心距偏差 . 中心線至相鄰孔排中心線的距離允許偏差如圖01所示；且同一組孔內(nèi)最大對角線偏差I(lǐng) a-b | 45mm ;任 意相鄰四孔的對角線之差S 1mm:組孔與基準(zhǔn)線之間的距離L的偏差 L0 . 2mm13. 構(gòu)件上件上的成形孔應(yīng)在構(gòu)件焊接、校正完后方可鉆孔，并應(yīng)套模（模板必須是用數(shù)控鉆床鉆孔好的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的模板） O（ 3） 鋼板拼接：1. 所有鋼板拼接焊縫為一級焊縫，需100%超聲波探傷；2. 鋼板厚度大于 10mm 且小于 30mm 的鋼板對接要求開單面坡口 ；鋼板厚度大于 30mm 時(shí)開雙面坡口；3? 坡口：單面、雙面坡口形式，見下圖02、 03：圖03圖02

32、4 .鋼板在組對前應(yīng)對坡口和拼接焊縫左右50mm區(qū)域進(jìn)行打磨（要求打磨平整，并全部露由金屬光澤），以保證焊縫質(zhì)量。5 .將需要拼接的鋼板放在水平的地面或平臺上進(jìn)行組對，對接板兩端須加引弧 板，引弧板規(guī)格尺寸為100mm xlOOmm,且引弧板須開坡口，坡口尺寸與對接板相同；組對時(shí)應(yīng)保證鋼板的錯(cuò)邊量小于 0.5mm；鋼板組對的間隙應(yīng)在 2-3mm之間；鋼板在組對時(shí)應(yīng)做反變形處 理：鋼板厚度小于 20mm時(shí)起拱10-15mm,鋼板厚度大于 20mm時(shí)應(yīng)起拱12-18mm；鋼板的 旁彎（直線度）應(yīng)保證在1/1000之內(nèi)，且不大于 6mmo6 .焊材選用：埋弧自動焊絲：H08A配焊劑J HJ431/1

33、01 （用于Q235B材 質(zhì)）C02氣體保護(hù)焊絲：H08MN2SIA;（用于點(diǎn)焊、打底焊）7 .焊接方法：C02焊打底：按C02打底焊工藝參數(shù)進(jìn)行施焊；埋弧焊 蓋面：按埋弧焊對 接接頭正面工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，在引弧板上的焊縫長度不小于80mm,當(dāng)鋼板厚度40mm時(shí)，正面不可一次焊滿，焊至 坡口的2/3時(shí)，應(yīng)翻面進(jìn)行焊接；待反面焊好后正面才蓋最后 兩遍。8?預(yù)熱：鋼板厚度大于 50mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和片度大于 36mm的低合金 結(jié)構(gòu)鋼 施焊 前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在100-150 （用烤槍均勻加熱）；9 .按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱處理，熱處理方法：工件先以任一速度加熱到300 C,從300 C開始控制升

34、溫速度，升溫速度 150C/h，當(dāng)溫度升至610C左右時(shí)進(jìn) 行 保溫，保溫時(shí)間二板厚 x23min,但不小lh;保溫結(jié)束后開始降溫并控制降 溫 速度，降溫速度v 150r/h ,直到降至 300 C以下，隨后在空氣中自然冷卻（局部熱處理的寬度為板厚的 3倍）；10 .拼接好的鋼板做好標(biāo)示后經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序：（4）鋼板校平：1 .鋼板厚度20mm用應(yīng)采用三軌（五楹）矯平機(jī)校平。2 .鋼板厚度20mm用應(yīng)火焰校平，火焰校平應(yīng)注意火焰溫度控制在900 C以下，對低合金鋼材料在未冷卻到 400C以下時(shí)，不得用水急冷。3?火焰校平：a:平面度校平：在平面彎曲最大的地方用石

35、筆分中劃由兩直線間距為100mm，在用烤槍在鋼板的中部開始向鋼板邊緣加熱，烤槍運(yùn)行以連續(xù)弓字形運(yùn)行方法，并在轉(zhuǎn)角處稍做停留。（見圖06）b:旁彎校正：在旁彎最大的地方用石筆分別劃由三個(gè)橢圓（見圖 07）大小80? 120mm，先 從中間的橢圓開始加熱，等第一個(gè)點(diǎn)冷卻后（嚴(yán)禁澆水加速冷卻）再加熱第二個(gè)點(diǎn)圖07圖064 .平面度：局部 每米范圉內(nèi)，616mm時(shí)，fSl.Omm總 長 fL/1000，且 S5mm5 .旁彎：每米 S lmm,且全長 6mmo6 .經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；（5） H型鋼組立：1 .在組立前應(yīng)對角焊縫區(qū)域內(nèi)進(jìn)行打磨，打磨要求露由金屬光澤；打磨范

36、 圍：a:翼板：中心線兩邊各 40mm;（見圖08）,打磨時(shí)應(yīng)注意避開打有焊工鋼印的一面。b:腹板：需要組立的腹板邊緣 40mm （兩面都要求打磨）（見圖 08）,打 磨時(shí)應(yīng) 注意避開打有零件號的一面。2 .將組立機(jī)的中心線和垂直度調(diào)好，然后開始組立，組裝時(shí)要求翼板和腹 板貼實(shí)，組合間隙控制在l-1.5mm范圉內(nèi)；腹板在兩翼板上的中心線的偏差控制在lmm范圍內(nèi)3 .組裝時(shí)要求翼板、腹板拼接焊縫必須錯(cuò)開，焊縫與焊縫之間的距離必須大于300mm。4 .組合時(shí)發(fā)現(xiàn)翼板與腹板之間的間隙過大，應(yīng)用氣割修割，對修割后的割口應(yīng)用角向磨光機(jī)磨光，然后才能進(jìn)行組裝。5 .組裝時(shí)發(fā)現(xiàn)翼板、腹板尺寸不對或編號不對時(shí)

37、，禁止進(jìn)行組裝。6 .組裝時(shí)應(yīng)用角尺檢查翼板和腹板的角度，要求組裝后的翼板和腹板角度偏差為：士 1,（見圖09）n闔097 .組立點(diǎn)焊:用C02保護(hù)焊機(jī)點(diǎn)焊，焊絲 H08MN2SIA直彳至4） l? 2mm,焊接 電流l=270-300A, 焊接電壓 V=28? 31V,氣體流量15-20L/min八獐？腳1苛度K=4-6mm，點(diǎn)焊長度25- 30mm,點(diǎn)焊間距250-300mmo （要求用大西洋系列焊材）8 . H型鋼組立好后應(yīng)進(jìn)行自檢，按 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收（如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊焊路有氣孔、裂縫應(yīng)磨掉后補(bǔ)焊） o9 .組立好的H型鋼應(yīng)及時(shí)在兩邊翼板上離柱下端或梁端頭

38、1000mm的位置都打好構(gòu)件標(biāo)示，（用鋼碼字打鋼印）并做好標(biāo)示。10 .第一條H型鋼組立好后應(yīng)報(bào)質(zhì)檢部門進(jìn)行首檢，首檢合格后方可批量生產(chǎn)，并做好標(biāo)示.（6） H型鋼焊接：1 .鋼梁、鋼柱、鋼梁的焊縫按圖紙要求焊接，如無要求則按貼角焊焊接，當(dāng)鋼板厚度 32mm時(shí)要求焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為105C120C之間。（用烤槍 均勻加熱）；2 .焊絲：H08A （Q235B）焊劑HJ431。（焊絲表面不得有油污、水份、鐵 銹等雜 物，焊劑必須經(jīng)250C烘焙，保溫1-2小時(shí)；未烘干的焊劑禁止使用；要求用大西洋系列焊材）；3 .焊引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板長度為 100mm o在引弧板和熄弧板 上的焊 縫長

39、度不小于80mm :4 .焊接完成后，清理焊縫內(nèi)的熔渣，進(jìn)行焊縫自檢：焊腳尺寸均勻，公差 控制 在 20,且S2以內(nèi)；焊縫偏焊，不得大于 0.5mm,超過應(yīng)補(bǔ)焊；如發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)有缺陷必須進(jìn)行修補(bǔ)；5 .當(dāng)鋼板厚度 32mm的焊縫焊后應(yīng)進(jìn)行后熱；7 .經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；（7） H型鋼校正：1 .翼板校平：a.當(dāng)鋼板厚度S 60mm時(shí)應(yīng)盡量用翼緣校正機(jī)進(jìn)行校正，用翼緣校正機(jī)校正時(shí)一次不可校平的量得太大，應(yīng)分多次進(jìn)行校正；b.當(dāng)鋼板厚度60mm時(shí)應(yīng)用火焰校正，火焰校正方法：在翼板上彈由一 條中心線 并在中心線兩邊離中心線 30mm處各彈一條線；用烤槍在此三 條線之 間均

40、勻加熱（見圖 11）;應(yīng)注意火焰溫度控制在 900 C以下，對低合金鋼材料 在未冷卻到400 C以下時(shí)，不 得用水急冷。圖112 . H型鋼角度校正：a?當(dāng)H型鋼的角度偏差不大的時(shí)候，在角度大的一面用烤槍均勻加熱火 焰溫度應(yīng)控制在900C以下，對低合金鋼材料在未冷卻到400C以下時(shí)，不 得用水急冷（如圖12左）。b?當(dāng)H型鋼的角度偏差較大的時(shí)候，應(yīng)在角度小的一面用千斤頂（每 500mm -個(gè)） 施加外力，并在在角度大的一面用烤槍均勻加熱；火焰溫 度應(yīng)控 制在900C以下，對低 合金鋼材料在未冷卻到 400C以下時(shí)，不得.精選范本 用水急冷（如圖12右）圖123?經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可

41、后方可流入下工序；（8）構(gòu)件組裝：3 .構(gòu)件組裝前應(yīng)詳細(xì)了解圖紙，并將翼、腹板上的孔、牛腿與對接焊縫錯(cuò)4 .按圖紙要求裝配，構(gòu)件的裝配應(yīng)在裝配平臺上進(jìn)行；也可將構(gòu)件放在較平整的地面上進(jìn)行裝配；但應(yīng)保證構(gòu)件裝配尺寸；4?鋼梁在制作過程中質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，并將構(gòu)件的焊縫形式、大小 標(biāo)示在焊縫旁邊；如發(fā)現(xiàn)有不明確的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系；5?構(gòu)件裝配完成后應(yīng)做好標(biāo)示并經(jīng)自檢，自檢后報(bào)專檢員，專檢合格后構(gòu)件方可流入下工序。（9） 噴砂和預(yù)涂裝：1 .自動噴砂除銹，噴砂除銹等級為Sa2.5級，并達(dá)到RZ40-70微米的表 面粗糙度；2?噴砂檢驗(yàn)合格后在 6小時(shí)內(nèi)噴底漆，待涂裝的表面應(yīng)無水、塵及

42、其它污 物；3?涂裝油漆：底漆環(huán)氧富鋅底漆，80pm;中間漆環(huán)氧云鐵中間漆，100Rmo,油漆涂 裝方法和涂裝環(huán)境詳見油漆廠提供的油漆使用說明書；使用前應(yīng)充分 攪拌，不同性質(zhì)的油漆不能交叉使用；4 .油漆前檢查油漆的性能是否符合工藝要求，油漆使用前應(yīng)過濾，需調(diào)配 的油漆按 油漆的使用說明書調(diào)配比例，如有特殊按具體要求調(diào)配。5 .噴好底漆的半成品應(yīng)做好標(biāo)示，經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)專檢人員認(rèn)可后方可流入下工序；二、現(xiàn)場安裝施工方案1 .連廊鋼結(jié)構(gòu)安裝1） 吊裝程序先吊裝主梁，后吊裝次梁2）吊車進(jìn)場、就位吊車與構(gòu)件運(yùn)輸車應(yīng)分別進(jìn)入施工現(xiàn)場，且不能在同一承重樓面上工作；山于在地下室樓板上作業(yè)，所以25噸

43、吊車支腿位置應(yīng)布置在有結(jié)構(gòu)梁或柱的位置，且每個(gè)支腿需用 20x2000x2000mm鋼板墊在樓板上面，以增加受力面積，以減少對樓板 的壓強(qiáng)。3） 吊裝施工 鋼構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作：a? 重測標(biāo)高和柱中點(diǎn)、中心線。b ?重測構(gòu)件外型尺寸，檢查在移位時(shí)是否有超出規(guī)范的變形。c? 檢查起重設(shè)備的工況及吊具、索具的安全良好性。d?架設(shè)好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀以便測量。e? 準(zhǔn)備好掛鉤、吊具、繩梯、攬風(fēng)繩。 連廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝：a. 一臺 25 噸吊車將整根鋼主梁GZ1 吊裝放在混凝土支座上，并調(diào)整好位置。b. 對準(zhǔn)中心線后鎖緊螺母，并再次檢查標(biāo)高及中心線。c. 依次吊裝好其余構(gòu)件。2. 現(xiàn)場焊接1） 焊前準(zhǔn)備和焊

44、縫質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a. 按圖紙要求進(jìn)行焊接；b. 焊接工作室外進(jìn)行，應(yīng)注意做好防風(fēng)措施；c. 施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油污等雜物；d. 焊條、焊劑必須烘干，表面不得有油污、鐵銹等雜物；e?焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)完好無損，工作正常，并定期進(jìn)行檢查；f. 不得在焊縫以外的母材上引弧，焊縫的起弧，收弧處必須滿焊；g. 割除引弧板和收弧板后，其邊緣應(yīng)打磨平整；h. 焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，焊縫與母材應(yīng)平滑過渡；i?焊縫表面不得有焊瘤、裂紋、夾渣和密集氣孔等缺陷；j.在坡口（或間隙）中不允許填加非熔化金屬物；k? 對接焊縫金屬不得低于母材表面，否則應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)；I?焊縫厚度b不小于0? 7K

45、 （K為焊腳高度），否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；m.焊縫的咬邊深度不得超過0? 5mm2） 焊 材選用：C02氣體保護(hù)焊：焊絲： H08MN2SIA 4） =1.2mm手工焊：焊條： E4303 （ Q235B） 3.5.3 焊接完成后進(jìn)行探傷，探傷合格后 方可鋪 樓承板； 3. 樓承板鋪設(shè)a. 本工程樓承板采用 0.8mm600 型閉口鍍鋅樓承板。b. 不得在樓承板上放置施工機(jī)械等集中荷載。c. 樓承板安裝時(shí)，與鋼梁點(diǎn)焊連接。d. 樓承板之間的搭接長度為 150 mmoe. 樓承板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有 足夠支 點(diǎn)，以防變形。f. 鋪設(shè)前對彎曲變形的壓型板應(yīng)矯正好。g?

46、 按圖紙要求焊接剪力釘，剪力釘焊接用專用焊機(jī)焊接。4?防火涂料涂裝a. 防火涂料選用：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。b. 連廊安裝完成后，構(gòu)件表面采用清潔空氣和干凈毛刷清除浮灰和碎屑。c? 防火涂料涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求， 當(dāng)產(chǎn)品 說 明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5 C? 38C之間，相對濕度不宜大于85%;涂裝時(shí)？精選范本 構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水汽等；涂裝后 4 h 內(nèi)應(yīng)保護(hù) 不受雨淋。d. 施工前應(yīng)對涂料名稱、型號、顏色等進(jìn)行檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；涂料及輔助材料，屬易燃品，應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，按原桶密封保管。e. 防火涂料的配制應(yīng)按各種涂料說明書的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)天

47、使用的涂料應(yīng)當(dāng) 天配制， 不得隨意添加稀釋劑。f. 防火涂裝的間隔時(shí)間不應(yīng)小于6h ； 前一涂層表干后才可進(jìn)行后一涂層涂裝；涂層上重涂，原涂層上不得有灰塵、污垢。g. 防火涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h. 防火涂裝涂裝應(yīng)均勻，不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫皮、流掛、誤涂. 漏涂等缺陷，無明顯起皺，附著應(yīng)良好。第六章施工進(jìn)度保證措施1、 組織制度保證（ 1） 組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員組成項(xiàng)部。配備各類專業(yè) 技術(shù)人 員、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍穿插施工。（ 2） 根據(jù)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖節(jié)點(diǎn)控制，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。2、 技術(shù)保證（ 1） 制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，科學(xué)指導(dǎo)施工。（ 2） 合理組織施工。組織小流水段作業(yè)，各工序間實(shí)行高密度穿插。（ 3） 廣泛采取新