某工廠上年工作報告及新年工作規(guī)劃

1、2021年工作報告及2021年工作規(guī)劃2021年12月30日淄博工廠淄博工廠本報告分為三個部分本報告分為三個部分p一、一、2021年主要工作綜述年主要工作綜述p二、工作中存在的不足二、工作中存在的不足p三、三、2021年的主要工作規(guī)劃年的主要工作規(guī)劃一、一、2021年工作綜述：年工作綜述：p 淄博工廠在集團(tuán)公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司各中心及兄弟工淄博工廠在集團(tuán)公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司各中心及兄弟工廠的大力支持下，經(jīng)過工廠全體員工的共同努力，圓滿完廠的大力支持下，經(jīng)過工廠全體員工的共同努力，圓滿完成集團(tuán)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和利潤指標(biāo)，現(xiàn)將成集團(tuán)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和利潤指標(biāo)，現(xiàn)將2021年年的主要

2、工作向公司領(lǐng)導(dǎo)及全體員工匯報如下：的主要工作向公司領(lǐng)導(dǎo)及全體員工匯報如下：（一）生產(chǎn)任務(wù)完成情況（一）生產(chǎn)任務(wù)完成情況p 1、生產(chǎn)一投料、生產(chǎn)一投料1215批，生產(chǎn)二投料批，生產(chǎn)二投料853批，生產(chǎn)三投料批，生產(chǎn)三投料527批，合計(jì)投料批，合計(jì)投料2595批次；三個包裝車間共計(jì)生產(chǎn)批次；三個包裝車間共計(jì)生產(chǎn)707萬件。萬件。p 2、菌種車間產(chǎn)量較去年產(chǎn)量提升、菌種車間產(chǎn)量較去年產(chǎn)量提升 5 %（二）安全管理方面（二）安全管理方面p 1、全年查處安全隱患、全年查處安全隱患2059項(xiàng)，其中自查項(xiàng)目項(xiàng)，其中自查項(xiàng)目313項(xiàng)，整項(xiàng)，整改改2042項(xiàng)，項(xiàng)，17項(xiàng)在整改中，全廠發(fā)生一般安全事故一起項(xiàng)在整改

3、中，全廠發(fā)生一般安全事故一起，輕微安全事故，輕微安全事故 三起，安全形勢依然嚴(yán)峻。三起，安全形勢依然嚴(yán)峻。p 2、公司組織安全培訓(xùn)、公司組織安全培訓(xùn) 59次，參加安全演練次，參加安全演練18次，開具受次，開具受限空間作業(yè)票限空間作業(yè)票 268 份，安全作業(yè)票份，安全作業(yè)票 123份。份。p 3、夜間安全管理監(jiān)督力度不夠，員工違章現(xiàn)象得不到拒、夜間安全管理監(jiān)督力度不夠，員工違章現(xiàn)象得不到拒絕；對受限空間操作進(jìn)行嚴(yán)格的管控，特殊區(qū)域生產(chǎn)部經(jīng)絕；對受限空間操作進(jìn)行嚴(yán)格的管控，特殊區(qū)域生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠安全員現(xiàn)場督導(dǎo)。理、工廠安全員現(xiàn)場督導(dǎo)。p 4、對外來施工人員安全管理不到位，發(fā)生新上設(shè)備火災(zāi)、對外來

4、施工人員安全管理不到位，發(fā)生新上設(shè)備火災(zāi)一次；施工隊(duì)伍用電不規(guī)范，從一次；施工隊(duì)伍用電不規(guī)范，從10月份開始重點(diǎn)整治。月份開始重點(diǎn)整治。p 5、工廠開展禁煙至今，員工抽煙沒有杜絕，需進(jìn)一步的、工廠開展禁煙至今，員工抽煙沒有杜絕，需進(jìn)一步的強(qiáng)化。強(qiáng)化。（三）現(xiàn)場管理方面（三）現(xiàn)場管理方面p 1、在生產(chǎn)三車間、包裝三車間試推行了標(biāo)準(zhǔn)化樣板車間、在生產(chǎn)三車間、包裝三車間試推行了標(biāo)準(zhǔn)化樣板車間，車間現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理及員工綜合素質(zhì)明，車間現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理及員工綜合素質(zhì)明顯提升，操作手冊經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、考核，達(dá)到預(yù)期的效果顯提升，操作手冊經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、考核，達(dá)到預(yù)期的效果p 2、工廠

5、專門成立現(xiàn)場管理督察小組不定期對各車間部門、工廠專門成立現(xiàn)場管理督察小組不定期對各車間部門進(jìn)行交叉檢查、交流，相互學(xué)習(xí)，相互促進(jìn)，共同提高。進(jìn)行交叉檢查、交流，相互學(xué)習(xí)，相互促進(jìn)，共同提高。p 3、各車間目視化管理的推進(jìn)，通過管理看板、操作規(guī)程、各車間目視化管理的推進(jìn)，通過管理看板、操作規(guī)程上墻、標(biāo)識規(guī)范統(tǒng)一，提高各部門現(xiàn)場管理的水平、標(biāo)準(zhǔn)上墻、標(biāo)識規(guī)范統(tǒng)一，提高各部門現(xiàn)場管理的水平、標(biāo)準(zhǔn)。（四）質(zhì)量管理方面（四）質(zhì)量管理方面p 1、自、自6月份開始半成品車間推進(jìn)半成品轉(zhuǎn)序評價，月份開始半成品車間推進(jìn)半成品轉(zhuǎn)序評價，9月份月份開始推進(jìn)包裝車間成品評價機(jī)制，使工作結(jié)果與員工績效開始推進(jìn)包裝車間成

6、品評價機(jī)制，使工作結(jié)果與員工績效工資掛鉤，各工序之間相互評價、制衡，從產(chǎn)品風(fēng)味、成工資掛鉤，各工序之間相互評價、制衡，從產(chǎn)品風(fēng)味、成本降低方面取得很大的提高。本降低方面取得很大的提高。p 2、為提高產(chǎn)品的競爭力，根據(jù)公司統(tǒng)一部署對中高端產(chǎn)、為提高產(chǎn)品的競爭力，根據(jù)公司統(tǒng)一部署對中高端產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提高，下半年召開產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場會兩次，品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提高，下半年召開產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場會兩次，轉(zhuǎn)變了員工的質(zhì)量觀念，不合格的產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)序，不合轉(zhuǎn)變了員工的質(zhì)量觀念，不合格的產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)序，不合格的產(chǎn)品不能生產(chǎn)。格的產(chǎn)品不能生產(chǎn)。p 3、安排包裝車間主任到市場一線做促銷員，使管理人員、安排包裝車間主任到市場

7、一線做促銷員，使管理人員真正體會到自己生產(chǎn)的產(chǎn)品與競品的差距，下一步如何改真正體會到自己生產(chǎn)的產(chǎn)品與競品的差距，下一步如何改進(jìn)提出方向和要求。進(jìn)提出方向和要求。p 4、在供應(yīng)鏈中心、技術(shù)中心配合下解決了商標(biāo)掉標(biāo)、紙、在供應(yīng)鏈中心、技術(shù)中心配合下解決了商標(biāo)掉標(biāo)、紙箱塌陷、瓶體噴碼不規(guī)范的老大難問題；通過員工合理化箱塌陷、瓶體噴碼不規(guī)范的老大難問題；通過員工合理化提案解決了商標(biāo)定位、滴漏導(dǎo)致瓶體臟的問題。提案解決了商標(biāo)定位、滴漏導(dǎo)致瓶體臟的問題。p 5、2L黃豆醬油漲桶得到了徹底的解決。黃豆醬油漲桶得到了徹底的解決。p 6、利用停產(chǎn)大修時間對各個車間的下水道進(jìn)行全面的改、利用停產(chǎn)大修時間對各個車間

8、的下水道進(jìn)行全面的改造，解決車間異味和雜菌污染的現(xiàn)象。造，解決車間異味和雜菌污染的現(xiàn)象。p 7、菌種質(zhì)量提升，通過工藝改進(jìn)及設(shè)備新上達(dá)到了我們、菌種質(zhì)量提升，通過工藝改進(jìn)及設(shè)備新上達(dá)到了我們的標(biāo)準(zhǔn)和要求。的標(biāo)準(zhǔn)和要求。（五）設(shè)備管理方面（五）設(shè)備管理方面p 1、TPM項(xiàng)目的推進(jìn)，設(shè)備故障率下降項(xiàng)目的推進(jìn)，設(shè)備故障率下降15-20%，維修費(fèi)用，維修費(fèi)用下降下降15%。p 2、利用生產(chǎn)淡季對鍋爐、宏達(dá)路的管道進(jìn)行徹底的大修、利用生產(chǎn)淡季對鍋爐、宏達(dá)路的管道進(jìn)行徹底的大修，解決了前期能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。，解決了前期能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。p 3、設(shè)備管理體系的運(yùn)行，將特種設(shè)備管理重新進(jìn)行理順、設(shè)備管理體系的運(yùn)行

9、，將特種設(shè)備管理重新進(jìn)行理順和規(guī)范，對半成品車間的電路利用停產(chǎn)期間進(jìn)行更換維修和規(guī)范，對半成品車間的電路利用停產(chǎn)期間進(jìn)行更換維修，對變壓器、發(fā)電機(jī)安排專人進(jìn)行管理、檢查。，對變壓器、發(fā)電機(jī)安排專人進(jìn)行管理、檢查。p 4、為保證生產(chǎn)的運(yùn)行，夜間安排專門的維修人員值班，、為保證生產(chǎn)的運(yùn)行，夜間安排專門的維修人員值班，不定期的對車間的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修。不定期的對車間的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修。p 5、周計(jì)劃性檢修本年開始推進(jìn)，下一步應(yīng)向月、季度計(jì)、周計(jì)劃性檢修本年開始推進(jìn)，下一步應(yīng)向月、季度計(jì)劃性檢修突破。劃性檢修突破。（六）生產(chǎn)成本控制方面（六）生產(chǎn)成本控制方面 p 1、按照進(jìn)度和使用情況完成了供給水及熱

10、源的綜合利用、按照進(jìn)度和使用情況完成了供給水及熱源的綜合利用的第一步，現(xiàn)東老、梧臺供暖系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)熱能的綜合利的第一步，現(xiàn)東老、梧臺供暖系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)熱能的綜合利用，每年可以節(jié)約能源用，每年可以節(jié)約能源20萬元。萬元。p 2、對隱形成本的加大了控制力度，醬油渣的鹽分、包裝、對隱形成本的加大了控制力度，醬油渣的鹽分、包裝膜的厚度、塑包膜的厚度、包裝桶的凈含量統(tǒng)一的要求、膜的厚度、塑包膜的厚度、包裝桶的凈含量統(tǒng)一的要求、膠的使用量、油墨稀料的成本等以前不注重的成本控制點(diǎn)膠的使用量、油墨稀料的成本等以前不注重的成本控制點(diǎn)重新認(rèn)識，細(xì)化核算分析控制。重新認(rèn)識，細(xì)化核算分析控制。p 3、制造費(fèi)用中人工費(fèi)用

11、總體較、制造費(fèi)用中人工費(fèi)用總體較2021年下降，但是員工的年下降，但是員工的平均工資上漲平均工資上漲200元以上（質(zhì)量工資和成本工資），主要元以上（質(zhì)量工資和成本工資），主要是勞動效率的提高和質(zhì)量提升。是勞動效率的提高和質(zhì)量提升。p 4、燃動費(fèi)用大幅下降，主要是鍋爐大修、煤質(zhì)量提高、燃動費(fèi)用大幅下降，主要是鍋爐大修、煤質(zhì)量提高、回收水的綜合利用，使蒸汽費(fèi)用單位成本下降回收水的綜合利用，使蒸汽費(fèi)用單位成本下降25%，從而，從而大大降低了產(chǎn)品的成本。大大降低了產(chǎn)品的成本。p 5、通過備件的綜合競標(biāo)、質(zhì)保期的制定、備件的使用跟、通過備件的綜合競標(biāo)、質(zhì)保期的制定、備件的使用跟蹤監(jiān)督、特殊加工件的統(tǒng)一競

12、標(biāo)，本年維修費(fèi)用較預(yù)算下蹤監(jiān)督、特殊加工件的統(tǒng)一競標(biāo)，本年維修費(fèi)用較預(yù)算下降降15%，設(shè)備的故障停機(jī)時間下降，設(shè)備的故障停機(jī)時間下降20-30%。p 6、單產(chǎn)的提升：醬油車間生抽單產(chǎn)未達(dá)到公司制定的標(biāo)、單產(chǎn)的提升：醬油車間生抽單產(chǎn)未達(dá)到公司制定的標(biāo)準(zhǔn)，但較準(zhǔn)，但較12年有明顯的提升；食醋、天然醬油單產(chǎn)較去年年有明顯的提升；食醋、天然醬油單產(chǎn)較去年提升明顯；半成品的損耗通過控制下半年較上半年下降提升明顯；半成品的損耗通過控制下半年較上半年下降40%，基本達(dá)到公司制定的標(biāo)準(zhǔn)。，基本達(dá)到公司制定的標(biāo)準(zhǔn)。（六）人員管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面（六）人員管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面p 1、員工優(yōu)化及生產(chǎn)效率：、員工優(yōu)化及生

13、產(chǎn)效率：p （1）2021年員工定編年員工定編 399人，實(shí)際人數(shù)人，實(shí)際人數(shù)390人，人員人，人員 p 優(yōu)化主要是生產(chǎn)二車間、包裝一車間；生產(chǎn)產(chǎn)量優(yōu)化主要是生產(chǎn)二車間、包裝一車間；生產(chǎn)產(chǎn)量提提p 高高20%以上以上p （2）半成品車間負(fù)荷達(dá)到）半成品車間負(fù)荷達(dá)到70%-90%，包裝車間在生，包裝車間在生產(chǎn)旺產(chǎn)旺p 季達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高季達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高10-40%，達(dá)，達(dá)到了到了p 預(yù)期的目標(biāo)。預(yù)期的目標(biāo)。p （3）員工下班時間較）員工下班時間較2021年提前年提前1-2個小時，員工基個小時，員工基本穩(wěn)本穩(wěn)p 定。定。p2、團(tuán)隊(duì)建設(shè)：、團(tuán)隊(duì)建設(shè)： （1）組織員工座談會）

14、組織員工座談會5次，解決一線問題次，解決一線問題137個；員工全個；員工全年提出較大的合理化建議年提出較大的合理化建議21項(xiàng)，解決部分老大難問題，降項(xiàng)，解決部分老大難問題，降低員工的勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。低員工的勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 （2）組織安全培訓(xùn)）組織安全培訓(xùn) 59次，其他質(zhì)量培訓(xùn)及人員管理培訓(xùn)次，其他質(zhì)量培訓(xùn)及人員管理培訓(xùn) 44次，組織應(yīng)急演練次，組織應(yīng)急演練18次。次。 （3）8月份組織工廠中層管理人員半年總結(jié)會議，為下月份組織工廠中層管理人員半年總結(jié)會議，為下半年的工作提出了要求。半年的工作提出了要求。 （4）組織）組織“快速反應(yīng)、敢于承擔(dān)快速反應(yīng)、敢于承擔(dān)”活動，推進(jìn)四小時

15、復(fù)活動，推進(jìn)四小時復(fù)命制的工作方法，取得很好的效果，部門推諉情況明顯減命制的工作方法，取得很好的效果，部門推諉情況明顯減少。少。（七）（七）2021年度重點(diǎn)完成的項(xiàng)目年度重點(diǎn)完成的項(xiàng)目p 1、東營包裝車間的整體搬遷，配兌系統(tǒng)和灌裝生產(chǎn)線按、東營包裝車間的整體搬遷，配兌系統(tǒng)和灌裝生產(chǎn)線按照計(jì)劃進(jìn)度順利完成，包裝車間利用照計(jì)劃進(jìn)度順利完成，包裝車間利用2個月的時間達(dá)到最個月的時間達(dá)到最大產(chǎn)能。大產(chǎn)能。p 2、液態(tài)醋項(xiàng)目順利投入使用，從產(chǎn)品質(zhì)量和出品率方面、液態(tài)醋項(xiàng)目順利投入使用，從產(chǎn)品質(zhì)量和出品率方面一直較穩(wěn)定，配合技術(shù)中心對高度醋的工藝進(jìn)行配合試驗(yàn)一直較穩(wěn)定，配合技術(shù)中心對高度醋的工藝進(jìn)行配合試

16、驗(yàn)，完善生產(chǎn)工藝。，完善生產(chǎn)工藝。p 3、米酒項(xiàng)目按照計(jì)劃完成試生產(chǎn)。、米酒項(xiàng)目按照計(jì)劃完成試生產(chǎn)。p 4、供給水項(xiàng)目和熱源回收項(xiàng)目啟動，并初見成效。、供給水項(xiàng)目和熱源回收項(xiàng)目啟動，并初見成效。p 5、完成工廠水平衡項(xiàng)目、清潔生產(chǎn)的現(xiàn)場驗(yàn)收。、完成工廠水平衡項(xiàng)目、清潔生產(chǎn)的現(xiàn)場驗(yàn)收。p 6、車間自動裹包機(jī)、自動裝箱機(jī)、味精輸送設(shè)備、黃豆、車間自動裹包機(jī)、自動裝箱機(jī)、味精輸送設(shè)備、黃豆醬套標(biāo)機(jī)、自動膠帽機(jī)、自動理蓋機(jī)、食醋上料設(shè)備、菌醬套標(biāo)機(jī)、自動膠帽機(jī)、自動理蓋機(jī)、食醋上料設(shè)備、菌種機(jī)、老陳醋熏醅池改造等設(shè)備設(shè)施投入使用，在提高效種機(jī)、老陳醋熏醅池改造等設(shè)備設(shè)施投入使用，在提高效率和穩(wěn)定質(zhì)量方

17、面起到積極的效果。率和穩(wěn)定質(zhì)量方面起到積極的效果。p 7、包裝一車間、二車間、生產(chǎn)一利用鍋爐大修時間對車間、包裝一車間、二車間、生產(chǎn)一利用鍋爐大修時間對車間設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的大修，保證生產(chǎn)旺季設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的大修，保證生產(chǎn)旺季設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。p 8、配合工程部對新車間的設(shè)備安裝、設(shè)施建設(shè)提前要求介、配合工程部對新車間的設(shè)備安裝、設(shè)施建設(shè)提前要求介入，了解施工的全過程。入，了解施工的全過程。p 9、完成了工廠監(jiān)控系統(tǒng)的重裝，達(dá)到工廠各角落全覆蓋。、完成了工廠監(jiān)控系統(tǒng)的重裝，達(dá)到工廠各角落全覆蓋。p 10、工廠各車間、部門全力配合、工廠各車間、部門全力配合ERP的上線，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了的上線，

18、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了批號管理。批號管理。p 11、將包裝車間的配兌班組獨(dú)立，成立精制車間，實(shí)現(xiàn)半、將包裝車間的配兌班組獨(dú)立，成立精制車間，實(shí)現(xiàn)半成品轉(zhuǎn)序的全面評價，工作更專業(yè)、系統(tǒng)。成品轉(zhuǎn)序的全面評價，工作更專業(yè)、系統(tǒng)。二、工作中存在的不足二、工作中存在的不足p 1、重新對全員進(jìn)行安全培訓(xùn)，受限空間操作逐步規(guī)范，、重新對全員進(jìn)行安全培訓(xùn)，受限空間操作逐步規(guī)范，但員工安全意識沒有得到真正的轉(zhuǎn)變，心存僥幸心理、違但員工安全意識沒有得到真正的轉(zhuǎn)變，心存僥幸心理、違章操作的現(xiàn)象得不到杜絕，生產(chǎn)一車間發(fā)生一起一般安全章操作的現(xiàn)象得不到杜絕，生產(chǎn)一車間發(fā)生一起一般安全事故，工廠安全形勢依然嚴(yán)峻。事故，工廠安全形勢依

19、然嚴(yán)峻。p 2、塑杯產(chǎn)品本年、塑杯產(chǎn)品本年3-5月份出現(xiàn)了不同批號的漲杯現(xiàn)象，對月份出現(xiàn)了不同批號的漲杯現(xiàn)象，對市場銷售造成了很大的影響。市場銷售造成了很大的影響。p 3、工廠對各部門的考核存在偏差，年底兌現(xiàn)不能激發(fā)主、工廠對各部門的考核存在偏差，年底兌現(xiàn)不能激發(fā)主管的能動性，其次標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際不符，存在的問題也很容易管的能動性，其次標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際不符，存在的問題也很容易被掩蓋，考核效果很不理想。被掩蓋，考核效果很不理想。p 4、TPM的推進(jìn)雖然起到了一定的效果，但各級管理人員的推進(jìn)雖然起到了一定的效果，但各級管理人員的重視程度不夠，日常的監(jiān)督跟不上，車間持續(xù)性保持不的重視程度不夠，日常的監(jiān)督跟不上，

20、車間持續(xù)性保持不穩(wěn)定，存在表面現(xiàn)象的情況，沒有將此項(xiàng)工作真正落實(shí)。穩(wěn)定，存在表面現(xiàn)象的情況，沒有將此項(xiàng)工作真正落實(shí)。p 5、成本的綜合控制缺乏新思路、新觀念，仍停留在前期、成本的綜合控制缺乏新思路、新觀念，仍停留在前期的考核關(guān)注項(xiàng)目上，更深層次、隱形的控制雖然開始考慮的考核關(guān)注項(xiàng)目上，更深層次、隱形的控制雖然開始考慮、實(shí)施，但是效果不理想。、實(shí)施，但是效果不理想。p 6、員工專業(yè)技能需進(jìn)一步的增強(qiáng)，專業(yè)檢測人員、技術(shù)、員工專業(yè)技能需進(jìn)一步的增強(qiáng)，專業(yè)檢測人員、技術(shù)人員業(yè)務(wù)不熟練，導(dǎo)致影響生產(chǎn)的現(xiàn)象時有發(fā)生；其次技人員業(yè)務(wù)不熟練，導(dǎo)致影響生產(chǎn)的現(xiàn)象時有發(fā)生；其次技術(shù)人員、操作工也未進(jìn)行技術(shù)評定，

21、未建立培養(yǎng)人、選人術(shù)人員、操作工也未進(jìn)行技術(shù)評定，未建立培養(yǎng)人、選人、用人的氛圍。、用人的氛圍。p 7、新設(shè)備、設(shè)施投用后因銷量問題已閑置，部分新設(shè)備、新設(shè)備、設(shè)施投用后因銷量問題已閑置，部分新設(shè)備新上之前沒有論證充分，投入后一直不能正常使用，造成新上之前沒有論證充分，投入后一直不能正常使用，造成資源的浪費(fèi)。資源的浪費(fèi)。p 8、員工日常行為規(guī)范不到位，基本的洗手、更換工作服、員工日常行為規(guī)范不到位，基本的洗手、更換工作服、上下班列隊(duì)都不能長期堅(jiān)持，監(jiān)督考核力度加大后明顯、上下班列隊(duì)都不能長期堅(jiān)持，監(jiān)督考核力度加大后明顯好轉(zhuǎn)，但員工的意識和整體的氛圍存在問題。好轉(zhuǎn)，但員工的意識和整體的氛圍存在問

22、題。三、三、2021年的工作規(guī)劃年的工作規(guī)劃p（一）（一）2021年主題為：管理效益年年主題為：管理效益年p（二）工作理念：（二）工作理念： 改變觀念，提高工作標(biāo)準(zhǔn)，勇改變觀念，提高工作標(biāo)準(zhǔn)，勇于創(chuàng)新，以滿足市場需求于創(chuàng)新，以滿足市場需求p（三）行動方向：精細(xì)化管理，將工作做實(shí)做透（三）行動方向：精細(xì)化管理，將工作做實(shí)做透，將標(biāo)準(zhǔn)、流程、思路真正，將標(biāo)準(zhǔn)、流程、思路真正“落地落地”p（四）根據(jù)以上總體的指導(dǎo)思想，現(xiàn)對（四）根據(jù)以上總體的指導(dǎo)思想，現(xiàn)對2021年的年的工作規(guī)劃如下：工作規(guī)劃如下：1、安全管理、安全管理p （1）重大以上安全事故為零，實(shí)行安全事故否決制；）重大以上安全事故為零，實(shí)行

23、安全事故否決制；p （2）“人人是安全員活動人人是安全員活動”連續(xù)推進(jìn)，全員參與安全監(jiān)連續(xù)推進(jìn)，全員參與安全監(jiān)督、實(shí)施；督、實(shí)施；p （3）總結(jié)近）總結(jié)近5年工廠發(fā)生的安全事故作成課件，每季度集年工廠發(fā)生的安全事故作成課件，每季度集體組織培訓(xùn)、反思；體組織培訓(xùn)、反思；p （4）重點(diǎn)區(qū)域的控制：現(xiàn)有安全防護(hù)效果的評價、各主）重點(diǎn)區(qū)域的控制：現(xiàn)有安全防護(hù)效果的評價、各主管真正深入下去，將安全工作的各項(xiàng)規(guī)定、措施管真正深入下去，將安全工作的各項(xiàng)規(guī)定、措施“落地落地”；p （5）夜班的安全管理建立流程，制定應(yīng)急事件預(yù)案。）夜班的安全管理建立流程，制定應(yīng)急事件預(yù)案。2、人員管理及團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面、人員管理及

24、團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面p （1）人員離職率控制在）人員離職率控制在8%之內(nèi)，人員優(yōu)化之內(nèi)，人員優(yōu)化5%-10%；p （2）組織兩次工廠內(nèi)專業(yè)人員技能綜合評定；）組織兩次工廠內(nèi)專業(yè)人員技能綜合評定；p （3）工廠各部門培養(yǎng)儲備基層管理人員）工廠各部門培養(yǎng)儲備基層管理人員1-2 名，要求名，要求30歲以下歲以下，大專以上學(xué)歷，大專以上學(xué)歷;p （4）各車間主管重點(diǎn)對團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、管理、工作氛圍進(jìn)行引導(dǎo)）各車間主管重點(diǎn)對團(tuán)隊(duì)的建設(shè)、管理、工作氛圍進(jìn)行引導(dǎo)、指導(dǎo)，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，挖潛團(tuán)隊(duì)的潛力，實(shí)現(xiàn)效益、收益、指導(dǎo)，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，挖潛團(tuán)隊(duì)的潛力，實(shí)現(xiàn)效益、收益的最大化。的最大化。p （5）提高單位時間工作效率，

25、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，第一步先實(shí)現(xiàn)生）提高單位時間工作效率，調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，第一步先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)一線員工每月集體休班兩天。產(chǎn)一線員工每月集體休班兩天。3、產(chǎn)品質(zhì)量管理方面、產(chǎn)品質(zhì)量管理方面p （1）首先要解決）首先要解決“眼睛能看得到眼睛能看得到”的問題，杜絕重大產(chǎn)的問題，杜絕重大產(chǎn)量質(zhì)量事故：塑杯漲杯、黃豆醬白點(diǎn)；量質(zhì)量事故：塑杯漲杯、黃豆醬白點(diǎn)；p （2）對原輔料的質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，引進(jìn)大型商超采）對原輔料的質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，引進(jìn)大型商超采購的流程和標(biāo)準(zhǔn)，從根源上解決存在的質(zhì)量隱患，對不合購的流程和標(biāo)準(zhǔn)，從根源上解決存在的質(zhì)量隱患，對不合格的原材料堅(jiān)決拒用，誰用誰承擔(dān)責(zé)任；格的原材料堅(jiān)決拒用，誰用誰

26、承擔(dān)責(zé)任；p （3）對產(chǎn)品質(zhì)量提升：公司發(fā)展到一定階段，應(yīng)對前期）對產(chǎn)品質(zhì)量提升：公司發(fā)展到一定階段，應(yīng)對前期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提到一個新的高度；建議重新修訂標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提到一個新的高度；建議重新修訂標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)的工作標(biāo)準(zhǔn)提升、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨應(yīng)急能力更要提升，改的工作標(biāo)準(zhǔn)提升、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨應(yīng)急能力更要提升，改變前期的觀念，去更好的適應(yīng)市場變前期的觀念，去更好的適應(yīng)市場p （4）過程轉(zhuǎn)序評價及成品評價機(jī)制深入、細(xì)化推進(jìn)，效）過程轉(zhuǎn)序評價及成品評價機(jī)制深入、細(xì)化推進(jìn)，效果評定，每周分析，當(dāng)月兌現(xiàn)考核；果評定，每周分析，當(dāng)月兌現(xiàn)考核；p （5）工廠系統(tǒng)形成在線檢查、倉庫抽查、市場調(diào)查的產(chǎn)）工廠系統(tǒng)形

27、成在線檢查、倉庫抽查、市場調(diào)查的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；p （6）對不合格產(chǎn)品，轉(zhuǎn)序半成品任何人都應(yīng)該叫停，對）對不合格產(chǎn)品，轉(zhuǎn)序半成品任何人都應(yīng)該叫停，對明知存在的問題繼續(xù)生產(chǎn)的管理人員降職、免職，直至辭明知存在的問題繼續(xù)生產(chǎn)的管理人員降職、免職，直至辭退；退；p （7）每季度組織各級人員召開現(xiàn)場會議，對存在的問題）每季度組織各級人員召開現(xiàn)場會議，對存在的問題分析、整改、預(yù)防；分析、整改、預(yù)防；4、設(shè)備管理、成本控制方面：、設(shè)備管理、成本控制方面：p（1）TPM的推進(jìn)，安排專人進(jìn)行實(shí)施推進(jìn)，從表面向深的推進(jìn)，安排專人進(jìn)行實(shí)施推進(jìn)，從表面向深層次實(shí)施，建立一套系統(tǒng)的管理、評價方案，最

28、終達(dá)到季層次實(shí)施，建立一套系統(tǒng)的管理、評價方案，最終達(dá)到季度審計(jì)上升一個臺階；度審計(jì)上升一個臺階；p （2）控制方面的轉(zhuǎn)變，將原有的單產(chǎn)、損耗項(xiàng)目上進(jìn)一）控制方面的轉(zhuǎn)變，將原有的單產(chǎn)、損耗項(xiàng)目上進(jìn)一步深入能源利用、隱形損耗、設(shè)備維修費(fèi)用、生產(chǎn)效率提步深入能源利用、隱形損耗、設(shè)備維修費(fèi)用、生產(chǎn)效率提升方面；升方面；p （3）能耗節(jié)約）能耗節(jié)約20%；污水排放減少；污水排放減少30%-40%；p （4）建立系統(tǒng)的各車間班組、生產(chǎn)線的計(jì)量系統(tǒng)，按照）建立系統(tǒng)的各車間班組、生產(chǎn)線的計(jì)量系統(tǒng)，按照生產(chǎn)線或班組進(jìn)行考核兌現(xiàn)；生產(chǎn)線或班組進(jìn)行考核兌現(xiàn)；p （5）從杜絕浪費(fèi)向革新挖潛轉(zhuǎn)變，工作要求從基本工作）從杜絕浪費(fèi)向革新挖潛轉(zhuǎn)變，工作要求從基本工作向管理創(chuàng)新深入進(jìn)行突破。向管理創(chuàng)新深入進(jìn)行突破。5、考核、激勵機(jī)制、考核、激勵機(jī)制p （1）實(shí)行）實(shí)行“工作結(jié)果導(dǎo)向機(jī)制工作結(jié)果導(dǎo)向機(jī)制”、業(yè)績評定系統(tǒng)機(jī)制、過、業(yè)績評定系統(tǒng)機(jī)制、過程管控相結(jié)合的管理機(jī)制，工作結(jié)果分為基本工作和超額程管控相結(jié)合的管理機(jī)制，工作結(jié)果分為基本工作和超額業(yè)績，加大對超額業(yè)績的獎勵力度；業(yè)績，加大對超額業(yè)績的獎勵力度；p （2）簽訂各部門目標(biāo)責(zé)任書，當(dāng)月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)；）簽訂各部