D打印機技術原理解析打印精準和穩(wěn)定性怎樣實現(xiàn)

1、3D打印機技術原理解析打印精準度和穩(wěn)定性怎樣實現(xiàn)3D打印機技術原理解析打印精準度和穩(wěn)定性怎樣實現(xiàn);近十來年3D打印機技術越來越多應用在傳統(tǒng)工業(yè)，制造業(yè)，航空航天，建筑，醫(yī)療，食品，珠寶，汽車，服裝，教育等等廣泛的應用領域。3D打印機是3D打印的核心裝備，它是集機械、控制及計算機技術等為一體的復雜機電一體化系統(tǒng)，主要由高精度機械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和成型環(huán)境等子系統(tǒng)組成。小編在創(chuàng)想三維公司從事3D打印機技術生產(chǎn)和監(jiān)控工作有四五年時間，創(chuàng)想三維公司研發(fā)的3D打印機在打印精度和穩(wěn)定性上都是行業(yè)的領頭兵，主要以生產(chǎn)桌面3D打印機為主，包括創(chuàng)客教育3D打印機和DIY組裝型3D打印機，以及小型化的工業(yè)

2、打印機為主；下面就給大家講一講3D打印技術的原理和打印精度和穩(wěn)定性方面的知識。3D打印技術原理3D打?。═hreeDimension Printing，簡稱3DP）技術，是指通過連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來生成三維實體的技術，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術不同，因此又稱為添加制造或增材制造（AdditiveManufacturing，簡稱AM）技術，以前稱為快速成型（RapidPrototyping，簡稱RP）技術。3D打印有多種技術種類，每種打印技術的打印材料都是不一樣的。不同的材料按形狀來分，主要有絲狀、液狀和粉末狀三種。這三種類型的材料都有各自所對應的打印技術。絲狀材料絲狀材料主要有3種3

3、D打印技術。1、熔融沉積造型（簡稱FDM）2、熔絲制造（簡稱FFF，類FDM）3、融化壓模式（簡稱MEM，類FDM）液狀材料液狀材料主要有3種3D打印技術。1、光固化立體造型技術（簡稱SLA）2、數(shù)字光處理（簡稱DLP，類SLA）3、聚合物噴射技術（簡稱PolyJet，類SLA）粉狀材料粉狀材料主要有7種3D打印技術。1、電子束自由成形制造（簡稱EBF，類DMLS）2、電子束熔化技術（簡稱EBM，類SLM）3、直接金屬激光燒結（簡稱DMLS）4、選擇性激光熔化成型（簡稱SLM）5、選擇性熱燒結（簡稱類SLS）6、選擇性激光燒結（簡稱SLS）7、粉末層噴頭3D打?。ê喎QPP、3DP）其中桌面3D

4、打印機主要以絲狀材料FDM等技術，如創(chuàng)想三維的CR-2020，CT-228，CR-10；和液狀材料SLA等技術，如創(chuàng)想三維的DLP光固化3D打印機。工業(yè)3D打印機主要以粉末狀材料EBF，EBM，DMLS，SLM，SLS ，SHS，PP、3DP技術為主，所使用的技術比較高級復雜，非一般中小企業(yè)能研發(fā)和生產(chǎn)。影響打印精度的原因有1.材料收縮材料在3D打印過程中經(jīng)過固體液體固體 2次相變。當材料凝固成形時，由材料收縮而產(chǎn)生的應力變形將影響成形件精度。若成形過程中的材料確定，該種誤差可通過在切片軟件中，設定 x、y、z這 3個方向上的“ 收縮補償因子 ” 進行尺寸補償來消除。2.噴頭溫度和成形室溫度噴

5、頭溫度決定了材料的粘結性能、 堆積性能、 絲材流量以及擠出絲寬度。既不可太低，使材料粘度加大，擠絲速度變慢；也不可太高，使材料偏向于液態(tài)，粘性系數(shù)變小，流動性強，擠出過快，無法形成可精確控制的絲。3.分層厚度也就是切片時的層厚/層高，由于每層有一定厚度，會在成形后的實體表面產(chǎn)生明顯的臺階紋（層厚越高越明顯），將直接影響成形后實體的尺寸誤差和表面粗糙度。對FDM工藝來說，這是一種原理性誤差，要完全消除臺階是不可能的，只能通過設定較小的分層厚度來減少臺階效應。4.補償量這是指零件實際加工輪廓線與理想輪廓線之間的距離值，對于精度要求高的模型，一般建模就要盡量給出補償，尤其是內(nèi)孔。該值的設定與擠出絲的

6、直徑、機器性能等有關。5.擠出速度與填充速度在填充速度合理匹配范圍內(nèi)，隨著擠出速度增大，擠出絲的截面寬度逐漸增加，當擠出速度增大到一定值，擠出的絲可能會粘附于噴嘴外圓錐面，剮蹭到模型外表面，影響美觀。填充速度比擠出速度快，則材料填充不足，出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，難以成形。相反，填充速度比擠出速度慢，熔絲堆積在噴頭上，使成形面材料分布不均勻，表面會有疙瘩，影響造型質(zhì)量。6.成形時間每層的成形時間與填充速度、該層的面積大小、形狀的復雜度有關。若層面積小，形狀簡單，填充速度快，則該層成型的時間就短。相反，時間就長。過快的成型會影響打印效果，在打印時，控制好每層的成形時間，才能獲得精度較高的成形件。7.開啟和關

7、閉延時即絲材堆積的起停效應，主要是以絲材堆積截面的變化體現(xiàn)出來，這種堆積截面的不一致，容易造成絲材堆積平面的不平整，出現(xiàn)空洞、拉絲等質(zhì)量缺陷。打印穩(wěn)定性控制穩(wěn)定的結構設計+穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)+穩(wěn)定的打印輸出=穩(wěn)定的打印表現(xiàn)FDM3D打印機一般分為5種結構設計：I3、并聯(lián)臂、UM、MB、COREXY結構。這五種結構各有優(yōu)缺點，但其中說到相對穩(wěn)定的結構，就以UM及MB結構為好，其實這兩種結構都是XYZ型結構，暨XYZ三軸分別由獨立的一個步進電機獨立控制。跟結構設計密切相關的還有一個部分那就是3D打印機的外殼，有的時候外殼的材質(zhì)也會影響結構的穩(wěn)定性，F(xiàn)DM3D打印機的外殼有很多種，從木質(zhì)到塑料再到鈑金。

8、鈑金外殼相對更堅固、穩(wěn)定、磨損少。塑料外殼相對輕便、簡單、生動。如創(chuàng)想三維的CR-3040準工業(yè)級3D打印機。從生產(chǎn)流程來講3D打印機的生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括選材、裝配、調(diào)試、檢驗及包裝。一臺“穩(wěn)定”的3D打印機一定是由完備的生產(chǎn)線制作出來的，也就是說生產(chǎn)過程必須經(jīng)過科學的設置及對過程的管理。一般創(chuàng)想三維3D打印機生產(chǎn)一定具備幾個標準要素。1、 專業(yè)的管理團隊2、 專業(yè)人員的培訓3、 精益的生產(chǎn)配置除了上述標準要素以外，作為3D打印機的生產(chǎn)廠家必須具備的一個條件是它的生產(chǎn)必須經(jīng)過ISO9001質(zhì)量管理體系打印輸出中影響打印結果表現(xiàn)的一個重要的部分是打印機的調(diào)平功能，調(diào)平是打印輸出的基礎環(huán)節(jié)，如果連平臺都

9、不平，那打印出來的東西或是結果表現(xiàn)就更無法保證了，現(xiàn)在市面上的FDM3D打印機主要有手動調(diào)平、半自動調(diào)平、自動調(diào)平三種調(diào)平方式。以創(chuàng)想三維的CR-3040型3D打印機調(diào)試為例簡述：平臺調(diào)平及貼膜 在一次打印結束后，當我們用美工刀將打印件從打印平板剝離下來，有時會不小心損壞打印平板上的貼膜。為了方便下一次打印件的剝離，我們需要重新給平臺貼上平臺膠布。以下是貼平臺膠布的具體步驟：1.準備好一卷配送的平臺粘膠 （黃色和藍色兩種隨機）2.拉開平臺膠布，從平臺一端順著平臺的邊緣線一直貼到另一端，然后用剪刀剪斷。3.緊貼第1條貼好的平臺膠帶，貼上第2條平臺膠帶，貼好用手拂平，注意兩條平臺膠帶之間允許有微小

10、的縫隙，但不要重疊。4.按相同的辦法給平臺貼滿平臺膠布，如有需要，可以沿著刻度線用小刀清除周圍貼到平臺外面去的平臺膠布即可。調(diào)平打印平板點擊“準備”“自動回原點”待機器停止運動后，“關閉步進驅動”。用手動移動碰頭到平臺上的四個定位點，分別調(diào)整平臺四個位置螺絲，使平臺水平調(diào)整平臺水平，調(diào)節(jié)完后，手動移動噴頭，在工作平臺上留下一層淺淺痕跡即可，痕跡不宜過深。當移動噴頭時將平臺上的美紋紙劃破，說明平臺與噴頭距離太近；當移動時，平臺和碰頭有明顯縫隙或者打印過程中材料跟隨打印頭移動，耗材沒粘在平臺上，說明距離太遠。適宜的劃痕 太重的劃痕 以上就是3D打印機的相關技術介紹，詳細的還請登錄創(chuàng)想三維官方網(wǎng)站查找和咨詢相關技術資料和技術人員。隨著工藝、材料和裝備的日益進步，增材制造技術的應用范圍不斷擴大，從制造設備向生活產(chǎn)品物品，可以制造電子產(chǎn)品絕緣外殼、金屬結構件、高強度塑料零件、勞動工具、橡膠制件、汽車及航空用高溫陶瓷部件及各類金屬模具等，還可以制造食品、服裝、首飾等日用產(chǎn)品。技術支持創(chuàng)想三維所有的售后及銷售團隊隨時為您待命。我們非常樂意為您解決您在使用創(chuàng)想三維系列3D打印機過程中遇到的任何問題。如果您無法從此用戶手冊中找到解決問題的方法，您可以訪問我們的官方網(wǎng)站搜索解決方法，當然您也可以通過電話或QQ聯(lián)系