一次母線制作及裝配

1、一次母線制作及裝配1、范圍    本工藝守則參照電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范，適用于本公司生產(chǎn)的各種高壓開關(guān)柜及非定型的開關(guān)柜的一次母線的配制。2、材料2.1 銅母線；2.2 鋁母線；2.3 絕緣件；3、工具木錘、銼刀、鋼絲鉗、扭力板手、2m鋼卷尺、板手、套筒板手、螺絲刀、尖嘴鉗等。4、設(shè)備母線折彎機(jī)、沖床、搪錫爐、剪床、搖臂鉆床、母線鋸床、臺鉆、酸、堿洗池等。5、工藝過程5.1 根據(jù)部件組裝位置量好需配制母線尺寸，按照尺寸預(yù)留曲彎加工余量進(jìn)行下料；5.2 下料的母線根據(jù)需要進(jìn)行彎曲；5.3按“母線搭接使用螺栓規(guī)格”及電器元件聯(lián)接孔的大小，進(jìn)行劃線或用專

2、用鉆夾具、鉆孔或沖孔去毛刺?！澳妇€搭接使用螺栓規(guī)格”見表6；5.4 進(jìn)行化學(xué)清洗；5.5搪錫、鍍錫、鍍銀；5.6噴漆、噴涂、套熱縮管等；5.7 組裝；5.8 根據(jù)本守則及有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行自檢，自檢合格后由操作者填寫交驗(yàn)單，交班長復(fù)查簽章后交付候用。6、工藝要求及說明6.1 選好尺寸的母線，在搬動過程中，不得在地上拖掃、拋擲、疊壓，以免在加工過程中有機(jī)械損傷，應(yīng)保持金屬材料的光澤。    注：用線的選用規(guī)格必須與圖紙或領(lǐng)用計(jì)劃一致。6.2母線制作前，有平、立彎曲時，應(yīng)使用母線校平機(jī)反復(fù)進(jìn)行整平、校直。當(dāng)有用機(jī)械方法不易去除的小彎曲時，可用木錘在平板上敲打消除，

3、校直后的母線在平板上測量，母線寬面的平面度每米不大于2mm，窄面直線度每米不大于3mm。6.3按照部件組裝的實(shí)際位置，量好母線配制尺寸，如果元件中心距不同時，母線應(yīng)采用立彎進(jìn)行整體連接時，應(yīng)避免采用聯(lián)接板聯(lián)接，同時留好彎曲余量，用沖床剪切下料，或用鋸床下料。6.4 矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,不得進(jìn)行熱彎。彎曲后的母線，母線開始彎曲處距離最近支持絕緣子中心線0.25L,離母線夾板50mm。6.5側(cè)、平、扭彎等操作應(yīng)在專用設(shè)備上進(jìn)行。側(cè)、平、扭彎的彎曲最小半徑不得小于圖1所規(guī)定的尺寸。制作好后的母線表面要平整，沒有裂紋，起皺現(xiàn)象。彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，側(cè)彎的皺紋高度不得超過1mm。6.7 同一回

4、路的三相母線的立彎、平彎、扭彎的起點(diǎn)應(yīng)在同一條線上。6.8 雙層母線彎制時兩母線間應(yīng)留有一個材料厚度的間隙，并遵守工藝的其它要求。6.9 對于主母線規(guī)格大于80×8或額定電流大于1600A的母線，表面要踏花，其踏花長度按母線寬度加20mm的余量計(jì)算。6.10 同一根母線在同一處搭接時，搭接數(shù)量包括連接片在內(nèi)最多不得超過5根。6.11 開關(guān)柜采用單元母線時，單元母線制造按有關(guān)圖樣進(jìn)行制造，若是雙層母線，可采用錯位搭接的方法，保證電氣絕緣的距離要求。7、母線制作的基本程序7.1 劃線、打孔7.1.1 按“母線搭接使用螺栓規(guī)格”的規(guī)定，根據(jù)選用的母線的寬度，確定搭接形式、鉆孔位置和螺栓孔的

5、孔徑，劃線并鉆孔（或沖孔），最后應(yīng)用擴(kuò)孔鉆去毛刺；鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±1mm。7.1.2 母線與電器元件的搭接孔,按電器元件的孔徑大小配制;7.1.3 開關(guān)柜采用單元母線，主母線和相配合的支母線均可按長孔方式進(jìn)行開孔，長孔的長度為1.5孔徑，并用銼刀去除毛刺；兩母線搭接觸面處長度不得少于母線的寬度。7.1.4 如果因母線寬度大而長度短而不能曲彎，可在不影響搭接面積的情況下，偏向母線的一側(cè)打孔。7.1.5 用剪床或鋸床鋸去母線端頭余料;7.1.6 用銼刀去除母線端頭的毛刺,并倒角去棱。7.1.7 母線加工處不能高于母線平面，個別高出部份應(yīng)用銼刀修平,保證接觸良

6、好即自然吻合。8、化學(xué)清洗、噴漆、噴涂、套熱縮管、涂覆電力復(fù)合脂及搪錫、涂油的工藝要求8.1 化學(xué)清洗8.1.1 預(yù)制好的鋁母線應(yīng)放在含苛性鈉10%、水90%、常溫的水溶液中浸泡1-2小時后取出，用清水洗凈；8.1.2 預(yù)制好的銅母線應(yīng)酸洗、鈍化處理并用清水沖洗干凈。8.2 噴漆、噴涂的基本要求8.2.1所有母線均噴涂相色漆；8.2.2 為區(qū)別母線的相別，總裝車間負(fù)責(zé)在母線噴漆邊界用線及粘膠帶進(jìn)行包扎，并在包扎帶處掛上各相相色牌；結(jié)構(gòu)車間負(fù)責(zé)按相色進(jìn)行噴漆。各相顏色根據(jù)相序而定。具體規(guī)定見表2（以柜的正視方向?yàn)闇?zhǔn)）；表2 電流種類 相序 母線上/下平放 

7、母線水平放 母線立放 顏色   三相交流  A 上 遠(yuǎn) 左 黃     B 中 中 中 綠     C 下 近 右 紅   直流  + 上 遠(yuǎn) 左 棕      下 近&

8、#160;右 藍(lán)   中性線  最下 最近 最右 淡蘭色   接地線        備注 （1） 由三相分出的單相母線顏色應(yīng)與連接相一致。（2） 分段柜及裝有特殊電器設(shè)備（3） 的柜，（4） 按相序號排列造成配制困難時，（5） 可不（6） 按本規(guī)定。 8.2.3 距母線搭接面及搭接處10mm以內(nèi)均不得涂漆;8.2.4

9、接地母線一段涂漆顏色為黃綠各半;8.2.5 母線在下列各處不應(yīng)刷相色漆：(a)母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。(b)供攜帶式接地線連接用的接觸面上,不刷漆部分的長度應(yīng)為母線的寬度或直徑,且不應(yīng)小于50mm。8.2.6 噴漆后的母線表面不允許有流痕、堆集現(xiàn)象。噴涂后母線厚度應(yīng)均勻、無針孔；8.2.7 套熱縮管母線是單色時,可用不干膠相色來表示相色。8.2.8 同一側(cè)各相母線端涂漆或噴涂界限要求整齊，各相相差為±3mm。8.2.9 客戶有特殊要求的按要求執(zhí)行。8.3 涂履電力復(fù)合脂及搪錫8.3.1 兩種互相接觸的金屬在有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境下會

10、發(fā)生電化腐蝕。為避免電化腐蝕，母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)銅與銅：在干燥的室內(nèi)可直接連接，在室外或高溫且潮濕或有腐蝕性氣體的室內(nèi)，搭接處必須搪錫。(b)鋁與鋁：在干燥的室內(nèi)可直接連接，在室外高溫且潮濕或有腐蝕性氣體的室內(nèi)，搭接處必須搪錫。(c)銅與鋁：搭接處的任何單方應(yīng)該搪錫。在高溫且潮濕、或相對濕度高、或有腐蝕性氣體處雙方均應(yīng)搪錫。8.3.2 母線涂電力復(fù)合脂前應(yīng)先將搭接處用鋼絲刷輪拋光,使表面光潔,無毛刺、油污和氧化膜。8.3.3 搪錫8.3.4 母線搪錫有困難時,可采用鍍錫工藝。8.3.5 銅與銅、或鋁與鋁搭接的母線用于高溫且潮

11、濕或有腐蝕氣體場所,若沒有經(jīng)過搪錫或鍍錫的母線與支母線在組裝前必須在搭接處涂電力復(fù)合脂；主母線間搭接處在抵達(dá)安裝地安裝時才涂電力復(fù)合脂。9、組裝9.1 母線的安裝須戴專用手套進(jìn)行，避免母線劃傷、弄臟或汗化；9.2母線安裝后,不應(yīng)有交叉,并應(yīng)考慮檢修和拆卸方便；9.3接地母線直接固定在箱體的金屬框架上,中性線用絕緣子支架安裝；9.4用多個螺栓聯(lián)接母線時,不允許任何兩個螺栓通過墊圈形成電磁回路；交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路；9.5支母線長度超0.8m時,母線必須加支持絕緣子；9.6緊固用螺栓、螺母，加厚墊圈無論是精制或半精制的，都應(yīng)鍍鋅處理，彈簧墊圈應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理；9.7安裝母線

12、時,螺栓兩端各加一個加厚墊圈。墊圈凹面面向母線，加彈簧墊圈后用螺母旋緊，直到彈簧墊圈壓平，再旋進(jìn)0.51牙。緊固后的螺栓尾部應(yīng)露出26牙；9.8電器元件聯(lián)接端若使用雙螺母緊固時，可不加彈簧墊圈；9.9用截面積大于6mm的絕緣線作為一次線。銅接頭與絕緣線聯(lián)接要結(jié)實(shí)可靠，銅接頭不得從絕緣線上脫落，也不得存在松動現(xiàn)象；母線排列應(yīng)整齊美觀。9.10絕緣線的懸空長度超過500mm時，必須使用固定支架或用活動卡板固定；9.11制后的絕緣線表面不得有傷痕,固定用加厚墊圈,其凹面面向銅接頭；9.12每相或每極兩條母線時,其間凈距離不得小于母線厚度；9.13 單元母線組裝時,應(yīng)按有關(guān)圖樣進(jìn)行選取,并按裝配圖備齊足夠的數(shù)量。9.14 矩形母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支持絕緣子的支持板邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。9.15 400A及以下連接電纜(線)截面積參考GB1497-85,用電容器連接線截面積按GB1497-85中表27上數(shù)據(jù)乘以1.5系數(shù)選擇.9.16絕緣間隙的要求，即線的配置應(yīng)考慮整體的安全，電力間隙，爬電距離，飛弧距離等。9.17 線的搭接，線與元器件的搭接