江西省自學(xué)考試沖壓成型技術(shù)復(fù)習(xí)

1、江西省自學(xué)考試 沖壓成型技術(shù)復(fù)習(xí)重點(diǎn)-05515沖壓成型技術(shù) 沖壓成型技術(shù)試卷5515沖壓成形技術(shù)復(fù)習(xí)重點(diǎn)一，知識(shí)點(diǎn)：1、冷沖壓工藝大致可區(qū)分為分離與成形兩大類工序。2、冷沖模按模具結(jié)構(gòu)來(lái)分，可分為簡(jiǎn)單模（即單沖模）、復(fù)合模和連續(xù)模。3、從板料沖下所需形狀的零件叫落料工序，在工件上沖出所需的孔叫沖孔工序。4、設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)，沖裁間隙一般選用最小合理間隙。5、 沖裁件斷面明顯地區(qū)分成三個(gè)特征區(qū)圓角帶、光亮帶和斷裂帶。6、為了降低沖裁力，可將沖裁凸模設(shè)計(jì)成不一樣高，一般將小凸模設(shè)計(jì)短些，而大凸模設(shè)計(jì)長(zhǎng)些?；虿捎?斜刃口凸?；虬寄_裁；沖孔時(shí)，將凸模設(shè)計(jì)成斜刃口；落料時(shí)，將凹模設(shè)計(jì)成斜刃口。7、對(duì)于彎

2、曲件，彎曲處的圓角半徑不能小于最小相對(duì)彎曲半徑。8、連續(xù)拉深按在相鄰兩件之間的搭邊是否預(yù)先切除，可分為有切口連續(xù)拉深和無(wú)切口連續(xù)拉深。9、起皺主要是由于法蘭的切向壓應(yīng)力超過(guò)了板料臨界壓應(yīng)力所引起。最大切向壓應(yīng)力產(chǎn)生在毛坯法蘭邊緣 處。10、 圓筒件拉深，如果需多次拉深，每次拉深的拉深系數(shù)一般應(yīng)> 對(duì)應(yīng)的極限拉深系數(shù)，且后一次拉深的 拉深系數(shù)總比前一次的略大。11、應(yīng)變中性層用于彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算，而應(yīng)力中性層用于計(jì)算彎曲力和應(yīng)力的分析。12、 設(shè)計(jì)帶模柄的冷沖模時(shí)，應(yīng)盡可能使模具的壓力中心與模柄中心線和壓力機(jī)的滑塊中心線重合。13、在沖裁間隙較小時(shí)，沖孔孔徑變大，落料件尺寸變小。14、壓

3、邊裝置有剛性和彈性兩種。15、 卸料裝置可分為彈性卸料板和剛性卸料板。料厚t < 1mm平整度要求高的沖孔模宜采用彈性卸料板。 大型覆蓋件的切邊模一般不采用卸料板卸料，而用廢料切刀去除廢料。16、 高壓鍋的圓筒一般用變薄拉深成形，其變形程度用©n來(lái)表示，©n =An/An或（tn/tn-1 ）。17、 降低沖裁力的方法有材料加熱紅沖、將凸模階梯布置和采用斜刃口模具沖裁三種方法。18、在某較薄的沖壓件上攻螺紋，用螺釘聯(lián)接另一個(gè)零件，如果沖壓件的厚度不夠，可用翻邊（或變薄翻 邊）增加螺紋聯(lián)接長(zhǎng)度。19、沖裁間隙較大時(shí)，落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔尺寸大于凸模直徑。20、 需

4、多次拉深的階梯形圓筒件，相鄰階梯直徑之比dn/dn-1都不小于相應(yīng)圓筒件的極限拉深系數(shù)，則其 拉深方法由大階梯到小階梯依次拉出。21、從板料沖下所需形狀的零件叫落料，在工件上沖出所需的孔叫沖孔。22、大型覆蓋件拉深，一般易產(chǎn)生彈性、起皺、拉裂、表面缺陷、平直度低等問(wèn)題。23、又平板毛坯拉深成盒形件時(shí)，直邊相當(dāng)于彎曲變形，圓角相當(dāng)于圓筒件拉深。24、 拉深時(shí)，為防止起皺而設(shè)置壓邊圈，剛性壓邊圈一般用在雙動(dòng) 壓力機(jī)上，而彈性壓邊圈一般要設(shè)計(jì) 限位器。25、沖裁即是分離工序，工件受力時(shí)必然從彈性變形、塑性變形開(kāi)始，以斷裂告終。26、圓筒件拉深，如果毛坯直徑 D和筒徑d之差D-d < （1822

5、 ） t時(shí)，不須用壓邊圈。27、 拉深是將板料毛坯在具有一定圓角半徑的凸、凹模作用下加工零件的成形方法。28、 卸料裝置可分為彈性卸料板和剛性卸料板。料厚t < 1mm平整度要求高的沖孔模宜采用 彈卸料板。 大型覆蓋件的切邊模一般不采用卸料板卸料，而用廢料切刀去除廢料。29、沖裁間隙偏大，使落料件的落料尺寸極可能小于凹模刃口尺寸，而沖孔孔徑極可能會(huì)大于凸模刃口直 徑。30、圓筒件最容易被拉破的地方是凸模圓角與筒壁連接處。二、名詞解釋1、應(yīng)變中性層一一板料彎曲時(shí)，外層纖維受拉，內(nèi)層纖維受壓，在拉伸與壓縮之間存在著一個(gè)既不伸長(zhǎng)、 也不壓縮的纖維層，稱為應(yīng)變中性層。2、應(yīng)力中性層板料彎曲時(shí)，毛

6、坯截面上的應(yīng)力，在外層的拉應(yīng)力過(guò)渡到內(nèi)層壓應(yīng)力時(shí)，發(fā)生突然變化 的或應(yīng)力不連續(xù)的纖維層，稱為應(yīng)力中性層。3、 復(fù)合模一一復(fù)合模是在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)，在模具唯一的一個(gè)工位上完成兩道或兩道以上沖壓工序的 模具。4、 倒裝復(fù)合模一一復(fù)合模是在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)，在模具唯一的一個(gè)工位上完成兩道或兩道以上沖壓工 序的模具。凸凹模固定在下模的復(fù)合模叫倒裝復(fù)合模。5、 沖模的閉合高度一一沖模的閉合高度是指模具在最后工作位置時(shí)，上模板的上表面與下模板下表面之間 的距離6、校正彎曲一一板料經(jīng)自由彎曲階段后，開(kāi)始與凸、凹模表面全面接觸，此時(shí)，如果凸模繼續(xù)下行，零件 受到模具擠壓繼續(xù)彎曲，彎曲力急劇增大，稱為校正

7、彎曲，其目的，在于減少回彈，提高彎曲質(zhì)量。7、壓力中心一一沖裁時(shí)的合力作用點(diǎn)或多工序模各工序沖壓力的合力作用點(diǎn)，稱為模具的壓力中心。8、負(fù)間隙沖裁一一凸模尺寸大于凹模尺寸，沖裁過(guò)程中出現(xiàn)的裂紋方向與普通沖裁相反，形成一個(gè)倒錐形 毛坯。它是落料與整修的復(fù)合工序。9、彎曲回彈一一板料常溫下的彎曲總是伴有彈性變形的，所以卸載以后，總變形部分立即恢復(fù)，引起工件 回跳，回跳又稱為回彈，回彈的結(jié)果表現(xiàn)在彎曲件曲率和角度的變化。10、連續(xù)模一一連續(xù)模也是多工序模具，即在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)，在連續(xù)模具的多個(gè)不同工位上完成多 道沖壓工序的模具11、旋壓成形一一將板料毛坯夾緊在模芯上，由旋壓機(jī)帶動(dòng)模芯和毛坯一起以

8、高速旋轉(zhuǎn)。同時(shí)利用滾輪的 壓力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使毛坯產(chǎn)生局部變形，最后獲得軸對(duì)稱殼體零件的沖壓成形工序三、簡(jiǎn)答題1、簡(jiǎn)述影響最小相對(duì)彎曲半徑的因素。（1 ）零件的彎曲角a。彎曲角a越小，最小彎曲半徑值越小。（2 ）板料的纖維方向。折彎線與板料的纖維方向垂直時(shí)，最小相對(duì)彎曲半徑的數(shù)值最??；折彎線與板料的纖維方向平行時(shí)，最小相對(duì)彎曲半徑的數(shù)值最大。（3）板料的表面和側(cè)邊的質(zhì)量。板料表面有劃傷、裂紋、側(cè)邊有毛刺、裂口和冷作硬化等缺陷，彎曲時(shí)易 于開(kāi)裂。表面質(zhì)量和斷面切口質(zhì)量較差的板料，其許可的變形程度較小，即最小相對(duì)彎曲半徑的數(shù)值較大。2、沖裁時(shí)，凸、凹模尺寸計(jì)算的原則。1）落料件尺寸由凹模尺寸決定，沖

9、孔時(shí)孔的尺寸由凸模尺寸決定。故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凹模為基準(zhǔn)，間隙 取在凸模上；設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，以凸模為基準(zhǔn)，間隙取在凹模上。（2）考慮沖裁中凸、凹模的磨損，故設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸； 設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。凸、凹模間隙應(yīng)取最小合理間隙。（3） 確定沖模刃口制造公差時(shí)，應(yīng)考慮制件的精度要求；模具的制造公差應(yīng)比制件的公差高2到3級(jí)。3、簡(jiǎn)述拉深時(shí)，凸、凹模圓角半徑對(duì)圓筒件拉深的影響。（1 ）當(dāng)凹模圓角半徑減小時(shí)，彎曲與反向彎曲消耗的功，隨著板厚對(duì)凹模圓角半徑的比值增大而增大，從 而使拉深力增大和LDR降低。（2）凹模圓角半徑過(guò)大

10、，會(huì)減小壓邊面積，在拉深后期，毛坯外緣過(guò)早地離開(kāi)壓邊圈，容易起皺，甚至拉 裂。（3）破裂往往發(fā)生在筒壁與筒底連接的過(guò)渡區(qū)， 當(dāng)凸模圓角半徑較大時(shí)，破裂將上移到已加工硬化的區(qū)域, 較難破裂。4、簡(jiǎn)述沖裁間隙的大小與沖裁斷面質(zhì)量的關(guān)系。（1）當(dāng)沖裁間隙控制在一定的合理范圍內(nèi)時(shí)，由凸凹模刃口沿最大剪應(yīng)力方向產(chǎn)生的裂紋將互相重合。此時(shí)沖出的制件斷面雖有一定斜度，但比較平直，光潔，毛刺很小，且所需沖裁力小。（2）間隙過(guò)小時(shí)，在上下裂紋間產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出 現(xiàn)擠長(zhǎng)的毛刺，毛刺雖長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直。（3）間隙過(guò)大時(shí)，制件光亮帶減小，圓角帶與斜度

11、都增大，毛刺大而厚，難以去除。5、進(jìn)行齒圈壓板沖裁（精沖）應(yīng)滿足的條件是什么？答：進(jìn)行齒圈壓板沖裁（精沖）應(yīng)滿足的條件是：（1）模具上有齒圈壓板、頂出器（或還有頂桿），以形成刃口部位的三向壓應(yīng)力狀態(tài)。（2）選擇合適的頂出力和齒圈壓板力。（3）模具沖裁間隙很小，Z=0.01mm。（4）刃口部位必須圓角，R=0.010.03mm 。沖孔時(shí)，凸模帶小圓角；落料時(shí)，凹模帶小圓角。6、簡(jiǎn)述影響彎曲回彈的因素及減少的措施。答：影響彎曲回彈的因素有：材料的機(jī)械性能；切向應(yīng)變的大??；彎曲角 的大小。彎減少曲回彈的措施有：改進(jìn)彎曲件局部結(jié)構(gòu)和選用合適材料；補(bǔ)償法；校正法；拉彎法。7、簡(jiǎn)述沖模設(shè)計(jì)的步驟。答：沖模

12、設(shè)計(jì)的步驟如下：（1 ）工藝分析，確定模具結(jié)構(gòu)；（2）確定模具的壓力中心；（3）確定模具閉合高度；（4）凸、凹模等零件的強(qiáng)度計(jì)算；（5）選擇沖壓設(shè)備；（6）繪制模具總圖。8、簡(jiǎn)述沖裁間隙的大小與沖裁斷面質(zhì)量的關(guān)系。（1）當(dāng)沖裁間隙控制在一定的合理范圍內(nèi)時(shí)，由凸凹模刃口沿最大剪應(yīng)力方向產(chǎn)生的裂紋將互相重合。此 時(shí)沖出的制件斷面雖有一定斜度，但比較平直，光潔，毛刺很小，且所需沖裁力小。（2）間隙過(guò)小時(shí)，在上下裂紋間產(chǎn)生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出 現(xiàn)擠長(zhǎng)的毛刺，毛刺雖長(zhǎng)，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直。（3）間隙過(guò)大時(shí)，制件光亮帶減小，圓角帶與斜度都增大，毛刺大而

13、厚，難以去除。9、怎樣降低沖裁力？答：降低沖裁力的方法有：（1 ）將材料加熱紅沖（2 ）在多個(gè)凸模的沖裁模中，將凸模長(zhǎng)度作階梯布置，其中將小凸模設(shè)計(jì)短些，將大凸模設(shè)計(jì)長(zhǎng)些。（3）用斜刃口模具沖裁，沖孔時(shí)，將凸模刃口做成斜刃口，凹模刃口做成平刃口；落料時(shí)，將凹模刃口做成斜刃口，凸模刃口做成平刃口。10、落料件的毛刺會(huì)留在落料凸模還是凹模一側(cè)？如果用此帶毛刺的落料件來(lái)彎曲成形，應(yīng)將毛坯與落料 凸模還是與落料凹模接觸的一側(cè)放在彎曲內(nèi)側(cè)？為什么？答：落料件的毛刺會(huì)留在落料凸模一側(cè)。如果用此帶毛刺的落料件來(lái)彎曲成形，應(yīng)將毛坯與落料凸模接觸 的一側(cè)放在彎曲內(nèi)側(cè)。因?yàn)槁淞霞拿虝?huì)留在落料凸模一側(cè)，將該側(cè)放

14、在彎曲外側(cè)比放在彎曲內(nèi)側(cè)更容 易彎裂，就是說(shuō)將有毛刺的一側(cè)放在彎曲內(nèi)側(cè)最小相對(duì)彎曲半徑可以小一些，更難彎裂。11、冷沖模最常用的定位零件有哪些？答：冷沖模最常用的定位零件有：（1）擋料銷（釘）。（2）導(dǎo)料銷（釘）、導(dǎo)料板。（3）定位銷（釘）、 定位板。（4）導(dǎo)正銷（釘）。（5）側(cè)刃。其中用于準(zhǔn)確定位的有導(dǎo)正銷（釘）。12、為什么金屬?gòu)澢髸?huì)回彈？怎樣減小彎曲回彈？答：彎曲后，外力去掉，雖彎曲變形區(qū)內(nèi)、外層均已塑性變形，而中心仍處于彈性狀態(tài)；況且塑性變形總 伴有彈性變形，即使全部進(jìn)入塑性狀態(tài)，外力去掉后，彈性變形要消失恢復(fù)，所以回彈。減小回彈的措施有：（1）從沖壓件結(jié)構(gòu)工藝上改進(jìn)彎曲件局部結(jié)構(gòu)和

15、選用合適材料：在彎曲件變形區(qū)設(shè)加 強(qiáng)筋，選用彈性模量大而屈服強(qiáng)度低的材料來(lái)彎曲，彎曲前進(jìn)行退火。（2）在模具上補(bǔ)償回彈，減小回彈引起的彎曲誤差。（3）采用校正彎曲減小回彈。（4）采用拉彎法減小回彈計(jì)算題11|11|1>11£fleet1134-8亜?lì)}一：圖1所示掏一沖裁件：材料A3 H現(xiàn) 在用沖孔著料復(fù)合模沖壓加工該產(chǎn)品，請(qǐng)計(jì)算該復(fù) 合模的落料凹模和沖孔凸模刃口的名義尺寸。并繪 出陪料凹模刃口示意圖，注上名義尺寸，不須標(biāo)注 注 杳得喜損系數(shù)0 75,不需廿算公差）屮93 84解：藩料凹模J口的名義尺寸計(jì)算如下1) 94-0.75 X 0.2M3.8353384*7) 57-0

16、75X0.19=56.857556.863) (1C-0 06)+0 5X 04) 5S+0.75X 0.19=56,142556,13神孔凸模刃口的盂義尺寸計(jì)算如下：22+0.75X0,13=22, 007522, 12落料凹模刃口示意圈如左圖所示*1第二題：*圖2所示為一彎曲件，材料為2D鋼k請(qǐng)計(jì)算詼彎曲件的展幵長(zhǎng)，其中內(nèi)移系數(shù)卻請(qǐng)查表屮祓1宵曲9時(shí)內(nèi)移錄數(shù)鳥(niǎo)的數(shù)值#r畑0.1U 25門0.JI.Op283.042>4.如0 320 35P0 38p0.421Q.445*0.47+J0.475P0.5P解，t-.O,彎曲半徑洵卍3處創(chuàng)毗血1,查表1,得內(nèi)禹 系數(shù)藥=(142+0,44

17、5)總電43益 彎曲半徑為R2處的iA=2/2C=1.0f 査表1得內(nèi)移系數(shù)場(chǎng)T42抽處的中性展半從為如 A3+0 4325丈24二王S65R2處的中性層半徑為>0 42X2+0.42 X2.0=2»84n 卡設(shè)彎曲件的展開(kāi)畏4=屮Lo= (70-44-3X2) -+(30-2. QX 2_3-£ XZl；/2X 3.605X2+J /2X2.84X2+(44-2.0X2-2X2)= 20+42+12 14吃.眈+3滬LI 9*06 (佔(zhàn)人2、如果采用一枚彎曲成形，請(qǐng)計(jì)算校正彎曲力(其中單位校正+ 力 p=9CMpah 卩解：校正彎曲受力面積鄭 A-70 X 50-

18、JT /4 X 2Ol=35<3O-31d. 10=3185.84 (mrE)校正彎曲 F it=AXp= (SlfiS. 94/106) XS(J X 10e=29e?£5. S (11)=29257. 7 (ke) 29.9E 3所示肉一園筒披深件：材料OSF飆屮K請(qǐng)計(jì)算滾圓筒件的毛坯直徑*亙中査猖修辺余量為5咖4解；設(shè)該圜筒件的毛坯直徑Dy加上修邊余量圓筒件高心+戶丹皿因?yàn)榱虾駎=2>h 厚度的中右計(jì)算-圓筒件亶筒的面積為：兀X(30-2> X ( TO-2-3)=6942.92(m*')- 園筒底圓面稅 1 /4X(36-2X2-aX2)E=530. 93