吹氧轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯用耐火材料壽命的提高

1、耐火與石灰2009年10月第34卷第5期2008年末,在馬格尼托哥爾斯克鋼鐵股份公司1號(hào)轉(zhuǎn)爐的第一爐役結(jié)束。該轉(zhuǎn)爐采用Meyerton 公司生產(chǎn)的鎂碳磚作內(nèi)襯,其使用壽命達(dá)到5660爐次。此種使用壽命為該公司創(chuàng)紀(jì)錄的壽命。取得如此高的壽命是因?yàn)椴扇∠铝芯C合措施的結(jié)果:在爐襯損毀最嚴(yán)重的區(qū)帶采用高壽命耐火材料;根據(jù)爐形圖來(lái)選擇最佳砌筑結(jié)構(gòu);采用最佳操作條件;推廣采用新型鎂質(zhì)熔劑;渣線(xiàn)掛渣層涂抹工藝的最佳化;采用鎂碳質(zhì)噴補(bǔ)料,并且噴補(bǔ)層的壽命應(yīng)維持在10爐次以上。為使轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的使用壽命達(dá)到6000爐次以上,對(duì)兩個(gè)達(dá)到最高使用壽命的爐役做了比較分析。 根據(jù)供貨方提供的資料,Meyerton 公司和鎂

2、磚集團(tuán)公司生產(chǎn)的耐火材料爐襯與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不同,主要表現(xiàn)在最大損毀部位內(nèi)各區(qū)帶的分布及制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣方面的差異。在最大損毀區(qū)帶內(nèi)的爐襯由碳素含量高的制品砌筑。該制品系由高純度方鎂石砂及石墨制造,并向其中加入了抗氧化劑。根據(jù)鎂磚集團(tuán)公司生產(chǎn)的爐襯的操作使用結(jié)果,開(kāi)發(fā)了綜合爐襯砌筑的新式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)壽命為6000爐次,按照計(jì)劃將于20082009年進(jìn)行試用。Meyerton 公司生產(chǎn)的第二套爐襯正在操作使用之中。Meyerton 公司生產(chǎn)的爐襯的操作使用條件比鎂磚集團(tuán)公司生產(chǎn)的爐襯的操作使用條件更苛刻(見(jiàn)表1。由表1可見(jiàn),采用Meyerton 公司制品砌筑的爐役中爐料內(nèi)的廢鋼數(shù)量高于采用鎂磚集團(tuán)公司制品

3、砌筑的爐役,而且噴吹次數(shù)高,實(shí)施掛渣層的次數(shù)少。此外,在壽命為5660爐次的爐役中電工鋼所占比例高達(dá)1.2%(見(jiàn)圖1。盡管操作使用條件更嚴(yán)酷,但轉(zhuǎn)爐爐襯的使用壽命仍增加76爐次。能夠促進(jìn)爐襯壽命提高的因素之一就是使用鎂磚集團(tuán)公司生產(chǎn)的新型高鎂熔劑來(lái)取代先前使吹氧轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯用耐火材料壽命的提高摘要:在馬格尼托哥爾斯克鋼鐵股份公司采用Meyerton 公司生產(chǎn)的鎂碳磚作轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯,其使用壽命達(dá)到5660爐次。此種使用壽命為該公司的創(chuàng)紀(jì)錄的壽命。以前采用鎂磚集團(tuán)公司生產(chǎn)的耐火材料作轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯,其使用壽命僅達(dá)到5584爐次。本文對(duì)此類(lèi)轉(zhuǎn)爐的操作條件做了分析。根據(jù)該分析探討了如何在馬格尼托哥爾斯克鋼鐵股份公司

4、氧氣轉(zhuǎn)爐車(chē)間的現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高鎂碳磚在轉(zhuǎn)爐中的使用壽命的前景。關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)爐;鎂碳磚;熔劑;噴補(bǔ)料中圖分類(lèi)號(hào):TQ175.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1673-7792(200905-0017-02表1使用壽命最高的爐役的操作使用條件指標(biāo)名稱(chēng)鎂磚集團(tuán)公司Meyerton 公司操作使用期限06.01.07-06.07.3007.08.08-08.02.28爐襯壽命/爐次55845660溫度/16581656爐渣中FeO 含量/%24.625.5加入劑數(shù)量/%0.50.9廢鋼用量/t (爐次-1102.8104.0噴補(bǔ)量336322出鋼口壽命/爐次124134冶煉中掛渣皮爐次的比例/%93.592.4添加料數(shù)量/kg t -185.988.3含鐵白云石砂/%49.345.7鎂鋁熔劑+含鐵的鎂碳團(tuán)塊/%